1 Область применения

Текст приведён в редакции: Поправка к ГОСТ 34720-2021 (страницы приложены к файлу PDF).

ГОСТ 34720-2021

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC) МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 34720—

КЛАПАНЫ ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ

ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ

Метод испытания на огнестойкость

Издание официальное Москва Российский институт стандартизации шумоизоляция от ударного шума

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены» Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации Республики Беларусь ТК BY 35 «Средства обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения. Требования в области обеспечения пожарной безопасности» и Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 274 «Пожарная безопасность» 2 ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по результатам голосования в АИС МГС (протокол от 19 марта 2021 г. № 138-П) За принятие проголосовали: Краткое наименование страны по МК(ИСО 3166) 004—97 Код страны по МК(ИСО 3166) 004—97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Армения AM ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Киргизия KG Кыргызстандарт Россия RU Росстандарт Узбекистан UZ Узстандарт Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 апреля 2022 г. № 263-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34720—2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2023 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты» © Оформление. ФГБУ «РСТ», 2022 В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1 Область применения..................................................................................................................................................1 2 Нормативные ссылки..................................................................................................................................................1 3 Термины и определения...........................................................................................................................................2 4 Обозначения и сокращ ения....................................................................................................................................2 5 Критерии огнестойкости...........................................................................................................................................2 6 Сущность метода и режимы испытаний................................................................................................................ 3 7 Стендовое оборудование и измерительная аппаратура...................................................................................5 8 Подготовка к испытаниям.........................................................................................................................................6 9 Последовательность проведения испытаний.....................................................................................................9 10 Обработка и оценка результатов испытаний..................................................................................................10 11 Отчет об испытании.............................................................................................................................................. 12

Приложение А (обязательное) Схемы испытаний противопожарных клапанов........................................13

IV Поправка к ГОСТ 34720—2021 Клапаны противопожарные вентиляционных систем. Метод испытания на огнестойкость В каком месте Напечатано Должно быть Предисловие. Таблица согласования (ИУС № 8 Азербайджан 2023 г.) AZ Дзета н да рт МКС 13.220.20 Поправка к ГОСТ 34720—2021 Клапаны противопожарные вентиляционных систем. Метод испытания на огнестойкость В каком месте Напечатано Должно быть Пункт 8.1, первый абзац Испытанию на огнестойкость Испытанию на огнестойкость подлежат клапаны канального исподлежат клапаны: полнения: (ИУС № 1 2025 г.) М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т

КЛАПАНЫ ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ

Метод испытания на огнестойкость Fire dampers of ventilation systems. Test method for the fire resistance Дата введения — 2023-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на огнестойкость:

• клапанов противопожарных нормально открытых систем общеобменной и аварийной вентиля

ции, систем местных отсосов и кондиционирования воздуха;

• клапанов противопожарных нормально закрытых систем приточно-вытяжной противодымной

вентиляции;

• клапанов дымовых систем вытяжной противодымной вентиляции;
• клапанов противопожарных двойного действия;
• дымовых люков (фонарей или фрамуг) систем вытяжной противодымной вентиляции с есте

ственным побуждением.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 8.586.2 (ИСО 5167-2:2003) Государственная система обеспечения единства измерений.

Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств.

Часть 2. Диафрагмы. Технические требования ГОСТ 12.3.018 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний ГОСТ 6616 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия ГОСТ 22270 Системы отопления, вентиляции и кондиционирования. Термины и определения ГОСТ 23847 Преобразователи термоэлектрические кабельные типов КТХАС, КТХАСп, КТХКС.

Технические условия ГОСТ 30247.0 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования ГОСТ 30247.1 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by), или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 дымовой люк: Автоматически и дистанционно управляемое устройство системы вытяжной

противодымной вентиляции с естественным побуждением тяги, устанавливаемое в проемах наружных конструкций здания.

П р и м е ч а н и е — В качестве примера дымового люка могут быть фонарь и фрамуга.

3.2 дымовой клапан: По ГОСТ 22270.

3.3 заслонка дымового люка: Подвижная составная часть конструкции, присоединенная к при

воду и перекрывающая проходное сечение корпуса или его часть.

П р и м е ч а н и е — В качестве примера заслонки дымового люка могут быть крышка и створки.

3.4 заслонка клапана: Подвижный элемент конструкции клапана, установленный в корпусе и

перекрывающий проходное сечение или его часть.

3.5 клапан канального исполнения: Клапан, имеющий на корпусе два фланца, для крепления

клапана к воздуховоду с одной или двух сторон.

3.6 корпус дымового люка: Неподвижная составная часть конструкции, снабженная посадоч

ными поверхностями и элементами подвески заслонки, установочными и крепежными узлами к покрытию или ограждению светового или светоаэрационного фонаря здания (сооружения).

П р и м е ч а н и е — В качестве примера корпуса дымового люка могут быть каркас и рама.

3.7 корпус клапана: Неподвижный элемент конструкции клапана, устанавливаемый в монтаж

ном проеме ограждающей конструкции или на ответвлении воздуховода.

3.8 привод дымового люка: Механизм, обеспечивающий автоматически и дистанционно управ

ляемое перемещение заслонки в соответствующее открытию проходного сечения корпуса положение, снабженный инициирующими и силовыми элементами, а также фиксатором открытого положения.

3.9 привод клапана: Механизм, обеспечивающий перевод заслонки (заслонок) в автоматиче

ском и дистанционном режимах в положение, соответствующее его функциональному назначению.

3.10 противопожарный клапан: По ГОСТ 22270.

4 Обозначения и сокращения

ТП — термоэлектрический преобразователь; ТХА — термоэлектрический преобразователь типа ТХА; КПД — комбинированный приемник давления.

5 Критерии огнестойкости

5.1 Предел огнестойкости противопожарного клапана определяют временем от начала нагрева

ния испытуемого образца до наступления одного из предельных состояний при заданной разности давлений.

5.1.1 Учитывают два вида предельных состояний противопожарных клапанов по огнестойкости:

• Е — потеря целостности;
• I — потеря теплоизолирующей способности.

Обозначение предела огнестойкости клапанов состоит из условных обозначений нормируемых предельных состояний и цифры, соответствующей времени достижения одного из этих состояний (первого по времени), в минутах, например:

• 1120 — предел огнестойкости по потери теплоизолирующей способности — 120 мин;
• EI 60 — предел огнестойкости по потери целостности и теплоизолирующей способности —

60 мин, независимо от того, какое из двух предельных состояний наступит ранее.

Когда для конструкции нормируются (или устанавливаются) различные пределы огнестойкости по различным видам предельных состояний, их обозначение состоит из двух частей, разделенных наклонной чертой, например:

• Е 120/1 60 — предел огнестойкости по потере целостности — 120 мин, а по потере теплоизоли

рующей способности — 60 мин.

Цифровой показатель в обозначении предела огнестойкости должен соответствовать одному из чисел следующего ряда: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240.

Стенды для проведения испытаний клапанов на огнестойкость приведены в приложении А.

5.1.2 Потеря теплоизолирующей способности противопожарных клапанов характеризуется по

вышением температуры в среднем более чем на 140 °С или в любой точке более чем на 180 °С на необогреваемой поверхности заслонки клапана, а также на наружных поверхностях его корпуса на расстоянии 0,05 м (не менее чем в четырех точках сечения на указанном расстоянии) и узла уплотнения корпуса клапана, установленных в проеме ограждающей конструкции.

Вне зависимости от первоначальной температуры указанных поверхностей значение локальной температуры должно быть не более 220 °С в любых точках, где ожидается локальный прогрев. Указанное значение не подлежит контролю в зоне, расположенной на расстоянии до 100 мм от линии притвора заслонки к корпусу у клапанов, гидравлический диаметр (эквивалентный гидравлический диаметр у клапанов прямоугольного сечения) которых более 315 мм, и на расстоянии до 50 мм от линии притвора заслонки к корпусу у клапанов, гидравлический диаметр (эквивалентный гидравлический диаметр для клапанов прямоугольного сечения) которых не превышает 315 мм.

5.1.3 Потеря теплоизолирующей способности дымовых клапанов систем вытяжной противодым-

ной вентиляции с механическим побуждением тяги и дымовых люков (фонарей или фрамуг) систем вытяжной противодымной вентиляции с естественным побуждением тяги не регламентируется.

5.1.4 Потеря целостности характеризуется:

• проникновением продуктов горения через образованные в узле уплотнения корпуса клапана

по его наружным посадочным поверхностям сквозные трещины или сквозные отверстия, приводящим к воспламенению тампона, размещаемого по ГОСТ 30247.1 (пункт 8.1.3) (при испытаниях по схемам, представленным на рисунках А.1—А.4 (приложение А));

• проникновением продуктов горения через образованные а узле примыкания заслонки (засло

нок) клапана к его корпусу, в узлах смыкания заслонок между собой, сквозных трещин или сквозных отверстий, приводящим к воспламенению тампона, размещаемого по ГОСТ 30247.1 (пункт 8.1.3) (при испытаниях по схеме, представленной на рисунке А.4 (приложение А));

• снижением удельного сопротивления конструкции клапана дымогазопроницанию (при испыта

ниях по схемам, представленным на рисунках А.1—А.З (приложение А)) до минимально допустимой величины.

Минимально допустимая величина удельного сопротивления клапана дымогазопроницанию, приведенная к температуре среды 20 °С, должна быть не менее Sкл.пр.гтип = 2400, ( 1) где SKJ1 пр min

• минимально допустимое приведенное удельное сопротивление клапана дымогазо

проницанию м3/кг.

При этом максимально допустимое значение расхода газов через закрытый клапан не должно превышать: 1/2 ^кл.пр _ 73,5FфРсп (2) или Ркл.пр - 61»0 ^клвсп2’ (3) где GKJ1 пр и Окл пр _ максимально допустимые расходы газов через закрытый клапан, кг/ч и м3/ч; Ркл _ избыточное давление на заслонке клапана, Па; Ркл _ площадь сечения клапана, м2. 5.1.5 Потеря целостности дымовых люков (фонарей или фрамуг) систем вытяжной противодымной вентиляции с естественным побуждением тяги не регламентируется.

6 Сущность метода и режимы испытаний

6.1 Сущность метода заключается в определении времени, по истечении которого наступает одно из предельных состояний конструкции клапана по огнестойкости (5.1.1— 5.1.5) при тепловом воздействии с одновременным созданием разности давлений на испытуемом образце.

6.2 Тепловое воздействие на конструкции противопожарных нормально открытых, нормально за

крытых и клапанов двойного действия осуществляется в соответствии с температурным режимом в печи и допускаемыми отклонениями температур согласно требованиям ГОСТ 30247.0.

6.3 Температурный режим при испытаниях дымовых клапанов систем вытяжной противодымной

вентиляции с механическим побуждением тяги и дымовых люков (фонарей или фрамуг) систем вытяжной противодымной вентиляции с естественным побуждением тяги должен отвечать условию: t - t 0 = 480th(x/8), (4) где t — температура в печи, соответствующая времени т, °С; t0 — температура в печи до начала теплового воздействия, °С; т — время от начала испытания, мин.

Изменение температуры (t - t0) во времени при испытаниях, а также допустимые отклонения средней измеренной температуры в печи как среднего арифметического значения температур, измеренных с помощью термоэлектрических преобразователей в определенный момент времени, приведены в таблице 1.

Т а б л и ц а 1 — Температурный режим при испытаниях т, мин t ~ t Q, °с Допустимые значения отклонения средней измеренной температуры в печи, % ±15 ±10 ±5 ±5

6.4 Отрицательная разность давлений на испытуемом образце в процессе теплового воздей

ствия должна составлять (70 ± 5) Па для противопожарных нормально открытых клапанов и клапанов двойного действия (при испытаниях по схемам, представленным на рисунках А.1, А.2 (приложение А)), положительная разность давлений для противопожарных нормально закрытых и дымовых клапанов — (300 ± 6) Па (при испытаниях на стендах, представленным на рисунках А.1—А.З (приложение А)).

Избыточное давление в печи по отношению к окружающей среде на уровне горизонтального геометрического центра противопожарного клапана, испытываемого по схеме, представленной в приложении А на рисунке А.4, должно составлять (15 ± 3) Па.

6.5 Для клапанов двойного действия после завершения теплового воздействия должна быть вы

полнена проверка работоспособности клапана (открытие заслонки) подачей сигнала управления на механизм привода.

6.6 Сущность метода испытаний дымовых люков (клапанов) вытяжной противодымной вентиля

ции с естественным побуждением тяги заключается в оценке работоспособности и пожарно-технических характеристик конструкции образца при одностороннем тепловом воздействии по 6.3 в совокупности с механической и ветровой нагрузками.

Работоспособность дымового люка характеризуется безотказностью срабатывания и устойчивостью конструкции к разрушению при испытаниях.

6.7 Безотказность срабатывания конструкции дымового люка определяется безусловным воспро

изведением рабочего цикла управляемого перемещения его заслонки (заслонок) в открытое положение. 6.7.1 Устойчивость к разрушению конструкции дымового люка характеризуется отсутствием повреждений, при которых:

• фиксатор привода не обеспечивает сохранения открытого положения крышки дымового люка;
• проходное сечение корпуса дымового люка уменьшается более чем на 10 % площади от перво

начального;

• возможно внутреннее выпадение фрагментов конструкции дымового люка.

6.8 Пожарно-технические характеристики конструкции дымового люка определяются инерционностью срабатывания и (при необходимости) коэффициентом расхода. 6.8.1 Инерционность срабатывания конструкции дымового люка характеризуется интервалом времени от начала действия привода до момента управляемого перемещения его заслонки в открытое положение и не должна превышать 90 с. Открытым положением заслонки образца считается ее фиксация в заданном производителем положении, принятом по технической документации. При этом минимальный угол открытия а по отношению к плоскости, соответствующей первоначальному (закрытому) положению заслонки дымового люка (клапана) должен быть не менее указанного в таблице 2.

Т а б л и ц а 2 — Минимальный угол открытия а заслонки дымового люка (клапана) Тип дымового люка (клапана) Направление открытия заслонки Угол первоначального (закрытого) положения заслонки р по отношению к горизонтальной плоскости, град.

Угол открытия заслонки дымового люка а, град.

Наружу о Юсч VI со.

VI о О а >90° Наружу 25° < р < 45° а >70° Наружу 45° < р < 60° а >45° Наружу 60° < р < 90° а >45° Внутрь -ь. сло А тзо IA СО Оо а >45°

6.8.2 Коэффициент расхода дымового люка характеризуется аэродинамической эффективно

стью использования геометрической площади его сечения.

6.8.3 Наружная механическая нагрузка на конструкцию дымового люка (клапана) типов 1, 2, на

конструкцию дымового люка (клапана) типа 3 с установленными аэродинамическими дефлекторами, препятствующими смещению механической нагрузки, в процессе теплового воздействия должна быть эквивалентной заявленному изготовителем (заказчиком) значению снеговой нагрузки, но не менее 600 Н/м2.

6.8.4 Ветровая нагрузка на конструкцию дымового люка (клапана) в процессе теплового воздей

ствия должна соответствовать заявленному изготовителем (заказчиком) значению скорости ветра.

7 Стендовое оборудование и измерительная аппаратура

7.1 Стенды для проведения испытаний клапанов приведены на рисунках А.1—А.4 (приложение А)

и состоят из печи с внутренними размерами не менее (1,2 * 1,1 * 0,7) м, с проемом для установки клапанов, системы для поддержания и регулирования разности давлений на образце, а также в печи и соединительных магистралей для соединения испытуемого образца с указанной системой.

Система для поддержания и регулирования разности давлений на образце состоит из вентилятора с обвязкой и регулирующими заслонками, мерного участка с расходомерной диафрагмой. Система поддержания разности давлений печи состоит из регулирующего шибера, посредством которого обеспечивается постоянное избыточное давление в огневой камере печи по отношению к окружающей среде.

Печь должна быть оборудована форсунками, обеспечивающими требуемый тепловой режим по 5.2, 5.3.

Технические характеристики элементов системы поддержания и регулирования избыточного давления и соединительных магистралей должны подбираться с учетом максимально допустимых значений расходов газов через закрытый клапан по 5.1.3 и разности давлений на испытуемом образце по 6.4.

7.2 Испытательный стенд оснащается средствами измерения температуры, времени, расхода га

зов и давлений.

7.2.1 Для измерения температуры используют ТП типа ТХА по ГОСТ 6616, ГОСТ 23847.

7.2.2 Для измерения температуры в печи применяют три ТП с диаметром электродов от 1,2 до

3 мм. Количество и расстановка ТП относительно обогреваемой поверхности испытуемого образца приведены на рисунках А.1—А.4 (приложение А).

7.2.3 Для измерения температур на необогреваемых поверхностях противопожарных нормально

открытых, нормально закрытых клапанов и клапанов двойного действия, а также узлов уплотнения в проеме печи используют ТП с диаметром электродов от 0,5 до 0,7 мм.

Количество ТП и места их установки указаны на рисунках А.1. А.2, А.З, А.4 (приложение А).

7.2.4 Для измерения температуры перед расходомерной диафрагмой применяют один ТП с диа

метром электродов от 0,5 до 0,7 мм.

7.2.5 Расход газов измеряют с помощью стандартных диафрагм в соответствии с ГОСТ 8.586.2.

Допускается использование для измерения расхода газов нестандартных диафрагм при наличии на них тарировочных характеристик, полученных в установленном порядке.

7.2.6 Регистрацию температур осуществляют приборами с диапазоном измерения от 0 °С до

1300 °С класса точности не менее 1,0.

7.2.7 Для измерения разности давлений на образце, разности давлений на расходомерной ди

афрагме, избыточного давления в огневой камере печи применяют дифференциальные манометры класса точности не менее 1,0.

7.2.8 Регистрацию времени осуществляют секундомером с диапазоном измерений от 0 до 60 мин

класса точности не ниже 2,0. 7.3 Стенд для испытаний дымовых люков (клапанов) систем вытяжной противодымной вентиляции с естественным побуждением тяги, представленный на рисунках А.5, А.6 (приложение А), состоит из печи, установочных элементов и приспособлений для нагружения образца.

7.3.1 Печь должна иметь внутренние размеры не менее (2,0 * 2,0 * 2,0) м и оснащаться дымо

отводящим устройством с регулированием тяги, системой подачи и сжигания топлива. Конструкция покрытия печи обеспечивает возможность установки железобетонных вкладышей с проемами, соответствующими условиям проведения испытаний образцов конструкций дымовых люков проектных размеров. Температурный режим в печи должен соответствовать ГОСТ 30247.0 (пункт 5.2.5) и требованиям 6.3.

7.3.2 Установочные элементы должны обеспечивать проектные условия крепления образца с

учетом особенностей его конструктивного исполнения и пространственной ориентации.

7.3.3 Механическую нагрузку для образца дымового люка (клапана) типа 1, а также для образца

дымового люка (клапана) типа 2, 3 по пункту 6.8.3 следует устанавливать равномерно распределенной по конструкции заслонки в закрытом положении образца. Для образца дымового люка (клапана) типов 2, 3 без установленных аэродинамических дефлекторов, препятствующих смещению механической нагрузки, а также для образца дымового люка (клапана) типов 4, 5 механическая нагрузка по пункту 6.8.3 не требуется. Ветровую нагрузку необходимо равномерно распределять по конструкции заслонки в открытом положении для образцов горизонтальной пространственной ориентации, в открытом и закрытом положениях — для образцов вертикальной ориентации. Ветровую нагрузку следует воспроизводить с помощью осевого вентилятора (вентиляторов).

7.3.4 Стендовое оборудование оснащается средствами измерений температуры, времени, дав

ления и расхода газа, аналогичными при проведении испытаний клапанов, со следующими дополнениями.

7.3.5 Количество и места установки ТП соответствуют схемам, приведенным на рисунках А.5 и

А.6 (приложение А): на входе в образец — по сечению А-А, в зоне расположения термоэлемента привода — на расстоянии от 5 до 10 мм от центра термоэлемента, сзади него по потоку.

7.3.6 Приемник статического давления должен быть трубчатым с внутренним диаметром от 4

до 10 мм и подлежит установке в плоскости сечения А-А согласно рисункам А.5 и А.6 (приложение А).

Центр среза трубчатого приемника статического давления располагают на расстоянии не более 20 мм от геометрического центра указанного сечения.

7.3.7 Для измерения расхода газов через образец применяют КПД по ГОСТ 12.3.018 с диаметром

приемной части не более 8 % ширины проходного сечения образца. Координаты точек последовательного размещения КПД в сечении Б-Б согласно рисункам А.5 и А.6 (приложение А) в соответствии с ГОСТ 12.3.018.

7.3.8 Для регистрации давления применяют приборы класса точности не ниже 1,0.

8 Подготовка к испытаниям

8.1 Испытанию на огнестойкость подлежат клапаны канального исполнения:

• один образец противопожарного нормально открытого клапана одного типоразмера при уста

новке в проеме ограждающей строительной конструкции с нормируемым пределом огнестойкости при возможном одностороннем тепловом воздействии (схемы испытаний представлены на рисунке А.1 (приложение А);

• два образца противопожарного нормально открытого клапана одного типоразмера при уста

новке в проеме ограждающей строительной конструкции с нормируемым пределом огнестойкости при возможном двухстороннем тепловом воздействии (схема испытаний представлена на рисунке А.1 (приложение А);

• два образца противопожарного нормально открытого клапана одного типоразмера при уста

новке в проеме ограждающей строительной конструкции с нормируемым пределом огнестойкости или за ее пределами на участке воздуховода с нормируемым пределом огнестойкости (схемы испытаний представлены на рисунках А.1, А.2 (приложение А));

• один образец противопожарного нормально открытого клапана при установке без присоедине

ния воздуховода в проеме ограждающей строительной конструкции с нормированным пределом огнестойкости при тепловом воздействии на образец со стороны, противоположной расположению привода (схема испытаний представлена на рисунке А.4 (приложение А));

• один образец противопожарного нормально закрытого клапана одного типоразмера при уста

новке в проеме ограждающей строительной конструкции с нормируемым пределом огнестойкости (схема испытаний представлена на рисунке А.1 (приложение А));

• два образца противопожарного нормально закрытого клапана одного типоразмера при уста

новке в проеме ограждающей строительной конструкции или за ее пределами на участке воздуховода с нормируемым пределом огнестойкости (схемы испытаний представлены на рисунках А.1, А.2 (приложение А));

• один образец противопожарного клапана двойного действия одного типоразмера при установ

ке в проеме ограждающей строительной конструкции с нормируемым пределом огнестойкости (схема испытаний представлена на рисунке А.1 (приложение А));

• два образца противопожарного клапана двойного действия одного типоразмера при установ

ке в проеме ограждающей строительной конструкции или за ее пределами на участке воздуховода с нормируемым пределом огнестойкости (схемы испытаний представлены на рисунках А.1, А.2 (приложение А));

• один образец дымового клапана (схема испытаний представлена на рисунке А.З (приложе

ние А)).

П р и м е ч а н и е — Количество испытуемых образцов клапанов по одному из перечислений а)—в) может быть увеличено на один (дополнительный) образец в соответствии с перечислением г); при испытании по одному из перечислений а), ж) размещение на стенде образца противопожарного клапана должно соответствовать тепловому воздействию на его конструкцию со стороны расположения привода (если иное не указано заводом-изготовителем); при испытаниях по перечислению б) размещение на стенде образцов противопожарного нормально открытого клапана должно соответствовать тепловому воздействию на его конструкцию как со стороны расположения привода, так и с противоположной стороны; при испытаниях по перечислениям в), и) размещение на стенде образцов противопожарного клапана должно соответствовать тепловому воздействию на его конструкцию со стороны, противоположной стороне расположения привода (на стенде испытаний, приведенном на рисунке А.1 (приложение А)), и со стороны расположения привода (на стенде испытаний, приведенном на рисунке А.2 (приложение А)); при испытаниях по перечислениям д), е), к) размещение образца противопожарного нормально закрытого клапана должно соответствовать тепловому воздействию на его конструкцию со стороны, противоположной стороне расположения привода; при испытаниях клапанов (на стенде испытаний, приведенном на рисунке А.2 (приложение А)), по перечислениям в), е), и) на корпус клапана изготовителем допускается нанесение дополнительной термоизоляции в соответствии с эксплуатационными документами на изделие. 8.2 Образцы клапанов, поставленных для испытаний, должны соответствовать конструкторской документации. При определении степени соответствия:

1. проверяют комплектность каждого образца;
2. измеряют габаритные размеры клапана, величины зазоров между посадочными поверхностя

ми корпуса и заслонки (заслонок) образца, а также другие размеры, определяющие поведение клапана при проведении его испытаний;

• устанавливают соответствие комплектующих узлов проектным требованиям, визуально кон

тролируют качество их состояния.

8.3 Перед испытанием для каждого образца осуществляется контроль срабатывания всех узлов

конструкции.

Для проверки клапана необходимо провести не менее 50 циклов срабатывания клапана, при котором заслонка полностью перекрывает (нормально открытые клапаны) или открывает (нормально закрытые, двойного действия и дымовые клапаны) его проходное сечение.

8.4 Для испытания образец в закрытом положении устанавливают на стенд (см. приложение А,

рисунки А.1, А.2, А.З, А.4). С учетом прогнозируемой продолжительности огневых испытаний образца, а также регламентированного изготовителем способа установки ограждающие строительные конструкции, в которых устанавливается образец, должны соответствовать требованиям таблиц 3, 4.

Т а б л и ц а 3 — Капитальные (жесткие) ограждающие строительные конструкции Конструкция Толщина, мм Плотность, кг/м3 Продолжительность испытания т, мин Тяжелый бетон/кирпичная кладка 110 ± 10 2 200 ± 200 т< 120 150 ± 10 2 200 ± 200 120 < т < 180 175 ± 10 2 200 ± 200 180 < К 240 Пористый бетон/строительный блок 110 ± 10 650 ± 200 т< 120 150 ± 10 650 ± 200 120 < К 240 Т а б л и ц а 4 — Легкие (гибкие) ограждающие строительные конструкции Продолжительность испытания, мин Количество слоев гипсокартона на каждой стороне Толщина гипсокартона, мм DI р* Толщина легких ограждающих строительных конструкций, мм, ±10 % 12,5 40/40 12,5 40/40 12,5 60/50 60/100 12,5 60/100 80/100 *D — толщина базальтовой (минераловатной) изоляции внутри стены, мм. р — плотность базальтовой (минераловатной) изоляции внутри стены, кг/м3.

Плотность вентиляционного канала, присоединяемого к испытуемому образцу при испытаниях по схемам, представленным в приложении А на рисунках А.1, А.2, А.З, по величине утечек и подсосов воздуха должна быть определена предварительно и составлять не более 10 % максимально допустимого значения расхода газов по 5.1.4.

8.5 Непосредственно перед испытанием по схемам, представленным в приложении А на рисун

ках А.1, А.2, А.З, определяется воздухопроницаемость образца. При этом мерный участок вентиляционного канала, присоединенного к нему, подключается к всасывающему патрубку вентилятора. С помощью дросселирования вентилятора на образце создаются не менее пяти значений разности давлений, равномерно расположенных в диапазоне от 0 до 700 Па. К огневым испытаниям допускаются образцы с сопротивлением воздухопроницанию не менее, чем указанное в 5.1.4.

Расходомерным устройством измеряются соответствующие каждому значению разности давлений величины расхода воздуха, проходящего через неплотности конструкции образца. Затем реверсом тяги, создаваемым подключением мерного участка к нагнетательному патрубку вентилятора, разность давлений на клапане изменяется в противоположном направлении, и измерение повторяется в аналогичной последовательности.

8.6 Испытуемые образцы должны предоставляться в сборе, с полной комплектацией, в том числе

с приводами и установочными конструктивными элементами.

В случае если дымовые люки (клапаны) однотипного конструктивного исполнения в зависимости от угла (3 относятся к разным типам дымовых люков (клапанов), указанным в таблице 2, для испытаний должен быть представлен образец с наименьшим углом р, результаты испытаний которых могут быть распространены на дымовые люки (клапаны) однотипного конструктивного исполнения с наибольшим углом р.

8.7 Для проведения испытаний образец дымового люка (клапана) устанавливают в монтажном

проеме печи испытательного стенда согласно схемам, представленным в приложении А на рисунках А.5, А.6, в соответствии с технической документацией изготовителя.

8.8 Непосредственно перед испытанием должна быть воспроизведена механическая и ветровая

нагрузка на образец.