9.1.5 Средства измерений при испытаниях следует выбирать так, чтобы относительные предель
ные погрешности приведенных результатов испытаний на номинальном режиме не превышали значений, установленных ГОСТ 6134.
9.2 Внешний осмотр
9.2.1 При внешнем осмотре следует проверять качество изготовления, крепление сборочных еди
ниц и деталей, качество лакокрасочных и других защитных покрытий, наличие и правильность обозначений и маркировки, а также комплектность изделий.
9.3 Обкатка
9.3.1 При обкатке проверяют работоспособность мотопомп без количественных измерений пара
метров.
При необходимости осуществляют контроль за давлением и подачей на выходе из насоса и температурным режимом работы приводного двигателя.
Во время обкатки визуально контролируют утечки из дренажных отверстий, которые к моменту окончания обкатки должны отсутствовать или иметь форму отдельных капель.
9.3.2 Режимы и продолжительность обкатки устанавливает предприятие-изготовитель.
9.4 Определение характеристик насоса
9.4.1 Напорную, энергетическую и кавитационную характеристики насоса мотопомпы следует
определять по ГОСТ 6134. Кавитационную характеристику определяют при номинальной подаче и номинальной частоте вращения.
9.5 Определение рабочей характеристики мотопомпы
9.5.1 Испытания по определению рабочей характеристики мотопомпы следует проводить с
помощью устройства, представленного на рисунке 1. ю 1 — иасос;2 — приводной двигатель; 3 — всасывающая линия; 4 — напорный вентиль.
S —■ устройство для измерения подачи; в. 7 — мановакуумметры Рисунок 1 9.5.2 Рабочую характеристику мотопомпы определяют с номинальной и максимальной геометрической высотами всасывания при номинальной частоте вращения в соответствии с графиком, изображенным на рисунке 2.
9.5.3 При снятии характеристик количество подач, при которых проводят измерения, должно быть
не менее 10 при равномерном распределении по всему диапазону.
В каждой точке измеряют и фиксируют:
- давление на входе в насос;
- давление на выходе из насоса;
- подачу насоса;
- частоту вращения.
При испытаниях контролируют барометрическое давление.
9.5.4 Снятие характеристики начинают при нулевой подаче с последующим ее увеличением до
значения, при котором давление на выходе из насоса будет меньше 0.3 МПа. после чего для отключения двигателя уменьшают подачу до нулевого значения. и 9.5.5 При испытаниях с номинальной геометрической высоты всасывания должны быть определены параметры работы насоса в номинальном режиме.
При испытаниях с максимальной геометрической высоты всасывания должна быть определена подача насоса при номинальном напоре.
9.6 Проверка герметичности
9.6.1 Горметичность насоса следует проверять при невращающемся роторе испытательным ста
тическим давлением р 1исп = (6 ± 0.5) кгс ■ см-2. После заполнения насоса водой и полного выпуска из него воздуха должны быть перекрыты все запирающие устройства (вентили, краны, заглушки). С помощью поршневого или другого насоса давление плавно доводится до испытательного, которое следует поддерживать в течение не менее 5 мин.
9.6.2 При вращающемся роторе герметичность проверяется при испытательном давлении на
выходе из насоса, равном (ртах ± 0.5) кгс см-2. После заполнения насоса водой включают приводной двигатель и при увеличении частоты вращения давление на выходе из насоса доводят до испытательного и поддерживают в течение не менее 1 мин.
При проведении испытаний течь и каплеобразования через стенки корпуса и соединения деталей насоса не допускаются. Утечка из дренажного отверстия уплотнения вала должна отсутствовать или иметь форму отдельных капель.
9.6.3 Проверка на «сухой» вакуум и герметичность
9.6.3.1 При испытаниях следует проверять значение вакуума, создаваемого вакуумным насосом в
объеме насоса, и герметичность.
При наличии вакуумной системы вакуум следует создавать собственным вакуумным насосом. При отсутствии вакуумной системы вакуум следует создавать любым другим вакуумным насосом.
9.6.3.2 Созданный вакуум в объеме насоса — не менее минус 0.8 кгс ■ см-2. Погрешность измере
ния вакуума — ♦ 0.05 кгс см-2.
9.6.3.3 После отключения вакуумного насоса определяют падение вакуума (герметичность).
Падение вакуума должно быть не более 0,13 кгс • см-2 за 150 с.
9.6.3.4 Отсчет времени следует проводить с момента отключения вакуумного насоса (перекрытия
вакуумной магистрали). Время измеряют секундомером с ценой деления 0.2 с.
9.6.3.5 При испытаниях следует измерять и фиксировать значение вакуума, время.
9.7 Проверка системы заполнения
9.7.1 Проверка времени заполнения с максимальной геометрической высоты всасывания
9.7.1.1 Испытания следует проводить с помощью схемы, изображенной на рисунке 1.
9.7.1.2 Включают систему заполнения и фиксируют время заполнения водой всасывающей линии
и насоса.
Начало отсчета времени должно происходить одновременно с включением системы заполнения.
Временем заполнения насоса водой для вакуумной системы с ручным или полуавтоматическим управлением считают время от момента включения вакуумной системы до появления воды в насосе.
Время измеряют секундомером с ценой деления 0.2 с.
Максимальную геометрическую высоту всасывания определяют с погрешностью не более 0.1 м.
9.7.1.3 При наличии автоматической системы заполнения следует проводить дополнительную
проверку автоматического водозаполнения насоса при не менее чем десяти непрерывно следующих друг за другом срывах столба воды во всасывающей линии.
П р и м е ч а н и е — При проверке автоматической системы заполнения а рамках проведения предъявительских и приемо-сдаточных испытаний геометрическая высота всасывания не регламентируется.
9.7.1.4 При испытаниях следует измерять и фиксировать геометрическую высоту всасывания,
время.
9.8 Проверка системы дозирования пенообразователя
9.8.1 Проверка системы дозирования пенообразователя заключается в определении объемной
концентрации пенообразователя в подаваемом растворе.
9.8.2 Испытания проводят при каждом регулировочном положении дозирующего устройства на
режимах, установленных предприятием-изготовителем.
9.8.3 При наличии автоматической системы дозирования пенообразователя определение кон
центрации проводят на режимах, установленных предприятием-изготовителем.
9.8.4 Подачу пенообразователя следует проводить из мерной емкости и определять весовым,
объемным или другим способом. Погрешность измерения подачи пенообразователя — не более ±0,1 л с*1.
9.8.5 Концентрацию пенообразователя С. % , в водном растворе вычисляют по формуле
С = — 100, (3) где Q„ — расход пенообразователя, л • с-1; Q H — подача насоса, л с Допускается при испытаниях использовать вместо пенообразователя воду с последующим пересчетом концентрации по формуле С = А -Ю 0 , <4) ОиК где Оа — расход воды, л • с*1; К — коэффициент пересчета в зависимости от типа пенообразователя.
9.8.6 Отсутствие подачи пенообразователя во всасывающую линию при нулевой подаче насоса
контролируют визуально по уровню в мерном баке в течение не менее 3 мин.
9.8.7 При испытаниях следует измерять и фиксировать подачу насоса, подачу эжектируемого
пенообразователя, давление на входе в насос, давление на выходе из насоса.
9.9 Проворка массы
9.9.1 Массу насоса следует проверять взвешиванием с погрешностью ± 0.5 кг.
9.10 Проверка габаритных размеров
9.10.1 Габаритные размеры насоса следует проверять с погрешностью ± 5 мм.
9.11 Проверка уровня звука в рабочей зоне оператора
9.11.1 Испытания мотопомпы следует проводить по ГОСТ 17187 на открытой площадке при отсут
ствии атмосферных осадков и работе в номинальном режиме.
9.11.2 Прибор для измерения располагают со стороны органов (пульта) управления на расстоя
нии 0.8 — 1.0 м и на высоте 1.2 — 1.5 м.
9.12 Проверка усилий, прикладываемых к органам управления
9.12.1 Проверку значений усилий, прикладываемых к органам управления, проводят непосред
ственно на органах управления ил и с использованием шкивов, заменяющих маховик (рукоятку) и рычажные элементы управления двигателем.
9.12.2 Измерения проводят при открывании и закрывании органов управления и запорно-регули-
рующей арматуры при номинальной подаче, подаче, равной нулю, и номинальном напоре. Усилия следует измерять динамометром класса точности не ниже 2.
9.13 Проверка времени непрерывной работы
9.13.1 Проверку времени непрерывной работы проводят на предварительно прогретом приводном двигателе при работе в номинальном режиме (см. рисунок 1) без дозаправки топливного бака.
9.13.2 При испытаниях измеряют и фиксируют:
- подачу насоса Ок:
- давление на входе в насос р ,;
- давление на выходе из насоса р2;
- геометрическую высоту всасывания hr
- время работы мотопомпы /, мин;
- температуру окружающего воздуха 7eoj.
9.14 Проверка показателей надежности
9.14.1 При испытаниях, проводимых один раз в три года, должны быть проверены гамма-процен
тная наработка до отказа и средний срок сохраняемости. Остальные показатели допускается проверять при подконтрольной эксплуатации у потребителя по [1).
9.14.2 Проверка гамма-процентной наработки до отказа
9.14.2.1 Мотопомпа, отобранная из текущего выпуска для проведения испытаний, должна быть
испытана по программе периодических испытаний.
9.14.2.2 Испытания по проверке времени гамма-процентной наработки до отказа следует прово
дить (см. рисунок 1) последовательно циклами и повторяющимися этапами, состоящими из нескольких циклов.
Рекомендуемые режимы работы приведены в приложении Б.
9.14.2.3 Каждый цикл содержит:
- запуск двигателя;
- включение системы заполнения;
- заполнение насосной установки водой;
- работу в течение 1 ч на каждом режиме;
- отключение двигателя и слив воды из насоса и всасывающих рукавов.
При наличии автоматической системы заполнения допускается не отключать насос, а имитировать срыв столба воды во всасывающих рукавах. 9.14.2.4 По завершении первого цикла испытаний все операции повторяют и проводят испытания на режимах последующих циклов, которые в совокупности составляют этап испытаний, после чего цикличность испытаний повторяют до значения гамма-процентной наработки до отказа.
П р и м е ч а н и е — Отказом следует считать нарушение работоспособности двигателя, насоса, снижение номинальной подачи, номинального напора, увеличение времени заполнения с максимальной геометрической высоты всасывания более чем на 10 % нормативных значений, нарушение работоспособности вакуумной и дозирующей систем.
9.14.3 Проверка среднего срока сохраняемости
9.14.3.1 Мотопомпа, отобранная для испытаний, должна быть испытана по программе периоди
ческих испытаний, законсервирована, упакована и оставлена на хранение в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
9.14.3.2 После трех лет хранения мотопомпа должна быть расконсервирована, пройти техничес
кое обслуживание, обкатку и испытания по программе периодических испытаний.
Срок сохраняемости считают подтвержденным при положительных результатах периодических испытаний.
9.15 Проверка на транспортабельность
9.15.1 При проверке на транспортабельность определяют механическую прочность изделия в
целом, прочность отдельных агрегатов, надежность крепления противопожарного оборудования.
9.15.2 Транспортироеание заправленной и укомплектованной мотопомпы осуществляют автомо
билем или трактором общего назначения, рекомендованным в НД. Протяженность транспортирования устанавливается в НД на конкретный вид продукции.
Транспортирование осуществляют по грунтовым дорогам, дорогам с гравийным и щебеночным
покрытием (70 % ) и по дорогам с асфальто-бетонным покрытием (30 %).
Скорость транспортирования устанавливают в НД.
9.15.3 В процессе испытаний проводят внешний осмотр мотопомпы.
При испытаниях фиксируют:
- протяженность и вид участка дороги;
- среднюю скорость транспортирования;
- сведения о выявленных неисправностях и принятых мерах по их устранению.
9.15.4 По окончании испытаний проводят проверку мотопомпы в соответствии с 9.5.
9.16 Обработка и оформление результатов испытаний
9.16.1 Результаты измерений должны быть обработаны с целью получения количественных зна
чений параметров работы мотопомпы для сравнения с нормативными значениями.
9.16.2 Обработку результатов измерений следует проводить в соответствии с инструкциями по
применению используемых средств измерения, а также по формулам, графикам, выражающим подсчет количественных значений требуемых параметров по результатам испытаний.
9.16.3 Результаты предъявительских и приемо-сдаточных испытаний следует заносить в специ
альный журнал, заведенный для данных видов испытаний.
9.16.4 Результаты периодических, типовых испытаний и испытаний на надежность должны быть
оформлены актом и протоколами испытаний.
9.16.5 Протокол испытаний должен содержать:
- дату и место проведения;
- наименование типа насоса и его заводской номер;
- вид и условия испытаний;
- наименование и обозначение программы и методики испытаний;
- таблицы, содержащие результаты испытаний;
- оценку и краткие выводы по результатам испытаний.
Протокол подписывают руководитель испытаний и лица, проводившие испытания.
9.16.6 Мотопомпу следует считать удовлетворяющим требованиям НД. если выполнены следую
щие условия:
- объем испытаний соответствует программе испытаний;
- параметры, полученные в результате испытаний, соответствуют установленным.
Приложение А
(рекомендуемое) Структура записи условного обозначения мотопомпы А.1 Структура записи мотапоыпы ХХХХ-ГГ XXX / XXX ж щ Ном м и и и паям , л-о'1 (л-мин*1) Напор ■ изминал ьном рмпа» . и Модификация Обозначение НД А .2 Условное обозначение П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я пожарной переносной мотопомпы М П — 13/80.01 ТУ
Приложение Б
(справочное) Режимы испытаний мотопомп Б.1 Режимы испытаний насосов при контрольных испытаниях на надежность указаны а таблице Б.1.
Т а б л и ц а Б.1 Номер цикла испытаний Подача насоса Ои. п С"1 Давление на выходе и» насоса р ^ я.кгс см' 2
0.25 О и»
0.7 р*„
0.50 О и»
0.8
0.75 О и »
0.9 Ри,„
О и » Р и » П р и м е ч а н и я 1 В каждом цикле должна быть предусмотрена работа системы дозирования пенообразователя в течение 6 мин. 2 Геометрическая высота всасывания не регламентируется.
Библиография
[1] РД 50-204— 87 Методические указания. Надежность в технике. Сбор и обработка информации о надежности изделий в эксплуатации. Основные положения УДК 614.845:006.354 ОКС 13.220.20 Г88 ОКП 48 5420 Ключевые слова: техника пожарная, мотопомпы пожарные, подача насоса, давление, подача водных растворов пенообразователей, система водозаполнения. технические требования, методы испытаний Редактор Р.Г. Говврдаасхая Технический редактор Н.С. Гришамова Корректор M S. Буйная Компьютерная верстка И.Л. Напейкиной Сдано в набор 26.06.2009 Подписано в печать 27.07.2009.
Формат 60 - 84 Печать офсетная.
Уел. печ. п. 2.32.
Уч.-иад. л. 2,00.
Тираж Бумага офсетная.
Гарнитура Лриал. 496 эм.
Зак. 434.
ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва. Гранатный лер . 4 www.9ast1nio.ru info@90st1nfo.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.
Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва. Лялин пер . 6.
ОКС 13.220.20 Изменение № 1 ГОСТР 53332— 2009 Техника пожарная. Мотопомпы пожарные. Основные параметры. Общие технические требования. Методы испытаний Утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 04.07.2017 № 663-ст Дата введения — 2017-11-01 Раздел 2. Заменить ссылки: ГОСТР 50588— 93 на ГОСТР 50588— 2012. ГОСТ 2.601— 2006 на ГО СТ 2.601— 2013. ГОСТ 14254— 96 (МЭК 5 2 9 -8 9 ) на ГО СТ 14254— 2015 (IEC 60529:2013), ГО СТ 17398— 72 на «ГОСТ ISO 17769-1— 2014 «Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения, количественные величины, буквенные обозначения и единицы измерения. Часть 1. Жидкостные насосы»; в ссылке на ГО СТ 2991— 95 заменить год: «95» на «85»: ссылка на ГОСТ 15150— 69. Наименование. Заменить слова: «Категория» на «Категории», «хранения. транспортирования» на «хранения и транспортирования»; ссылки на ГОСТ 17187— 81, ГО СТ 28352— 89 и их наименования исключить; дополнить ссылками: «ГОСТР 53188.2— 2010 Государственная система обеспечения одинства измерений. Шумомеры.
Часть 2. Методы испытаний ГОСТР 53279— 2009 Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний».
Пункт 4.1. Заменить ссылку: ГО СТ 17398 на ГО СТ ISO 17769-1.
Пункт 4.2. Второй абзац после слова «карбюраторный» дополнить словами: «или инжекторный».
Пункт 5.2.8. Заменить ссылку: ГОСТ 28352 на ГОСТР 53279.
Пункт 9.11.1. Заменить ссылку: ГО СТ 17187 на ГО СТ Р 53188.2. (ИУС Ne 10 2017 г.) ОКС 13.220.20 Изменение № 1 ГОСТР 53332— 2009 Техника пожарная. Мотопомпы пожарные. Основные параметры. Общие технические требования. Методы испытаний Утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 04.07.2017 № 663-ст Дата введения — 2017-11-01 Раздел 2. Заменить ссылки: ГОСТР 50588— 93 на ГОСТР 50588— 2012. ГОСТ 2.601— 2006 на ГО СТ 2.601— 2013. ГОСТ 14254— 96 (МЭК 5 2 9 -8 9 ) на ГО СТ 14254— 2015 (IEC 60529:2013), ГО СТ 17398— 72 на «ГОСТ ISO 17769-1— 2014 «Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения, количественные величины, буквенные обозначения и единицы измерения. Часть 1. Жидкостные насосы»; в ссылке на ГО СТ 2991— 95 заменить год: «95» на «85»: ссылка на ГОСТ 15150— 69. Наименование. Заменить слова: «Категория» на «Категории», «хранения. транспортирования» на «хранения и транспортирования»; ссылки на ГОСТ 17187— 81, ГО СТ 28352— 89 и их наименования исключить; дополнить ссылками: «ГОСТР 53188.2— 2010 Государственная система обеспечения одинства измерений. Шумомеры.
Часть 2. Методы испытаний ГОСТР 53279— 2009 Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний».
Пункт 4.1. Заменить ссылку: ГО СТ 17398 на ГО СТ ISO 17769-1.
Пункт 4.2. Второй абзац после слова «карбюраторный» дополнить словами: «или инжекторный».
Пункт 5.2.8. Заменить ссылку: ГОСТ 28352 на ГОСТР 53279.
Пункт 9.11.1. Заменить ссылку: ГО СТ 17187 на ГО СТ Р 53188.2. (ИУС Ne 10 2017 г.) ГОСТ Р 53332-2009