СНиП 2.03.06-85 
Таблица 5. Таблица 6. СНиП 2.03.06-85 
Таблица 5. Таблица 6.

СНиП 2.03.06-85 => Таблица 5. Таблица 6.

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Снип ->  СНиП 2.03.06-85 -> 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
текст целиком
 

Таблица 5

Напряженное состояние

Обо­зна­чение

Расчетное сопротивление R,МПа (кгс/см2),

термически не упрочняемого алюминия марок

 

 

АД1М

АМцМ

АМг2М

АМг2Н2

литейного марки АЛ8

 

 

 

 

 

листы

ленты

 

Растяжение, сжатие и изгиб

R

25 (250)

40 (400)

70 (700)

125 (1250)

145 (1500)

135 (1400)

Сдвиг

Rs

15 (150)

25 (250)

40 (400)

75 (750)

90 (900)

80 (800)

Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)

Rp

40 (400)

65 (650)

110 (1100)

200 (2000)

230 (2400)

215 (2250)

Смятие местное при плотном касании

Rlp

20 (200)

30 (300)

50 (500)

90 (900)

110 (1100)

105 (1050)

Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов

Rth

25 (250)

40 (400)

70 (700)

125 (1250)

-

-

Таблица 6

Напряженное состояние

Обозна­­чение­

Расчетное сопротивление R, МПа (кгс/см2),

термически упрочняемого алюминия марок

 

 

АД31Т; АД31Т4

АД31Т5

АД31Т1

1935T

1925;

1915

1915T

Растяжение, сжатие и изгиб

R

55 (550)

100 (1000)

120 (1250)

140 (1450)

175 (1800)

195 (2000)

Сдвиг

Rs

35 (350)

60 (600)

75 (750)

85 (850)

105 (1050)

120 (1200)

Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)

Rp

90 (900)

160 (1600)

190 (2000)

225 (2300)

280 (2900)

310 (3200)

Смятие местное при плотном касании

Rlp

40 (400)

75 (750)

90 (900)

105 (1050)

130 (1350)

145 (1500)

Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов

Rth

55 (550)

100 (1000)

120 (1200)

50 (500)

50 (500)

50 (500)

За расчетную температуру наружного воздуха принимается средняя температура наиболее холодной пятидневки согласно требованиям СНиП 2.01.01-82.

3.2. Расчетные сопротивления растяжению алюминия Rpl из листов для элементов конструкций, эксплуатация которых возможна и после достижения алюминием предела текучести, следует принимать по табл. 7. Таблица 7

Марка и состояние алюминия

АД1М

АМцМ

AMr2M

Расчетное сопротивление Rpl,

МПа (кгс/см2)

35 (350)

55 (550)

85 (850)

3.3. Расчетные сопротивления сварных, заклепочных и болтовых соединений для расчетных температур наружного воздуха от плюс 50 до минус 65 oС приведены в табл. 9-14.

Для соединений на заклепках и болтах (см. табл. 12-14) расчетные сопротивления растяжению и срезу следует принимать по материалу заклепок или болтов, смятию - по марке алюминия соединяемых элементов конструкций.

3.4. Расчетное сопротивление Кwz алюминия в околошовной зоне (черт. 1, сечение 1-1) при аргонодуговой сварке следует принимать по табл. 8.

3.5. Расчетное сопротивление Rw сварных соединений, выполненных аргонодуговой сваркой с физическим контролем качества швов (рентгено- или гамма-графированием, ультразвуковой дефектоскопией и др.) следует принимать по табл. 9 и 10.

Для сварных стыковых растянутых швов, качество которых не контролируется физическими методами, значения расчетных сопротивлений по табл. 9 и 10 следует умножать на коэффициент 0,8.

3.6. При расчете на прочность сварных конструкций (см. черт. 1) с элементами без стыка, к которым прикрепляются сваркой поперечные элементы (черт. 1, г), следует учитывать местное ослабление этих элементов (в зоне термического влияния) путем снижения значения расчетного сопротивления R алюминия до значения Rw , принимаемого по табл. 9 и 10.

Черт. 1. Схемы сварных соединений конструкций

а - встык; б - внахлестку лобовыми швами; в - внахлестку фланговыми швами; г - схема прикрепления поперечного элемента к элементу, не имеющему стыка; 1 - поперечный элемент; 2 - элемент без стыка;

1-1-расчетное сечение

3.7. В алюминиевых тонколистовых конструкциях допускается применять контактную и аргонодуговую точечную сварку плавящимся электродом. Расчетная несущая способность на срез сварных точек, выполненных контактной и аргонодуговой точечной сваркой плавящимся электродом по ГОСТ 14776-79, указана в рекомендуемом приложении 7.

3.8. Расчетные сопротивления срезу сварных соединений внахлестку Rwsm , выполненных контактной роликовой сваркой, для алюминия марок АД1М, АМцМ, АМг2М следует принимать равными расчетным сопротивлениям R (см. табл. 5 и 7).

Для алюминия марки AMr2H2 Rwsm = (0,9 - 0,1t)R (где t - толщина более тонкого из свариваемых элементов, мм).

3.9. Расчетные сопротивления срезу Rrs соединений на заклепках, поставленных в холодном состоянии в сверленые и рассверленные отверстия, приведены в табл. 11.

3.10. Расчетные сопротивления растяжению Rbt и срезу Rbs соединений на болтах, поставленных в сверленые или рассверленные отверстия, приведены в табл. 12.

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
текст целиком

 

Краткое содержание:

АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ

СНиП 2.03.06-85

ГОССТРОЙ СССР

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ И СОЕДИНЕНИЙ

Таблица 1

Таблица 3

3. РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ

Таблица 4

Таблица 5

Таблица 6

Таблица 8

Таблица 9

Таблица 10

Таблица 11

Таблица 12

Таблица 13

Таблица 14

Таблица 15

4. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА ОСЕВЫЕ СИЛЫ И ИЗГИБ

ЦЕНТРАЛЬНО-РАСТЯНУТЫЕ И ЦЕНТРАЛЬНО-СЖАТЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

(1)

Таблица 16

2-2

ИЗГИБАЕМЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Таблица 17

ЭЛЕМЕНТЫ. ПОДВЕРЖЕННЫЕ ДЕЙСТВИЮ ОСЕВОЙ СИЛЫ С ИЗГИБОМ

Таблица 18

Таблица 19

(37)

5. РАСЧЕТНАЯ ДЛИНА И ПРЕДЕЛЬНАЯ ГИБКОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

РАСЧЕТНАЯ ДЛИНА

Таблица 20

Таблица 21

Таблица 23

Таблица 24

Таблица 25

Таблица 26

ПРЕДЕЛЬНАЯ ГИБКОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ

Таблица 28

6. ПРОВЕРКА УСТОЙЧИВОСТИ СТЕНОК И ПОЯСНЫХ ЛИСТОВ ИЗГИБАЕМЫХ И СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

СТЕНКИ БАЛОК

Таблица 29

СТЕНКИ ЦЕНТРАЛЬНО-, ВНЕЦЕНТРЕННО СЖАТЫХ И СЖАТО-ИЗГИБАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Таблица 30

Таблица 31

Таблица 32

7. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТОНКОЛИСТОВОГО АЛЮМИНИЯ

ЭЛЕМЕНТЫ. РАБОТАЮЩИЕ НА СЖАТИЕ И ИЗГИБ

Таблица 35

Таблица 36

Таблица 37

ЭЛЕМЕНТЫ МЕМБРАННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

8. РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИЙ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Таблица 38

ЗАКЛЕПОЧНЫЕ И БОЛТОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Таблица 39

МОНТАЖНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ НА ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЬНЫХ БОЛТАХ

Таблица 40

СОЕДИНЕНИЯ С ФРЕЗЕРОВАННЫМИ ТОРЦАМИ

ПОЯСНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ В СОСТАВНЫХ БАЛКАХ

Таблица 41

АНКЕРНЫЕ БОЛТЫ

9. ПРОЕКТИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Таблица 42

Таблица 43

10. КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

КОНСТРУИРОВАНИЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Таблица 44

КОНСТРУИРОВАНИЕ ЗАКЛЕПОЧНЫХ И БОЛТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Таблица 45

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

МАТЕРИАЛЫ И ИХ ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Таблица 1

Таблица 2

Физические характеристики алюминия

Таблица 3

Плотность алюминия

Таблица 4

Алюминиевые полуфабрикаты, применяемые для строительных конструкций

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Таблица 1

Коэффициенты для балок двутаврового сечения с двумя осями симметрии

Коэффициенты для консолей двутаврового сечения с двумя осями симметрии

(4)

(5)

(6)

Коэффициент f в формуле (4) настоящего приложения

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

РАСЧЕТ ВНЕЦЕНТРЕННО СЖАТЫХ И СЖАТО-ИЗГИБАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Таблица 1

Коэффициенты для проверки устойчивости внецентренно сжатых (сжато-изгибаемых) сплошностенчатых стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии

Таблица 2

Коэффициенты для проверки устойчивости внецентренно сжатых (сжато-изгибаемых) сквозных стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии

Таблица 3

Коэффициенты влияния формы сечения

Таблица 4

Приведенные относительные эксцентриситеты mef для стержней с шарнирно-опертыми концами

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

РАСЧЕТ НА УСТОЙЧИВОСТЬ СТЕНОК БАЛОК ПРИ МЕСТНОЙ НАГРУЗКЕ НА ВЕРХНЕМ ПОЯСЕ

Таблица 1

Коэффициент c2

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

РАСЧЕТ НА УСТОЙЧИВОСТЬ НАКЛОННЫХ ГРАНЕЙ ЛИСТОВ С ТРАПЕЦИЕВИДНЫМ ГОФРОМ

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

РАСЧЕТНАЯ НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ НА СРЕЗ СВАРНЫХ ТОЧЕК

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

ОСНОВНЫЕ БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ВЕЛИЧИН

ИЗМЕНЕНИЕ СНИП 2.03.06-85 "АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ"