Обследование зданий поврежденных пожаром 
Таблица 14. Таблица 15. Таблица 16. Обследование зданий поврежденных пожаром 
Таблица 14. Таблица 15. Таблица 16.

Обследование зданий поврежденных пожаром => Таблица 14. Таблица 15. Таблица 16.

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Рекомендации ->  Обследование зданий поврежденных пожаром -> 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
текст целиком
 

Таблица 14

 

№ состава

Исходные материалы

Количество, мас. ч.

1

Портландцемент М500

1

 

Кварцевый песок

3

 

Сернокислый алюминий Al2(SO4)3

0,02

 

Нитрит натрия NaNO2

0,02

 

Вода

0,3

2

Портландцемент М500

1

 

Кварцевый песок

3

 

Сернокислый алюминий Al2(SO4)3

0,02

 

Азотнокислый кальций

0,02

 

Сульфитно-спиртовая барда (ССБ) или сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ)

0,001

 

Алюминиевый порошок

0,0001

 

Вода

0,5

 

Примечание. Описание/производства работ с расширяющимися составами приведено в "Руководстве по обеспечению долговечности железобетонных конструкций предприятий черной металлургии при их реконструкции и восстановлении" (М.: Стройиздат, 1982).

 

8.9. Ремонт бетонных и железобетонных конструкций целесообразно выполнять раствором или бетоном на напрягающем цементе, составы которых и методы работы с ними приведены в "Методических рекомендациях по усилению железобетонных конструкций на реконструируемых предприятиях" (Киев: НИИСтроительного производства Госстроя УССР, 1984).

8.10. При выполнении ремонтных работ, восстановлении поврежденного защитного слоя, усилении или замене поврежденных от пожара бетонных и железобетонных элементов новыми конструкциями, выполненными из монолитного бетона, рекомендуется применять химические добавки согласно "Руководству по применению химических добавок в бетоне" (М.: НИИЖБ, 1981).

8.11. Для обеспечения сцепления старого и нового бетонов рекомендуется на вертикальных, наклонных либо горизонтальных плоскостях старого бетона наносить тонкий слой силоксанового или акрилового клея, а затем до его отверждения укладывать слой нового бетона с уплотнением при помощи вибрации.

8.12. Применение полимеррастворов рекомендуется для устранения следующих дефектов в бетонных и железобетонных конструкциях после пожара: трещин с любой шириной раскрытия, поверхностных разрушений бетона на глубину менее толщины защитного слоя, сколов и других повреждений бетона с оголенными участками арматуры.

Полимеррастворы имеют высокие прочностные показатели при растяжении (до 25 МПа) и при сжатии (до 1000 МПа), высокую адгезию к старому бетону (до 5 МПа), стойкость к постоянному действию кислот, щелочей, нефтепродуктов, непроницаемость для агрессивных газов и жидкостей, повышенную стойкость к ударным и динамическим воздействиям, укороченные сроки проведения ремонтных работ, высокое качество поверхности после отверждения полимерраствора.

8.13. Для приготовления полимеррастворов используют эпоксидные смолы, мономеры, пластификаторы, отвердители (инициаторы и ускорители полимеризации), наполнители, а также растворители и другие вспомогательные материалы.

Свойства компонентов полимеррастворов, а также условия их хранения и транспортирования должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов и ТУ, приведенных в табл. 15.

Соотношение компонентов полимеррастворов принимается согласно табл. 16. В зависимости от сроков хранения компонентов и условий их отверждения концентрация инициаторов может меняться в пределах, указанных в табл. 16-17.

Окраску полимеррастворов производят используя минеральные пигменты (железный сурик, охра, двуокись титана, трехокись хрома, сажа, алюминиевая пудра и др.), а также лакокрасочные материалы заводского изготовления на нитроцеллюлозной, полиэфирной, акриловой и эпоксидной основах.

 

Таблица 15

 

Назначение компонента полимерраствора

Техническое название, марка

ГОСТ и ТУ

Связующее

Эпоксидная смола ЭД-20 или ЭД-16

ГОСТ 10587-84

 

Эпоксидная смола ЭИС-1

ТУ 36-109-1-71

Мономер

Метилметакрилат (ММА)

ГОСТ 20370-74Е с изм.

Замедлитель испарения

Парафин

ГОСТ 16940-74 с изм.

Пластификаторы

Бутадиенакрилонитрильный каучук СКН-18-1А или СКН-26-1А

ТУ 38-103-16-70

Разбавители

Дибутилфталат

ГОСТ 8728-77Е

 

Алифатический эпоксидный олигомер ДЭГ-1

МРТУ 6-05-1223-69

Инициаторы и ускорители полимеризации (отвердители)

Полиэтиленполиамин (ПЭПА)

ТУ 6-02-594-7Л

Триэтаноламин

МРТУ 6-02-403-67

Перекись бензоила

ГОСТ 14888-78 с изм.

Гидроперекись изопропилбензола (гипериз)

МРТУ 38-2-5-66

Динитрил азоизомасляной кислоты (порфор) ЧХЗ-57

МРТУ 6-14-237-69

Диметиланилин

ГОСТ 2168-83

Модификаторы

Полистирол порошкообразный

ГОСТ 20282-74 с изм.

Полиэфир ТГМ-3

ТУ 6-01-450-70

Растворители

Ацетон

ГОСТ 2768-84

 

Толуол

ГОСТ 9880-76 с изм.

 

 

ГОСТ 14710-78 с изм.

 

Ксилол

ГОСТ 10214-78 с изм.

Наполнители

Кварцевый песок

ГОСТ 6139-78

 

Строительный песок средней крупности

ГОСТ 8736-85

 

Тонкомолотый песок, диабаз, андезит

ТУ 6-12-102-77

Антипирены

Винифос

-

 

Трибутил фосфат

-

Аппрет

Силаны, силанолы, гидроксилоны

-

 

Таблица 16

 

Компоненты составов для заделки трещин

Содержание компонентов, мас. ч., в составах

1

2

3

4

5

6

7

Метилметакрилат

100

100

100

100

-

-

-

Жидкий каучук СКН

-

20-40

30

2-5

-

-

30-40

Полиэфир ТГМ-3

-

-

20

-

-

-

-

Полистирол

5-7

-

-

-

-

-

-

Парафин

0,5

0,5

0,5

0,5

-

-

-

Эпоксидная смола ЭД-16, ЭД-20 или ЭИС-1

-

-

-

-

100

100

100

Алифатический олигомер ДЭГ-1

-

-

-

-

20

10

-

Триэтаноламин

-

-

-

-

0,5-1

-

-

Перекись бензоила

7-9

-

-

2,5-5

-

-

-

Диметиланилин

2-3

-

-

1,0-2

-

-

-

Гипериз

-

6-7

5-6

-

-

-

-

Полиэтиленполиамин

-

6-7

5-6

-

-

8-10

8-10

Тонкомолотый наполнитель

-

-

-

-

-

10-100

10-100

Ацетон

-

4-7

-

4-7

10-30

10-30

10-30

 

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
текст целиком

 

Краткое содержание:

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ОБСЛЕДОВАНИЮ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ, ПОВРЕЖДЕННЫХ ПОЖАРОМ

УДК 69.059.22:614.84

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ ЗДАНИЙ ПОСЛЕ ПОЖАРА

Таблица 1

Таблица 2

3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ДЕТАЛЬНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОСЛЕ ПОЖАРА И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

5. ОБСЛЕДОВАНИЕ НАИБОЛЕЕ ПОСТРАДАВШИХ ОТ ПОЖАРА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

Таблица 6

Таблица 7

Таблица 8

Таблица 9

Таблица 10

6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ПРИГОДНОСТИ К ДАЛЬНЕЙШЕЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОСЛЕ ПОЖАРА

7. ОЦЕНКА НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ, ПРОГИБОВ И ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОСЛЕ ПОЖАРА

Таблица 11

Таблица 12

8. УДАЛЕНИЕ И РЕМОНТ РАЗРУШЕННОГО ПОЖАРОМ БЕТОНА

Таблица 13

Таблица 14

Таблица 15

Таблица 16

Таблица 17

Таблица 18

Таблица 19

9. УСИЛЕНИЕ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

10. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПОВРЕЖДЕННЫХ ПОЖАРОМ

Э = З1 - З2, (15)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ТАБЛИЦА РЕЗУЛЬТАТОВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

УТВЕРЖДАЮ:

АКТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПОЖАРНАЯ НАГРУЗКА

Таблица 1

Пожарная нагрузка в производственных зданиях и сооружениях

Таблица 2

Пожарная нагрузка в складских помещениях

Таблица 3

Пожарная нагрузка торговых и общественных зданий

Таблица 4

Пожарная нагрузка конторских помещений

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ЗАВИСИМОСТЬ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПОМЕЩЕНИИ ОТ ПОЖАРНОЙ НАГРУЗКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

СОПОСТАВЛЕНИЕ СТАНДАРТНОГО И ФАКТИЧЕСКОГО ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУР В ПОПЕРЕЧНОМ СЕЧЕНИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ПОЖАРЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

УТВЕРЖДАЮ:

ЗАКЛЮЧЕНИЕ О СОСТОЯНИИ КОНСТРУКЦИЙ ПОСЛЕ ПОЖАРА

I. Сведения о пожаре

II. Характеристика здания и конструкций до пожара

III. Характеристика здания и конструкций после пожара

IV. Выводы о пригодности к дальнейшей эксплуатации здания и конструкций после пожара

V. Рекомендации по методам усиления и восстановления конструкций после пожара

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Усредненные показатели удельных капитальных вложений

СОДЕРЖАНИЕ

Рейтинг@Mail.ru