6.26. Надежность
6.26.1. Испытание опытного образца (образцов).
Испытание на надежность опытного образца (образцов) АПК проводят в составе приемочных испытаний. Количество образцов для испытаний должно быть оговорено в техническом задании.
При испытаниях контролируют (определяют) гамма-процентную (g = 80 %) наработку спецагрегатов АПК и их привода до отказа.
Гамма-процентный (g = 80 %) ресурс агрегатов АПК до первого капремонта определяют по результатам наблюдений за АПК в условиях эксплуатации.
6.26.2. Испытание на надежность АПК серийного производства проводят в ходе периодических и типовых испытаний (если вносимые в конструкцию АПК изменения могут повлиять на его надежность) или выделяют в самостоятельно проводимые испытания, если необходимая продолжительность испытаний не позволяет завершить их в установленные сроки.
Контроль (определение) гамма-процентной наработки и гамма-процентного ресурса осуществляется в соответствии с РД-50-690 при следующих исходных данных:
а) регламентированная вероятность g/100 = 80;
б) доверительная вероятность при годовом объеме выпуска соответственно:
менее 1000 шт. - 0,8; от 1000 до 2000 шт. - 0,9; более 2000 шт. - 0,95.
Установленное число отказов (предельных состояний) r = 1.
В соответствии с принятыми величинами исходных данных количество АПК для контроля гамма-процентных показателей должно соответствовать величинам, указанным в таблице 4.
Таблица 4
|
Годовой объем выпуска, штук |
Доверительная вероятность g |
Количество испытываемых АПК* |
Число отказавших АПК |
|
1000 |
0,8 |
8 |
1 |
|
1000-2000 |
0,9 |
10 |
1 |
|
>2000 |
0,95 |
13 |
1 |
_____________
* По согласованию с заказчиком допускается подвергать испытаниям один АПК, а недостающую информацию по другим образцам, предварительно отобранным и зарегистрированным, получать при подконтрольной эксплуатации.
6.26.3. Испытания АПК проводят в циклическом режиме, который включает следующие последовательно выполняемые операции:
а) включение коробки отбора мощности;
б) выдвигание и опускание опор;
в) подъем стрелы из транспортного положения и поворот ее на 90°;
г) опускание люльки до уровня грунта;
д) подъем люльки на максимальную высоту;
е) поворот стрелы на 360°;
ж) опускание люльки до уровня грунта.
Операции по подпунктам а, б, в, г повторяются после 10-кратного повторения операций по подпунктам д - ж.
6.26.4. При выполнении циклов общее количество операций (кроме установки и снятия с выносных опор) может быть распределено в зависимости от перемещения силового исполнительного органа (гидроцилиндр, гидромотор и т. д.) в пределах зоны его рабочего использования и рабочей нагрузки следующим образом:
|
полное перемещение ………...... |
25 % от общего количества циклов |
|
перемещение на: |
|
|
(75±5) % ………………….……. |
30 % от общего количества циклов |
|
(50±5) % ……………………….. |
25 % от общего количества циклов |
|
(25±5) % ……………………….. |
20 % от общего количества циклов |
|
максимальная рабочая нагрузка ………………………… |
25 % от общего количества циклов с одним перемещением |
|
нагрузка, составляющая: |
|
|
(75±3) % максимальной ………. |
25 % от общего количества циклов с одним перемещением |
|
(50±3) % максимальной ……… |
25 % от общего количества циклов с одним перемещением |
|
(25±3) % максимальной ……… |
25 % от общего количества циклов с одним перемещением |
6.26.5. Время непрерывной работы АПК должно быть не менее 6 ч (п. 4.1.16) при максимальном количестве циклов с последующим перерывом не менее 1 ч. При этом полная наработка должна составлять не менее 100 ч.
6.26.6. Периодичность испытаний на надежность:
а) не реже одного раза в три года контроль гамма-процентной наработки;
б) не реже одного раза в шесть лет контроль гамма-процентного ресурса.
6.26.7. Контроль полного среднего срока службы АПК до списания следует проводить методом сбора и обработки статистических данных при подконтрольной эксплуатации АПК в базовых гарнизонах пожарной охраны.
6.27. Проверка степени защиты отсеков
6.27.1. Испытание отсеков АПК на степень защиты (п. 4.4.5) проводить по ГОСТ 14254 (таблица 3, п. 4 и таблица 4, п. 5).
6.28. Системы связи
6.28.1. При проверке на соответствие требованиям п. 4.8.2 качества связи привод спецагрегатов должен работать на максимальном режиме.
6.28.2. Микрофон должен находиться на расстоянии (0,5 ±0,1) м от лица абонента, передающего информацию, динамик - на расстоянии (5,0 ±0,5) м от абонента, принимающего информацию.
6.28.3. Речь абонента, передающего информацию, должна быть нормального уровня, не требующая чрезмерного напряжения речевых органов.
6.28.4. Для абонента, принимающего информацию, она должна быть полностью разборчивой и восприниматься без чрезмерного напряжения органов слуха.
6.29. Механизм управления двигателем при работе гидропривода
6.29.1. Для проверки механизма управления двигателем АПК на соответствие требованиям п. 4.1.10 необходимо:
а) прогреть двигатель до устойчивых оборотов коленчатого вала на холостом режиме работы;
б) включить коробку отбора мощности основного привода АПК;
в) загрузить насос гидропривода и проверить при рабочем давлении изменение частоты вращения коленчатого вала двигателя на контрольных приборах АПК.
6.29.2. Проверить не менее трех раз запуск и остановку двигателя при включенном зажигании с пульта управления и достижение заданного рабочего давления в гидросистеме.
6.29.3. АПК считается оборудованным механизмом управления двигателем базового шасси, если механизм управления двигателем обеспечивает плавное изменение числа оборотов двигателя как при их повышении, так и при понижении, а запуск и останов двигателя осуществляется при переключении соответствующего тумблера на основном пульте управления.
6.30. Световая сигнализация, размещенная в кабине водителя
6.30.1. Испытание световой сигнализации (п. 4.11.6) проводить при включенном зажигании базового шасси.
6.30.2. В произвольной последовательности выдвинуть каждую из выносных опор из транспортного положения не менее двух раз. Выдвижение производить не более чем на 0,10 м.
6.30.3. При каждом выдвижении в кабине водителя должна срабатывать световая сигнализация, соответственно при сдвигании опор - отключаться.
6.30.4. В произвольной последовательности открывают и закрывают не менее двух раз каждый из отсеков.
6.30.5. При каждом открывании в кабине водителя должна срабатывать световая сигнализация, соответственно при закрытии отсека - отключаться.
6.30.6. По результатам испытаний считается, что АПК оборудован световой сигнализацией открытых отсеков и выдвинутых опор, если выполняются требования п. 4.11.6.
6.31. Уровень радиопомех
6.31.1. Испытания АПК на уровень излучаемых радиопомех (п. 4.1.20) проводить по ГОСТ 17822 (раздел 2) и ГОСТ 16842 (раздел 5).
6.32. Коэффициент грузовой устойчивости
6.32.1. Коэффициент грузовой и собственной (при отсутствии дополнительных нагрузок) устойчивости автоподъемника (п. 4.1.5) определяется расчетным путем.
6.33. Давление на грунт выносной опоры
6.33.1. Для определения удельного давления на грунт, создаваемого выносной опорой (п. 4.1.8), применяются средства измерения (п. 6.4.1), а также динамометры сжатия с диапазоном измерения от 0 до 15 т и классом точности не ниже 2.
6.33.2. Выносные опоры выдвигают, динамометры устанавливают под их опорную плиту и выравнивают АПК. На полу люльки размещают нагрузку, соответствующую ее грузоподъемности. Люльку поднимают на максимальную высоту при максимальном вылете. Стрелу поворачивают на (360 ±15)° от транспортного положения в сторону опоры, под которой установлены динамометры.
6.33.3. При наличии одного динамометра допускается устанавливать его поочередно под каждую из опор, при этом стрела разворачивается в сторону создания максимальной нагрузки на испытываемую выносную опору.
6.33.4. Измерения проводить не менее трех раз для каждой выдвижной опоры. За результат принимается среднеарифметическое значение измеренных величин.
6.33.5. Измерить площадь опорных плит каждой выдвижной опоры. Результаты, полученные в ходе испытаний (п. 6.33.4), разделить на площадь каждой из опорных плит соответственно.
Допускается определять величину давления расчетным методом.
6.34. Минимальный радиус поворота
6.34.1. Испытания АПК на минимальный радиус поворота (таблица 1, п. 13) проводить по ОСТ 37.001.244 (раздел 10).
6.35. Световые и цветовые характеристики устройств освещения и световой аварийной сигнализации
6.35.1. Испытания устройств освещения и световой аварийной сигнализации АПК (п. 4.7.5) проводить по ГОСТ 10984 (раздел 3).
6.36. Параметры технического состояния АПК
6.36.1. Испытания технического состояния АПК, как транспортного средства (п. 4.11.2), проводить по ГОСТ 25478 (раздел 2).
6.37. Управляемость и устойчивость
6.37.1. Испытания АПК на управляемость и устойчивость (п. 4.1.2, б) проводить по ОСТ 37.001.471 (раздел 2).
6.38. Климатическое исполнение АПК
6.38.1. Климатическое исполнение АПК (п. 4.1.22) подтверждается применением соответствующих материалов, комплектующих и оборудования, использованных в их конструкции.
6.39. Специальный световой сигнал
6.39.1. Для измерения частоты мигания f специального светового сигнала (п. 4.1.24) следует применять электронный частотомер с пределом измерения частоты 5·101 - 1·108 Гц и погрешностью измерения частоты не более (5·10-7 ±1) ед. счета, а также индикатор световых сигналов (приложение 5).
6.39.2. Индикатор световых сигналов устанавливают на расстоянии (0,30 ±0,05) м от специального светового сигнала, располагая чувствительный элемент индикатора на оптической оси, проходящей через центр источника излучения света, в горизонтальной плоскости. Выход индикатора соединяют со входом частотомера.
6.39.3. Напряжение питания подают на специальный световой сигнал и индикатор световых сигналов, используя при этом аккумуляторы шасси. Напряжение питания подавать не менее 15с.
6.39.4. Испытание повторить не менее трех раз. За результат принимают среднеарифметическое значение частоты мигания f.
6.39.5. Продолжительность свечения t, с, должна быть не более величины 0,6/f.
6.40. Специальный звуковой сигнал
6.40.1. При испытаниях специального звукового сигнала (п. 4.1.24) используют следующие средства измерения:
а) осциллограф запоминающий цифровой с входным сигналом от 5 · 10-3 до 50 В, с полосой пропускания не менее 1 МГц и погрешностью измерения не более 3 %;
б) шумомер с пределом измерения от 30 до 130 дБА и погрешностью измерения не более 5 %.
6.40.2. Для определения пределов изменения основной частоты и продолжительности цикла изменения этой частоты сигнал с генератора звукового сигнала подают на вход осциллографа. Осциллограф устанавливается в режим запоминания при ждущей развертке. Диапазон развертки 100 мс. Диапазон входного сигнала 5 В.
6.40.3. Питание подается на генератор звукового сигнала согласно ТД на специальный звуковой сигнал. На экране происходит запись изменения основной частоты. После завершения полного цикла изменения звуковых частот измеряют период изменения основной частоты от минимальной до максимальной.
Для определения пределов изменения основной частоты вычисляют минимальную и максимальную частоту изменения звукового сигнала по формулам:
f min = 1/T max,
где T max - максимальный период; T max определяется по полученной осциллограмме как временной интервал между двумя синфазными точками двух соседних импульсов:
f max = 1/T min,
где T min - минимальный период; T min определяется по полученной осциллограмме как временной интервал между двумя синфазными точками двух соседних импульсов.
6.40.4. По экранной картинке определяется время полного цикла изменения основной частоты. Время полного цикла измеряется как расстояние между двумя амплитудами одинаковых частот.
6.40.5. Запись процесса на экране осциллографа проводить не менее трех раз. Изменения основной частоты должны быть в пределах от 150 до 2000 Гц. Продолжительность цикла изменения основной частоты должна быть в пределах 0,5 - 6,0 с.
6.40.6. Для измерения уровня звукового давления микрофон устанавливается на расстоянии (2,0 ±0,1) м от выходного отверстия звукового сигнального устройства по оси, перпендикулярной ему.
6.40.7. Измерение проводить не менее трех раз. Уровень звукового давления должен быть в пределах 110 - 125 дБА. Уровень звукового давления в полосе частот от 1800 до 3500 Гц должен быть не ниже 110 дБА и выше уровня любой составляющей звукового спектра, превышающей 3550 Гц.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие АПК требованиям ТУ на конкретные модели при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных в руководствах по эксплуатации.
7.2. Гарантийный срок эксплуатации автоподъемников - 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию при гарантийной наработке не более 200 ч и 3500 км пробега. Гарантийный срок на шасси определяется ТУ.
8. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящих нормах используются следующие нормативные документы:
НПБ 191-2000 Техника пожарная. Автолестницы и автоподъемники пожарные. Термины и определения.
ГОСТ 2.601-68 ЕСКД. Эксплуатационные документы.
ГОСТ 8.423-81 ГСИ. Секундомеры механические. Методы и средства поверки.
ГОСТ 9.032-74 Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения.
ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации.
ГОСТ 9.302-88 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля.
ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.
ГОСТ 12.0.004 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.1.012-90 Вибрационная безопасность. Общие требования.
ГОСТ 12.1.019-79 Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.2.007.1-75 ССБТ. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности.
ГОСТ 12.2.032-78 Рабочее место при выполнении работы сидя. Общие эргономические требования.
ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работы стоя. Общие эргономические требования.
ГОСТ 12.2.037-78 ССБТ. Техника пожарная. Требования безопасности.
ГОСТ 12.2.04-80 ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования.
ГОСТ 12.2.040-79 ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к конструкции.
ГОСТ 12.2.086-83 ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования к монтажу, испытаниям и эксплуатации.
ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание.
ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.
ГОСТ 17.2.2.01-84 Дизели автомобильные. Дымность отработавших газов. Нормы и методы измерений.
ГОСТ 17.2.2.03-87 Охрана природы. Атмосфера. Нормы и методы измерений содержания окиси углерода и углеводородов в отработавших газах автомобилей с бензиновыми двигателями. Требования безопасности.
ГОСТ 17.2.2.05-86 Охрана природы. Атмосфера. Нормы и методы измерения выбросов вредных веществ с отработавшими газами тракторных и комбайновых дизелей.
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 3242-79 Швы сварных соединений. Методы контроля качества.
ГОСТ 3940-84 Электрооборудование автотракторное. Общие технические условия.
ГОСТ 5365-83 Приборы электроизмерительные. Циферблаты и шкалы. Общие технические требования.
ГОСТ 7328-82 Е Меры массы общего назначения и образцовые. Технические условия.
ГОСТ 7502-80 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 8769-75 Приборы внешние световые автомобилей, автобусов, тракторов, прицепов и полуприцепов. Количество, расположение, цвет, углы видимости.
ГОСТ 10984-74 Приборы внешние световые сигнальные автомобилей, тракторов, прицепов и других транспортных средств. Световые и цветовые характеристики. Нормы и методы испытаний.
ГОСТ 12962-93 Генераторы пены средней кратности. Технические условия.
ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия.
ГОСТ 14254-80 Изделия электротехнические. Оболочки. Степени защиты. Обозначения. Методы испытаний.
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 16842-82 Радиопомехи индустриальные. Методы испытаний источников индустриальных радиопомех.
ГОСТ 17187-81 Шумомеры. Общие технические требования и методы испытаний.
ГОСТ 17822-78 Радиопомехи индустриальные от устройств с двигателями внутреннего сгорания. Нормы и методы испытаний.
ГОСТ 18099-78 Эмали МЛ-152. Технические условия.
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.
ГОСТ 20961-75 Световозвращатели транспортных средств. Общие технические условия.
ГОСТ 21393-75 Автомобили с дизелями. Дымность отработавших газов. Нормы и методы измерений. Требования безопасности.
ГОСТ 21480-76 Система «человек - машина». Мнемосхемы. Общие эргономические схемы.
ГОСТ 21752-76 Система «человек - машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования.
ГОСТ 21753-76 Система «человек - машина«. Рычаги управления. Общие эргономические требования.
ГОСТ 21786-76 Система «человек - машина». Сигнализаторы звуковые неречевых сообщений. Общие эргономические требования.
ГОСТ 21829-76 Система «человек - машина». Кодирование зрительной информации. Общие эргономические требования.
ГОСТ 21889-76 Система «человек - машина». Кресло человека-оператора. Общие эргономические требования.
ГОСТ 22269-76 Система «человек - машина». Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования.
ГОСТ 22748-77 Автотранспортные средства. Номенклатура наружных размеров.
ГОСТ 22895-77 Тормозные системы и тормозные свойства автотранспортных средств. Нормативы эффективности. Общие технические требования.
ГОСТ 23000-78 Система «человек - машина». Пульты управления. Общие эргономические требования.
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.
ГОСТ 23466-79 Автолестницы пожарные. Общие технические условия.
ГОСТ 24555-78 Система государственных испытаний продукции. Порядок аттестации испытательного оборудования. Основные положения.
ГОСТ 25478-91 Автотранспортные средства. Требования к техническому состоянию по условиям безопасности движения. Методы проверки.
ГОСТ 26336-84 Тракторы и сельскохозяйственные машины, механизированное газонное и садовое оборудование. Система символов для обозначения органов управления и средств отображения информации. Символы.
ГОСТ 27436-87 Внешний шум автотранспортных средств. Допустимые уровни и методы измерений.
ГОСТ 27472-87 Средства автотранспортные специализированные. Охрана труда, эргономика. Требования безопасности.
ГОСТ 28070-89 Автомобили легковые и грузовые, автобусы. Обзорность с места водителя. Общие технические требования. Методы испытаний.
ГОСТ Р 50409-92 Генераторы пены средней кратности. Технические условия.
ГОСТ Р 50574-93 Автомобили, автобусы и мотоциклы специальных и оперативных служб. Цветографические схемы, опознавательные знаки, надписи, специальные световые и звуковые сигналы. Общие требования.
ГОСТ 50577-93 Знаки государственные регистрационные транспортных средств. Типы и основные размеры.
ОСТ 37.001.244-88 Длительные контрольные испытания автотранспортных средств. Программа и методы испытаний.
ОСТ 37.001.471-88 Управляемость и устойчивость автотранспортных средств. Методы испытаний.
РД 50-690-89 Методы оценки показателей надежности по экспериментальным данным. Методические указания.
Правила устройства электроустановок / Главэнергонадзор.
Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей / Главэнергонадзор.
Правила по охране труда в подразделениях ГПС МВД России (Приказ ГУГПС МВД России от 25.05.96 г. №285).
Правила дорожного движения Российской Федерации: Постановление Совета Министров - Правительства Российской Федерации от 23.10.93 г. №1090.
Правила устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов.- М.: Металлургия, 1983.
Приложение 1
(справочное)
Основные технические параметры АПК:
Н - высота подъема; В - вылет
Приложение 2
(рекомендуемое)
ПРОТОКОЛ
испытаний пожарного автоподъемника
|
Место проведения испытаний ________________ |
|
Дата проведения испытаний _________________ |
_______________________________________________________________________________
1. Наименование изделия, гос. №, шасси №, двигатель №, энергоустановка, тип
_______________________________________________________________________________
2. Наименование предприятия-изготовителя, почтовый индекс, адрес
_______________________________________________________________________________
3. Сведения о нормативной документации, устанавливающей требования к испытываемой продукции ________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
4. Предъявитель образца на испытания ______________________________________________
(наименование и почтовый адрес предприятия,
_______________________________________________________________________________
номер и дата заявки на проведение испытаний)
5. Атмосферные условия при проведении испытаний:
температура окружающей среды, °С ____________________________
скорость ветра, м/с __________________________________________
6. Средства испытаний _______________________________________
7. Результаты испытаний
|
Номер |
Определяемый показатель |
Единица измерения |
Значение |
|
|
п/п |
|
|
НД |
Факт |
|
|
|
|
|
|
8. Заключение по результатам испытаний
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
Испытания проводили ____________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
Приложение 3
(справочное)
Перечень дополнительных технических требований, обязательных для сертификации пожарных автоподъемников
|
Технические требования или |
Пункты НПБ |
Частота применения |
|
|
объекты регламентации |
|
раз в 1 год |
раз в 3 года |
|
1. Полная масса |
4.1.4 |
+ |
+ |
|
2. Распределение нагрузки на дорогу |
4.1.4 |
+ |
+ |
|
3. Поперечная устойчивость |
4.1.4 |
+ |
+ |
|
4. Предельные размеры зон досягаемости (рабочее поле) |
Таблица 1; пп. 1, 3, 4, 5 |
+ |
+ |
|
5. Устойчивость при работе |
4.1.3, 4.1.5 |
+ |
+ |
|
6. Прочность и жесткость при работе |
4.1.3, таблица 1; п. 12 |
+ |
+ |
|
7. Показатели качества, определяющие степень совершенства систем, обеспечивающих безопасность работы |
4.1.17, 4.2.3, 4.3.2-4.3.6, 4.5.1-4.5.3, 4.5.5, 4.7.1, 4.8.1, 4.11.3, 4.11.5 -4.11.7, 4.11.11, 4.11.12 |
+ |
+ |
|
8. Габаритные размеры |
Таблица 1, п. 14, 15 |
+ |
+ |
|
9. Соответствие цвета и цветографических схем требованиям ГОСТ Р 50574 |
4.1.24 |
+ |
+ |
|
10. Соответствие световых и звуковых сигналов требованиям ГОСТ Р 50574 |
4.1.24 |
+ |
+ |
|
11. Комплектация |
4.10 |
+ |
+ |
|
12. Временные показатели боевого развертывания, совершения маневров и выполнения операций |
Таблица 1, пп. 7, 9, 10, 11 |
- |
+ |
|
13. Основные рабочие характеристики лафетного ствола |
4.1.3, б |
- |
+ |
|
14. Конструктивная прочность и надежность крепления съемного и стационарного оборудования |
4.1.2, а |
- |
+ |
|
15. Уровень вибрации на рабочем месте оператора |
4.11.4 |
- |
+ |
|
16. Уровень шума на рабочем месте оператора |
4.11.10 |
- |
+ |
|
17. Эргономические показатели рабочего места оператора и мест размещения оборудования |
4.1.19, 4.3.3, 4.3.4, 4.4.1, 4.4.3, 4.4.4, 4.4.6, 4.5.2, 4.5.3, 4.7.3 |
- |
+ |
|
18. Уровень радиопомех |
4.1.20 |
- |
+ |
|
19. Скоростные и тормозные свойства |
4.1.13, 4.1.14 |
- |
+ |
Приложение 4
(справочное)
Рисунок 1. Схема положения люльки АПК относительно приспособления «щит-препятствие» при перемещении колен стрелы относительно друг друга
Рисунок 2. Схема положения люльки АПК относительно приспособления «щит-препятствие» при повороте стрелы
Приложение 5
(справочное)
Индикатор световых сигналов
Схема электрическая принципиальная:
VD1 - ФД-9К; VT1 - КТ 315Е; R1 - 1,8 кОм; R2 - 300 Ом