Справочное пособие водителя пожарного автомобиля => Приложение 6. Расход воды, подсасываемой эжектором. Приложение 7. Перечень смазочных материалов и рабочих жидкостей...

Тип подключенные к насосу пеногенераторов (стволов-распылителей)

Кол-во, шт.

Подача насоса, л/с

Положение рукоятки дозатора

Расход воды, подсасываемой эжектором, л/с

СРВД-2/300

1

1,9±0,1

1В - 6%

0,105-0,157

1В - 3%

0,054-0,079

СРВД-2/300

2

3,8±0,2

2В - 6%

0,210-0,315

2В - 3%

0,105-0,157

ГПС-600

1

5,5±0,5

1Н - 6%

0,304-0,455

1Н - 3%

0,152-0,228

ГПС-600

2

11,0±1,0

2Н - 6%

0,607-0,911

2Н - 3%

0,304-0,455

ГПС-600

3

16,5±1,5

3Н - 6%

0,911-1,366

3Н - 3%

0,455-0,683

ГПС-600

4

22,0±2,0

4Н - 6%

1,214-1,822

4Н - 3%

0,607-0,911

ГПС-600

5

27,5±2,5

5Н - 6%

1,518-2,277

5Н - 3%

0,759-1,139

Смазываемый механизм (узел)

Смазочные материалы

Способ и порядок нанесения смазочных материалов

Периодичность смазки

Масляная ванна редуктора привода ступени высокого давления

Масло трансмиссионное (ТАД-17И или ТДЦ-15П ГОСТ 23652-79)*

Заливка через отверстие пробки-сапуна на корпусе ступени норм. давл. до уровня верхней метки маслоуказателя

По мере расхода

Вакуумный насос

Масло моторное* М6₃/10Г₁ или М10ГИ ГОСТ 10541

Заливка в масляный бак

По мере расхода

Шариковые подшипники дозатора и опоры скольжения

Смазка

ЛИТОЛ-24

ГОСТ 21150-87

Набивка в подшипник, смазка опор скольжения

При сборке насоса (после ремонта)

Винты напорных вентилей

Смазка

ЛИТОЛ-24

ГОСТ 21150-87

Набивка через пресс-масленки до появления смазки из дренажного отверстия в корпусе вентиля

При ТО-2

Гидропривод управления вакуумной системы

Тормозная жидкость "Нева" ("Роса", "Томь") ТУ 6-01-1163-78

Заливка в магистраль гидропривода управления (п. 4.3.3)

При ТО-1

_____________

* Допускается использовать трансмиссионные и моторные масла тех марок, которые применяются в пожарном автомобиле.

№ п/п

Признаки

Причины

Способы устранения

1

Вакуумный насос не включается

Износ обрезиненного шкива привода вакуумного насоса

Проверить наличие зазора между толкателем механизма отключения и кронштейном вакуумного насоса, выставить зазор в пределах 1,0±0,5 мм при полном износе резины (выступание резины за металлический обод - менее 0,5 мм) заменить шкив

2

Вакуумный насос работает, разрежение недостаточное

Проскальзывание шкивов вследствие:

Обезжирить шкивы бензином и просушить

попадания масла на поверхность трения;

Отрегулировать усилие прижатия

недостаточного усилия прижатия шкивов.

Подсос воздуха во всасывающей линии через соединения магистралей и узлов насоса

Проверить соединительные головки всасывающих рукавов, обнаружить и устранить неплотности в насосе

Износ лопаток

Заменить лопатки

Недостаточная подача смазки в вакуумный насос

Проверить расход масла и состояние маслопровода, при необходимости промыть маслопровод и отрегулировать расход масла

3

Вакуумный насос работает, разрежение в норме, вода в насос не поступает

Засорена всасывающая сетка

Очистить всасывающую сетку

Расслоение всасывающих рукавов

Заменить неисправные рукава

4

Вакуумный насос не отключается при давлении на выходе более 0,39 МПа (4 кгс/см²)

Большой зазор между толкателем механизма автоматического отключения и кронштейном вакуумного насоса

Отрегулировать зазор

Большое усилие прижатия шкивов привода вакуумного насоса

Отрегулировать величину сжатия прижимной пружины

Разгерметизация гидропривода управления вакуумной системы

Проверить уровень рабочей жидкости в гидроприводе, обнаружить места неплотностей гидропривода по следам вытекания жидкости. Обнаруженные неисправности устранить, заправить гидропривод

5

При работе насоса происходит частое включение и отключение вакуумного насоса

Срыв напора в результате недостаточного заглубления всасывающей сетки

Обеспечить погружение всасывающей сетки на глубину не менее 300 мм

Срыв напора в результате неисправности вакуумного затвора (заклинивание клапана)

Устранить неисправность вакуумного затвора (до устранения неисправности допускается в качестве вакуумного затвора использовать

вакуумный кран - закрывать вручную в момент отключения вакуумного насоса)

6

При работе насоса снизилась подача

Засорена всасывающая сетка

Проверить всасывающую сетку

Засорена защитная сетка на входе в насос

Проверить целостность всасывающей сетки, при необходимости очистить защитную сетку на входе в насос

Засорен фильтр на входе ступени высокого давления

Очистить фильтр

Подача насоса превышает допустимую для данной высоты всасывания

Уменьшить подачу (число работающих стволов или частоту вращения)

Засорены каналы рабочих колес или направляющих аппаратов

Очистить каналы

7

Резкое падение подачи, сопровождающееся появлением стука в полости насоса

Разрушено одно из торцовых уплотнений рабочих колес

Ремонт насоса - заменить уплотнительные кольца из графита

8

При работе насоса наблюдаются стуки и вибрация

Ослабли болты крепления насоса

Подтянуть болты

Изношены подшипники насоса

Изношенные подшипники заменить новыми

Повреждены рабочие колеса

Поврежденные колеса заменить новыми

В полость насоса попали посторонние предметы

Удалить посторонние предметы

9

Вал насоса не прокручивается

В летний период засорение насоса песком, илом или грязью

Очистить внутреннюю полость насоса

В зимний период - примерзание рабочих колес или уплотнений

Прогреть насос теплым воздухом или горячей водой

10

Из дренажных отверстий насоса струйкой течет вода

Нарушение герметичности концевых уплотнений вала

Заменить изношенные резиновые или графитовые детали в соответствующих узлах торцовых уплотнений

11

При работе ступени высокого давления наблюдаются характерные изменения звука, указывающие на нестабильность частоты ее вращения; при этом стрелка манометра высокого давления колеблется

Недостаточное сцеплеление фрикционной муфты привода ступени высокого давления

Отрегулировать муфту сцепления

12

При отключенной ступени высокого давления показания манометра высокого давления выше, чем манометра нормального давления, наблюдается звук, характерный при работе ступени высокого давления

Сцепление фрикционной муфты привода ступени высокого давления выше нормы

Отрегулировать муфту сцепления

13

Не поворачивается рукоятка дозатора

Появление на поверхностях трения кристаллических отложений и продуктов коррозии в результате плохой промывки

Разобрать дозатор, очистить сопрягаемые поверхности от налета

14

При работе ступени высокого давления ее корпус сильно нагревается

Засорены каналы водяного охлаждения

Прочистить каналы водяного охлаждения

Засорены каналы перепускного клапана

Прочистить каналы перепускного клапана

Не работает перепускной клапан

Снять перепускной клапан и устранить обнаруженные неисправности

15

Снизилась подача ступени высокого давления, давление на выходе - в норме

Неисправности в напорной линии ствола высокого давления

Устранить неисправности в напорной линии

Засорение каналов ствола высокого давления

Прочистить ствол высокого давления

Заклинивание перепускного клапана

Снять перепускной клапан и устранить обнаруженные неисправности

16

Большой расход масла в масляной ванне редуктора

Износ резиновых манжет

Заменить манжеты

17

Вал насоса вращается, стрелка тахометра - на нуле

Обрыв в электрической цепи тахометра

Обнаружить и устранить обрыв в электрической цепи

18

При включенном эжекторе и открытом дозаторе пенообразователь в насос не поступает

Не срабатывает отсекающий клапан дозатора вследствие засорения трубопровода, подающего воду в управляющий клапаном сильфон

Прочистить трубопровод

19

При включении электронного блока не горит индикатор "Питание", рукоятка дозатора не двигается

Обрыв в цепи электропитания "пожарный автомобиль - электронный блок"

Обнаружить и устранить обрыв цепи

20

При включении электронного блока рукоятка дозатора не двигается, индикатор "Питание" горит

Обрыв в электрической цепи "электронный блок - электродвигатель дозатора"

Обнаружить и устранить обрыв цепи

21

При дозировании пенообразователя в автоматическом режиме качество пены неудовлетворительное, рукоятка дозатора не доходит до положения, соответствующего количеству работающих пеногенераторов

Высокая жесткость подаваемой насосом воды

Перейти на ручное дозирование

Частично нарушено изоляционное эмалевое покрытие корпуса рабочего датчика концентрации

Восстановить изоляционное эмалевое покрытие датчика

22

При включении электронного блока рукоятка дозатора стоит в нулевом положении, электродвигатель постоянно вращается, а при ручном перемещении рукоятки возвращает ее в нулевое положение

Замыкание электродов рабочего датчика концентрации в результате нарушения изоляционного эмалевого покрытия

Восстановить изоляционное эмалевое покрытие датчика

23

Повышенный расход пенообразователя при дозировании в автоматическом режиме, рукоятка дозатора останавливается в положении, соответствующем большему количеству пеногенераторов, чем подключено в действительности

Некачественный пенообразователь

Заменить пенообразователь

Загрязнение электродов рабочего датчика концентрации

Очистить электроды датчика концентрации

24

При дозировании пенообразователя в автоматическом режиме рукоятка дозатора доходит до упора (положение "5Н - 6%"), а индикатор "АСД-норма" не загорается и электродвигатель дозатора продолжает вращаться

Не срабатывает отсекающий клапан дозатора вследствие засорения трубопровода, подающего воду в управляющий клапаном сильфон

Прочистить трубопровод

Если неисправность проявляется только в случае работы с большим количеством ГПС-600 (4-5 шт.), причина - увеличение гидравлического сопротивления магистрали пенообразователя в результате ее засорения

Прочистить магистраль пенообразователя, в том числе в полости дозатора

Обрыв электрической цепи "электронный блок - рабочий датчик концентрации"

Обнаружить и устранить обрыв цепи

25

Не работает счетчик времени наработки

Обрыв цепи электропитания

Обнаружить и устранить обрыв цепи

Отдел пожарной техники и вооружения ГУ ГПС МВД России

Отдел пожарных машин и агрегатов ВНИИПО МВД России