СТО 11233753-001-2006 
Приложение 17. Визуального и (или) измерительного контроля качества сварных... СТО 11233753-001-2006 
Приложение 17. Визуального и (или) измерительного контроля качества сварных...

СТО 11233753-001-2006 => Приложение 17. Визуального и (или) измерительного контроля качества сварных швов. В процессе сварки соединения....

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Прочие ->  СТО 11233753-001-2006 -> 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
текст целиком
 

Приложение 17

 

АКТ № __________от____________

визуального и (или) измерительного контроля качества сварных швов

в процессе сварки соединения

 

_________________________________________________________________________________

(наименование изделия и номер соединения)

1. Настоящим актом удостоверяется факт выполнения сварщиком______________________

 

_________________________________________________________________________________

(Ф.И.О., клеймо)

__________________________________ соединения _____________________________________

(тип (типы) соединений)

(см. сварочный формуляр), выполненного______________________________________________

 

_________________________________________________________________________________

(указать способ сварки и положение)

в соответствии с требованиями технологии сварки______________________________________

 

_________________________________________________________________________________

(указать шифр технологии)

и недоступного для контроля_________________________________________________________

(указать способ контроля,

_________________________________________________________________________________

предписанный конструкторской документацией)

2. При послойном визуальном и измерительном контроле с оценкой качества по нормам

_________________________________________________________________________________

 

для категории _____________________________________________________________________

(шифр или наименование НД)

установлено, что сварное соединение признано годным и соответствует требованиям _________________________________________________________________________________

(указать НД или конструкторскую документацию)

Контроль выполнил:_____________________________________________________________

 

_________________________________________________________________________________

(уровень квалификации, № квалификационного удостоверения)

_________________________________________________________________________________

(фамилия, инициалы, подпись)

Руководитель работ по визуальному и измерительному контролю

_________________________________________________________________________________

(фамилия, инициалы, подпись)

 

Примечание. Акт составляется на каждую сварную конструкцию (соединение или группу соединений), подвергнутую контролю в процессе сварки.

 

Требования к оформлению Протокола размеров______________________________________

(изделие)

Протокол размеров оформляется только в том случае, когда это указано в НД или ПКД на контролируемое изделие.

Протокол размеров изделия (таблица) должен содержать фактические размеры изделия, выполненные в определенных сечениях, которые задаются Схемой измерений ______________.

(изделие)

Форма Протокола размеров определяется при проектно-технологической подготовке контрольных работ. Протокол подписывается лицами, выполнявшими измерения, и руководителем работ по визуальному и измерительному контролю с указанием фамилии и инициалов.


Требования к содержанию Журнала учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля

 

Результаты контроля продукции, изделий и объектов фиксируются в Журнале учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля, в котором указывают:

1) наименование и вид (тип) контролируемого объекта, его номер или шифр;

2) расположение и при необходимости размеры контролируемых участков на объекте контроля;

3) условия проведения контроля;

4) производственно-контрольный документ, его номер;

5) способ измерительного контроля и примененные приборы (инструменты);

6) марку и номер партии материала объекта контроля, а также обозначение стандарта или технических условий на материал и номер чертежа объекта (последнее только для деталей и сборочных единиц);

7) основные характеристики дефектов, выявленных при контроле (форма, размеры, расположение или ориентация относительно базовых осей или поверхностей объекта контроля);

8) наименование или шифр НД, согласно которой выполнена оценка качества;

9) оценку результатов контроля;

10) дату контроля.

 

Примечание. Допускается применение взамен приведенных других форм документов, разрабатываемых организацией в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации, которые обеспечивают идентификацию и прослеживаемость деталей, узлов, изделий в процессе изготовления (монтажа, ремонта), фиксацию контролируемых параметров, объемов и методов контроля, оформление отчетной и учетной документации по визуальному и измерительному контролю.

 

 

Приложение 18

____________________________

сварочная лаборатория

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ ВИК №______

по результатам визуально-измерительного контроля сварных соединений ТВД

 

Наименование объекта и № проекта_______________________________________________

 

Результаты контроля

 

Позиция по проекту

№ стыка

Ф.И.О. сварщика

Клеймо сварщика

Дата контроля

Заключение

1

2

3

4

5

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контролер _____________________ ___________________________________

(подпись) (фамилия, и.о.)

Начальник лаборатории _____________________ ___________________________________

(подпись) (фамилия, и.о.)


Приложение 19

_____________________________

сварочная лаборатория

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ №______

о качестве сварных соединений

 

Объект_________________________________________________________________________

Проект_________________________________________________________________________

Проверка качества сварных швов произведена методом капиллярной дефектоскопии

Контроль производился дефектоскопическим комплектом_____________________________

Класс чувствительности контроля__________________________________________________

Дефектоскопист_________________________________________________________________

Удостоверение __________________________________________________________________

 

Результаты контроля

 

№ блока

Поз. КИП

Место контроля (наименование участка, диаметр и толщина стенки трубы)

Дата контроля

Номер стыка

Фамилия и инициалы сварщика

Клеймо сварщика

Обнаружены дефекты

Заключение по контролю

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дефектоскопист _____________________ ___________________________________

(подпись) (фамилия, и.о.)

Начальник лаборатории _____________________ ___________________________________

(подпись) (фамилия, и.о.)

 

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
текст целиком

 

Краткое содержание:

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ.

МОНТАЖ И НАЛАДКА

СТО 11233753-001-2006

Предисловие

Сведения о стандарте

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

3 Термины и определения

4 Общие положения

5 Подготовка к производству монтажных и наладочных работ

5.1 Организация работ по монтажу и наладке систем автоматизации

5.2 Приемка проектно-сметной документации

5.3 Приемка строительной и технологической готовности объекта под монтаж

5.4 Передача в монтаж приборов и средств автоматизации

6 Производство монтажных работ

6.2 Монтаж конструкций

6.3 Монтаж трубных проводок общего назначения

Таблица 1

6.4 Дополнительные требования к монтажу кислородных трубных проводок

6.11 Монтаж электрообогрева средств автоматизации

7 Индивидуальные испытания

8 Производство пусконаладочных работ

8.5 Сдача систем автоматизации в эксплуатацию

Приложение 1

Производственная документация, оформляемая при монтаже и наладке систем автоматизации

Приложение 2

АКТ

передачи рабочей документации для производства работ

Переданы в производство работ

Приложение 3

АКТ

готовности объекта к производству работ по монтажу систем автоматизации

Приложение 4

АКТ

передачи технических средств систем автоматизации в монтаж

Приложение 5

ПРОТОКОЛ

входного контроля измерения затухания оптических волокон

Приложение 6

АКТ

окончания работ по монтажу систем автоматизации

Приложение 7

АКТ

освидетельствования скрытых работ

Приложение 8

АКТ

испытания трубных проводок на прочность и плотность

Приложение 9

АКТ

пневматических испытаний на плотность с определением падения давления

за время испытаний

Данные контрольных приборов

Приложение 10

АКТ

на обезжиривание арматуры, соединителей и труб

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Приложение 11

ОПИСЬ

технической документации

Приложение 12

3. Термообработка

4. Сведения о стилоскопировании

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Приложение 13

АКТ

испытания трубной проводки

Приложение 14

Образец исполнительной схемы

Позиция 10FT5018

Приложение 15

Спецификация к исполнительной схеме

Приложение 16

по сварке трубопроводов___________________________________________________________________________

Приложение 17

визуального и (или) измерительного контроля качества сварных швов

в процессе сварки соединения

Требования к содержанию Журнала учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля

Приложение 18

по результатам визуально-измерительного контроля сварных соединений ТВД

Результаты контроля

Приложение 19

о качестве сварных соединений

Результаты контроля

СПИСОК

сварщиков, дефектоскопистов

Приложение 20

ПРОТОКОЛ

измерения сопротивления изоляции

Данные контрольных приборов

Данные испытаний

Приложение 21

ПРОТОКОЛ

прогрева кабелей на барабанах

ПРОТОКОЛ

прогрева кабелей на барабане перед прокладкой при низких температурах

Приложение 22

ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО ВОЛС

ПАСПОРТ

регенерационного участка

ПАСПОРТ

на смонтированную соединительную муфту

ПРОТОКОЛ

измерения параметров смонтированного оптического кабеля

Приложение 23

АКТ

предмонтажной проверки приборов и средств автоматизации

Техническая характеристика

Результаты стендовой поверки

Приложение 24

РАЗРЕШЕНИЕ

на монтаж приборов и средств автоматизации

Приложение 25

В ЕДОМОСТЬ

смонтированных технических средств систем автоматизации

Приложение 26

АКТ

приемки в эксплуатацию отдельных систем автоматизации

Приложение 27

АКТ

приемки систем автоматизации в эксплуатацию

Приложение 28

ПЕРЕЧЕНЬ

приборов, аппаратуры, материалов и монтажных работ

с разделением их учета в рабочей документации

Приложение 29

АКТ

приостановки (консервации) монтажных работ по системам автоматизации

Приложение 30

ТРЕБОВАНИЯ

к установке приборов на технологическом и инженерном оборудовании

и трубопроводах

Приложение 31

ПЕРЕЧЕНЬ

некоторых нормативных документов, содержащих требования по способам сварки и методам контроля качества сварных соединений

Таблица 1

Технология производства

Таблица 2

Инженерные системы

Содержание

Рейтинг@Mail.ru