Условное обозначение метода испытания |
Проверяемая характеристика |
Метод испытания |
Вид и размеры испытуемых образцов, мм1), 2) |
Критерий конечной точки3) |
1.1 1.1.1 |
Пробивное напряжение |
По ГОСТ 6433.3-71 |
Не менее 150х150 |
|
1.1.2 |
|
|
- |
50% |
1.1.3 |
|
|
- |
|
1.1.4 |
|
По ГОСТ 27712-88 |
150х150 |
|
1.1.5 |
|
По ГОСТ 6433.3-71 |
Стержень длиной 200, изолированный лентой |
От 1,0 до 2,5 кВ |
1.2 1.2.1 |
Электрическая прочность |
По ГОСТ 27711-88 |
Стеклоткань, пропитанная лаком |
12 кВ/мм |
1.2.2 |
|
По ГОСТ 6433.3-71 |
Стеклоткань, пропитанная лаком |
50% |
1.2.3 |
|
- |
Крученые пары |
12 кВ/мм или 50% |
2.1 2.1.1 |
Прочность при разрыве |
По ГОСТ 11262-80 |
Тип 1 |
|
2.1.2 |
|
|
15х200 |
50% |
2.1.3 |
|
- |
15х180 |
|
2.1.4 |
|
|
- |
|
2.2 2.2.1 |
Относительное удлинение |
По ГОСТ 11262-80 |
Тип 1 |
50% |
2.2.2 |
|
- |
15х200 |
2% остаточного удлинения |
2.2.3 |
|
По ГОСТ 270-75 |
- |
- |
2.3 2.3.1 |
Сопротивление раздиру |
ПО ГОСТ 13525.3-78 |
100х65 |
50% |
2.3.2 |
|
- |
100х65 |
|
2.4 2.4.1 |
Сопротивление продавливанию |
- |
Диаметр более 70 |
50% |
2.5 2.5.1 |
Прочность при изгибе |
По ГОСТ 4648-71 и ГОСТ 27712-88 |
80х10х4 |
50% |
2.6 2.6.1 |
Твердость |
По ГОСТ 263-75 |
- |
- |
2.7 2.7.1 |
Адгезия к подложке |
- |
- |
- |
2.8 2.8.1 |
Цементирующая способность |
По ГОСТ 27711-88 |
Спиральные катушки |
50% |
2.8.2 |
|
- |
- |
- |
2.9 2.9.1 |
Стойкость к ударным |
По ГОСТ 4647-80 |
6х4х50 |
50% |
2.9.2 |
нагрузкам |
- |
- |
|
3.1 3.1.1 |
Потеря массы1) |
- |
100х100 |
5% |
3.1.2 |
|
По ГОСТ 27712-88 |
50х50х3 |
10%3) |
3.1.3 |
|
- |
50х50х3 |
5% |
3.1.4 |
|
|
Лента длины 100 |
10 или 20% |
3.1.5 |
|
|
100х100 |
10% |
3.1.6 |
|
По ГОСТ 27711-88 |
Стеклоткань 100х100 |
25% |
3.2 3.2.1 |
Визкозиметрическая степень полимеризации |
- |
Приблизительно 2 g |
25% |
1) Если толщина испытуемого образца не регламентирована, она должна быть указана в протоколе испытаний.
2) При отсутствии специальных указаний, исходный уровень характеристик определяют не менее чем на 10 образцах, термообработанных при наименьшей температуре старения в течение 48 ч (см. п. 3.4).
3) При отсутствии дополнительных указаний, величины выражены в процентах, представляют остаточную величину характеристики в отношении к исходной.
4) Данные по потерям массы могут быть использованы для сравнения материалов аналогичного состава и в качестве проверки однородности партий материалов одного состава, но не используется для установления температурных индексов или диапазонов нагревостойкости.
5) Относится к органической части материала (определяемый выжиганием при 500°С).
Методы испытаний должны соответствовать стандартам на конкретные виды материалов. Для отдельных видов материалов или для особых случаев применения допустимо использование других методов испытаний или других критериев конечной точки, которые позволяют получить дополнительную или более достоверную информацию. В этом случае необходимо, чтобы вся информация относительно метода и цели испытания была внесена в стандарт на конкретный вид материала или в протокол испытания. В табл. 2 приводятся рекомендуемые значения критериев конечной точки для всех проверяемых характеристик. Критерий конечной точки должен быть указан в стандарте на конкретный вид материала.
Краткое содержание:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Общие требования к методу испытания на нагревостойкость
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
7. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ
Способ определения медианы срока службы образцов М при циклическом старении образцов
Способ определения среднего срока службы образцов t1-t4, из кривых старения при непрерывном старении
График срока службы эмаль-провода
ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ И ИСПЫТАНИЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАГРЕВОСТОЙКОСТИ
РАСЧЕТ ДИАПАЗОНОВ НАГРЕВОСТОЙКОСТИ
3. Методы и результаты испытаний
4. Статистические расчеты и решения
5. Примеры расчета диапазона нагревостойкости
Определение предлагаемого времени до разрушения образца (разрушающие испытания)
СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАГРЕВОСТОЙКОСТИ