Автопеноподъемники пожарные.
Общие технические требования. Методы испытаний

Содержание

• ГОСТ Р 53330-2009. Автопеноподъемники пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний
• Автопеноподъемники пожарные
• Общие технические требования.
• Методы испытаний
• Предисловие
• Содержание
• Приложение А (рекомендуемое) Протокол испытаний пожарного автопеноподъемника.......................26
• Библиография .......................................................................
• технические требования и обозначения
• Требования безопасности
• требования безопасности
• 5.5.4 Уровень освещенности отсеков — не менее 10 лк.
• 5.5.5 Конструкцией отсеков должна быть предусмотрена возможность исключения попадания в
• 5.5.6 Нижняя ступень подножки для подъема на платформу должна быть расположена на высоте
• 5.6 Требования эргономики
• 5.6.1 Эргономические характеристики кресла оператора (при его наличии) — по ГОСТ 21829.
• 5.6.2 Эргономические требования к органам управления — по ГОСТ 21753, ГОСТ 21786 и
• 5.6.3 Эргономические показатели рабочей зоны оператора — по ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 21829,
• 5.6.4 Органы управления ППП должны быть самовозвратными и выполнены в пыле- и влагоза
• 5.6.5 Размещение ПТВ в отсеках должно учитывать тактику его оперативного использования и
• 5.6.6 Размеры отсеков ППП — по ГОСТ 12.2.033.
• 5.6.7 Компоновка ППП должна обеспечивать возможность свободного доступа ко всем устрой
• 5.6.8 Расположением и конструкцией наливной горловины топливного бака должна быть преду
• 5.7 Требования к дополнительному электрооборудованию и освещению
• 5.7.1 Включатели аварийного останова должны быть расположены выше других включателей и
• 5.7.2 Для освещения мест работы на ППП должны быть установлены фары или прожектора:
• 5.7.3 Для обозначения габаритов ППП необходимо предусмотреть;
• 5.7.4 Электрическое оборудование ППП должно удовлетворять требованиям «Правил устройства
• 5.7.5 Установка устройств освещения и световой сигнализации — по ГОСТ Р 41.48.
• 5.8 Требования надежности
• 5.8.1 Надежность ППП должна характеризоваться следующими показателями безотказности и
• 5.8.2 Гамма-процентная (у= 80 %) наработка до отказа специальных агрегатов и их приводов —
• 5.8.3 Гамма-процентный (у = 80 %) ресурс специальных агрегатов ППП до первого капитального
• 5.8.4 Полный средний срок службы ППП до списания — 10 лет от момента ввода в эксплуатацию.
• 5.9 Комплектность
• 5.10 Маркировка
• 5.11.1 Полностью укомплектованный ППП должен отправляться потребителю в собранном виде
• 5.11.2 Эксплуатационная и сопроводительная документации должны быть упакованы в соответ
• 5.11.3 Перед отправкой потребителю ППП должен быть подвергнут пломбированию. Перед плом
• 6.1 Конструкция ППП должна соответствовать требованиям безопасности, установленным
• 6.2 Не допускается проводить реконструкцию (переделку или доработку) ППП. предусматриваю
• 6.3 Методы проверки параметров технического состояния ППП как автотранспортных средств —
• 6.4 Конструкцией и компоновкой ППП должна быть предусмотрена возможность неснижения по
• 6.5 Размещение агрегатов, систем управления, ПТВ. боевого расчета на ППП должно обеспе
• 6.6 Цветографические схемы ППП. специальные световые и звуковые сигналы — по ГОСТ Р 50574.
• 6.7 Содержание вредных веществ на рабочем месте оператора не должно превышать значений,
• 6.8 Уровень внешнего шума на рабочем месте оператора у основного пульта при работе специ
• 6.9 Конструкция ППП. размещение топливопроводов, используемые материалы должны обеспе
• 6.10 Уровень внутреннего шума в кабине во время движения — по ГОСТ Р 51616. уровень внеш
• 6.11 Среднеквадратичные значения параметров виброскорости общей вибрации в октавных по
• 6.12 ППП должны быть снабжены средствами оказания первой медицинской помощи и обеспече
• 6.13 ППП должны иметь блокировки, исключающие:
• 6.14 Звуковая сигнализация, расположенная в кабине и на платформе, а также световая сигнали
• 6.15 Световая сигнализация, расположенная в кабине водителя, должна оповещать:
• 6.16 Скорость движения устройств для подачи ОТВ должна автоматически замедляться при до
• 7.1 Выбрасывание и вытекание смазки, топлива, охлаждающей, тормозной и других жидкостей из
• 7.2 Применяемые на ППП устройства для подачи ОТВ должны обеспечивать требования
• 7.3 Требования к создаваемому шуму в движении и при стационарной работе — по ГОСТ Р 41.51
• 7.4 Содержание окиси углерода в отработавших газах ППП с бензиновыми двигателями при ра
• 8.1 Виды испытаний
• 8.2 Требования к автопеноподъемникам. поставляемым на испытания
• 8.2.1 ППП. поставляемые на испытания, должны быть собраны, укомплектованы, заправлены
• 8.2.2 Комплектующие изделия и материалы перед установкой на ППП должны пройти входной
• 8.3 Предварительные испытания
• 8.3.1 Предварительные испытания должно проводить предприятие-изготовитель с целью опреде
• 8.3.2 Программа предварительных испытаний должна включать в себя проверку всех показате
• 8.4 Приемочные испытания
• 8.4.1 Приемочные испытания должен проводить разработчик и изготовитель изделия с оформ
• 8.4.2 Приемочные испытания проводят по отдельным пунктам программы предварительных ис
• 8.4.3 Приемочным испытаниям подвергают опытный образец ППП.
• 8.4.4 Квалификационным испытаниям подвергают первую промышленную партию ППП.
• 8.5.1 Предъявительским испытаниям следует подвергать каждый ППП с целью определения воз
• 8.5.2 В состав предъявительских испытаний должна входить обкатка. Режим обкатки агрегатов
• 8.5.3 Предъявительские испытания ППП включают проверки:
• 8.5.4 При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю изделие
• 8.5.5 Результаты предъявительских испытаний и обкатки должны быть оформлены протоколом и
• 8.6 Приемо-сдаточные испытания
• 8.6.1 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый ППП, прошедший предъявительские
• 8.6.2 Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждый автопеноподъемник с целью
• 8.6.3 Испытания проводят в объеме и последовательности предъявительских испытаний при уча
• 8.7 Периодические испытания
• 8.7.1 Периодические испытания ППП проводят один раз в три года с целью контроля стабиль
• 8.7.2 Периодические испытания ППП включают;
• 8.7.3 Результаты испытаний оформляют протоколом испытаний, который утверждается техниче
• 8.7.4 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний должны быть
• 8.8 Контрольные испытания на надежность
• 8.9 Типовые испытания
• 8.9.1 Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности внесения
• 8.9.2 Программа типовых испытаний должна содержать проверку тех характеристик и параме
• 8.9.3 В программе должны быть указаны количество изделий, необходимых для проведения ис
• 8.9.4 Программу разрабатывает предприятие-изготовитель и согласовывает с разработчиком из
• 8.9.5 Результаты типовых испытаний оформляют протоколом с заключением о целесообразности
• 8.10 Эксплуатационные испытания
• 8.10.1 Эксплуатационные испытания проводят для всех новых моделей ППП. Программа и место
• 8.10.2 Разработчик изделия готовит предложения по этому вопросу и вместе с проектом техниче
• 8.11 Специальные испытания
• 8.11.1 Специальные испытания (огневые, климатические и т. п.) проводят для проверки функцио
• 8.11.2 Испытания проводят по решению заказчика в соответствии с утвержденной им программой
• 9.1 Общие требования
• 9.1.1 Подлежащие испытаниям ППП должны быть изготовлены в соответствии с требованиями
• 9.1.2 Для испытаний (в случае испытаний серийных образцов) ППП выбирают методом случайно
• 9.1.3 Дополнительная подготовка и переукомплектование испытуемых ППП. не предусмотренные
• 9.1.4 Испытания ППП следует проводить в соответствии с требованиями эксплуатационной до
• 9.1.5 Топливо, масла и специальные жидкости должны соответствовать указанным в РЭ на ППП
• 9.1.6 В течение всего периода испытаний ППП должны проходить техническое обслуживание в
• 9.1.7 Условия хранения ППП в период испытаний должны исключать возможность несанкциони
• 9.1.8 Требования безопасности при проведении испытаний — по ГОСТ 12.3.002. требования элек
• 9.1.9 Персонал, допускаемый к испытаниям, должен пройти обучение в порядке, установленном
• 9.1.10 На испытательной площадке во время проведения испытаний должны быть установлены
• 9.1.11 Применяемые средства испытаний, контроля и измерения должны иметь характеристики,
• 9.1.12 Испытательное оборудование следует подвергать первичной и периодической аттестаци
• 9.1.13 Результаты испытаний заносят в таблицу протокола проведения испытаний ППП (см. при
• 9.2 Методы испытаний
• 9.2.1 Внешний осмотр
• 9.2.2 Определение времени совершения маневров
• 9.2.27 При одновременном совершении маневров следует совмещать не менее двух произволь
• 9.2.4 Определение предельных размеров рабочего поля пожарных автопеноподъемников
• 9.2.47 За результат измерения максимального и минимального рабочих вылетов принимают
• 9.2.5 Проверка блокировок пожарных автопеноподьомников
• 9.2.6 Проверка световой сигнализации, размещенной в кабине водителя
• 9.2.67 При каждом открывании отсека в кабине водителя должна срабатывать световая сигнали
• 9.2.7 Проверка водопенных коммуникаций и подачи огнетушащих веществ
• 9.27.1 Подачу ОТВ и проверку водопенных коммуникаций ППП проводят, когда устройства для
• 9.27.2 Для проверки водопенных коммуникаций, подачи ОТВ. осуществляемой через устройства
• 9.27.3 В целях проверки работы устройств для подачи ОТВ их присоединяют к выходному па
• 9.27.4 Испытания повторяют не менее трех раз.
• 9.27.5 Струйные течи в соединениях подающих коммуникаций не допускаются. Допускаются ка
• 9.27.6 Проверку работоспособности сливного крана (см. 5.2.3) проводят каждый раз после ис
• 9.2.8 Определение показателей массы и поперечной статической устойчивости
• 9.2.87 ППП устанавливают на платформе стенда таким образом, чтобы ее продольная ось была
• 9.2.9 Определение уровня внешнего шума
• 9.2.10 Определение уровня вибрации на рабочем мосте оператора
• 9.2.11 Статические испытания
• 9.2.12 Динамические испытания
• 9.2.13 Определение усилий на органах управления
• 9.2.14 Проверка скоростных свойств
• 9.2.15 Проверка тормозных свойств
• 9.2.19 Проверка степени защиты отсеков
• 9.2.20 Проверка аварийного привода
• 9.2.21 Проверка счетчика мото-часов
• 9.2.22 Проверка механизма управления двигателем при работе гидропривода
• 9.2.23 Определение уровня радиопомех
• 9.2.24 Проверка световых и цветовых характеристик устройств освещения и световой ава
• 9.2.25 Проверка параметров технического состояния пожарного автопеноподъемника
• 9.2.26 Определение климатического исполнения пожарного автопеноподъмника
• 9.2.27 Определение давления на грунт выносной опоры
• 9.2.28 Определение коэффициента грузовой устойчивости
• 10.1 Транспортирование ППП может осуществляться своим ходом, железнодорожным, водным и
• 10.2 Условия хранения ППП (в состоянии консервации) в исполнении У — по группе 7. условия
• 10.3 Подготовленный для транспортирования ППП должен быть законсервирован по варианту
• 11.1 Эксплуатацию и техническое обслуживание ППП следует осуществлять в соответствии с РЭ
• 11.2 Требования безопасности к техническому состоянию ППП при эксплуатации — по
• 11.3 Перед началом эксплуатации необходимо провести обкатку ППП. если это указано в РЭ на
• 11.4 При эксплуатации следует применять топливо, масла, охлаждающие жидкости только марок,
• 11.5 В процессе эксплуатации необходимо проверять и поддерживать техническое состояние
• 11.6 Не допускается нарушать последовательность и полноту технических обслуживаний преду
• 11.7 Контроль и измерение параметров двигателя, трансмиссии, ходовой части и пожарной над
• 11.8 При техническом обслуживании следует применять комплект водительского инструмента,
• 11.9 Потребитель должен изучать техническое описание. РЭ ППП и базового шасси и соблюдать
• 11.10 К эксплуатации ППП могут быть допущены только лица, прошедшие курс обучения и имею
• 11.11 Условия хранения ППП во время эксплуатации — отапливаемый бокс.
• 12.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие ППП требованиям настоящего стандарта
• 12.2 Гарантийный срок эксплуатации ППП — 24 мес со дня ввода в эксплуатацию при гарантий
• Приложение А
• Библиография