ГОСТ 34350-2017 · Техника пожарная. Основные пожарные автомобили. Общие технические требования. Методы испытаний

Раздел 03 3 из 7

5.6.3 Крепление сосудов для ОТВ на раме шасси должно исключать возможность передачи на них

5.6.3 Крепление сосудов для ОТВ на раме шасси должно исключать возможность передачи на них

дополнительных нагрузок при угловых колебаниях (скручивании) рамы.

5.6.4 Для обеспечения осмотра и технического обслуживания сосуды объемом более 0.5 м3 долж

ны иметь люк с внутренним диаметром не менее 450 мм.

Люк должен быть расположен таким образом, чтобы доступ в сосуд обеспечивался без значительного демонтажа надстройки или снятия ПТВ.

5.6.5 Расположение внутренних элементов сосудов не должно препятствовать ревизии их вну

тренней полости и замене поврежденных элементов.

Крепежные детали внутренних элементов должны быть надежно защищены от коррозии и от самопроизвольного откручивания.

5.6.6 Сосуды вместимостью более 0,2 м3 (цистерна для воды, бак для пенообразователя) должны

быть оборудованы устройствами для непрерывного или дискретного (1.3/4.1/2,1/4,0) контроля уровня заполнения и расхода огнетушащих веществ (указатели уровня).

Указатели уровня должны быть доступны для четкого визуального контроля с рабочего места водителя или оператора.

Использование стеклянных трубок в указателях уровня не допускается.

5.6.7 Цистерна, изготовленная из углеродистой стали, должна иметь покрытие, предохраняющее

ее от коррозии в течение всего срока службы.

Допускается изготавливать цистерну из коррозионно-стойких материалов, в том числе неметаллических. без покрытия, при условии обеспечения требуемой прочности, долговечности и жесткости корпуса цистерны.

Цистерна ПА климатического исполнения ХЛ по ГОСТ 15150 должна быть утеплена.

5.6.8 Внутри цистерны должны быть расположены перегородки (волноломы) либо губчатый за

полнитель. обеспечивающие гашение колебаний жидкости при движении автомобиля. Площадь перегородки должна составлять 95 % площади поперечного сечения цистерны.

Волноломы должны делить цистерну на сообщающиеся отсеки объемом не более 1.5 м3 каждый.

При ширине цистерны более 80 % размера колеи задних наружных шин установка продольного волнолома обязательна.

5.6.9 Цистерна должна иметь устройства, предотвращающие создание в ней избыточного давле

ния при заполнении, разрежение — при опорожнении с помощью насоса, а также устройства, исключающие потерю жидкости при движении ПА.

5.6.10 Конструкция цистерны должна обеспечивать ее полное опорожнение насосом или свобод

ным сливом. Несливаемый остаток не должен превышать 1 % вместимости цистерны.

5.6.11 В конструкции цистерны должна быть предусмотрена возможность заполнения ее как соб

ственным насосом, так и от стороннего источника. Заливная труба (сухотруб) для заполнения от стороннего источника должна иметь соединительную головку для пожарного оборудования, изготовленную в соответствии с требованиями национальных ТИПА.

5.6.12 Устройство для слива воды при переполнении цистерны во время заправки должно быть

расположено в зоне, исключающей попадание воды на тормозные механизмы колес при заправке и в движении.

5.6.13 Цистерна должна быть оборудована отстойником грязи с вентилем или сливной пробкой.

Сливное отверстие не должно располагаться над осями шасси.

5.6.14 Бак для пенообразователя должен изготавливаться из материала, коррозионно-стойкого по

отношению к пенообразователю.

Вместимость бака — не менее 6 % вместимости цистерны для воды.

5.6.15 Бак должен иметь устройство, исключающее вспенивание пенообразователя при заправке.

Трубопроводы и арматура системы заправки и подачи пенообразователя должны изготавливаться из коррозионно-стойких по отношению к пенообразователю материалов.

5.6.16 Конструкция бака должна исключать возможность пролива пенообразователя при заправке

и в движении и его попадания на составные части ПА при подаче. Должна быть исключена возможность создания разрежения в баке при подаче пенообразователя.

5.6.17 Соединение бака с насосной установкой должно иметь эластичные элементы, исключаю

щие возникновение в баке разрушений под воздействием вибрационных нагрузок от шасси и насоса.

5.6.18 Бак должен быть снабжен крышкой или люком, позволяющими производить осмотр и очист

ку его внутренней полости.

5.6.19 Конструктивными или компоновочными мерами должно быть обеспечено поддержание по

ложительной температуры пенообразователя во всем диапазоне условий эксплуатации (путем утепления ленобака. размещения его в теплом отсеке или внутри цистерны, применения подогрева пенообразователя от бортовой электросети или выхлопной системы ПА и т. п.).

5.6.20 Сосуд для порошковых составов должен обеспечивать надежную и безопасную эксплуата

цию установок пожаротушения при рабочем давлении, указанном в ТД на конкретную модель ПА.

Вместимость сосуда должна не менее чем на 10 % превышать объем огнетушащего порошка при насыпной плотности.

5.6.21 Проектирование, изготовление, приемку, эксплуатацию и обслуживание сосуда, а также

воздушных баллонов, входящих в схему установки порошкового тушения, следует проводить в соответствии с требованиями настоящего стандарта и национальных ТИПА.

5.6.22 Сосуд, изготовленный из углеродистой стали, должен иметь покрытие, предохраняющее

его от коррозии в течение всего срока службы ПА.

Прочность и герметичность сосуда должны обеспечиваться при пробном давлении, величина которого устанавливается в зависимости от принятой по национальным ТИПА величины рабочего давления.

5.6.23 В сосуде должна быть предусмотрена система аэрирования порошкового состава, предот

вращающая его слеживание.

5.6.24 Конструкция сосуда должна обеспечивать возможность механизированного и ручного за

полнения его порошком.

5.6.25 Не допускается использование сосуда в качестве несущего элемента для размещения по

жарной надстройки или отдельных ее составляющих.

5.7 Требования к насосной установке

5.7.1 Пожарные автомобили, предназначенные для тушения пожаров с использованием воды и

пены, оборудуются вытеснительной или насосной системой подачи ОТВ. Пожарные автомобили, оборудованные пожарными насосами, должны быть снабжены счетчиками моточасов основного привода насоса, которые должны автоматически включаться (выключаться) при включении (выключении) основного привода.

Пожарные насосы (нормального давления, высокого давления, сверхвысокого давления, комбинированные и др.), устанавливаемые на ПА. должны обеспечивать подачу воды и водных растворов пенообразователей с водородным показателем от 7 до 10 pH. плотностью до 1100 кг/м3 и массовой концентрацией твердых частиц до 0.5 % при их максимальном размере 3 мм. Допускается применение дополнительных фильтрующих устройств, не ухудшающих характеристики насоса.

Насосные установки состоят из привода насоса, пожарного насоса, вакуумного насоса (система забора воды), системы дозирования пенообразователя, необходимых коммуникаций (трубопроводы, арматура), контрольных приборов.

5.7.2 Привод насоса (дополнительная трансмиссия) должен обеспечивать передачу мощности от

двигателя к пожарному насосу через коробку отбора мощности с помощью карданной передачи. Допускается применение других типов привода (гидравлических, электрических и т. п.).

Другие требования к приводу должны быть указаны в ТД на конкретную модель ПА.

5.7.3 Привод насоса должен включаться при работе двигателя на холостых оборотах и выключать

ся при частичной нагрузке на насос согласно инструкции по эксплуатации.

Передача на вал насоса радиальных и осевых нагрузок со стороны привода, а также возникновение динамических ударов при включении насоса не допускаются.

Привод должен обеспечивать работу насоса во время стоянки. По согласованию с заказчиком допускается исполнение привода, обеспечивающего работу насоса как во время стоянки, так и при движении ПА. Для ПА аэродромного тушения работа насоса для подачи ОТВ во время движения и стоянки обязательна.

5.7.4 Параметры и характеристики насоса должны соответствовать 5.1.6 и требованиям ТД на

насос и конкретную модель ПА.

5.7.5 Требования к размещению насоса установлены в 5.3.5.

При размещении насоса должна быть обеспечена защита его и коммуникаций от замерзания во всем диапазоне условий эксплуатации.

5.7.6 Размещение насоса должно обеспечивать возможность его обслуживания и простоту демон

тажа.

Крепление насоса должно иметь элементы виброшумоизоляции.

5.7.7 Требования к вакуумной системе должны соответствовать 5.1.7 и ТД на конкретную модель

ПА.

В случав использования струйного насоса, установленного в магистраль выпуска газов, доработка системы выпуска газов не должна приводить к увеличению противодавления в ней при неработающем струйном насосе. Уменьшение проходных сечений, радиусов изгиба трубопроводов не допускается.

5.7.8 Вакуумный струйный насос должен быть установлен так. чтобы исключалась возможность

поломки его сопла при движении по бездорожью или при снежных заносах.

Элементы вакуумного насоса не должны выходить за геометрические параметры проходимости ПА.

5.7.9 Для предотвращения замерзания попавшей в вакуумную систему воды соединительный тру

бопровод должен быть оборудован устройством продувки выпускными газами или электрообогревом.

Допускаются иные технические решения, исключающие образование ледяных пробок в вакуумном трубопроводе при эксплуатации ПА в условиях низких температур.

5.7.10 На всасывающей линии насоса должен быть предусмотрен фильтрующий элемент, имею

щий максимальный размер ячейки в свету не более 5 x 5 мм.

5.7.11 Продолжительность создания разрежения (нсухого вакуума») величиной 0,075 МПа

(0,75 кгс/см2) в насосной установке с заглушенными входными и выходными патрубками должна быть не более 15 с: в насосной установке с присоединенной заглушенной всасывающей линией диаметром 125 мм и длиной 8 м — не более 40 с. Продолжительность падения вакуума до 0,06 МПа (0,6 кгс/см2) должна быть не менее 150 с.

5.7.12 Коммуникации, входящие в состав насосной установки, при необходимости должны иметь

развязку (эластичные элементы) для предотвращения разрушений под воздействием вибрационных нагрузок от шасси и насоса, а также быть оборудованы запорной и соединительной арматурой, позволяющей осуществлять функционирование ПА в соответствии с принятой для конкретной модели гидравлической схемой, в том числе:

  • заполнение цистерны водой насосом из водоема, от гидранта, других цистерн;
  • подачу пенообразователя из пенобака к смесителю:
  • забор пенообразователя из цистерны для воды (при ее использовании для перевозки пенообра

зователя) и из сторонней емкости:

  • подачу воды и пены через рукавные линии, лафетный ствол и катушку первой помощи (при ее

наличии).

5.7.13 Для подсоединения напорных и всасывающих рукавов коммуникации должны включать

всасывающие (всасывающий) и напорные патрубки на концах с соединительными головками для пожарного оборудования, изготовленными в соответствии с требованиями национальных ТИПА.

Высота размещения напорных патрубков относительно поверхности дороги (площадки оператора) должна составлять не более 1300 мм.

5.7.14 Конструкция перекрывной арматуры должна исключать возможность возникновения гидро-

удара.

Герметичность арматуры — не ниже 2-го класса по ГОСТ 9544.

5.7.15 Должна быть предусмотрена возможность полного слива жидкости из всех емкостей и ра

бочих объемов водопенных коммуникаций и насоса.

Располагать сливные пробки следует в местах, обеспечивающих свободный доступ и возможность выпуска жидкостей без попадания на поверхности прилегающих элементов ПА.

При наличии рукавной катушки, используемой для подачи ОТВ. должна быть предусмотрена возможность освобождения рукава от остатков жидкости путем продувки или иным способом.

5.7.16 Элементы трубопроводов в системе водопенных коммуникаций могут иметь овальность не

более 10 % номинального диаметра трубы, если иные требования не предусмотрены в рабочей документации. Резкие переходы без радиусов закруглений, наплывы, уступы в водопенных коммуникациях не допускаются.

5.7.17 Конструкцией насоса и водопенных коммуникаций должны быть обеспечены их гер

метичность и прочность при испытательном статическом давлении, равном Р1исп = 0,60 ± 0.05 МПа (6 ± 0.5 кгс/см2). и при испытательном динамическом давлении, равном Р2исп = Ртах ± 0.05 МПа (Pmax± 0.5*rdcM2).

Конструкция насоса и водоленных коммуникаций должна обеспечивать их герметичность при вакууме не менее 0.08 МПа (0.8 кгс/см2).

В местах неподвижных соединений насоса не допускаются течь и каплеобразование жидкости.

5.7.18 Во всем диапазоне условий эксплуатации должна обеспечиваться непрерывная работа на

сосной установки (ступени) нормального давления на номинальном режиме в течение времени не менее 6 ч. насосов (ступени) высокого (сверхвысокого) давления — не менее 2 ч.

В случае необходимости для обеспечения оптимального теплового режима двигателя и агрегатов трансмиссии должна использоваться система их дополнительного охлаждения с отбором в качестве охлаждающей жидкости воды от пожарного насоса.

Параметры системы дополнительного охлаждения — по ТД на конкретную модель ПА.

5.7.19 Включение привода насоса должно осуществляться с рабочего места оператором, обслу

живающим насос.

Запуск двигателя шасси с рабочего места оператора должен осуществляться лишь при наличии устройств, выключающих трансмиссию базового шасси и привод насоса.

5.7.20 Подключение системы управления насосом к ресиверам тормозной системы базового шас

си не должно вызывать падение давления в тормозном приводе ниже 80 % минимального предела регулирования давления даже при отключенном компрессоре, а также вызывать включение пружинных аккумуляторов энергии.

5.7.21 Управление двигателем при работе насоса должно обеспечивать плавное или дискретное,

с шагом не более 180 мин'1, изменение частоты его вращения.

5.7.22 Расположение, правила управления, типовые надписи у органов управления включением

насоса и других специальных агрегатов должны быть унифицированы для однотипных ПА.

Указатели должны быть размещены предпочтительно на единой панели.

По требованию заказчика указатели могут быть дублированы в кабине.

Все указатели и сигнальные устройства должны быть видны с рабочего места оператора, а показания должны легко читаться в любое время суток, в том числе через стекло двери заднего отсека (при его наличии).

5.7.23 Конструкция органов управления должна исключать возможность непроизвольного и само

произвольного включения и выключения агрегатов ПА.

При заднем расположении насоса органы управления должны быть размещены таким образом, чтобы обеспечивалось удобство контроля и управления (с левой стороны от насоса по ходу движения пожарного автомобиля).

При среднем расположении насоса размещение органов управления определяется ТД на конкретную модель ПА.

5.7.24 Форма и размеры ручных органов управления, их расположение и значения усилий, при

кладываемых к ним в процессе управления, должны соответствовать требованиям ГОСТ 21752 и ГОСТ 21753. Маховики и рукоятки органов управления должны изготавливаться или иметь покрытия из малотеплопроводного материала. Рукоятки (рычаги) управления насосной установкой должны иметь форму, обеспечивающую работу в рукавицах.

Для тросов и тяг системы управления должны быть предусмотрены направляющие из материалов. не нуждающихся в смазке.

5.7.25 Арматура с ручным управлением должна закрываться вращением маховика или рукоятки

по часовой стрелке.

5.7.26 Возле каждого органа управления должна быть маркировка, определяющая его назначение

и положение. Маркировка не должна располагаться на съемных частях, если эти части подлежат демонтажу при оперативном использовании ПА.

5.7.27 Конструкция насосной установки должна исключать возможность попадания пенообразова

теля в водопроводную сеть при работе ПА от гидранта.

5.8 Требования к лафетным стволам

5.8.1 Лафетные стволы с расходом ОТВ более 40 л/с (по воде) или 40 кг/с (по порошку), установ

ленные на ПА климатического исполнения ХЛ по ГОСТ 15150, должны иметь дистанционное (из кабины) и дублирующее ручное управление.

5.8.2 Угловая скорость поворота лафетного ствола с дистанционным управлением должна быть

не менее:

  • в горизонтальной плоскости — 0.18 рад/с:
  • в вертикальной плоскости — 0,09 рад/с.

5.8.3 Усилия, прикладываемые к органам управления лафетным стволом, определяются по

ГОСТ 21752 и ТД на конкретную модель ПА.

5.8.4 При размещении органов управления лафетным стволом вне кабины для работы ствольщи

ка должна быть предусмотрена рабочая площадка по ГОСТ 12.2.033.

5.8.5 Размещение лафетного ствола не должно ухудшать параметры обзорности ПА.

При работе лафетного ствола должна быть исключена возможность повреждения проблесковых маяков.

5.8.6 В трубопроводе, соединяющем насос и лафетный ствол, должен быть предусмотрен эла

стичный элемент, компенсирующий влияние относительных угловых колебаний кабины и надстройки на коммуникации лафетного ствола.

5.8.7 Лафетный ствол должен иметь запорные органы, позволяющие управлять подачей ОТВ с

рабочего места ствольщика.

5.9 Требования к осветительной мачте

5.9.1 Пожарный автомобиль, оснащенный электрогенератором, должен быть оборудован освети

тельной мачтой для подъема прожекторов. Высота подъема от поверхности земли должна задаваться в ТД на конкретную модель ПА.

Допускается установка осветительной мачты на ПА. не оборудованный электрогенератором, при использовании светодиодных источников света (прожекторов). При этом должно выполняться требование 5.10.4 настоящего стандарта.

5.9.2 Для подъема (опускания) мачты на заданную высоту она должна быть оснащена приводом

(электрическим, гидравлическим, пневматическим). В технически обоснованных случаях мачта может быть оборудована механическим (ручным) приводом подъема.

5.9.3 Органы управления мачтой должны находиться на высоте не более 1.5 м от поверхности

земли.

5.9.4 Независимо от типа привода мачта должна иметь тормоз, фиксирующий ее на заданной вы

соте.

5.9.5 Конструкция мачты должна допускать ее эксплуатацию без растяжек при скорости ветра до

10 м/с.

5.10 Требования к дополнительному электрооборудованию

5.10.1 Устройства освещения и световой сигнализации базового шасси, подверплиеся доработке

при изготовлении ПА. должны соответствовать требованиям ГОСТ 8769, [2]. (3J, [4], [5]. [6], (8). [9]. (10].

5.10.2 Требования к ПА с напряжением бортовой сети 24 В приведены в 5.2.16.

5.10.3 Дополнительное электрооборудование должно обеспечивать:

  • подачу специальных звуковых и световых сигналов в соответствии с национальными ТИПА и ТД

на конкретную модель ПА;

  • освещение рабочих зон и отсеков;
  • ситализацию о наличии открытых дверей и о других аварийных режимах;
  • работу средств связи, контрольных приборов пожарной надстройки, указателей, дополнитель

ных подогревателей и т. п.

Дополнительное электрооборудование должно соответствовать требованиям, указанным в ТД на конкретную модель ПА.

5.10.4 При подключении дополнительного электрооборудования должен быть обеспечен баланс

мощности источников питания при максимальном количестве включенных потребителей во всем диапазоне условий эксплуатации, включая наиболее неблагоприятное их сочетание (зима, ночь и т. д.).

5.10.5 При монтаже дополнительного электрооборудования и проводки должно быть обеспечено

выполнение требований пожарной безопасности.

5.10.6 Пожарные автомобили должны быть оборудованы противотуманными фарами и фарами-

искателями в передней и задней части ПА.

Управление передней фарой-искателем должно осуществляться из кабины с правого крайнего места.

Требования к размещению и подключению противотуманных фар — по ТД на конкретную модель ПА.

Требования к силе света фар-искателей — по ТД на конкретную модель ПА.

5.10.7 Внутреннее освещение ПА должно обеспечивать четкую видимость маркировки, делений

на шкалах указателей, измерительных и контрольных приборов.

Уровень освещенности должен быть не менее:

  • для указателей, контрольных и измерительных приборов, маркировки элементов системы

управления в кабине и насосном отсеке — 20 лк;

  • для кабины и салона — 10 лк;
  • для отсеков кузова с ПТВ — 10 лк.

5.10.8 Салон должен быть оборудован плафонами внутреннего освещения с автономным вклю

чением.

5.10.9 В зоне правого крайнего сиденья в кабине водителя (рабочее место командира отделения)

должен быть размещен светильник местного освещения (или предусмотрено место для его размещения и подключения), не ослепляющий водителя.

5.10.10 Пожарный автомобиль должен быть оснащен выключателем аккумуляторной батареи (от-

ключателем массы) базового шасси.

5.10.11 Пожарные автомобили, имеющие насосные установки, должны быть оборудованы счетчи

ком времени наработки насоса с погрешностью измерения ± 4 %.

5.10.12 Электрическая проводка, проходящая внутри отсеков кузова, должна иметь разъемы, по

зволяющие демонтировать узлы и агрегаты пожарной надстройки без демонтажа электропроводки.

5.10.13 Каждая электрическая цепь питания любого элемента дополнительного электрооборудо

вания должна оснащаться плавким предохранителем (или автоматическим размыкателем), облегчающим быстрый поиск неисправностей в системе. Предохранители рекомендуется монтировать в одном блоке.

Цепи, питающие устройства с малым потреблением тока, могут оснащаться общим предохранителем. при условии, что сила проходящего через него тока не будет превышать 16 А.

5.10.14 Все провода должны быть надежно защищены и прочно укреплены, чтобы исключалась

возможность их обрыва, перетирания или износа.

Отверстия и вырезы для прохода проводов через элементы кузова или шасси должны иметь защиту (обработку или обрамление) для предохранения изоляции проводов от повреждения.

5.10.15 Все провода должны быть надежно изолированы и выдерживать воздействие температу

ры и влажности.

Ни в одном из проводов дополнительной электрической цепи не допускается ток, сила которого превышает допустимое значение для данного провода, с учетом способа его установки и максимальной окружающей температуры.

5.10.16 Длина жил проводов должна быть с запасом не менее 50 мм на переоконцевание.

Выводы электрооборудования (контактные зажимы и т. п.) и провода должны иметь маркировку.

5.10.17 На ПА должен быть предусмотрен зажим по ГОСТ 21130 для подключения защитного

заземления. Место зажима должно быть отмечено знаком заземления по ГОСТ 21130. Контактная поверхность устройства заземления должна иметь противокоррозионное покрытие с высокой электропроводностью.

Место размещения заземляющего зажима должно быть электрически связано с выходными патрубками для подачи воды от насоса.

Заземление должно осуществляться с помощью неизолированного медного многожильного провода сечением не менее 10 мм2, снабженного специальным устройством крепления к заземляющим конструкциям.

Заземляющее устройство должно соответствовать национальным ТИПА. 5.11 Конструктивные требования

5.11.1 Полная масса ПА установлена в 5.1.1, распределение полной массы по осям и бортам — в

5.3.2.

5.11.2 Габаритные размеры ПА должны соответствовать требованиям 5.3.22.

5.11.3 Требования к компоновке составных частей ПА установлены в 5.3.

5.11.4 Материалы и комплектующие изделия, применяемые при изготовлении ПА. должны соот

ветствовать требованиям национальных ТИПА и документов на поставку.

5.11.5 Должен применяться минимальный типаж крепежных изделий.

Винты, болты и другие крепежные элементы, часто отвинчиваемые в процессе эксплуатации, должны выполняться невыпадающими.

Болты и гайки, устанавливаемые в местах повышенной коррозии (пенобаки. топливные баки, подкрылки и пр.), должны иметь оцинковку или хромированное покрытие.

Крепежные детали при сборке должны быть надежно затянуты и не должны иметь сбитых граней и сорванных шлицев.

5.11.6 Резьба на деталях должна быть полного профиля, без раковин, вмятин, забоин, подрезов и

сорванных ниток.

5.11.7 Детали, прошедшие термическую обработку, не должны иметь трещин, расслоений, пятни

стости цементированной поверхности и других дефектов, снижающих качество.

Исправление недоброкачественной термической обработки любой детали допускается производить не более одного раза.

5.11.8 Свариваемые детали перед сваркой должны быть очищены от грязи и ржавчины. Сварные

швы должны быть зачищены.

В сварных соединениях на наружной поверхности не допускаются трещины, непровары, наплывы, подрезы, свищи, протяженные дефекты, цепочки и скопления пор и шлаковых включений, ухудшающие внешний вид и снижающие прочность изделия.

5.11.9 Детали из листового и фасонного проката в местах изгиба не должны иметь трещин.

5.11.10 Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других

дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид изделия.

На поверхности литых деталей не допускаются раковины длиной более 3 мм и глубиной, превышающей 25 % толщины стенки отливки, если в рабочей документации нет иных требований к отливке.

На необрабатываемых поверхностях отливок допускаются исправления литейных дефектов путем заварки с последующей зачисткой заподлицо с поверхностью отливки.

5.11.11 Контактирующие (сопрягаемые) поверхности деталей, соединяемые с помощью клепки,

резьбовых и других соединений, должны быть предварительно загрунтованы или окрашены.

5.11.12 На поверхностях деталей не должно быть острых кромок, заусенцев, забоин, вмятин и дру

гих дефектов, снижающих прочность, ухудшающих внешний вид и способных нанести травму личному составу при применении и обслуживании изделия.

5.11.13 Наружные поверхности ПА должны иметь защитные лакокрасочные покрытия (кроме

резины, стекол и поверхностей с декоративными металлическими покрытиями) не ниже III класса по ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации VI для исполнений У, ХЛ1 — для исполнения ХЛ по ГОСТ 9.104.

Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием — по ГОСТ 9.402.

5.11.14 Окраска ПА должна соответствовать принятым цветографическим схемам.

5.11.15 Толщина лакокрасочного покрытия должна быть не менее:

  • 15 мкм — для однослойного покрытия;
  • 35 мкм — для двухслойного покрытия;
  • 55 мкм — для трехслойного покрытия.

Наружные металлические поверхности должны быть окрашены не менее чем в два слоя по грунтовке.

5.11.16 Нижние поверхности кузовов, кабины, отсеков, подножек, элементов трансмиссии, ходо

вой части, днища цистерн и сосудов ПА должны иметь лакокрасочные покрытия не ниже VI класса по ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации — согласно 5.11.13.

Для покрытий должна применяться эмаль марки ПФ-115 по ГОСТ 6465 или другие эмали, по защитным свойствам не ниже указанной.

5.11.17 Внутренние поверхности кабины, салона, отсеков кузова, насосного отсека должны иметь ла

кокрасочные покрытия не ниже V класса по ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации — согласно 5.11.13.

Для покрытий должны применяться эмали марок ХВ-110 по ГОСТ 18374, ПФ 115 по ГОСТ 6465, МЛ-152 по ГОСТ 18099 или другие эмали, по защитным свойствам не ниже указанных.

5.11.18 Повреждения лакокрасочных покрытий после сборки должны быть устранены. Если пло

щадь поврежденного участка отдельной панели или сборочной единицы превышает 10 % площади окрашенной поверхности, то должно быть проведено восстановление покрытия по всей поверхности.

При повреждении внешнего слоя подкраска должна производиться тем же покрывным лакокрасочным материалом. Разные оттенки покрытия допускаются в соответствии с нормативной документацией на данный лакокрасочный материал.

5.11.19 Лакокрасочные покрытия должны позволять применять краски естественной сушки, меха

низированную мойку сосредоточенной струей воды под давлением до 0,15 МПа (1.5 кгс/см2), а также быть стойкими к воздействию воды, растворов пенообразователей, топлива и смазочных материалов.

5.11.20 Поручни кабины, кузовов, решетки пеналов для рукавов, ручки замков дверей кабины и

кузова должны иметь защитно-декоративное покрытие.

5.11.21 Смазочные материалы для агрегатов и узлов ПА должны выбираться предпочтительно из

числа применяемых для обслуживания базового шасси.

Узлы трения, нуждающиеся в процессе эксплуатации в периодическом восстановлении или добавлении смазочного материала, должны иметь устройства (масленки и т. п.), позволяющие проводить смазку без разборки или демонтажа узла или соседних агрегатов.

5.11.22 На ПА климатического исполнения ХЛ по ГОСТ 15150 должны применяться топливосмазы

вающие материалы и эксплуатационные жидкости в исполнении «Арктика».

5.11.23 Узлы и детали с неудобной для зачаливания конфигурацией и массой более 20 кг (отсеки

кузова и т. п.) должны иметь грузоподъемные элементы (отверстия, захваты, проушины и т. п.).

5.11.24 Конструкция ПА должна обеспечивать возможность ремонта агрегатным методом, а также

удобство монтажных и ремонтных работ.

При создании ПА должны, по возможности, применяться унифицированные комплектующие изделия, узлы, агрегаты и механизмы.

5.12 Требования надежности

5.12.1 Надежность ПА должна характеризоваться в соответствии с НД следующими показателями

безотказности и долговечности:

  • гамма-процентная (у = 80 %) наработка специальных агрегатов и их привода до отказа;
  • гамма-процентный (у = 80 %) ресурс агрегатов ПА до первого капитального ремонта;
  • полный средний срок службы до списания.

5.12.2 Гамма-процентная (у = 80 %) наработка пожарного насоса и его привода до отказа должна

составлять не менее:

  • для насоса типа ПН-40 УВ — 1500 ч;
  • для насоса типа НЦП — 2000 ч.

5.12.3 Гамма-процентная (у = 80 %) наработка до отказа установки порошкового пожаротушения

(с пневматическим приводом) — не менее 70 срабатываний.

5.12.4 Гамма-процентная (у = 80 %) наработка вакуумной системы до отказа — не менее 450 ци

клов включений.

5.12.5 Гамма-процентный (у = 80 %) ресурс специальных агрегатов ПА до первого капитального

ремонта — не менее 1500 ч.

5.12.6 Гамма-процентный (у = 80 %) ресурс установки порошкового пожаротушения (с пневмати

ческим приводом) до первого капитального ремонта — не менее 600 срабатываний.

5.12.7 Гамма-процентный (у = 80 %) ресурс вакуумной системы, выполненной на базе струйно

го насоса (газоструя), вакуумного затвора на пожарном насосе и соединительного трубопровода, до первого капитального ремонта должен быть не менее 3000 циклов включений.

5.12.8 Срок службы ПА до списания — не менее 10 лет с момента ввода в эксплуатацию, если

иное не предусмотрено национальными НПА.

5.13 Требования стойкости к внешним воздействиям

5.13.1 По устойчивости к климатическим воздействиям ПА должны соответствовать исполнению У. УХЛ или ХЛ. категории размещения 1 (эксплуатация на открытом воздухе), в атмосфере типов 1 и 2 (условно чистой и промышленной) по ГОСТ 15150 с размещением в период оперативного ожидания по ГОСТ 12.4.009 (помещения с температурой воздуха не ниже 10 °С). если иное не предусмотрено требованиями к конкретной модели.

По требованию заказчика возможно изготовление модификаций ПА для использования в макроклиматических районах с более широким (или узким) диапазоном температур.

Дополнительные технические требования к таким ПА устанавливаются в ТД на конкретные модели ПА.

5.13.2 Требования к допустимой скорости ветра, запыленности воздуха и высоте над уровнем

моря — по национальным ТИПА и ТД на конкретную модель ПА.

5.13.3 По требованию заказчика конструкция ПА должна обеспечивать возможность установки

системы теплозащиты основных агрегатов, в первую очередь топливных баков, для защиты автомобиля от действия повышенных тепловых потоков с интенсивностью теплового излучения 4,0; 14.0 и

25.0 кВт/м2 при тушении крупных пожаров в открытых и закрытых пространствах.

Параметры и конструкция систем теплозащиты (экран, покрытия, орошение) — по ТД на конкретную модель ПА. 5.14 Требования эргономики

5.14.1 Номенклатура эргономических показателей определена ГОСТ 4.332.

5.14.2 Уровень внутреннего шума в салоне во время движения ПА с выключенной сиреной — со

гласно национальным ТИПА и ТД на конкретную модель ПА. уровень звука на рабочем месте оператора — ГОСТ 12.1.003.

5.14.3 Антропометрические требования к размещению личного состава, обеспечению его опера

тивной посадки и высадки должны быть выполнены согласно 5.4.

5.14.4 Уровень освещенности салона и других рабочих эон — по 5.10.7.

5.14.5 Усилия, прикладываемые к органам управления специальными агрегатами ПА. не должны

превышать значений, установленных требованиями ГОСТ 21752 и ГОСТ 21753.

5.14.6 Взаимное расположение органов управления специальными агрегатами на рабочем месте

оператора — согласно 5.7.22.

Центры рукояток (маховиков, выключателей, тумблеров и т. п.) органов управления должны находиться в пределах зон досягаемости по ГОСТ 27258.

Полное оглавление