Обследование зданий поврежденных пожаром 
Таблица 19. 9. усиление бетонных и железобетонных конструкций. 10. оценка... Обследование зданий поврежденных пожаром 
Таблица 19. 9. усиление бетонных и железобетонных конструкций. 10. оценка...

Обследование зданий поврежденных пожаром => Таблица 19. 9. усиление бетонных и железобетонных конструкций. 10. оценка экономической эффективности восстановления...

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Рекомендации ->  Обследование зданий поврежденных пожаром -> 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
текст целиком
 

Таблица 19

 

Время между моментом осуществления затрат и моментом приведения, t, мес

Значение коэффициента at для приведения затрат, осуществляемых во время восстановления зданий и сооружений, поврежденных пожаром

1

1,0

3

1,025

6

1,050

9

1,075

12

1,1

 

8.21. Перед началом инъецирования проверяют проходимость воздуха через инъекторы, для чего один инъектор соединяют шлангом с системой подачи сжатого воздуха (0,2-0,3 МПа) при закрытых пробками остальных инъекторах. Затем открывают последовательно по одному инъектору. Воздух должен свободно проходить через каждый инъектор. Одновременно проверяют герметичность клеевых швов. При обнаружении утечек воздуха дефектные места дополнительно усиливают путем проклеивания полосок стеклоткани.

8.22. Для заполнения полимерными составами 1-4 (см. табл. 16) вертикальных и наклонных трещин нижний инъектор соединяют шлангом с воронкой, в которую подают состав. После появления состава из верхнего инъектора заполнение трещины прекращают. По мере появления состава в средних инъекторах к ним присоединяют питающий шланг, а нижележащий инъектор закрывают пробкой.

8.23. Составы 5-7 вводят в трещины при помощи инъецирующей установки, состоящей из герметичного бачка-сифона и компрессора. Инъецирование начинают при давлении 0,05-0,15 МПа, постепенно доводя его до 0,3-0,5 МПа. Подробное описание оборудования для инъецирования приведено в инструкции ВСН 1-69. Следует производить последовательное перемещение питающего шланга от нижнего инъектора к верхнему.

8.24. Продолжительность работы с приготовленным составом не должна превышать сроков его жизнеспособности (табл. 19). По окончании работ все механизмы и приспособления должны быть промыты растворителем (ацетоном, толуолом или горячей водой с содой). После отверждения состава, заполняющего трещины, инъекторы и полосы герметизирующего материала удаляют.

8.25. Эксплуатация конструкций, в которых была проведена инъекция трещин полимерными составами, может быть начата через 24 ч после окончания работ. Температура воздуха в период твердения полимеррастворов должна быть не ниже 15 °С, при температуре твердения выше 20 °С, срок начала эксплуатации конструкции может быть сокращен до 20-15 ч.

8.26. Заделку сколов, раковин, выбоин, поверхностных разрушений бетона на любую глубину, обнаженной арматуры, пустот в стыках сборных элементов и других подобных дефектов осуществляют с помощью полимеррастворов, состав которых приведен в табл. 17.

8.27. Перед нанесением полимерраствора поверхность, подлежащая ремонту, должна быть очищена от рыхлого бетона, пыли, грязи, масла, лакокрасочных материалов и других загрязнений.

Очистку поверхности производят пескоструйным, дробеструйным или гидропескоструйным способами. При небольших объемах работ используют пневматические турбинки, тарелки или металлические щетки. Лакокрасочные материалы и масляные загрязнения предварительно смывают органическими растворителями или моющими составами. После механической очистки поверхность конструкции обеспыливают с помощью волосяных щеток и обдувом сжатым воздухом, пропущенным через маслоотделитель. Рекомендуется обдув горячим сухим воздухом, позволяющий проводить одновременную сушку поверхности.

8.28. К работам с компонентами растворов и по обслуживанию оборудования для приготовления полимерных составов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и сдавшие экзамены на знание правил работ с полимеррастворами и оборудованием для их приготовления и нанесения.

8.29. При организации работ с полимеррастворами правила техники безопасности устанавливаются в соответствии с указаниями главы СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве", а также с требованиями соответствующих ГОСТов и ТУ на компоненты составов.

8.30. Производственные помещения должны быть оборудованы противопожарными средствами (водопровод, углекислотные огнетушители, ящики с песком и др.) в соответствии с требованиями СНиП II-2-80 "Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений".

Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей 3-5-кратный обмен воздуха. Кроме того, аппараты, в которых проводят приготовление полимеррастворов, оборудуются местными отсосами.

В производственных помещениях с длительностью ремонта 1 мес. периодически (по графику) отбирают пробы воздуха для определения концентрации паров основных компонентов пропиточных составов, которая для рабочих зон не должна превышать предельно допустимую, мг/м3:

для метилметакрилата.................................................... 10

« гидроперекиси изопропилбензола...................... 1

« ацетона....................................................................... 200

« дифенилопропана................................................... 5

« эпихлоргидрина....................................................... 1

« дибутилфталата........................................................ 0,5

« толуола....................................................................... 50

« ксилола....................................................................... 50

Обслуживающий персонал, занимающийся приготовлением и переработкой полимеррастворов, должен быть обеспечен спецодеждой из плотной ткани, спецобувью, защитными очками или масками, брезентовыми и резиновыми рукавицами.

На рабочих местах, где проводят работы с полимерными композициями, должна быть аптечка, в которой по согласованию с врачом должны находиться медикаменты для оказания первой помощи.

В случае отравления летучими компонентами полимерных составов (головокружение, тошнота) следует немедленно выйти на свежий воздух и обратиться к врачу. При попадании компонентов состава на кожу следует промыть это место теплой водой с мылом. При попадании компонентов составов на слизистую оболочку глаз необходимо немедленно промыть ее обильным количеством воды и обратиться к врачу.

Лица, занятые на работах с полимеррастворами свыше 1 мес., должны ежегодно проходить медицинский осмотр с регистрацией по установленной форме. Лица, страдающие кожными и аллергическими заболеваниями (бронхиальная астма, вазомоторный насморк, крапивница, дерматит и т.п.), а также хроническими заболеваниями слизистых оболочек глаз, к работе с полимерными материалами не допускаются.

8.31. Компоненты полимеррастворов хранят в соответствии с требованиями, изложенными в ГОСТах и ТУ на эти материалы. Инициаторы полимеризации рекомендуется хранить в светонепроницаемых герметичных емкостях отдельно от смол и мономеров; мономеры и растворители, являющиеся легковоспламеняющимися веществами, - в плотно закупоренных металлических бочках в огнестойких складах и погребах при температуре не выше 15 °С.

В производственных помещениях и местах хранения компонентов составов категорически запрещается курить, пользоваться источниками огня и искр, проводить электро- и газосварочные работы. Электрооборудование отделений приготовления и переработки полимеррастворов должно быть выполнено во взрывобезопасном исполнении.

8.32. При дозировке компонетов категорически запрещается смешивать одновременно инициатор и ускоритель твердения, реакция взаимодействия которых сопровождается воспламенением.

8.33. В рабочих помещениях следует вывесить инструкции по технике безопасности и противопожарному режиму с указанием обязанностей персонала в случае возникновения пожара.

 

9. УСИЛЕНИЕ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

 

9.1. Для усиления железобетонных конструкций, получивших повреждения при пожаре, применимы обычные традиционные методы усиления, при выборе и выполнении которых следует только учитывать специфику повреждения железобетона при огневом воздействии.

9.2. При разработке рекомендаций по усилению все элементы усиляющих конструкций и узлы их сопряжений назначаются на основании статических расчетов.

9.3. Перед производством работ по усилению конструкций или отдельных участков и элементов необходимо разгрузить усиляемые конструкции или подвести под них страховочные подпорки и крепления.

9.4. Подлежащие усилению участки или элементы следует освободить от поврежденных частей бетона с разрушенной структурой. Участки должны быть очищены от мусора, пыли и промыты водой под давлением.

9.5. При глубоких и значительных по объему повреждениях с обнажением арматуры и с утратой ее сцепления с бетоном может потребоваться установка дополнительных сеток, хомутов или поперечной арматуры: для восстановления бетонного сечения может оказаться более удобным обычное замоноличивание в опалубке с тщательным уплотнением бетона при его укладке.

 

 

Рис. 2. Детали приварки арматуры усиления по методу И.М. Литвинова

а - сгибы и "утки" (Æ 10-30); б - коротыши (Æ 10-40); в - прямые хомуты (Æ 10-25); г - косые хомуты (Æ 10-25)

 

9.6. Поврежденные железобетонные колонны могут быть усилены: односторонним, двухсторонним или трехсторонним наращиванием слоя армированного бетона, замкнутыми монолитными железобетонными рубашками, охватывающими колонну, металлическими обоймами разных конструкций.

9.7. При одностороннем, двухстороннем или трехстороннем наращивании сечения колонн дополнительная продольная арматура связывается с существующей арматурой усиляемой колонны при помощи отгибов, "уток", коротышей, прямых или косых хомутов (рис. 2 и 3).

9.8. Основным способом усиления железобетонных колонн является устройство железобетонных "рубашек", которые армируются продольными стержнями и хомутами или спиральной обмоткой (рис. 4). "Рубашки" могут быть забетонированы в опалубке или заторкретированы, толщина стенок рубашки при обычном бетонировании должна быть не менее 5 см и при торкретировании не менее 3 см. При спиральном армировании углы усиляемой колонны перед бетонированием должны скалываться.

Шаг хомутов в рубашке должен быть не более 10 диаметров дополнительной продольной арматуры. Вверху и внизу колонны в месте сопряжения рубашки с перекрытиями или фундаментом на участке, длина которого равна наименьшему размеру поперечного сечения колонны, шаг хомутов уменьшается вдвое.

При наличии в колоннах местных повреждений, усиливающая рубашка может устанавливаться в пределах поврежденного участка с перепуском в обе стороны на длину наименьшего размера поперечного сечения колонны, но не менее 50 см.

 

Рис. 3. Одностороннее усиление колонны, консоли и подкрановой балки

а - сечение у опоры; б - сечение в пролете

Рис. 4. Усиление колонны железобетонной "рубашкой"

а - с косвенным армированием спиралью;

б - с нормальными хомутами

 

 

Рис. 5. Усиление сжатого раскоса фермы монолитной железобетонной обоймой

а - схема фермы; б - усиление сжатого раскоса

 

9.9. Железобетонные колонны могут быть усилены металлическими обоймами. При этом необходимо предусматривать мероприятия по обеспечению совместимости работы обоймы с усиляемой колонной.

Обычно применяются обоймы из стальных уголков, устанавливаемых по углам сечения колонны, и соединяются между собой поперечными пластинчатыми накладками, располагаемыми с определенным шагом по высоте колонны. Вертикальные ветви обоймы соединяются с продольными угловыми стержнями сечения колонны посредством приварки пластин, коротышей, "уток", отгибов, располагаемых по высоте колонны с шагом 50-80 см. Зазоры между металлическими элементами обоймы и телом железобетонной колонны тщательно замоноличиваются.

9.10. Сжатые раскосы и элементы верхнего пояса ферм могут быть усилены железобетонной рубашкой или металлической обоймой, которые упираются в узлы фермы.

9.11. Железобетонную обойму можно армировать продольными стержнями с поперечными хомутами или спиральной навивкой (рис. 5). Шаг хомутов принимается равным 10 диаметрам дополнительной продольной арматуры. В местах сопряжения "рубашки" с узлами ферм шаг хомутов уменьшается вдвое.

 

 

Рис. 6. Усиление сжатой полки балок

а - заделка скоса в свесе полки; б - трехстороннее наращивание верхней полки;

в - наращивание полки по верху; 1 - дополнительный каркас; 2 - заделка бетоном на мелком щебне; 3 - каркас набетонки, связанный с верхней арматурой балки

 

9.12. Металлические обоймы могут выполняться из уголков или швеллеров, которые ставятся на тело раскоса или верхнего пояса на растворе и плотно прижимаются к нему при помощи струбцин или болтовых стяжек, затем на продольные элементы обоймы навариваются поперечные пластинчатые накладки. Для обеспечения включения обоймы в совместную с усиляемым элементом работу необходимо на обойме установить сварные концевики ("башмаки"), обеспечивающие упор в узлы фермы.

 

 

Рис. 7. Металлобетонная обойма

1 - швеллеры; 2 - стяжные болты; 3 - отверстие для болта в стенке балки; 4 - монолитный бетон

 

9.13. Для усиления свесов верхней полки балок могут применяться железобетонные "наращивания" или металлобетонные обоймы.

9.14. Дополнительная продольная арматура "наращиваний" связывается с существующей продольной арматурой свесов при помощи коротышей, отгибов, "уток" или хомутов. Бетонирование производится в опалубке с тщательным уплотнением бетона (рис. 6).

9.15. Металлобетонная обойма обычно представляет собой два швеллера, охватывающих по бокам свесы верхней полки и прижатые к ним при помощи болтов (рис. 7). Пространство между швеллерами над верхней гранью полки тщательно замоноличивается.

9.16. Усиления приопорных участков балок и опорных узлов ферм с недостаточной несущей способностью по поперечной силе производится при помощи дополнительных напрягаемых хомутов, устанавливаемых по боковым поверхностям опорных участков (рис. 8). Напряжение хомутов осуществляется попарно при помощи натяжения болтов на резьбовых концах хомутов. В случае необходимости более значительного усиления опор к хомутам на обеих боковых поверхностях опор привязываются сетки и производится омоноличивание опор с дополнительным армированием.

9.17. Если вследствие воздействий при пожаре несущая способность растянутой рабочей арматуры ригелей, балок, продольных ребер ребристых плит, нижнего пояса или растянутых раскосов ферм оказывается недостаточной, усиление этих конструкций может быть выполнено разного рода напрягаемыми затяжками.

9.18. Для ригелей, балок и продольных ребер плит обычно применяются прямолинейные или шпренгельные затяжки из стержневой арматурной стали, располагаемые попарно по обеим сторонам усиляемых конструкций (рис. 9). Усиление натяжения передается на торцы конструкций через устанавливаемые на них жесткие опорные детали. Напряжение затяжек до нужной величины осуществляется либо путем непосредственного натяжения болтов на резьбовых окончаниях тяжей, либо посредством электронагрева и подтяжки провисших нагретых тяжей.

9.19. Для усиления нижнего пояса ферм и растянутых раскосов ферм обычно применяются прямолинейные стержневые затяжки, напрягаемые до заданной величины. Усилия натяжения затяжки на нижнем поясе фермы передаются на бетон нижнего пояса через опорные детали, устанавливаемые на его торцы. Стержни затяжки следует специальными хомутами-фиксаторами связывать с промежуточными узлами нижнего пояса фермы. Усилия затяжки на растянутом раскосе фермы передаются через специальные детали, упирающиеся в верхнюю грань узла на верхнем поясе фермы и в нижнюю грань узла на нижнем поясе (рис. 10).

9.20. В случае если при пожаре оказались повреждены различные участки и элементы конструкций, то на одной конструкции следует применить разные способы усиления. Например, может быть совмещено усиление сжатой полки балки и ее растянутой арматуры (рис. 11), усиление верхней полки балки и ее приопорной зоны (рис. 12), усиление верхнего сжатого пояса и нижнего пояса фермы (рис. 13) и др.

9.21. При разрушении бетона опорных частей продольных ребер ребристых покрытий и перекрытий и нарушении анкеровки растянутой арматуры на опорных ребрах, если состояние ребер и рабочей арматуры в зоне изгиба в пролете удовлетворительное, приопорные участки могут быть усилены подведением двухконсольных балочных систем (рис. 14), позволяющих площадку приложения опорной реакции перенести с края ребра дальше в пролет на расстояние, необходимое для обеспечения анкеровки растянутой арматуры в теле ребра с ненарушенной структурой бетона. Включение этой системы в работу на заданное усиление осуществляется поддомкрачиванием или оттяжкой вниз одного конца балки и плотной его подклинкой.

 

 

Рис. 8. Усиление опорной части конструкций наружными напрягаемыми хомутами

а - усиление опорного узла фермы; б - усиление опорной части балки

 

 

Рис. 9. Схема усиления балки напрягаемой шпренгельной затяжкой

1 - усиляемая балка; 2 - шпренгельная затяжка из двух арматурных стержней; 3 - торцевая упорная деталь

 

 

Рис. 10. Усиление растянутого раскоса фермы напрягаемой затяжкой

1 - усиляемый растянутый раскос; 2 - напряженная затяжка; 3 - упорные детали;

4 - фиксаторы

 

9.22. При значительных разрушениях сжатого бетона и ослаблении рабочей арматуры ребер ребристых плит, если демонтаж и замена плит в здании оказываются невозможны, снизу под плиту подводится заменяющая балочная конструкция из прокатных швеллеров или двутавров, которая способна воспринять всю нагрузку от аварийной железобетонной плиты (рис. 15). Необходимо выполнить мероприятия, обеспечивающие достаточную подклинку железобетонных плит для передачи нагрузки от них на балочную систему усиления.

 

 

 

Рис. 11. Усиление растянутой и сжатой зоны балки

а - затяжка трехугольного очертания; б - шпренгельная затяжка

 

9.23. При наличии в полках ребристой плиты разрушенного пожаром на всю ее толщину бетона или отсутствии сцепления рабочей арматурной сетки полей плиты (сетка провисла) следует на этих участках между ребрами полностью разобрать бетон, очистить и выровнять сетки, снизу подвести плоскую опалубку и тщательно выполнить замоноличивание полки бетоном класса на ступень выше фактической прочности бетона плиты.

9.24. При наличии в многопустотной плите разрушенного бетона нижней полки с обнажением стержней рабочей арматуры и нарушением ее анкеровки, такая плита может быть усилена установкой в некоторые пустотные каналы через борозды, пробитые в верхней полке вдоль этих каналов, дополнительных арматурных каркасов и последующим замоноличиванием этих каналов (рис. 16). Количество каркасов и замоноличиваемых пустотных каналов зависит от степени повреждения многопустотной плиты и нагрузки на нее. При этом необходим поверочный расчет смежных несущих конструкций с учетом дополнительной нагрузки от веса замоноличенных участков.

9.25. Восстановленные и усиленные бетонные и железобетонные конструкции должны отвечать требованиям соответствующих СНиП и ГОСТов, особенно требованиям "Руководства по обеспечению долговечности железобетонных конструкций предприятий черной металлургии при их реконструкции и восстановлении" (М.: Стройиздат, 1982) по долговечности и требованиям СНиП 2.01.02.85 "Противопожарные нормы" по огнестойкости.

9.26. Усиленные железобетонные конструкции должны иметь предел огнестойкости согласно требованиям СНиП 2.01.02-85 "Противопожарные нормы". Если необходимо, то металлические элементы усиления следует защитить от воздействия огня в соответствии с "Рекомендациями по применению огнезащитных покрытий для металлических конструкций" (М.: Стройиздат, 1984) и другими нормативными документами.

 

 

Рис. 12. Совместное усиление поврежденной сжатой полки балки местной металлобетонной обоймой с установкой дополнительных наружных хомутов

1 - усиляемая балка; 2 - обойма усиления верхнего пояса балки; 3 - стяжные болты;

4 - заполнение обоймы бетоном; 5 - напрягаемые наружные хомуты

 

 

Рис. 13. Совместное усиление верхнего сжатого и нижнего растянутого поясов фермы

1 - усиление верхнего пояса фермы; 2 - упорная деталь на опоре фермы; 3 - напрягаемые тяги застежки; 4 - фиксаторы затяжки в узлах нижнего пояса

 

 

Рис. 14. Усиление ребристых плит перекрытий двухконсолъными балочными системами

 

 

Рис. 15. Усиление ребристых плит подведением металлических балок

а - общий вид; б - усиление обоих ребер плиты; в - усиление смежных ребер рядом установленных плит

 

 

Рис. 16. Усиление многопустотных плит замоноличиванием дополнительных каркасов в пустотных каналах

1 - многопустотная панель; 2 - борозда, пробитая в полке вдоль пустотного канала;

3 - дополнительный арматурный каркас; 4 - монолитный бетон

 

10. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПОВРЕЖДЕННЫХ ПОЖАРОМ

 

10.1. Определение экономической эффективности восстановления строительных конструкций после пожара является частным случаем определения эффективности капитальных вложений. Поэтому установление оптимальных показателей качества и долговечности строительных конструкций с точки зрения их экономичности решается сопоставлением различных вариантов по приведенным затратам.

10.2. Приведенные затраты для каждого из рассматриваемых вариантов рассчитываются за весь срок от начала обследования поврежденных конструкций до полного восстановления здания, конструкций и возобновления выпуска продукции предприятием.

10.3. По каждому из сравниваемых вариантов восстановления строительных конструкций здания, поврежденного пожаром, приведенные затраты Зb, рассчитываются по формуле:

Зb = [СO + ЗД + ЗМ + CП)] at, (10)

где СО - затраты на проведение обследования конструкций, поврежденных пожаром, принимаются по фактическим данным; ЗД - приведенные затраты на производство демонтажных работ; ЗМ - приведенные затраты по монтажу, усилению или ремонту строительных конструкций, поврежденных пожаром; СП - потери из-за возможного простоя основных производственных фондов предприятия в период демонтажных и монтажных работ.

10.4. Приведенные затраты на производство демонтажных работ рассчитывают по формуле

ЗД = СД + eН Ф - СМ, (11)

где СД - оплата демонтажных работ и работ по расчистке площади и уборке строительных конструкций, руб.; Ф - удельные капитальные вложения в производственные фонды, участвующие в демонтажных и монтажных работах, руб. Величину Ф следует принимать по нормативам машиностроительных отраслей промышленности; eН - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (0,15); СМ - стоимость металла, подлежащего возврату во Вторчермет, руб.

10.5. Показатель ЗМ представляет собой совокупность стоимости новых строительных конструкций "в деле" или материалов и величины удельных капитальных вложений в их производство (принимаются по прил. 8), т.е.

ЗМ = СД + SeН К Р, (12)

где Р - количество изделий или материалов, используемых при восстановлении конструкций.

Величины удельных капитальных вложений принимать в соответствии с прил. 2 "Руководства по определению экономической эффективности повышения качества и долговечности строительных конструкций" (М.: Стройиздат, 1981).

10.6. Величина СП в выражении (10) рассчитывается по формуле

СП = S (Ц - С) В t', (13)

где Ц - стоимость единицы выпускаемой продукции (по действующим оптовым ценам);

С - заводская себестоимость единицы выпускаемой продукции; В - годовой объем выпуска продукции (производительность простаивающего оборудования в год); t' - время простоя, в годах, в течение которого простаивает установленное в здании технологическое оборудование в период восстановления строительных конструкций, поврежденных пожаром.

10.7. Для учета различий, вытекающих из разновременности рассматриваемых в формуле (10) затрат и приведении этих затрат к одному моменту времени, используется коэффициент, определяемый по формуле

at = (l + E)t, (11)

где Е - коэффициент, равный 0,1; t - время, годы, между моментом осуществления затрат и моментом приведения.

За базу приведения разновременных затрат принимается начало первого года эксплуатации зданий и сооружений, восстановленных после пожара. Затраты, осуществляемые до начала эксплуатации восстанавливаемых зданий или сооружений, приводятся к началу расчетного года умножением на коэффициент at.

10.8. Значения коэффициента at при различной продолжительности восстановления зданий или сооружений, поврежденных пожаром, приведены в табл. 19.

Для определения значения t следует пользоваться данными проектов восстановления объектов, поврежденных пожаром, или СНиП 1.04.03-85, а также "Рекомендациями для определения продолжительности реконструкции предприятий, зданий и сооружений" (М.: Стройиздат, 1983).

10.9. Сравнительная экономическая эффективность на единицу измерения или на объект в целом определяется по разности приведенных затрат по формуле

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
текст целиком

 

Краткое содержание:

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ОБСЛЕДОВАНИЮ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ, ПОВРЕЖДЕННЫХ ПОЖАРОМ

УДК 69.059.22:614.84

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ ЗДАНИЙ ПОСЛЕ ПОЖАРА

Таблица 1

Таблица 2

3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ДЕТАЛЬНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОСЛЕ ПОЖАРА И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

5. ОБСЛЕДОВАНИЕ НАИБОЛЕЕ ПОСТРАДАВШИХ ОТ ПОЖАРА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

Таблица 6

Таблица 7

Таблица 8

Таблица 9

Таблица 10

6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ПРИГОДНОСТИ К ДАЛЬНЕЙШЕЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОСЛЕ ПОЖАРА

7. ОЦЕНКА НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ, ПРОГИБОВ И ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОСЛЕ ПОЖАРА

Таблица 11

Таблица 12

8. УДАЛЕНИЕ И РЕМОНТ РАЗРУШЕННОГО ПОЖАРОМ БЕТОНА

Таблица 13

Таблица 14

Таблица 15

Таблица 16

Таблица 17

Таблица 18

Таблица 19

9. УСИЛЕНИЕ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

10. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПОВРЕЖДЕННЫХ ПОЖАРОМ

Э = З1 - З2, (15)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ТАБЛИЦА РЕЗУЛЬТАТОВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

УТВЕРЖДАЮ:

АКТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПОЖАРНАЯ НАГРУЗКА

Таблица 1

Пожарная нагрузка в производственных зданиях и сооружениях

Таблица 2

Пожарная нагрузка в складских помещениях

Таблица 3

Пожарная нагрузка торговых и общественных зданий

Таблица 4

Пожарная нагрузка конторских помещений

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ЗАВИСИМОСТЬ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПОМЕЩЕНИИ ОТ ПОЖАРНОЙ НАГРУЗКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

СОПОСТАВЛЕНИЕ СТАНДАРТНОГО И ФАКТИЧЕСКОГО ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУР В ПОПЕРЕЧНОМ СЕЧЕНИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ПОЖАРЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

УТВЕРЖДАЮ:

ЗАКЛЮЧЕНИЕ О СОСТОЯНИИ КОНСТРУКЦИЙ ПОСЛЕ ПОЖАРА

I. Сведения о пожаре

II. Характеристика здания и конструкций до пожара

III. Характеристика здания и конструкций после пожара

IV. Выводы о пригодности к дальнейшей эксплуатации здания и конструкций после пожара

V. Рекомендации по методам усиления и восстановления конструкций после пожара

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Усредненные показатели удельных капитальных вложений

СОДЕРЖАНИЕ

Рейтинг@Mail.ru