СТО 11233753-001-2006 
Приложение 12. 3. термообработка. 4. сведения о стилоскопировании. Заключение.... СТО 11233753-001-2006 
Приложение 12. 3. термообработка. 4. сведения о стилоскопировании. Заключение....

СТО 11233753-001-2006 => Приложение 12. 3. термообработка. 4. сведения о стилоскопировании. Заключение. Приложение 13. Акт. Испытания трубной...

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Прочие ->  СТО 11233753-001-2006 -> 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
текст целиком
 

Приложение 12

 

Свидетельство № _____ о монтаже трубных проводок

 

__________________________________________________________________________________

(наименование и месторасположение объекта, отделение, корпус)

__________________________________________________________________________________

(назначение и категория трубопровода)

__________________________________________________________________________________

(буквенно-цифровое обозначение)

__________________________________________________________________________________

(рабочая среда, рабочее давление, рабочая температура)

 

1. Данные о монтаже

 

Трубные проводки смонтированы__________________________________________________

(наименование монтажной организации)

в полном соответствии с рабочей документацией, разработанной___________________________

__________________________________________________________________________________

(наименование проектной организации)

по рабочим чертежам_______________________________________________________________

(номера чертежей расположения оборудования и трубопроводов)

 

2. Сведения о сварке

 

Вид сварки, применявшейся при монтаже трубных проводок___________________________

 

Методы и объем контроля качества сварных соединений______________________________

__________________________________________________________________________________

 

Сварка и контроль качества сварных соединений произведены в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации стальных технологических трубопроводов», рабочей документацией и НТД сварщиками, прошедшими испытания согласно требованиям «Правил аттестации сварщиков», утвержденных Госгортехнадзором России.

 

3. Термообработка

 

Термообработка сварных соединений произведена в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации стальных технологических трубопроводов», рабочей документацией и НТД термистами-операторами, прошедшими обучение согласно требованиям

__________________________________________________________________________________

 

4. Сведения о стилоскопировании

 

__________________________________________________________________________________

 

Примечание. Пункты 3 и 4 заполняются при наличии указаний в рабочей документации или НТД о необходимости выполнения указанных работ.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Трубные проводки смонтированы в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации стальных технологических трубопроводов», утвержденных Госгортехнадзором России, рабочей документацией и НТД.

 

Руководитель монтажных работ

____________________

(подпись)

________________________

(фамилия и., о.)

Главный инженер

монтажной организации

____________________

(подпись)

________________________

(фамилия и., о.)

 


Приложение 13

 

АКТ

испытания трубной проводки

 

город__________________________ «____»________________200 г.

 

__________________________________________________________________________________

(месторасположение объекта, отделение, корпус)

__________________________________________________________________________________

(наименование монтажной организации)

Мы, нижеподписавшиеся представители монтажной организации_______________________

 

__________________________________________________________________________________

(наименование, ф.и.о., должность)

Заказчика ______________________________________________________________________

(ф.и.о., должность)

и проектной организации___________________________________________________________

(наименование в случае

__________________________________________________________________________________

осуществления авторского надзора,

__________________________________________________________________________________

ф.и.о., должность)

произвели______________испытание__________________________________________________

(прочность, герметичность)

способом__________________________________________________________________участков

(гидравлическим, пневматическим)

трубной проводки __________________________________________________________________

(№ чертежа, буквенно-цифровое обозначение

__________________________________________________________________________________

участков)

Испытание проводилось__________________________________________________________

(испытательная среда)

на прочность/плотность давлением _______________________________________ МПа (кгс/см2)

 

на герметичность давлением ____________________________________________ МПа (кгс/см2)

 

Продолжительность испытания ___________ ч.

Испытание произведено в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации стальных технологических трубопроводов», рабочей документацией - для трубопроводов с рабочим давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см2).

Во время испытаний трубной проводки дефектов не обнаружено и он признан выдержавшим испытание.

 

От монтажной организации __________________ ________________________________

подпись ФИО

От заказчика __________________ ________________________________

подпись ФИО

От проектной организации __________________ ________________________________

подпись ФИО


Приложение 14

 

Образец исполнительной схемы

 

Позиция 10FT5018

 

 

1 - Номер сварочного стыка

2 Соединение под сварку ГОСТ 16037-Н4Г

3 Проектная документация - черт. 0148636-(64)-510/12,521 -АТХ-040 л. 30

 

Руководитель работ по сварке __________________ __________________________

подпись расшифровка Ф.И.О.

Руководитель монтажных работ_________________ __________________________

подпись расшифровка Ф.И.О.


Приложение 15

 

Спецификация к исполнительной схеме

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поз.

Обозначение трубы

Наименование импульсной линии

Длина

Ед. изм.

2

1 FT5018-2

Импульсная линия 1FT5018

ст. 316SS1/2OD

400

мм

4

1 FT5018-4

1680

мм

6

1 FT5018-6

2800

мм

8

1 FT5018-8

940

мм

10

1 FT5018-10

1920

мм

12

1 FT5018-12

720

мм

14

1 FT5018-14

105

мм

18

1 FT5018-18

105

мм

20

1 FT5018-20

210

мм

 

 

Импульсная линия 2FT5018

ст. 316SS1/2OD

 

 

23

2 FT5018-23

400

мм

25

2 FT5018-25

195

мм

27

2 FT5018-27

1610

мм

29

2 FT5018-29

2670

мм

31

2 FT5018-31

940

мм

33

2 FT5018-33

1960

мм

35

2 FT5018-35

610

мм

37

2 FT5018-37

90

мм

41

2 FT5018-41

90

мм

43

2 FT5018-43

100

мм

 

п/п

Обозначение элемента, позиция

Наименование элемента

Кол-во, шт.

1

1, 22

Муфта переходная H-SWRM12P-8T из стали 316SS

2

2

3, 5, 7, 9, 13, 19, 24, 26, 28, 30, 32, 36, 42

Муфта угловая H-SWLA-8T 90° из стали 3166SS

13

3

11, 34

Муфта соединительная H-SWFC-8T из стали 316SS

2

4

16, 39

Вентиль 1/2 GB3F-8N-GB Ду 11,1 мм из стали 316SS

2

5

15, 38

Ввертной тройник CBTM8-8N из стали 316SS

2

6

17, 40

Пробка глухая H-SPB-8N из стали 316SS

2

7

21, 44

Соединитель SS-810-1-8 из стали 316SS

2


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
текст целиком

 

Краткое содержание:

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ.

МОНТАЖ И НАЛАДКА

СТО 11233753-001-2006

Предисловие

Сведения о стандарте

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

3 Термины и определения

4 Общие положения

5 Подготовка к производству монтажных и наладочных работ

5.1 Организация работ по монтажу и наладке систем автоматизации

5.2 Приемка проектно-сметной документации

5.3 Приемка строительной и технологической готовности объекта под монтаж

5.4 Передача в монтаж приборов и средств автоматизации

6 Производство монтажных работ

6.2 Монтаж конструкций

6.3 Монтаж трубных проводок общего назначения

Таблица 1

6.4 Дополнительные требования к монтажу кислородных трубных проводок

6.11 Монтаж электрообогрева средств автоматизации

7 Индивидуальные испытания

8 Производство пусконаладочных работ

8.5 Сдача систем автоматизации в эксплуатацию

Приложение 1

Производственная документация, оформляемая при монтаже и наладке систем автоматизации

Приложение 2

АКТ

передачи рабочей документации для производства работ

Переданы в производство работ

Приложение 3

АКТ

готовности объекта к производству работ по монтажу систем автоматизации

Приложение 4

АКТ

передачи технических средств систем автоматизации в монтаж

Приложение 5

ПРОТОКОЛ

входного контроля измерения затухания оптических волокон

Приложение 6

АКТ

окончания работ по монтажу систем автоматизации

Приложение 7

АКТ

освидетельствования скрытых работ

Приложение 8

АКТ

испытания трубных проводок на прочность и плотность

Приложение 9

АКТ

пневматических испытаний на плотность с определением падения давления

за время испытаний

Данные контрольных приборов

Приложение 10

АКТ

на обезжиривание арматуры, соединителей и труб

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Приложение 11

ОПИСЬ

технической документации

Приложение 12

3. Термообработка

4. Сведения о стилоскопировании

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Приложение 13

АКТ

испытания трубной проводки

Приложение 14

Образец исполнительной схемы

Позиция 10FT5018

Приложение 15

Спецификация к исполнительной схеме

Приложение 16

по сварке трубопроводов___________________________________________________________________________

Приложение 17

визуального и (или) измерительного контроля качества сварных швов

в процессе сварки соединения

Требования к содержанию Журнала учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля

Приложение 18

по результатам визуально-измерительного контроля сварных соединений ТВД

Результаты контроля

Приложение 19

о качестве сварных соединений

Результаты контроля

СПИСОК

сварщиков, дефектоскопистов

Приложение 20

ПРОТОКОЛ

измерения сопротивления изоляции

Данные контрольных приборов

Данные испытаний

Приложение 21

ПРОТОКОЛ

прогрева кабелей на барабанах

ПРОТОКОЛ

прогрева кабелей на барабане перед прокладкой при низких температурах

Приложение 22

ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО ВОЛС

ПАСПОРТ

регенерационного участка

ПАСПОРТ

на смонтированную соединительную муфту

ПРОТОКОЛ

измерения параметров смонтированного оптического кабеля

Приложение 23

АКТ

предмонтажной проверки приборов и средств автоматизации

Техническая характеристика

Результаты стендовой поверки

Приложение 24

РАЗРЕШЕНИЕ

на монтаж приборов и средств автоматизации

Приложение 25

В ЕДОМОСТЬ

смонтированных технических средств систем автоматизации

Приложение 26

АКТ

приемки в эксплуатацию отдельных систем автоматизации

Приложение 27

АКТ

приемки систем автоматизации в эксплуатацию

Приложение 28

ПЕРЕЧЕНЬ

приборов, аппаратуры, материалов и монтажных работ

с разделением их учета в рабочей документации

Приложение 29

АКТ

приостановки (консервации) монтажных работ по системам автоматизации

Приложение 30

ТРЕБОВАНИЯ

к установке приборов на технологическом и инженерном оборудовании

и трубопроводах

Приложение 31

ПЕРЕЧЕНЬ

некоторых нормативных документов, содержащих требования по способам сварки и методам контроля качества сварных соединений

Таблица 1

Технология производства

Таблица 2

Инженерные системы

Содержание

Рейтинг@Mail.ru