АКТ № __________от____________
_________________________________________________________________________________
(наименование изделия и номер соединения)
1. Настоящим актом удостоверяется факт выполнения сварщиком______________________
_________________________________________________________________________________
(Ф.И.О., клеймо)
__________________________________ соединения _____________________________________
(тип (типы) соединений)
(см. сварочный формуляр), выполненного______________________________________________
_________________________________________________________________________________
(указать способ сварки и положение)
в соответствии с требованиями технологии сварки______________________________________
_________________________________________________________________________________
(указать шифр технологии)
и недоступного для контроля_________________________________________________________
(указать способ контроля,
_________________________________________________________________________________
предписанный конструкторской документацией)
2. При послойном визуальном и измерительном контроле с оценкой качества по нормам
_________________________________________________________________________________
для категории _____________________________________________________________________
(шифр или наименование НД)
установлено, что сварное соединение признано годным и соответствует требованиям _________________________________________________________________________________
(указать НД или конструкторскую документацию)
Контроль выполнил:_____________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
(уровень квалификации, № квалификационного удостоверения)
_________________________________________________________________________________
(фамилия, инициалы, подпись)
Руководитель работ по визуальному и измерительному контролю
_________________________________________________________________________________
(фамилия, инициалы, подпись)
Примечание. Акт составляется на каждую сварную конструкцию (соединение или группу соединений), подвергнутую контролю в процессе сварки.
Требования к оформлению Протокола размеров______________________________________
(изделие)
Протокол размеров оформляется только в том случае, когда это указано в НД или ПКД на контролируемое изделие.
Протокол размеров изделия (таблица) должен содержать фактические размеры изделия, выполненные в определенных сечениях, которые задаются Схемой измерений ______________.
(изделие)
Форма Протокола размеров определяется при проектно-технологической подготовке контрольных работ. Протокол подписывается лицами, выполнявшими измерения, и руководителем работ по визуальному и измерительному контролю с указанием фамилии и инициалов.
Результаты контроля продукции, изделий и объектов фиксируются в Журнале учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля, в котором указывают:
1) наименование и вид (тип) контролируемого объекта, его номер или шифр;
2) расположение и при необходимости размеры контролируемых участков на объекте контроля;
3) условия проведения контроля;
4) производственно-контрольный документ, его номер;
5) способ измерительного контроля и примененные приборы (инструменты);
6) марку и номер партии материала объекта контроля, а также обозначение стандарта или технических условий на материал и номер чертежа объекта (последнее только для деталей и сборочных единиц);
7) основные характеристики дефектов, выявленных при контроле (форма, размеры, расположение или ориентация относительно базовых осей или поверхностей объекта контроля);
8) наименование или шифр НД, согласно которой выполнена оценка качества;
9) оценку результатов контроля;
10) дату контроля.
Примечание. Допускается применение взамен приведенных других форм документов, разрабатываемых организацией в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации, которые обеспечивают идентификацию и прослеживаемость деталей, узлов, изделий в процессе изготовления (монтажа, ремонта), фиксацию контролируемых параметров, объемов и методов контроля, оформление отчетной и учетной документации по визуальному и измерительному контролю.
____________________________
сварочная лаборатория
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ВИК №______
Наименование объекта и № проекта_______________________________________________
Позиция по проекту |
№ стыка |
Ф.И.О. сварщика |
Клеймо сварщика |
Дата контроля |
Заключение |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контролер _____________________ ___________________________________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Начальник лаборатории _____________________ ___________________________________
(подпись) (фамилия, и.о.)
_____________________________
сварочная лаборатория
ЗАКЛЮЧЕНИЕ №______
Объект_________________________________________________________________________
Проект_________________________________________________________________________
Проверка качества сварных швов произведена методом капиллярной дефектоскопии
Контроль производился дефектоскопическим комплектом_____________________________
Класс чувствительности контроля__________________________________________________
Дефектоскопист_________________________________________________________________
Удостоверение __________________________________________________________________
№ блока |
Поз. КИП |
Место контроля (наименование участка, диаметр и толщина стенки трубы) |
Дата контроля |
Номер стыка |
Фамилия и инициалы сварщика |
Клеймо сварщика |
Обнаружены дефекты |
Заключение по контролю |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дефектоскопист _____________________ ___________________________________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Начальник лаборатории _____________________ ___________________________________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Краткое содержание:
5 Подготовка к производству монтажных и наладочных работ
5.1 Организация работ по монтажу и наладке систем автоматизации
5.2 Приемка проектно-сметной документации
5.3 Приемка строительной и технологической готовности объекта под монтаж
5.4 Передача в монтаж приборов и средств автоматизации
6 Производство монтажных работ
6.3 Монтаж трубных проводок общего назначения
6.4 Дополнительные требования к монтажу кислородных трубных проводок
6.11 Монтаж электрообогрева средств автоматизации
8 Производство пусконаладочных работ
8.5 Сдача систем автоматизации в эксплуатацию
Производственная документация, оформляемая при монтаже и наладке систем автоматизации
передачи рабочей документации для производства работ
готовности объекта к производству работ по монтажу систем автоматизации
передачи технических средств систем автоматизации в монтаж
входного контроля измерения затухания оптических волокон
окончания работ по монтажу систем автоматизации
освидетельствования скрытых работ
испытания трубных проводок на прочность и плотность
пневматических испытаний на плотность с определением падения давления
на обезжиривание арматуры, соединителей и труб
Спецификация к исполнительной схеме
по сварке трубопроводов___________________________________________________________________________
визуального и (или) измерительного контроля качества сварных швов
по результатам визуально-измерительного контроля сварных соединений ТВД
измерения сопротивления изоляции
прогрева кабелей на барабане перед прокладкой при низких температурах
на смонтированную соединительную муфту
измерения параметров смонтированного оптического кабеля
предмонтажной проверки приборов и средств автоматизации
на монтаж приборов и средств автоматизации
смонтированных технических средств систем автоматизации
приемки в эксплуатацию отдельных систем автоматизации
приемки систем автоматизации в эксплуатацию
приборов, аппаратуры, материалов и монтажных работ
с разделением их учета в рабочей документации
приостановки (консервации) монтажных работ по системам автоматизации
к установке приборов на технологическом и инженерном оборудовании