ГОСТ 34350-2017 · Техника пожарная. Основные пожарные автомобили. Общие технические требования. Методы испытаний

Раздел 04 4 из 7

5.14.7 Эргономические показатели рабочей зоны оператора (насосной установки, установки по

5.14.7 Эргономические показатели рабочей зоны оператора (насосной установки, установки по

рошкового пожаротушения, ствольщика) должны соответствовать ГОСТ 12.2.033 в части требований к выполнению работы оператором в положении стоя.

5.14.8 Размеры рукояток рычагов и других ручных органов управления выполняются по ГОСТ 21753.

Расстояние между рукоятками должно быть не менее 50 мм. длина свободной части рычага — не менее 150 мм при любом его положении.

5.14.9 Элементы органов управления, с которыми соприкасаются руки оператора или других по

жарных. следует изготавливать из материала с теплопроводностью не более 0,2 Вт/м2. или данные элементы должны иметь покрытие из этого материала толщиной не менее 0,5 мм.

5.14.10 Для обозначения функционального назначения органов управления следует применять

символику по ГОСТ 26336.

Допускается применение дополнительных символов, не установленных ГОСТ 26336. отражающих специфику назначения и работы ПА и его специальных агрегатов.

В рабочей зоне оператора насосной установки должна быть размещена диаграмма подачи насоса в зависимости от частоты вращения рабочего колеса насоса (приводного вала насоса).

5.14.11 Размеры скоб и ручек, предназначенных для управления, открывания крышек и люков

сосудов, дверей салона и отсеков, поручней и прочих элементов, должны обеспечивать возможность захвата их рукой в утепленной рукавице.

5.14.12 Должна быть обеспечена возможность свободного доступа ко всем устройствам, элемен

там. деталям, подлежащим обслуживанию и контролю в эксплуатации.

5.14.13 Требования к размещению ПТВ в отсеках кузова согласно 5.5.10.

Схема размещения ПТВ должна обеспечивать возможность его съема при минимальном числе простых и ритмичных движений рук и перемещений личного состава боевого расчета.

5.14.14 Продолжительность подготовки для выезда из гаража и боевого развертывания на ме

сте пожара устанавливается нормативной документацией в соответствии с ведомственными нормативами.

5.15 Комплектность

5.15.1 Пожарные автомобили должны состоять из основных частей, указанных в 5.3.1.

Пожарные автомобили, укомплектованные комбинированными насосами, должны иметь одну или две рукавные катушки с запасом рукавов высокого давления (не менее 60 м каждая).

5.15.2 Пожарные автомобили должны быть укомплектованы ПТВ в соответствии с (16] и ТД на

конкретную модель ПА. Окончательная номенклатура комплектующего оборудования определяется заказчиком при поставке.

Общая масса ПА с предлагаемым к размещению оборудованием не должна превышать 95 % полной массы, установленной для базового шасси.

5.15.3 Пожарные автомобили по требованию заказчика и в соответствии с национальными НПА

и ТД на конкретную модель ПА должны быть укомплектованы (или должны быть предусмотрены места для размещения) снаряжением для защиты личного состава от воздействия опасных факторов пожара (теплоотражательные и противорадиационные костюмы, средства индивидуальной защиты органов дыхания и зрения и др.). системами навигации и видеорегистрации.

5.15.4 В комплект поставки ПА должны входить:

  • формуляр, руководство по эксплуатации (РЭ). инструкция по монтажу, пуску, регулированию и

обкатке в соответствии с ГОСТ 2.601, паспорта, сертификаты и другая документация на ПТВ и оборудование. а также инструмент, принадлежности (аптечка, огнетушители, противооткатные упоры и т. п.) в соответствии с ТД на конкретную модель ПА:

  • ремонтная документация по ГОСТ 2.602 для ПА. освоение производства которых закончено в

соответствии с ТД на конкретную модель ПА (по требованию потребителя).

В состав сопроводительной документации, поставляемой заказчику, должны входить документы, необходимые для регистрации ПА в территориальных органах безопасности движения.

5.16 Требования к пожарному автомобилю, оборудованному стрелой

(комплектом колен)

5.16.1 АЦП. АПСЛ. АЦП К и ППП должны обладать статической и динамической устойчивостью,

обеспечивающей возможность безопасного проведения спасательных работ и тушения пожаров, в том числе:

  • при установке их на поверхности с уклоном до 6е включительно:
  • работе с устройствами для подачи ОТВ:
  • скорости ветра на уровне вершины лестницы (люльки) не более 10 м/с.

5.16.2 Среднее давление на грунт, создаваемое основанием одной выдвижной опоры или специ

альной подкладкой АЦЛ. АПСЛ. АЦПК и ППП. должно быть не более 0.6 МПа (6 кгс/см2). Количество выносных опор — не менее четырех.

5.16.3 АЦЛ, АПСЛ. АЦПК. ППП должны иметь блокировки, исключающие:

  • движение стрелы (комплекта колен) при незаблокированных рессорах и поднятых опорах;
  • движение стрелы (комплекта колен) вне рабочего поля,
  • подъем опор при рабочем положении стрелы (комплекта колен);
  • самопроизвольное выдвижение опор во время движения автомобиля;
  • сдвигание стрелы при движении по ней кабины лифта или при нахождении ее не в крайнем

нижнем положении;

  • дальнейшее движение стрелы (комплекта колен) после установки их в транспортное положе

ние:

  • движение ПА при включенной коробке отбора мощности, заблокированных рессорах, выдвину

тых опорах и поднятой стреле (комплекте колен):

  • движение стрелы (комплекта колен), люльки после срабатывания ограничителей лобового уда

ра (АЦЛ. АПСЛ. АЦПК);

  • движение стрелы (комплекта колен) при превышении грузоподъемности более чем на 10 %.

5.16.4 АЦЛ. АПСЛ, АЦПК, ППП должны иметь аварийный привод для приведения стрелы (ком

плекта колен) в транспортное положение в случае отказа привода основного силового агрегата или двигателя шасси.

5.16.5 Скорость движения вершины стрелы АЦЛ. АПСЛ, АЦПК и ППП должна автоматически за

медляться при достижении предельных значений поля безопасности или крайних положений исполнительных механизмов приводов движений.

5.16.6 АЦЛ. АПСЛ и АЦПК должны быть снабжены указателями (контрольными приборами):

  • высоты подъема и вылета стрелы, комплекта колен, люльки, кабины лифта;
  • угла наклона нижнего колена стрелы:
  • поперечного угла наклона стрелы;
  • скорости ветра на вершине стрелы.

Указатели (контрольные приборы), приведенные в перечислении а), должны быть скомпонованы в едином блоке, хорошо видимом с рабочего места оператора, и иметь погрешность показаний не более 5 %.

5.16.7 Звуковая, световая сигнализация АЦЛ. АПСЛ и АЦПК. расположенная на пультах управле

ния. должна оповещать:

  • о подходе стрелы, комплекта колен, люльки, кабины лифта к границе рабочего поля движения;
  • перегрузке стрелы, люльки, кабины лифта;
  • моменте срабатывания ограничителя лобового удара.
  • моменте отрыва опоры от земли или подкладки.
  • моменте совмещения осей (для АЦЛ и АПСЛ);
  • моменте совмещения ступеней (для АЦЛ и АПСЛ).

5.16.8 Со всех пультов управления АЦЛ. АПСЛ. АЦПК и ППП должно быть обеспечено плавное

(бесступенчатое) регулирование всех выполняемых движений.

Органы управления стрелой (комплектом колен) должны обеспечивать возможность выполнения одновременно не менее двух маневров, при этом направления маневров АЦЛ. АПСЛ, АЦПК и ППП должны совпадать с направлением движения органов управления.

5.16.9 АЦЛ. АПСЛ и АЦПК должны иметь систему выравнивания, обеспечивающую горизонталь

ность пола люльки при любом ее положении и горизонтальность ступеней лестницы, расположенной вдоль стрелы (при ее наличии). При этом отклонение от горизонтальности плоскости пола люльки должно быть не более 3°. а ступеней — не более 2°.

5.16.10 Площадь пола люльки должна составлять для АЦПК с высотой подъема до 22 м не менее

1.4 м2. от 22 до 31 м — не менее 2,0 м2, более 31 м — не менее 2,5 м2.

Площадь пола люльки и кабины лифта должна составлять для АЦЛ и АПСЛ с высотой подъема до 25 м не менее 0,5 м2. более 25 м — не менее 0.7 м2.

5.16.11 Люльки АЦЛ. АПСЛ и АЦПК должны иметь ограждение, образованное двумя рядами по

ручней на высоте (1,1 ± 0.1) и (0,5 ± 0.1) м. По периметру пола люльки должно быть сплошное ограждение (плинтус) высотой не менее 0.1 м. Элементы ограждения люльки (поручни) должны выдерживать концентрированную нагрузку в различных направлениях не менее 1300 Н.

Кабина лифта должна иметь ячеистое ограждение по периметру высотой не менее 1,5 м.

5.16.12 Люлька АЦПК и кабина лифта АЦЛ и АПСЛ должны быть оборудованы одной или более

одностворчатыми дверками с замком, открываемым изнутри и снаружи (люлька АЦПК может быть оборудована откидными поручнями). Ширина прохода при этом должна быть не менее 500 мм.

5.16.13 АЦЛ. АПСЛ и АЦПК (со стационарной люлькой) должны быть оборудованы двумя пульта

ми управления, расположенными один в люльке, другой на поворотном основании ПА.

Пожарный пеноподъемник должен быть оборудован двумя пультами управления: выносным (основным) и установленным на поворотном основании ППП (вспомогательным).

5.16.14 При управлении движениями люльки с пульта, расположенного в ней. управление с основ

ного пульта должно быть заблокировано.

5.16.15 Органы управления всеми движениями люльки АЦПК на пульте управления должны быть

самовозвратными, исключать возможность их самопроизвольного включения и иметь обозначение включаемых движений механизмов.

5.16.16 Пульты управления АЦЛ. АПСЛ, АЦПК и ППП должны иметь устройства включения звуко

вого сигнала и аварийной остановки выполняемого маневра без отключения двигателя ПА.

5.16.17 АЦЛ. АПСЛ и АЦПК должны быть оборудованы переговорными устройствами, обеспечи

вающими двустороннюю громкоговорящую связь основного пульта управления с люлькой.

5.16.18 АЦЛ. АПСЛ и АЦПК должны быть оснащены устройствами для крепления эластичного

спасательного рукава и самими рукавами, а также могут комплектоваться другими специальными средствами спасания с высоты.

5.16.19 Световая сигнализация, расположенная в кабине водителя АЦЛ. АПСЛ. АЦПК и ППП,

должна оповещать.

  • о выходе выносных опор из транспортного положения:
  • об открытии отсеков платформы.

5.16.20 АЦЛ, АПСЛ. АЦПК и ППП должны быть оборудованы механизмом управления двигателем,

который обеспечивает запуск, остановку и регулирование числа оборотов коленчатого вала двигателя, с размещением органов управления на основном пульте.

5.16.21 АЦЛ. АПСЛ. АЦПК и ППП должны быть снабжены счетчиком наработки моточасов работы

привода стрелы (комплекта колен), который должен автоматически включаться (отключаться) с включением (отключением) коробки отбора мощности (КОМ).

5.17 Маркировка

5.17.1 На каждом ПА на свободном и видном месте должна быть установлена маркировочная

пластинка согласно [12]. дополнительно содержащая:

  • условное обозначение типа ПА;
  • обозначение технических условий или другого ТИПА, по которым выпускается ПА;
  • дату выпуска (ММ.ГГГГ);
  • страну — изготовителя ПА.

На табличке изготовителя или на отдельной табличке (наклейке) должен быть расположен единый знак обращения продукции на рынке в соответствии с (12].

5.17.2 На торцевых поверхностях ПА должен быть нанесен согласно ГОСТ 14192 манипуляцион

ный знак «Центр тяжести».

5.17.3 Сведения о продукции, отражаемые на изделии и поясняющие порядок его применения,

правила безопасности и назначение функциональных деталей должны быть выполнены на русском языке.

5.18 Упаковка

5.18.1 Полностью укомплектованный ПА должен отправляться потребителю в собранном виде без

упаковки.

5.18.2 Эксплуатационная и сопроводительная документация должна быть упакована в соответ

ствии с ГОСТ 23170 и ТУ на конкретную модель ПА.

5.18.3 Перед отправкой потребителю ПА должен быть опломбирован. Места пломбирования и

виды пломб должны быть указаны в ТУ на конкретную модель ПА.

Перед пломбированием и отгрузкой на предприятии-изготовителе. в соответствии с требованиями по транспортированию базового шасси, необходимо выполнить следующие мероприятия.

  • слить воду из системы охлаждения и омывателя стекол (антифриз допускается не сливать):
  • отключить аккумуляторную батарею;
  • выпустить воздух из пневмосистемы шасси;
  • в топливный бак шасси залить топливо, гарантирующее пробег 50 км. Пробка топливного бака

должна быть исправна, плотно закрыта и опломбирована;

  • на лобовое стекло кабины с внутренней стороны приклеить ярлык, сообщающий об удалении

охлаждающей жидкости из системы охлаждения, воды из омывателя стекол, воздуха из пневмоприводов. об отключении и состоянии аккумуляторной батареи (с электролитом, без электролита) и о смазке в двигателе и силовых передачах (летняя, зимняя),

  • заправить техническим спиртом вне зависимости от времени года тормозную систему (на тех

ПА, где это предусмотрено ТД на базовое шасси).

В случае получения потребителем изделия непосредственно на заводе-изготовителе указанные подготовительные мероприятия не проводятся.

5.18.4 Дополнительные требования к упаковке ПА. предназначенных для экспорта, должны огова

риваться контрактом или договором на конкретную модель ПА. 6 Требования безопасности

6.1 Конструкция ПА должна соответствовать требованиям безопасности, установленным ГОСТ

12.1.003. ГОСТ 12.1.005. ГОСТ 12.1.012 и ГОСТ 12.2.033.

6.2 Конструкция и компоновка ПА не должна снижать показателей безопасности базового шасси.

6.3 Размещение агрегатов, систем управления. ПТВ. личного состава на ПА должно обеспечивать

безопасность выполнения тактических задач при боевом развертывании и тушении пожара, а также безопасность при движении, техническом обслуживании и ремонте.

Схема размещения и узлы крепления ПТВ должны обеспечивать надежность его фиксации, оперативность боевого развертывания, удобство и безопасность при съеме и установке.

6.4 Содержание вредных веществ на рабочем месте оператора не должно превышать значений,

предусмотренных ГОСТ 12.1.005.

Пожарный автомобиль должен быть оборудован дополнительной системой отвода отработавших выхлопных газов и обеспечивать их выброс на расстояние не менее 4 м от ПА.

6.5 Использование ПА во взрывоопасной среде не предусматривается.

Конструкция ПА. размещение топливопроводов, используемые материалы должны обеспечивать его пожарную безопасность.

6.6 Пожарные автомобили должны быть оснащены огнетушителями. Количество, тип и размеще

ние огнетушителей согласно [12].

6.7 Пожарные автомобили должны быть снабжены средствами оказания первой медицинской по

мощи и обеспечения безопасности согласно [12]. а также средствами индивидуальной защиты от поражения электрическим током.

6.8 В салоне ПА должна поддерживаться температура воздуха в соответствии с 5.4.20. Перепад

температуры воздуха в салоне между точками измерения на уровне головы и ног в теплый и холодный периоды года не должен превышать 4 °С. В закрытой кабине и салоне система вентиляции должна обеспечивать избыточное давление и обмен воздуха. 7 Требования охраны окружающей среды

7.1 Не допускается выбрасывание и вытекание смазки, топлива, охлаждающей, тормозной и дру

гих жидкостей из любого агрегата, узла или через соединения ПА.

7.2 Экологические свойства ПА должны соответствовать требованиям:

  • относительно создаваемого шума — национальных ТИПА на конкретную модель шасси:
  • содержания оксида углерода в отработавших газах шасси с бензиновыми двигателями — [12];
  • дымности отработавших газов шасси с дизельными двигателями — [12].

Выбрасывание и вытекание смазки, топлива, охлаждающей, тормозной и других жидкостей из любого агрегата, узла или чероз соединения не допускаются.

7.3 Конструкция насосной установки должна исключать возможность попадания пенообразовате

ля в водопроводную сеть при работе ПА от гидранта. 8 Правила приемки

8.1 Виды испытаний

Для проверки соответствия ПА требованиям настоящего стандарта и ТУ на конкретную модель проводятся испытания следующих видов:

  • предварительные (заводские);
  • приемочные:
  • квалификационные;
  • предъявительские;
  • приемо-сдаточные;
  • периодические;
  • контрольные испытания на надежность (ресурсные);
  • типовые:
  • эксплуатационные:
  • специальные.

Определение видов испытаний — по ГОСТ 16504.

Полный объем и методы испытаний ПА при их приемке устанавливаются в ТУ на конкретную модель с учетом требований настоящего стандарта.

8.2 Требования к пожарным автомобилям, поставляемым на испытания

8.2.1 Пожарные автомобили, поставляемые на испытания, должны быть собраны, укомплектованы ПТВ и оборудованием, заправлены горюче-смазочными материалами и огнетушащими веществами.

Требования к заправке огнетушащим порошком при испытаниях допжны соответствовать ТД на конкретную модель ПА. 8.2.2 Комплектующие изделия и материалы перед установкой на ПА должны проходить входной контроль по ГОСТ 24297.

8.3 Предварительные испытания

8.3.1 Предварительные испытания должно проводить предприятие-изготовитель в целях опреде

ления возможности предъявления опытного образца на приемочные испытания.

8.3.2 Программа предварительных испытаний должна включать в себя проверку всех обязатель

ных показателей и характеристик, указанных в настоящем стандарте, других показателей в соответствии с техническим заданием на конкретную модель ПА. а также методики проведения испытаний.

8.4 Приемочные и квалификационные испытания

8.4.1 Приемочные и квалификационные испытания должны проводиться разработчиком и изго

товителем изделия с привлечением аккредитованных испытательных центров (лабораторий) и с участием соответствующих органов государственного надзора и других заинтересованных организаций с оформлением результатов испытаний в целях решения вопроса о возможности постановки изделия на серийное производство.

8.4.2 Приемочные и квалификационные испытания проводятся по пунктам программы предвари

тельных испытаний в полном объеме. По усмотрению приемочной комиссии допускается отдельные виды испытаний не проводить.

8.4.3 Приемочным испытаниям подвергают опытный образец ПА.

8.4.4 Квалификационным испытаниям подвергают первую промышленную партию ПА.

8.5 Предъявительские испытания

8.5.1 Предъявительским испытаниям следует подвергать каждый ПА в целях определения воз

можности поставки изделия потребителю. Объем испытаний определяется производителем ПА по согласованию с заказчиком. В ходе испытаний проверяются работоспособность и исправность основных систем и агрегатов.

8.5.2 В состав предъявительских испытаний должна входить обкатка агрегатов и базового шасси

ПА.

Режим обкатки агрегатов ПА и базового шасси следует устанавливать в ТД на конкретную модель ПА. Объем обкатки у потребителя должен быть минимальным и гарантировать возможность постановки изделия в боевой расчет сразу после его приобретения.

По согласованию с потребителем допускается не проводить обкатку тех узлов и агрегатов, которые могут пройти ее при доставке потребителю, если доставка проводится своим ходом.

8.5.3 Предъявительские испытания ПА в общем случае должны включать в себя:

  • проверку соответствия опытного образца рабочей документации;
  • внешний осмотр с оценкой качества монтажно-сборочных работ, окраски и отделки изделия,

надежности крепления кузова, цистерны. ПТВ и оборудования, других сборочных единиц, а также проверку комплектности ПА;

  • испытания:

сосудов, насоса, водопенных коммуникаций на герметичность: вакуумной системы и ее коммуникаций на «сухой вакуум»; насосной установки; систем управления всеми механизмами и агрегатами ПА: герметичности сосуда для порошковых составов, коммуникаций при рабочем давлении; систем штатного и дополнительного электрооборудования на работоспособность;

  • проверку:

работоспособности ПА на площадке с уклоном 6J; предохранителей от лобовых ударов; аварийного привода; громкоговорящей связи: работоспособности устройств автоматики, блокировки и сигнализации; ограничителя грузоподъемности; времени выполнения маневров; управления маневрами из люльки; максимальной высоты: максимального и минимального вылетов; работы водяного ствола; конструкционной прочности;

  • дорожные испытания на расстояние (50 ± 5) км.

После дорожных испытаний обнаруженные дефекты должны быть устранены.

Объем предъявительских испытаний на конкретную модель ПА устанавливается в соответствии с ТУ.

8.5.4 При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю изделие

возвращают производителю ПА для устранения несоответствия.

Повторно испытания проводят по тому показателю, по которому был получен неудовлетворительный результат.

Изделие, не выдержавшее повторных испытаний, бракуют.

8.5.5 Результаты предъявительских испытаний и обкатки должны быть оформлены протоколом

предъявительских испытаний и внесены в формуляр изделия.

8.6 Приемо-сдаточные испытания

8.6.1 Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждый ПА в целях определения воз

можности поставки изделия заказчику.

8.6.2 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый ПА. прошедший предъявительские ис

пытания.

8.6.3 Испытания проводят в объеме и последовательности предъявительских испытаний при уча

стии представителя заказчика. По усмотрению представителя заказчика допускается отдельные виды испытаний не проводить.

По согласованию с представителем заказчика допускается совмещение приемо-сдаточных и предъявительских испытаний.

8.6.4 Результаты приемо-сдаточных испытаний должны быть оформлены протоколом приемо-сда

точных испытаний и внесены в формуляр.

8.7 Периодические испытания

8.7.1 Периодические испытания ПА проводят в аккредитованных испытательных центрах (лабора

ториях) один раз в год в целях контроля стабильности качества изделия.

Испытаниям подвергают один ПА из числа выдержавших приемо-сдаточные испытания и изготовленных в контролируемый период.

Отбор изделий проводят в присутствии представителя заказчика и представителя службы технического контроля предприятия-изготовителя.

8.7.2 Периодические испытания ПА включают в себя.

  • приемо-сдаточные испытания в полном объеме в соответствии с 8.5.3;
  • проверку характеристик, приведенных в таблицах 1. 2 и в 4.4, 5.1,5.16;
  • дорожные испытания на расстояние 1000 км с распределением пробега по видам дорог (для

полноприводныхУнеполноприводных ПА, %):

  • по дорогам с асфальтовым и бетонным покрытием — 20/50;
  • дорогам с булыжным покрытием — 30/30;
  • грунтовым дорогам — 50/20:
  • по согласованию с представителем заказчика в программу периодических испытаний может

быть включено определение показателей надежности согласно 5.12.

8.7.3 Результаты испытаний оформляют протоколом периодических испытаний, который хранится в

течение срока, установленного предприятием, но не менее чем до очередных периодических испытаний.

8.7.4 При неудовлетворительных результатах периодических испытаний должны быть проведены

анализ причин их получения и мероприятия, исключающие возможность их повторения.

После доработки проводятся повторные испытания на удвоенной выборке изделий по тем показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты, а также повторяются проведенные ранее испытания, на результаты которых могли повлиять внесенные изменения. 8.7.5 Изделия, подвергшиеся периодическим испытаниям с проверкой показателей долговечности. поставке потребителю не подлежат (независимо от результатов испытаний).

8.8 Контрольные испытания на надежность

Контрольные испытания на надежность по 5.12 проводят на предприятии-изготовитело в случае, если выпуск ПА не менее чем в 10 раз превышает число изделий, необходимых для испытаний для подтверждения показателей надежности.

Испытания на надежность проводят не реже одного раза в три года для подтверждения показателей надежности.

По согласованию с заказчиком допускается испытания на надежность проводить на изделиях, находящихся у заказчика (подконтрольная эксплуатация).

При меньшем количестве выпускаемых изделий испытаниям на надежность подвергают ПА. находящиеся в подконтрольной эксплуатации.

По результатам подконтрольной эксплуатации должны быть разработаны и реализованы мероприятия по устранению причин выявленных отказов.

8.9 Типовые испытания

Типовые испытания проводят в аккредитованных испытательных центрах (лабораториях) для оценки эффективности и целесообразности внесения изменений в конструкции ПА.

Программа типовых испытаний должна содержать проверку тех характеристик и параметров, на которые могут повлиять данные изменения.

В программе должно быть указано количество изделий, необходимых для проведения испытаний, и возможность дальнейшего использования ПА. подвергнутых типовым испытаниям.

Программа разрабатывается предприятием-изготовителем и согласовывается с разработчиком изделия и основным заказчиком.

Результаты типовых испытаний оформляются протоколом с заключением о целесообразности внесения изменений.

8.10 Эксплуатационные испытания

Эксплуатационные испытания проводят для всех новых моделей ПА. Программа и место проведения эксплуатационных испытаний должны быть установлены при проведении приемочных испытаний.

Разработчик изделия готовит программу эксплуатационных испытаний, согласовывает с заказчиком и вместе с проектом технических условий на конкретную модель предъявляет на приемочные испытания.

8.11 Специальные испытания

Специальные испытания (огневые, климатические и т. п.) проводят для проверки функционального соответствия ПА условиям эксплуатации и (или) оперативного использования, установленным в техническом задании.

Испытания проводят по решению основного заказчика в соответствии с утвержденной им программой и методикой испытаний (ПМ). 9 Методы испытаний

9.1 Условия испытаний

9.1.1 Методы, установленные настоящим стандартом, и объемы испытаний определяются ПМ

конкретных моделей ПА.

9.1.2 Пожарные автомобили, предназначенные для испытаний, должны быть изготовлены в со

ответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативной, технической и конструкторской документации. полностью укомплектованы, технически исправны.

Двигатель, трансмиссия и шины должны пройти надлежащую обкатку в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

9.1.3 Эксплуатация ПА при испытаниях должна проводиться в соответствии с требованиями экс

плуатационной документации на конкретную модель.

Техническое состояние ПА при дорожных испытаниях должно соответствовать требованиям национальных ТИПА и ТД на конкретную модель ПА.

9.1.4 Испытания, за исключением оговоренных особо, должны проводиться при нормальных ус

ловиях по ГОСТ 15150.

Топливо, масла и специальные жидкости должны соответствовать климатическим условиям проведения испытаний.

9.1.5 Дополнительная подготовка и переукомплектование испытываемых ПА. не предусмотрен

ные настоящим стандартом, ТУ. РЭ. ПМ не допускаются.

9.1.6 Условия хранения ПА в период испытаний должны исключать возможность несанкциониро

ванного влияния на их техническое состояние, комплектность и регулировку.

9.1.7 Требования безопасности при проведении испытаний должны соответствовать ГОСТ 12.3.002,

требования электробезопасности — национальным ТИПА и ТД на конкретную модель ПА.

Персонал, допускаемый к испытаниям, должен пройти инструктаж и обучение в порядке, установленном ГОСТ 12.0.004, а также должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты.

К испытаниям и обслуживанию ПА с установкой порошкового пожаротушения должны допускаться только лица, изучившие правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

На месте проведения испытаний должны быть установлены предупреждающие знаки.

9.2 Средства испытаний

9.2.1 Средства испытаний, контроля и измерений должны иметь характеристики, обеспечиваю

щие создание требуемых режимов и условий испытаний, а также необходимую точность измерения создаваемых режимов и контролируемых параметров.

9.2.2 Испытательное оборудование должно быть аттестовано и должно проходить периодическую

аттестацию. Порядок подготовки, проведения и организации аттестации — согласно национальным ТИПА.

9.2.3 Средства испытаний должны быть снабжены устройствами, исключающими возможность

выхода их из строя из-за ошибок операторов.

9.2.4 Применяемое испытательное и измерительное оборудование должно обеспечивать макси

мальные допускаемые значения измерений при испытаниях в соответствии с приложением А.

9.3 Порядок проведения испытаний

9.3.1 Отбор и приемка автомобилей

9.3.1.1 Отбор ПА для испытаний (в случае испытания серийных образцов) производится методом

случайного отбора по ГОСТ 18321 представителями организации, проводящей испытания, и представителем заказчика из готовой продукции, выпущенной в текущем квартале, принятой ОТК предприятияизготовителя и не подвергшейся какой-либо специальной подготовке к испытаниям.

9.3.1.2 После отбора проверяют комплектность ПА на соответствие технической документации, а

также наличие заводских табличек, клейм ОТК и пломб.

9.3.2 Осмотр и проверка качества сборки, регулировки и отделки

9.3.2.1 Осмотр и проверка качества сборки, регулировки и отделки ПА должны проводиться без

снятия и разборки агрегатов и узлов путем сравнения с чертежами и замерами размеров рулеткой по ГОСТ 7502 или линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.

9.3.2.2 Осмотру подвергаются все составные части ПА согласно 5.3.1. а также проверяются на

личие. размещение и крепление специального оборудования.

9.3.2.3 Методом непосредственного осмотра и (или) методом экспертных оценок проверяют:

  • комплектность ПА в целом, его ПТВ, оборудования, снаряжения и инструмента;
  • состояние узлов дополнительной трансмиссии, насоса и его коммуникаций;
  • удобство и безопасность доступа к агрегатам при обслуживании и ремонте;
  • наличие, размещение, удобство сьема и установки ПТВ;
  • удобство размещения личного состава, безопасность входа и выхода;
  • выполнение требований пассивной безопасности (наличие острых кромок, выступающих частей

и т. п.):

  • удобство управления сцеплением, коробкой отбора мощности, насосом, порошковой установ

кой. лафетным стволом, системой дополнительного охлаждения двигателя и т. п.;

  • выполнение требований пожарной безопасности, электробезопасности ПА;
  • качество выполнения деталей, сварных швов, окраски, уплотнений, наличие видимых повреж

дений (вмятины, трещины, коррозия), отсутствие протечек масла, топлива, специальных жидкостей;

  • соответствие цветографической схемы ПА требованиям национальных ТИПА.
  • работу штатного и дополнительного электрооборудования, а также сигнальных устройств;
  • состояние сосудов (с порошком, газом и т. п.), работающих под давлением;
  • удобство наблюдения за рабочими органами, приборами, указателями и т. п.;
  • безопасность и удобство эксплуатации ПА в темное время суток.

Кроме того, должно проверяться наличие знаков приемки ОТК на агрегатах и ПА в целом, а также пломб на спидометре, карбюраторе, щитке приборов и т. л. 9.3.2.4 Наряду с внешним осмотром должна производиться проверка агрегатов в действии — прослушивание двигателя, проверка органов управления, включение насосной установки и т. п.

Соединения должны подвергаться осмотру без нарушения шплинтовки или фиксации.

Результаты осмотра оформляются протоколом.

9.3.3 Определенно эргономических показателей

9.3.3.1 Эргономические показатели определяют для тех элементов ПА, которые сопряжены с фи

зическими действиями человека при эксплуатации, монтаже, ремонте и транспортировании ПА.

9.3.3.2 На соответствие требованиям эргономики оценивают размеры салона для личного соста

ва. отсеков, устройство и прочность крепления сидений, дверей, замков, расположение и размеры наружных выступов согласно национальным ТИПА, [15]. [17] и [18].

Результаты оформляются протоколом.

9.3.4 Определение показателей массы

9.3.4.1 Измерения должны проводиться на автомобильных весах среднего класса точности.

Размеры и грузоподъемность весов должны допускать установку на них ПА всеми колесами одновременно. а также колесами одной оси. двух смежных осей и одного борта.

Погрешность измерений но должна превышать значений, соответствующих приложению А.

Допускается применение вместо (или совместно) весов других весовых устройств (тензостанции и т. п.). поверенных в установленном порядке и обеспечивающих точность измерений, соответствующую приложению А.

9.3.4.2 Перед испытаниями ПА должен быть:

  • в технически исправном состоянии, очищен от грязи;
  • полностью укомплектован ПТВ и ОТВ в соответствии с ТУ;
  • полностью заправлен ГСМ;
  • освобожден от посторонних предметов.

Давление воздуха в шинах должно соответствовать инструкции по эксплуатации базового шасси.

Массу боевого расчета допускается имитировать балластом из расчета 80 кг плюс 20 кг персонального снаряжения на каждого члена личного состава. При этом 85 % груза размещается на сидениях и 15 % — на полу кабины и салона.

9.3.4.3 При испытаниях определяют:

  • снаряженную массу ПА;
  • полную массу ПА;
  • распределение снаряженной массы на дорогу через шины передних и задних колес;
  • распределение полной массы ПА через шины передних и задних колес;
  • распределение снаряженной массы через шины правой и левой колеи;
  • распределение полной массы через шины правой и левой колеи;
  • вместимость цистерны для воды;
  • вместимость пенного бака;
  • вместимость сосуда для огнетушащего порошка.

9.3.4.4 Проверку массы (взвешивание) проводят при неработающем двигателе, расторможенных

колесах, выключенных передачах, разблокированных мостах, закрытых дверях кабины, салона и кузова. ПА должен устанавливаться на весы колосами передней и задней оси. левого и правого бортов соответственно видам испытаний, установленным в 9.3.4.3.

При въезде ПА на платформу и при съезде с нее весы должны быть остановлены (заблокированы).

9.3.4.5 Вместимость цистерны для воды и бака для пенообразователя проверяют путем взвеши

вания ПА на весах после выдачи ОТВ насосом или по показателям счетчика расхода воды при заполнении цистерны и бака для пенообразователя ОТВ.

Остаток воды в цистерне, не вырабатываемый после выдачи насосом, определяется с помощью технического мерника вместимостью 0.02 м3. в который сливается остаток воды из цистерны через сливной кран (пробку).

9.3.4.6 Количество вывозимого порошка определяется как разница между массой ПА с порошком

и массой ПА без порошка.

Остаток порошка после срабатывания установки порошкового пожаротушения должен составлять не более 5 % массы загруженного порошка.

9.3.4.7 Значения определяемых показателей должны соответствовать требованиям 5.1.1: 5.1.4.

5.1.5; 5.3.2.

Результаты испытаний оформляются протоколом.

Полное оглавление