Текст приведён в редакции: Изм. № 1 (ИУС № 10, 2017).
ГОСТ Р 53332-2009. Техника пожарная. Мотопомпы пожарные. Основные параметры. Общие технические требования. Методы испытаний
Ф ЕД ЕР АЛЬНОЕА ГЕ Н ТС ТВ О ПО ТЕХНИЧЕСКОМ У РЕГУЛИРОВАНИЮ И М ЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСТР 53332- Техника пожарная
МОТОПОМПЫ ПОЖАРНЫЕ
Основные параметры.
Общие технические требования.
Методы испытаний
Издание официальное <0 §<ч J, <*> ш Отеидерптфее* Мб»
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТР 1.0— 2004 «Стандартизация в Российской Федерации.
Основные положения» Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Федеральным Государственным Учреждением Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны МЧС России 2 ВН ЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность» 3 УТВЕРЖ ДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙ СТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. Ne 108-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему с та н да р ту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе « Национальные стандарты », а т е к с т изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях « Национальные стандарты ». В случав пересмотра или отмены настоящего ста н да р та соответствую щ ее уведомление б уде т опубликовав в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные ста н да р ты ». С о о тв е тств ую щая информация, уведомление и те к с ты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального а ге н тс тв а по техническому регулированию и метрологии в се ти И н те р н е т © Стандартинформ. 2009 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии и
Содержание
1 Область применения.................................................................................................................................................... 1 2 Нормативные ссы лки ..................................................................................................................................................1 3 Термины и определения........................................................................................................................................... 2 4 Классификация, номенклатура показателей........................................................................................................ 3 5 Общие технические требования................................................................................................................................4 6 Требования безопасности.........................................................................................................................................8 7 Требования охраны окружающей с р е д ы .............................................................................................................. 8 8 Правила приемки..........................................................................................................................................................8 9 Методы контроля.......................
Приложение А (рекомендуемое) Структура записи условного обозначения мотопомпы........................15
Приложение Б (справочное) Режимы испытаний мотопомп............................................................................ 15
Библиография.................................................................................................................................................................16 in ГОСТ Р 53332— 2009 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Техника пожарная М ОТОПОМ ПЫ ПОЖАРНЫЕ Основные параметры. Общие технические требования.
Методы испытаний
Fire equipment. Fire motor pumps. Mam parameters.
General techmkal requirements. Methods of testing Дата введения — 2007-01-01 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на пожарные мотопомпы, которые предназначены для подачи воды и водных растворов пенообразователей температурой до 30 вС с водородным показателем pH от 7 до 10.5, плотностью до 1100 кг • м*3 и массовой концентрацией твердых частиц до 0.5 % при их максимальном размере 3 мм при тушении пожаров. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТР 50588— 93 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и
методы испытаний
ГОСТ 2.601— 2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 9.014— 78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 9.032— 74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы. технические требования и обозначения
ГОСТ 12.2.033— 78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.037— 78 Система стандартов безопасности труда. Техника пожарная. Требования безопасности
ГОСТ 2991— 95 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия ГОСТ 6134— 2007 (И СО 9906:1999) Насосы динамические. Методы испытаний
ГОСТ 12969— 67 Таблички для машин и приборов. Технические требования
ГОСТ 12971— 67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры ГОСТ 14254— 96 (МЭК 529— 89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)
ГОСТ 15150— 69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категория, условия эксплуатации, хранения, транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16504— 81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17187— 81 Шумомеры. Общио технические требования и методы испытаний
ГОСТ 17398— 72 Насосы. Термины и определения
ГОСТ 21752— 76 Система «человек — машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования
Издание официальное
ГОСТ 21753— 76 Система «человек— машина». Рычаги управления. Общие эргономические требования
ГОСТ 24634— 81 Ящики деревянные для продукции, поставляемой для экспорта. Общие технические условия
ГОСТ 28352— 89 Головки соединительные для пожарного оборудования. Типы, основные параметры и размеры П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 мотопомпа пожарная (мотопомпа): Насосный агрегат с двигателем внутреннего сгорания,
укомплектованный пожарно-техническим оборудованием.
3.2 номинальный режим насоса: Режим работы насоса, обеспечивающий установленные тех
нические показатели: подачу и напор при установленной номинальной частоте вращения и номинальной геометрической высоте всасывания.
3.3 номинальная подача насоса Q
' . Подача насоса при номинальном напоре Н . номиналы НОМ иОМ ной геометрической высоте всасывания h, ном и номинальной частоте вращения рабочего колеса насоса Лцоы'
3.4 давление на входе в насос р ,: Давление жидкой среды на входе в насос.
3.5 давление на выходе из насоса р2: Давление жидкой среды на выходе из насоса.
3.6 давление насоса ри, Па: Величина, вычисляемая по формуле
Pm = P2 - P i +р ^ _ ^ i . + p g (z 2- z , ) , где р2 и р, — давление на выходе и входе в насос соответственно, Па; р — плотность жидкой среды, кг. м-3; v2 и и, — скорость жидкой среды на выходе и входе в насос, м ■ с~’ ; g — ускорение свободного падения, м • с 2; z2 и z, — высота центра тяжести сечения выхода и входа в насос, м.
3.7 напор насоса Н. м: Величина, вычисляемая по формуле
Н = + v*~v‘ + (Z2 - Z,), p g 2 g ( 2) где p2 и p, — давление на выходе и входе в насос, Па: р — плотность жидкой среды, кг ■ м-3; д — ускорение свободного падения, м • с-2; v2 и и, — скорость жидкой среды на выходе и входе в насос, м • с*1; Z2 - Z, — высота центра тяжести сечения выхода и входа в насос, м.
3.8 номинальный напор насоса Нноы, м: Напор насоса при номинальной подаче Оиом. номи
нальной геометрической высоте всасывания hr mqw и номинальной частоте вращения рабочего колеса насоса л иом.
3.9 геометрическая высота всасывания /»„ м: Расстояние между осью вращения рабочего
колеса первой ступени насоса и уровнем воды со стороны линии всасывания.
3.10 номинальная геометрическая высота всасывания/?, и0и,м: Установленное расстояние меж
ду осью вращения рабочего колеса первой ступени насоса и уровнем воды со стороны линии всасывания, определяющее номинальный режим работы насоса
3.11 номинальная частота вращения пноы, об мин-1: Установленное значение частоты враще
ния рабочего колеса (приводного вала насоса), определяющее номинальный режим работы насоса.
3.12 направление вращения привода: Правое — вращение по часовой стрелке со стороны
привода, левое — вращение против часовой стрелки со стороны привода.
3.13 мощность насоса в номинальном режиме Л/мом, кВт: Мощность, потребляемая насосом
при номинальных значениях частоты вращения л ном, подачи 0_ он и геометрической высоты всасывания ^с. ион'
3.14 система водозаполнения: Устройство, обеспечивающее заполнение всасывающей линии
и насоса водой при работе с геометрической высоты всасывания до 7.5 м.
3.15 система подачи и дозирования пенообразователя: Устройство, обеспечивающее введе
ние и дозирование пенообразователя в насос. 4 Классификация, номенклатура показателей
4.1 Определение видов насосов по принципу действия и конструкции должны соответствовать
ГОСТ 17398.
4.2 Мотопомпы в зависимости от типа привода классифицируют на:
- мотонасосные агрегаты — насосные агрегаты, в которых приводным двигателем является кар
бюраторный двигатель:
- дизель-насосные агрегаты — насосные агрегаты, в которых приводным двигателем является
дизельный двигатель.
4.3 В зависимости от конструктивных особенностей и основных показателей мотопомпы класси
фицируют на:
- мотопомпы нормального давления, обеспечивающие подачу воды и огнетушащих растворов при
давлении на выходе до 2.0 МПа;
- мотопомпы высокого давления, обеспечивающие подачу воды и огнетушащих растворов при дав
лении на выходе свыше 2.0 МПа.
4.4 По способу перемещения при эксплуатации мотопомпы классифицируют на:
- переносные — мотопомпы, доставляемые к месту эксплуатации вручную;
- прицепные — мотопомпы, установленные на прицепе (полуприцепе) и доставляемые к месту
применения автомобильным транспортом.
4.5 Для мотопомп устанавливается следующая номенклатура показателей, которые должны
включаться в нормативные документы и техническую документацию:
- номинальная подача насоса О ^ . л - с 1 (л мин-1, м3 ч -1);
- номинальный напор насоса Ниа1л, м;
- номинальная частота вращения л нои, об мин'1;
- номинальная геометрическая высота всасывания h, нои, м;
- максимальная геометрическая высота всасывания h, ma(, м;
- подача при максимальной геометрической высоте всасывания Q, л ■ с*1;
- напор при максимальной геометрической высоте всасывания Н. м:
- максимальное рабочее давление на входе в насос р, mat. МПа (кгс • см*2);
- максимальное рабочее давление на выходе из насоса р2 так, МПа (кгс • см-2);
- габаритные размеры, мм;
- масса, кг;
- количество и условный диаметр всасывающих и напорных патрубков, мм;
- тип системы водозаполнения всасывающей линии;
- время всасывания (заполнения) с максимальной геометрической высоты всасывания /ас, с;
- тип системы дозирования пенообразователя (добавок, веществ);
-диапазон дозирования (регулирования) уровня концентрации пенообразователя при установленных значениях подачи и давления на выходе из насоса С, %;
- тип приводного двигателя;
- мощность приводного двигателя Ыла, кВт (л.с.);
- вид топлива;
- расход топлива в номинальном режиме работы насоса д :, кг ч -’ ;
- тип системы охлаждения;
- тип системы запуска двигателя.
В номенклатуру показателей могут быть внесены показатели, не указанные в 4.5. з Общие технические требования
5.1 Типы , основные параметры
5.1.1 Основные показатели мотопомп приведены в таблице 1.
Т а б л и ц а 1 Наименование показателя Мотопомпы нормального давления высокого давления Номинальная подача, п мин' 1 Номинальный напор, м. не менее Номинальная геометрическая высота всасывания, м 1.5 3.5 1.5 Максимальная геометрическая высота всасывания, м. не менее Время всасывания с максимальной геометрической высоты всасывания Гк . с. не более Подача при максимальной геометрической высоте всасывания и номинальном напоре. л с*\ не менее Максимальное рабочее давление на входе в насос.
МПа 0.6 Максимальное рабочее давление на выходе из насоса. МПа 1.0 1.5 5.0 Условный диаметр всасывающего патрубка, мм ( 100) (12 5) Количество и условный диаметр напорных патрубков, мм 1 *50 (1 *70) 1 *70 (2 *70) 2 * 7 0 2 *70 (2 * 80) 1 *25 1 *25 <2 *25) П р и м е ч а н и я 1 По согласованию с заказчиком допускается изменять количество и диаметр напорных патрубков. 2 Значения показателей, указанные в скобках, являются допустимыми. 5.2 Характеристики мотопомпы
5.2.1 Мотопомпа конструктивно должна представлять собой мотор-насосный агрегат, состоящий
из центробежного насоса и приводного двигателя внутреннего сгорания.
5.2.2 Конструкцией насоса должна быть предусмотрена возможность его разборки и сборки с при
менением рекомендуемых изготовителем способов, инструментов и принадлежностей.
5.2.3 Конструкцией насоса должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие слив воды
из полостей насоса.
5.2.4 В корпусе насоса должны быть предусмотрены отверстия для слива при наличии утечек
через уплотнения вала.
5.2.5 Во всасывающем патрубке насоса должен быть установлен фильтр, размеры отверстий
(ячеек) которого должны быть меньше ширимы рабочего колеса насоса.
5.2.6 Напорный патрубок насоса должен быть оборудован запормо-регулирующей арматурой.
5.2.7 Конструкцией насоса (запорно-регулирующей арматуры) должно быть предусмотрено
устройство, обеспечивающее предотвращение обратного тока жидкости из напорной магистрали в полость насоса.
5.2.8 Всасывающий и напорный патрубки насоса должны быть оборудованы пожарными головка
ми по ГОСТ 28352.
5.2.9 Мотопомпа должна быть оборудована вакуумной или другого типа системой водозаполне-
ния с ручным или автоматическим управлением.
Автоматическая система должна обеспечивать трехкратное заполнение насоса при следующих друг за другом срывах водяного столба во всасывающей линии при работе с максимальной геометрической высоты всасывания.
5.2.10 Мотопомпы могут иметь в своем составе систему дозирования пенообразователя с ручным
или автоматическим управлением.
Система дозирования пенообразователя (ГОСТ Р 50588) должна обеспечивать его подачу с концентрацией по объему в водном растворе, указанной в нормативном документе (НД). при установленных подачах насоса и давлениях.
При наличии системы дозирования в конструкции насоса рекомендуется предусматривать устройство. исключающее попадание пенообразователя во всасывающую линию при нулевой подаче насоса.
5.2.11 Конструкцией насоса мотопомпы, предназначенной для работы как от пожарного гидранта,
так и из открытого водоисточника, должно быть предусмотрено обеспечение его герметичности и прочности при испытательном статическом давлении р 1исг = p tmax ± 0.5 кгс • см-2 и при испытательном динамическом давлении р2исп = р2тЛ1 ± 0.5 кгс • см 2, а также обеспечение его герметичности при вакууме не менее минус 0,75 кгс ■ см*2.
5.2.12 Приводной двигатель должен быть оборудован ограничителем количества оборотов.
5.2.13 В системе управления двигателем должен быть предусмотрен плавный регулятор скорости
вращения.
5.2.14 Электрическая система двигателя должна иметь защиту от воздействия влаги и коротких
замыканий. Степень защиты по ГОСТ 14254 должна быть указана в нормативном документе (НД).
5.2.15 Двигатель должен быть оснащен ручной или электрической пусковой системой.
Продолжительность запуска не должна превышать 2 мин.
5.2.16 Система водяного охлаждения должна быть оборудована сливными устройствами, обеспе
чивающими полный слив охлаждающей жидкости.
Конструкцией системы охлаждения должна быть предусмотрена возможность обеспечения доступа к элементам, подверженным загрязнению и требующим проведения профилактических работ без демонтажа других элементов.
5.2.17 Двигатель должен быть оборудован системой выпуска отработавших газов с глушителем.
Отработавшие газы должны быть направлены в сторону, противоположную рабочему месту оператора.
Система выпуска отработавших газов должна обеспечивать исключение контакта с другими элементами конструкции мотопомпы (охлаждения, электропитания, подачи топлива) и возможность травматизма при эксплуатации.
Для дизельных двигателей система выпуска отработавших газов должна быть оборудована искрогасительным устройством.
5.2.18 Топливная система должна быть оборудована топливным баком, емкость которого должна
обеспечивать непрерывную работу мотопомпы в номинальном режиме без дозаправки не менее 2 ч.
Элементы топливной системы должны сохранять прочность и герметичность при воздействии на них вибраций, возникающих при работе мотопомпы и во время ее транспортирования.
Топливный бак должен быть оборудован заливной горловиной с закрывающим устройством, конструкцией которой должна быть предусмотрена возможность исключения утечки топлива из горловины при допустимых углах наклона мотопомпы во время работы и при транспортировании.
Топливный бак для прицепных мотопомп рекомендуется оборудовать указателем уровня топлива.
Топливная система должна быть оборудована топливным краном и легкосъемным грязеотделительным отстойником или фильтрующим устройством.
5.2.19 Конструкцией системы смазки приводного двигателя и насоса должна быть предусмотрена
возможность обеспечения доступа к заливке и сливу масла, а также к системе контроля за его уровнем.
Подтекание смазочных материалов при хранении мотопомпы, ее транспортировании и эксплуатации не допускается.
5.2.20 На всех режимах работы мотопомпы не допускаются течи и каплеобразования через стенки
и соединения насоса (за исключением утечек из дренажного отверстия), подтекание масла и охлаждающей жидкости.
5.2.21 Переносные мотопомпы следует устанавливать на несущей раме, обеспечивающей воз
можность ее переноски вручную, транспортирования автотранспортом, автомобильным прицепом и установки на грунт.
Рукоятки на раме для перемещения мотопомпы должны быть оборудованы теплоизоляционным материалом.
5.2.22 Прицепные мотопомпы должны быть установлены на автомобильные прицепы в соответ
ствии с существующими на них нормами и правилами оборудования и транспортирования грузов.
5.2.23 Сварные швы не должны иметь дефектов в виде трещин, непроваров, прожогов, шлаковых
включений, подрезов.
5.2.24 Мотопомпа должна быть оборудована съемным кожухом, обеспечивающим защиту от
механических повреждений и атмосферных осадков.
5.2.25 На мотопомпах рекомендуется устанавливать следующие контрольно-измерительные
приборы:
- мановакуумметр во всасывающем патрубке насоса;
- манометр (мановакуумметр) в напорном патрубке насоса;
- тахометр;
- счетчик моточасов;
- датчик (индикатор) температуры охлаждающей жидкости (для двигателей сжидкостной системой
охлаждения);
- датчик (индикатор) давления масла в системе смазки (для двигателей с картерной системой
смазки);
- индикатор разрядки аккумуляторной батареи;
- индикатор включения системы зажигания.
Класс точности приборов не менее 2,5.
Контрольно-измерительные приборы следует располагать в рабочей зоне оператора.
Допускается установка дополнительных контрольно-измерительных приборов.
Наличие манометра (мановакуумметра) в напорном патрубке насоса обязательно.
5.2.26 Рама, топливный бак, наружные поверхности мотопомпы и защитный кожух должны иметь
защитное лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9.032, удовлетворяющее условия эксплуатации. Основной цвет окрашиваемых наружных поверхностей — красный.
5.2.27 Затяжка и стопорение всех крепежных сборочных узлов и деталей должны исключать их
самопроизвольное ослабление и отвинчивание при эксплуатации и транспортировании.
5.3 Требования надежности
5.3.1 Конструкцией мотопомпы должна быть предусмотрена возможность обеспечения ее непре
рывной работы в номинальном режиме в течение времени не менее 2 ч.
5.3.2 Конструкцией мотопомпы должна быть предусмотрена возможность обеспечения надежной
и устойчивой работы при подаче воды из открытых водоисточников при температуре окружающего воздуха от минус 40 X до плюс40 X . Продолжительность запуска не должна превышать 2 мин.
5.3.3 Мотопомпа должна иметь следующие показатели надежности:
- установленную безотказную наработку до отказа не менее — 200 ч.
- цикл включения вакуумной системы не менее — 300 ч;
- установленный ресурс до первого капитального ремонта не менее 1500 ч.
- срок службы до списания — 10 лет.
5.4 Требования стойкости к внешним воздействиям
5.4.1 Климатическое исполнение мотопомп — У. категория размещения 1 п о ГОСТ 15150 при тем
пературе окружающего воздуха от минус40 X до плюс 40 X .
5.4.2 Рама, топливный бак, наружные поверхности мотопомпы и защитный кожух должны иметь
защитное лакокрасочное покрытие, стойкое к атмосферным осадкам, пенообразователю, смазочным материалам, моторному маслу и топливу.
5.5 Требования эргономики
5.5.1 Органы управления работой мотопомпы должны быть расположены в пределах зоны досягаемости оператора с учетом требований ГОСТ 12.2.033.
5.5.2 Уровень звука, создаваемый мотопомпой при работе в номинальном режиме, недопжен пре
вышать 90 д Б А
5.5.3 Усилия на органах управления мотопомпой должны соответствовать требованиям
ГОСТ 21752. ГОСТ 21753.
5.6 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям
Физико-химические свойства исходных материалов, твердость, шероховатость их поверхностей должны соответствовать стандартам, техническим условиям на их изготовление, а также назначению и условиям работы изготовляемых из них деталей.
Комплектующие составные части мотопомпы должны соответствовать стандартам на их изготовление.
Применяемые смазочные материалы должны соответствовать стандартам, техническим условиям на их изготовление, назначению и условиям работы во время эксплуатации.
5.7 Комплектность
5.7.1 В комплект должны входить запасные детали в соответствии с ведомостью запасных частей
и принадлежностей (ЗИП).
5.7.2 К мотопомпе должна быть приложена следующая эксплуатационно-техническая документа
ция в соответствии с ГОСТ 2.601. содержащая:
- техническое описание;
- паспорт;
- инструкцию по эксплуатации;
- инструкцию по техническому обслуживанию:
- инструкцию по монтажу, пуску, регулированию и обкатке.
Допускается объединять отдельные эксплуатационные документы в единый документ.
5.8 Маркировка
5.8.1 Устройства для заливки топлива, охлаждающей жидкости, смазки, органы и элементы управ
ления. контрольно-измерительные приборы, функциональное назначение которых требует пояснения, должны быть оборудованы табличками с разъяснительными надписями или обозначениями рабочих (регулирующих) положений.
5.8.2 На видном месте должна быть прикреплена табличка предприятия-изготовителя, выполнен
ная по ГОСТ 12969иГОСТ 12971 и содержащая следующую информацию:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение мотопомпы;
- обозначение технических условий;
- заводской номер по системе предприятия-изготовителя;
- год выпуска;
- номинальную подачу;
- номинальный напор:
- мощность приводного двигателя.
5.8.3 Маркировка табличек, обозначение органов и элементов управления, контрольно-измери
тельных приборов должны быть выполнены способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей в течение всего срока эксплуатации.
5.8.4 На насосе мотопомпы должно быть указано стрелкой на поверхности корпуса или крышки
направление вращения вала.
5.8.5 Запасные части и детали маркируют обозначением чертежа на деталях и узлах.
Допускается маркировку запасных частей выполнять на прикрепленных к ним бирках.
5.9 Упаковка, транспортирование, хранение
5.9.1 Для обеспечения защиты при транспортировании от воздействия климатических факторов,
механических повреждений и загрязнения мотопомпа должна быть упакована в тару по ГОСТ 2991, ГОСТ 24634. Упаковка должна быть проведена так, чтобы исключить перемещение груза в таре при погрузке, транспортировании и выгрузке.
Техническая и эксплуатационная документации, а также запасные части и инструменты должны быть помещены во влагонепроницаемый пакет. Пакет должен быть размещен внутри упаковочного ящика.
Допускается по согласованию с потребителем транспортировать мотопомпы без упаковки с обеспечением их сохранности от механических повреждений и атмосферных осадков.
5.9.2 Перед упаковкой мотопомпа и запасные детали должны быть очищены. Внутренние полости
насоса должны быть осушены.
5.9.3 Мотопомпа, запасные детали, приспособления и специальный инструмент должны быть
законсервированы по ГОСТ 9.014. вариант защиты ВЗ-1, ВЗ-2. Срок действия консервации — три года.
В эксплуатационной документации должны быть указаны дата консервации и установленный срок защиты без переконсервации, способ расконсервации мотопомпы.
5.9.4 Транспортирование мотопомп может осуществляться всеми видами транспорта в соответ
ствии с правилами перевозки грузов, действующими на этих видах транспорта.
5.9.5 Длительное хранение мотопомп должно осуществляться в отапливаемых складских поме
щениях при температуре не свыше 40 -С. 6 Требования безопасности
6.1 Требования безопасности к конструкции мотопомп — п о ГОСТ 12.2.037.
6.2 Мотопомпы должны иметь специальные устройства, обеспечивающие безопасную строповку,
подъем и транспортирование их при изготовлении и монтаже.
6.3 Конструкцией сборочных единиц мотопомпы должна быть предусмотрена возможность обес
печения свободного доступа к ним. безопасность при монтаже, эксплуатации и ремонте.
6.4 Вращающиеся части, расположенные в зоне работы оператора, должны иметь ограждение,
обеспечивающее безопасность обслуживания.
6.5 К испытанию и обслуживанию мотопомп допускаются лица, изучившие их устройство и прави
ла эксплуатации.
6.6 Соединение и разъединение трубопроводов, а также подтяжка резьбовых соединений во вре
мя работы насоса запрещены.
6.7 Для работы в ночное время мотопомпа должна быть оборудована (укомплектована) фонарем
для освещения рабочего места оператора. 7 Требования охраны окружающей среды Подтекание смазочных материалов во время хранения, транспортирования и эксплуатации насоса не допускается. 8 Правила приемки
8.1 Виды испытаний, общие положения
8.1.1 Для мотопомп устанавливают следующие виды испытаний по ГОСТ 16504.
8.1.2 Периодические, типовые испытания, испытания на надежность, а также испытания по опре
делению отдельных показателей, характеристик допускается проводить на предприятиях (организациях). имеющих необходимое испытательное оборудование.
8.1.3 Детали, сборочные единицы и мотопомпа в целом должны быть приняты службой техничес
кого контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта, чертежей, технологического процесса и карт контроля.
8.2 Предъявительские испытания
8.2.1 Предъявительским испытаниям подлежит каждая мотопомпа.
8.2.2 Мотопомпы, не выдержавшие предъявительских испытаний, подлежат возврату для устра
нения причин возникновения дефектов, повторной проверки и последующего предъявления на испытания.
8.3 Приемо-сдаточные испытания
8.3.1 Приемо-сдаточным испытаниям подлежит каждая мотопомпа, выдержавшая предъяви
тельские испытания.
8.3.2 Принятыми считаются мотопомпы, выдержавшие испытания, укомплектованные и упакован
ные в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
8.3.3 Допускается учитывать результаты предъявительских испытаний или совмещать их с прие
мо-сдаточными.
8.4 Периодические испытания
8.4.1 Периодичность проведения испытаний и количество мотопомп, подвергаемых испытаниям, устанавливают в НД на мотопомпы конкретных типов.
8.4.2 При положительных результатах испытаний считается подтвержденным качество мото
помп, выпущенных за контролируемый период, а также возможность их дальнейшего производства и приемки по той же документации до получения результатов очередных периодических испытаний.
8.4.3 При отрицательных результатах испытаний должны быть приостановлены приемка и отгруз
ка мотопомп до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторных испытаний на удвоенном количестве мотопомп.
8.5 Типовы е испытания
8.5.1 Тиловые испытания следует проводить при внесении в конструкцию или технологию изготов
ления мотопомп изменений, которые могут повлиять на показатели назначения и качества, с целью определения эффективности и целесообразности внесения этих изменений.
8.5.2 При положительных результатах типовых испытаний вносят изменения в НД в установлен
ном порядке.
8.6 Контрольные испытания на надежность
8.6.1 Контрольные испытания на надежность следует проводить не реже одного раза в три года.
Испытаниям подвергают две мотопомпы, выдержавшие приемо-сдаточные испытания, одну — после трех лет хранения ее в законсервированном состоянии, вторую — из текущего выпуска.
8.6.2 Предельное состояние, критерии отказов, а также их классификацию устанавливают в соот
ветствии с [1].
8.6.3 При оценке и контроле конкретных показателей надежности не учитывают следующие отка
зы. зафиксированные при испытаниях, вызванные:
- воздействием внешних факторов, не предусмотренных в НД на насосы конкретных видов:
- нарушением обслуживающим персоналом инструкции по эксплуатации и ремонтной докумен
тации.
8.7 Испытания
8.7.1 Испытания в зависимости от их вида должны соответствовать таблице 2.
Т а б л и ц а 2 Наименование испытания Вид испытаний Предъявительские Приемосдаточные Периодические Типовые На надежность Внешний осмотр ♦ ♦ + + + Обкатка ♦ £ + + Определение характеристик насоса: напорного — — X X — энергетического — — ± ± — кавитационного — — ± X — Определение рабочей характеристики мотопомпы — - + ± Проверка герметичности: максимальным давлением на входе ♦ ♦ •* X X максимальным давлением на выходе ♦ ♦ + X X проверка на «сухой* вакуум и герметичность ♦ ♦ + X X Проверка системы заполнения: проверка времени заполнения с максимальной геометрической высоты всасывания — — ± X проверка системы дозирования пенообразователя ♦ ♦ + X ± проверка массы — — ± — проверка габаритных размеров — — + X — проверка уровня звука е рабочей зоне оператора — — + — проверка усилий, прикладываемых к органам управления — — X + проверка времени непрерывной работы — — + ± Окончание таблицы 2 Вид испытаний Наименование испытания Предъяви- Приемо- Периоди- Типовые На тельскис сдаточные ческие надежность Проверка показателей надежности: гамма-процентная наработка до отказа гамма-процентный ресурс до первого капитального - - - S ♦ ремонта — — — S средний срок сохраняемости — — X ♦ срок службы до списания — — х ♦ Проверка на транспортабельность - — X X - П р и м е ч а н и е — Знак »* » означает, что испытания проводят; знак « — * — испытания не проводят; знак « г » — необходимость проведения проверки в данном виде испытаний отоваривается в программе испытаний. 9 Методы контроля
9.1 Общие положения
9.1.1 Все средства измерений, контроля, испытательное оборудование (стенды, устройства),
используемые при проведении испытаний, должны иметь действующие аттестаты, клейма или свидетельства и применяться в условиях, установленных в эксплуатационной документации на них.
9.1.2 На периодические, сертификационные испытания и испытания на надежность предъявляют
ся образцы, выбранные методом случайного отбора из числа насосов, прошедших приемо-сдаточные испытания.
9.1.3 Испытания следует проводить по программам и методикам, утвержденным в установленном
порядке.