10.4. ВОЗДУХОВОДЫ И ОГНЕЗАДЕРЖИВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА
10.4.1. При эксплуатации вентиляционных систем необходимо следить за тем, чтобы:
а) воздуховоды регулярно очищались от отложений пыли и конденсата безопасными в пожарном отношении способами;
б) не нарушалась герметичность воздуховодов. Если общая производительность вентиляционной установки отличается более чем на 10% суммарного объема воздуха, поступающего через приточные отверстия или удаляемого через них, необходимо провести ревизию герметичности воздуховодов и устранить выявленные неплотности;
в) дросселирующие и огнезадерживающие устройства были исправными и закреплены в положениях, установленных при регулировке установки;
г) антикоррозионное покрытие воздуховодов, регулирующих и огнезадерживающих устройств, было в исправном состоянии;
д) самозакрывающиеся обратные клапаны на воздуховодах приточных вентиляционных систем (в пределах вентиляционной камеры), изолирующие приточную камеру от взрывоопасных помещений при остановке приточного вентилятора, были исправными и имели указатель рабочего положения.
10.4.2. Запрещается подключать к воздуховодам дополнительные, не предусмотренные проектом ответвления, так как это может снизить эффективность работы вентиляционной установки.
При реконструкции или изменении технологического процесса вентиляционная система должна быть приведена в соответствие с действующими Строительными нормами и Правилами.
10.4.3. Огнезадерживающие клапаны на воздуховодах следует устанавливать, как правило, в местах пересечения противопожарных преград (стен и перекрытий), а также для защиты пожаро- и взрывоопасных помещений и наиболее пожароопасного технологического оборудования (работающего при высокой температуре, большом давлении, со значительным количеством сгораемого материала и т.п.).
10.4.4. При загорании в воздуховодах или на любом участке вентиляционной системы следует немедленно выключить установку, закрыть огнезадерживающие задвижки (заслонки, шиберы, клапаны) ручного действия, сообщить о случившемся в пожарную охрану и администрации цеха и принять меры к ликвидации загорания или пожара подручными средствами.
10.4.5. При эксплуатации автоматических огнезадерживающих устройств (задвижек, заслонок, клапанов и их привода) необходимо следить, чтобы:
а) не реже одного раза в неделю проверялось их общее техническое состояние;
б) чувствительные элементы привода задвижек или клапанов (легкоплавкие замки, легкосгораемые вставки, термочувствительные датчики, фотореле и т.п.) по мере необходимости, но не реже установленных инструкцией сроков очищались от загрязнения пылью и другими отложениями;
в) не было провисания легкосгораемых вставок, а также не допускалась самовольная замена их вставками из других горючих материалов;
г) обеспечивались условия для легкого перемещения шиберов, клапанов или заслонок при их срабатывании и для плотного перекрытия сечения воздуховода.
10.5. АВАРИЙНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ
10.5.1. Аварийная вытяжная вентиляция должна снизить взрывопожароопасность помещений категорий А, Б, Е, в которых при повреждении возможно выделение больших количеств взрывоопасных или ядовитых паров и газов. Воздухообмен аварийной вентиляции должен соответствовать требованиям СНиП и ПБВХП-74.
10.5.2. При непрерывном контроле за состоянием воздушной среды в помещении пуск вентиляторов аварийной вентиляции и открывание проемов для притока воздуха в помещение должны осуществляться автоматически, путем блокировки приводов со стационарными газоанализаторами. Автоматическое включение аварийной вентиляции должно дублироваться ручным пуском изнутри и снаружи помещения.
10.5.3. Оборудование и эксплуатация установок аварийной вентиляции должны удовлетворять перечисленным выше требованиям безопасной эксплуатации вентиляторов, электродвигателей и воздуховодов.
10.5.4. Перед приемкой смены необходимо убедиться в исправности систем аварийной вентиляции внешним осмотром или кратковременным пуском ее в работу.
10.5.5. При возникновении загорания или пожара в помещении с наличием аварийной вентиляции во избежание распространения пожара необходимо выключить работающие вентиляторы аварийной вентиляции.
В цехах большой площади, где выключение аварийной вентиляции может быть связано с загазованностью путей эвакуации или со взрывом в помещении, порядок выключения аварийной вентиляции должен быть согласован с планом эвакуации людей в случае возникновения пожара.
10.6. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ ЗА СОСТОЯНИЕМ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ И ВОЗДУХОВОДАХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВКАХ
10.6.1. Контроль за состоянием воздушной среды в помещениях с взрыво- и пожароопасными производствами и воздуховодах вентиляционных установок этих производств должен осуществляться непрерывно (см. п.9.0.1 Правил) или периодически и возлагается на заводскую или цеховую газоаналитическую лабораторию.
10.6.2. Порядок контроля за состоянием воздушной среды в производственных помещениях и воздуховодов вентиляционных установок, перемещающих взрыво- и пожароопасные продукты, устанавливается приказом директора (распоряжением главного инженера) в соответствии с "Типовым положением по организации контроля за состоянием воздушной среды".
В аварийных и других экстренных случаях порядок контроля за состоянием воздушной среды определяется письменным распоряжением главного инженера предприятия.
10.6.3. Контроль за состоянием воздушной среды при проверке эффективности или предпусковых испытаниях вентиляционных установок производится при нормальной загрузке технологического оборудования и работе вентиляции на предусмотренном проектом режиме.
10.6.4. Периодический контроль воздушной среды рекомендуется производить:
а) в местах непосредственного выделения взрыво- и пожароопасных веществ (кабинах реакторов, кожухах местных отсосов, траншеях с газовыми или жидкостными коммуникациями, сушильных камерах и т.п.);
б) на постоянных рабочих местах и в местах возможного пребывания обслуживающего персонала (например, на рабочих площадках, антресолях, в проходах и т.п.);
в) в нейтральной зоне помещения;
г) на слабо вентилируемых участках;
д) в тамбурах-шлюзах, эвакуационных коридорах или проходах (переходах), предназначенных для эвакуации людей в аварийных условиях и в случае возникновения пожара;
е) в магистральных воздуховодах, перед вентилятором и очистными устройствами вентиляционных установок, перемещающих взрывоопасные пыли, пары или газы.
10.6.5. Количество и порядок отбора проб при периодическом контроле за состоянием воздушной среды установлен инструкцией, утвержденной руководителями предприятия.
10.6.6. Результаты периодического анализа состояния воздушной среды в помещениях и воздуховодах вентиляционных установок следует отражать в специальных журналах установленной формы.
10.6.7. При неудовлетворительных условиях состояния воздушной среды (превышение предельно допустимых концентраций) газоаналитическая лаборатория должна поставить в известность начальника цеха и главного энергетика (главного механика) предприятия для немедленного принятия мер к установлению и устранению причин повышенного выхода паров или газов.
10.6.8. При неудовлетворительном состоянии воздушной среды наряду с выявлением и установлением причин технологического характера необходимо проверить эффективность работы вентиляционной установки.
10.6.9. Проверка эффективности работы вентиляционной установки включает:
а) установление фактического режима работы вентилятора, т.е. его производительности, полного давления, частоты вращения вала и потребляемой мощности при полностью открытых регулирующих устройствах, и сравнение с данными проекта. Фактическая производительность установки должна обеспечивать проектный воздухообмен;
б) проверку соответствия проектным данным объемов воздуха, перемещаемого через отдельные воздухоприемные и воздуховыпускные устройства местной вентиляции, обслуживающие отдельные производственные посты и агрегаты технологического оборудования;
в) выявление эффективности удаления токсичных взрыво- и пожароопасных вредностей из разных точек помещения, особенно на застойных участках и в помещениях, не связанных с постоянным пребыванием людей;
г) испытание на эффективность работы огнезадерживающих устройств автоматического действия при подаче по воздуховодам чистого воздуха и местом повышения температуры до срабатывания чувствительного элемента автоматического привода клапана или задвижки.
11. ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЕ ЦЕНТРЫ И ЦЕНТРЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ
11.0.1. При предъявлении требований к эксплуатации помещений вычислительного центра и центра управления технологическими процессами следует руководствоваться решением Госстроя СССР от 1 июня 1975 г. "О проектировании зданий и помещений для электронновычислительных машин", "Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий" и настоящими Правилами.
11.0.2. Не допускается размещать складские пожаро- и взрывоопасные помещения над и под залами вычислительных машин, а также в смежных с ними помещениях (за исключением хранилища информации).
11.0.3. Хранилища информации (помещения для хранения перфокарт, перфолент, магнитных лент и пакетов магнитных дисков) должны располагаться в обособленных помещениях, оборудованных несгораемыми стеллажами и шкафами. Перфокарты, перфоленты и магнитные ленты должны храниться на стеллажах в металлических кассетах. Встраивать шкафы в машинных залах для хранения материалов и предметов не допускается.
11.0.4. Количество хранимых горючих материалов в хранилищах информации определяется инструкцией и не должно превышать установленной нормы.
11.0.5. Осветительная электрическая сеть должна соответствовать требованиям ПУЭ для пожароопасных зон классов П-I и П-II.
11.0.6. Сети аварийного освещения, дистанционного и автоматического пуска противопожарных систем и сигнализации должны прокладываться отдельно от силовых и других электрических сетей, а при совместной прокладке разделяться несгораемыми перегородками.
11.0.7. Необходимо следить, чтобы при ремонтных работах все участки фальшполов и ограждения коммуникационных ниш с кабельным хозяйством выполнялись из несгораемых материалов, подпольные пространства под машинами разделялись только несгораемыми диафрагмами и имели площадь отсеков не более установленной нормами.
Вертикальные кабельные шахты должны разделяться поэтапно несгораемыми диафрагмами.
11.0.8. Эксплуатация электрических цепей электронных устройствах допускается только при наличии электрической защиты в соответствии с требованиями ПУЭ.
11.0.9. Элементы электронных устройств, особенно в местах крепления неизолированных контактов и проводников, должны систематически (не реже одного раза в квартал) очищаться сжатым воздухом или пылесосом от пыли и посторонних предметов.
11.0.10. При текущем ремонте электронных устройств запрещается использовать монтажные провода с горючей полиэтиленовой, полихлорвиниловой и открытой лаковой изоляцией.
11.0.11. Вентиляционная система охлаждения вычислительных машин и машинных залов должна работать без рециркуляции воздуха при заданных режимах по производительности, температуре и влажности воздуха. Не допускается подача воздуха к вычислительным машинам от общего коллектора, если отсутствуют исправно действующие огне- и дымозадерживающие клапаны на ответвлениях.
11.0.12. Не допускается использовать для подачи воздуха к машинам пространство под фальшполами.
11.0.13. При профилактическом обслуживании электронных устройств с применением ЛВЖ и ГЖ необходимо обеспечивать проветривание машинного зала, хранилища информации и других помещений. Помещения необходимо проветривать также и после тушения пожаров газовыми составами.
11.0.14. Вычислительные машины должны эксплуатироваться только при наличии исправно действующей системы блокировки, обеспечивающей отключение электропитания в случае останова систем охлаждения и кондиционирования.
11.0.15. Ремонтировать узлы (блоки) ЭВМ в машинном зале не допускается, работы должны производиться в отдельном помещении (мастерской). При невозможности ремонта крупногабаритных узлов в мастерской следует обеспечивать безопасное проведение работ в машинном зале в соответствии с инструкцией по ведению огневых работ.
11.0.16. Профилактическая промывка электронно-вычислительных машин и контрольно-измерительной аппаратуры с применением ЛВЖ в каждом отдельном случае должна производиться с письменного разрешения начальника вычислительного центра и после согласования с пожарной охраной.
По окончании профилактической промывки машин и аппаратов подключать к ним электропитание можно после тщательного проветривания машин и помещения.
11.0.17. Для промывки деталей необходимо применять негорючие моющие препараты. Промывка ячеек и других съемных устройств легковоспламеняющимися жидкостями должна выполняться в специальном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.
11.0.18. При необходимости проведения ремонта или технического обслуживания вычислительных машин непосредственно в машинном зале количество легковоспламеняющихся жидкостей должно быть не более 0,5л и они должны находиться в небьющейся плотно закрыващейся таре.
11.0.19. Для паяльников необходимо иметь несгораемые подставки. Включать паяльники в сети разрешается после тщательного проветривания промытых блоков (узлов) машин и помещения.
11.0.20. Переносную радиоэлектронную аппаратуру, применяемую для испытания и контроля за параметрами электронной схемы, нельзя оставлять включенной без надзора.
11.0.21. В помещениях вычислительных центров запрещается:
а) применять пленку на нитрооснове, групповые розетки на сгораемой панели; ковры и дорожки из синтетических материалов; сгораемый материал для акустической отделки стен и потолков;
б) устанавливать ящики с пленкой и перфокартами в проходах, на эвакуационных путях, у приборов отопления;
в) ставить на окна глухие решетки (в необходимых случаях можно применять раздвижные и съемные решетки).
11.0.22. Регулярно, но не реже одного раза в квартал, должна производиться уборка от пыли машин, измерительной аппаратуры, кабельных траншей и межпольного пространства. Уборка должна выполняться пылесосами.
11.0.23. Обрезки пленки, перфолент и другие отходы необходимо собирать в металлический ящик с плотно закрывающейся крышкой; отходы пленки следует выносить из помещения не реже одного раза в день.
11.0.24. Для осуществления контроля за технологическим оборудованием, коммуникациями, средствами извещения и пожаротушения, а также для обеспечения пожарной безопасности в помещениях должно быть установлено дежурство ответственных работников вычислительного центра.
11.0.25. Для осуществления контроля за технологическим оборудованием, коммуникациями, средствами извещения и пожаротушения, а также для обеспечения пожарной безопасности в помещениях должно быть установлено дежурство ответственных работников вычислительного центра.
11.0.26. Для тушения пожаров в помещениях вычислительных центров необходимо предусмотреть автоматические установки газового пожаротушения с вводом огнегасительного вещества в кабельные каналы и лотки.
11.0.27. Помещения вычислительного центра должны иметь автоматическую систему извещения о пожаре. Ее датчики, реагирующие на дым, следует устанавливать в залах за подвесными потолками, в стойках ЭВМ, хранилищах информации, кладовых запасного оборудования. В других помещениях вычислительного центра, кабельных и вентиляционных каналах допускается установка типовых пожарных извещателей.
11.0.28. Установки автоматического тушения и извещения о пожаре должны проходить проверку в соответствии с инструкцией по их техническому обслуживанию.
12. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЦЕХИ
12.1. ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕХИ И МАСТЕРСКИЕ
12.1.1. Производственное оборудование деревообрабатывающих цехов и мастерских, приборы отопления и силовое электрооборудование необходимо очищать от древесной пыли, стружки и других сгораемых предметов по мере необходимости, но не реже одного раза в смену; строительные конструкции и электросветильники - не реже одного раза в две недели.
Во время перерывов и по окончании смены двигатели и пускатели следует тщательно очищать продувкой воздухом от скопившейся в них пыли.
12.1.2. Древесные отходы по мере их накопления в процессе работы и после окончания ее необходимо удалять из цеха. Для лучшего удаления отходов деревообрабатывающие станки должны иметь эффективно действующие местные отсосы. Работа станков при выключенных системах вентиляции запрещается.
12.1.3. Уловленные циклонами отходы древесины надо своевременно убирать. Не допускается перегрузка циклонов и загрязнение площадки в местах их размещения.
12.1.4. Отходы производства деревообрабатывающих цехов можно использовать как топливо в котельных, подвергать утилизации в качестве химического или другого вида сырья или вывозить в специально отведенные места. Скопление отходов на территории цеха не допускается.
12.1.5. Помещения складов моделей, сушилок и площадки, занятые лесоматериалами, должен быть свободными от щепы, стружек и другого мусора. Нельзя нарушать установленную норму допустимой загрузки помещений.
12.1.6. Во избежание перегрева не допускается нарушать сроки смазки трущихся частей оборудования и подшипников в станках, двигателях и т.п. Сроки смазки должны быть указаны в цеховых инструкциях. Не допускается попадание в смазочное масло опилок и древесной пыли. При температуре подшипников выше 45-50 град.С станок необходимо остановить для выяснения причины перегрева и устранения ее.
12.1.7. Разогревать клей следует паром или электронагревательными приборами закрытого типа. Клееварки надо располагать в изолированном помещении или отведенном для этого безопасном месте. Повышенную пожароопасность имеют клеи из синтетических смол, так как растворителями для них служат легковоспламеняющиеся и горючие жидкости. Указанные клеи необходимо хранить в несгораемых кладовых или железных ящиках в обособленном месте.
12.1.8. Готовую продукцию необходимо вывозить из цеха в склад или другое отведенное для этой цели место, вне мастерской. Лесоматериалы, полуфабрикаты и изделия должны находиться только на отведенных для этого местах, чтобы не загромождать проходы и подступы к средствам пожаротушения.
12.1.9. Наиболее опасные в пожарном отношении процессы (сушка, шлифовка, окраска, лакировка и т.п.) надо осуществлять в отдельных помещениях или в обособленных местах, оборудованных вентиляцией и освещением.
На участках проведения малярных и лакировочных работ должны выполняться требования, предъявляемые к малярным мастерским.
12.1.10. Запрещается хранить в производственных помещениях сгораемые материалы в количестве, превышающем сменную норму; оставлять после окончания работы неубранные масла, олифу, лаки, клеи и другие горючие материалы и предметы.
12.1.11. Здания (помещения) сушилок должны быть несгораемыми. При расположении нагревательных батарей в нижней части сушильных камер паровые трубы должны иметь гладкую поверхность и перекрываться сверху сеткой. Периодически, но не реже одного раза в неделю необходимо производить очистку камер и мест расположения батарей от щепы, мусора и т.п.
12.1.12. Для каждой сушилки устанавливают предельно допустимую норму загрузки ее материалами и предельно допустимый температурный режим работы. Температуру в сушилках технологического процесса надо контролировать систематически.
12.1.13. Сушилки следует оборудовать приспособлениями для паротушения или водяной дренчерной системой.
12.1.14. При сушке окрашенной или склеенной древесины инфракрасными лучами сушильную камеру необходимо оборудовать самостоятельной вентиляционной системой, не связанной с общецеховой вентиляцией.
В сушилках с непрерывным движением высушиваемых изделий следует предусмотреть приспособления для автоматического отключения системы обогрева при внезапном останове конвейера или устроить сигнализационную оповестительную систему.
12.1.15. При сушке древесины токами высокой частоты необходимо обеспечить плотное прижатие электродов к древесине прижимными винтами. Запрещается применять рваную и сваренную из лоскутов сетку (электроды).
При укладке штабелей необходимо следить, чтобы в древесине не было металлических частей и штабеля формировались из древесины одного сорта и примерно одинаковой влажности. Двери сушильных камер должны иметь автоматическую блокировку с электрогенератором: при открывании дверей последний должен отключаться.
12.1.16. Ванны при сушке древесины в петролатуме следует размещать в изолированных помещениях. Для ограничения распространения огня в случае пожара ванны должны иметь исправные откидные металлические крышки. Не допускается вспенивание петролатума с переливом его за края ванны.
12.1.17. Для исключения выброса петролатума из ванны при сушке древесины необходимо предусмотреть следующее:
а) уровень петролатума в ванне после погружения контейнера с древесиной должен быть не менее на 0,5м ниже ее верхнего края;
б) добавлять петролатум в ванны по мере его израсходования после предварительного подсушивания петролатума в специальных баках;
в) запретить понижение температуры петролатума до 100 град.С в процессе сушки древесины;
г) при пуске сушилки в эксплуатацию измельчить твердую поверхность петролатума в ванне;
д) при тушении горящего петролатума в ваннах применять не компактные, а распыленные водяные струи, водяной пар, воздушно-механическую или химическую пену.
12.1.18. После окончания работы запрещается оставлять неубранными готовую продукцию, стружки, опилки, древесную пыль, масло, олифы, лаки и другие горючие жидкости и материалы, а также электроустановки под напряжением.
12.1.19. После окончания работ начальник цеха (старший мастер) обязан осмотреть все помещения цеха, убедиться в том, что приняты необходимые меры пожарной безопасности и только после этого закрыть помещения.
12.1.20. На участках проведения окрасочных работ в деревообделочных цехах и мастерских должны соблюдаться правила пожарной безопасности для малярных мастерских.
12.2. МАЛЯРНЫЕ И ЛАКИРОВОЧНЫЕ ЦЕХИ И МАСТЕРСКИЕ
12.2.1. Работа в малярных и лакировочных цехах и мастерских должна производиться только при действующей приточной и вытяжной вентиляции с местными отсосами от рабочих мест ручной окраски, окрасочных шкафов, ванн и камер.
12.1.2. Работы, связанные с распылением лакокрасочных материалов, должны выполняться в специальных камерах. Окрасочные камеры, ванны, шкафы и сушилки необходимо оборудовать самостоятельной вытяжной системой вентиляции, не связанной с общецеховой вентиляцией.
Вытяжная вентиляция окрасочных камер не должна эксплуатироваться без водяных оросителей (гидрофильтров) или других эффективных устройств для улавливания частичек краски, чтобы не загрязнять горючими отложениями внутреннюю поверхность воздуховодов.
12.2.3. В окрасочных камерах с электростатическим полем при отключении вытяжной вентиляции должно автоматически сниматься рабочее напряжение.
12.2.4. Лакокрасочные материалы должны поступать на рабочие места в готовом виде. Составление и разбавление лаков и красок надо выполнять в специально выделенном, изолированном помещении.
12.2.5. Лаки, краски, растворители следует хранить в раздаточной кладовой цеха в металлической герметической посуде или фабричной упаковке, в количествах, не превышающих суточной потребности. Хранить запасы красок у рабочих мест запрещается.
Необходимо количество лакокрасочного материала у рабочих мест не должно превышать полусменной потребности и должно находиться в исправных бачках или бидонах с плотно закрывающимися крышками.
12.2.6. Ванны емкостью до 0,5м3 для окраски изделий и деталей способом погружения должны быть оборудованы бортовыми отсосами и плотно закрывающимися крышками. Окрасочные ванны емкостью более 0,5м3 следует размещать в специальных камерах, оборудованных вентиляцией. На случай аварии или пожара должен быть предусмотрен слив жидкости из ванн.
12.2.7. Красконагнетательные бачки следует располагать вне окрасочных камер. Исправность бачков и их защитной арматуры, а также окрасочной аппаратуры, в том числе резиновых шлангов, необходимо периодически проверять. В случае их неисправности работы по окраске производить нельзя.
12.2.8. Металлические детали оборудования и приспособлений, используемых при окраске пульверизацией, должны быть надежно заземлены.
12.2.9. Краскораспылители, шланги, нагнетательные бачки, емкости и другое окрасочное оборудование в конце каждой смены необходимо очищать и промывать от остатков лакокрасочных материалов при работающей вентиляции. Для промывки окрасочного оборудования следует применять негорючие жидкости.
12.2.10. Кисти, щетки, тряпки, пульверизаторы после работы надо хранить в плотно закрытых ведрах (или бидонах) под вытяжкой или в вентилируемых металлических запирающихся шкафах.
12.2.11. Применение новых видов растворителей, лаков, красок и других химических средств возможно только с разрешения технологической лаборатории и после согласования с отделом техники безопасности и пожарной охраной.
12.2.12. Очистка воздуховодов вытяжной вентиляции, а также решеток ванн и стен шкафов в сушильных и пульверизаторных камерах должна проводиться в зависимости от накопления краски, но не реже двух раз в месяц. В отдельных случаях для очистки от осадков можно разобрать вентиляционные трубы, вынести их из помещения и подвергнуть выжиганию в специально отведенном для этого месте.
Для облегчения очистки камер от осадков красок стенки камер следует покрыть тонким слоем солидола, тавота, вазелина или состава ПС-40. При очистке поверхности от отложений нитрокрасок нельзя допускать ударов о металлические конструкции. Скребки должны быть из мягкого металла, исключающего искрообразование. Собранные отходы красок необходимо убирать из цеха, так как они пожароопасны и некоторые из них могут самовозгораться.
12.2.13. Для мойки и обезжиривания изделий и деталей необходимо применять негорючие составы, пасты, растворители и эмульсии, а также ультразвуковые и другие безопасные в пожарном отношении установки. Только в тех случаях, когда негорючие составы не обеспечивают необходимой по технологии чистоты обработки изделий, допускается применять соответствующие моющие горючие и легковоспламеняющиеся жидкости при условии строгого соблюдения необходимых мер пожарной безопасности.
12.2.14. Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убрать с помощью опилок, воды и других составов. При уборке эпоксидных лакокрасочных материалов сначала используют бумагу, затем ветошь, смоченную ацетоном или этилцеллозольвом, после чего облитое место моют теплой водой с мылом. Запрещается мыть полы, стены и оборудование горючими растворителями.
12.2.15. В малярных и лакировочных цехах запрещается:
а) пользоваться открытым огнем для варки клея и разогрева красок;
б) производить окраску вне камер и шкафов или в других, не предназначенных для этого местах;
в) допускать нахождение возле окрасочных камер свыше положенного числа деталей, подлежащих окраске, а также окрашенных;
г) производить окраску при выключенной или неисправной вентиляции;
д) оставлять после работы покрасочные материалы и пустую тару из-под них. После окончания работы в цехе их следует убрать в кладовую.
12.2.16. При сушке окрашенных деталей запрещается: повышать температуру и увеличивать время пребывания деталей в сушилках выше установленных регламентом, регулирование температуры должно осуществляться автоматически; подвергать сушке изделия без предварительного стока с их поверхности избыточного лака или краски.
12.2.17. В терморадиационных и конвекционных с электроподогревом сушильных камерах терморегуляторы должны быть автоматически сблокированы с вентиляционными установками.
12.2.18. Нагревательные приборы сушильных камер должны быть защищены от возможного попадания на них капель краски с окрашенных изделий и от соприкосновения с лакокрасочной пленкой.
12.2.19. В кладовых лаков и красок запрещается:
а) хранить запасы лаков, красок, растворителей в количествах, превышающих их суточную потребность, а также в неисправной и открытой таре;
б) производить работы при неисправной вытяжной вентиляции;
в) допускать совместное хранение красок, лаков с обтирочными и другими волокнистыми материалами;
г) применять для вскрытия тары инструмент, способный вызвать искрообразование.
Переливать лаки и краски из одной тары в другую или в рабочую посуду необходимо на металлических поддонах с бортами не ниже 5 см.
12.2.20. Окрасочные и сушильные камеры должны иметь первичные средства пожаротушения в соответствии с нормами. При наличии стационарных установок пожаротушения (спринклерной, дренчерной или др.) их состояние необходимо систематически проверять. При наличии окрасочных ванн целесообразно устраивать пенные установки или применять огнетушители ОВП-100, ОВПУ-250.
12.3. КОТЕЛЬНЫЕ
12.3.1. В помещениях котельных не допускается хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости. При использовании в котельных жидкого топлива расходные топливные бачки необходимо устанавливать, как правило, вне помещений котельных. Если расходные бачки установлены в помещении котельной, то их вместимость не должна превышать 0,5м3. При этом они не должны размещаться под котлами, экономайзерами или пароперегревателями. Баки должны быть закрытыми и сообщаться с атмосферой трубой диаметром не менее 50мм.
Каждый топливный бак должен иметь безопасной в пожарном отношении измеритель уровня (применять мерные стекла не допускается), спускную и переливную трубы для отвода топлива в безопасное место.
12.3.2. Котлы, трубопроводы для подачи топлива и другое оборудование котельной должны содержаться в исправности и находиться под постоянным наблюдением обслуживающего персонала.
Перед растопкой котлов обслуживающий персонал обязан тщательно проверять готовность к работе котлов, их оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств защиты, а также проверить исправность топочных устройств, трубопроводов и арматуры, служащих для подачи топлива.
Топки котлов и газоходы необходимо тщательно проветрить в течение 10-15мин, открыв заслонки газоходов естественной тяги, а при наличии дымососов - путем их включения на 3-5мин.
12.3.3. Дымовые трубы котлов следует очищать от сажи продуванием не реже трех раз в месяц.
12.3.4. Сушить и хранить на котлах или возле них одежду и горючие материалы, а также устраивать на котлах и над ними деревянные мостики запрещается.
12.3.5. Во избежание образования взрывоопасной газовоздушной смеси в топках при перерывах в работе котлов форсунки для нефти и газа должны быть выведены из топок (если конструкция форсунок допускает такой вывод).
12.3.6. При отоплении котлов газом обслуживающий персонал обязан проверять с помощью мыльного раствора герметичность газопроводов в соединениях и кранах, а в случае обнаружения пропусков немедленно принять меры к устранению дефектов.
12.3.7. Перед растопкой котлов, работающих на газе, необходимо тщательно проветрить помещение.
12.3.8. При топке котлов необходимо обращать внимание на количество топлива, тягу и соблюдать требуемое соотношение между поступающим в топку топливом, воздухом и паром. Не допускается работа котлов одновременно на смеси газа и нефти в одной топке.
12.3.9. При использовании в качестве топлива котлов древесных стружек и опилок подача их в котлы должна производиться шнеками или по трубопроводам. Трубопроводы, по которым подаются опилки и стружки, должны быть снабжены шиберами (заслонками). Запрещается загружать котлы опилками и стружками вручную.
12.3.10. Обслуживающий персонал обязан немедленно прекратить работу котла и доложить руководству цеха в случае:
а) прекращения подачи топлива или дутья;
б) нарушения обмуровки части котла, а также нагрева докрасна стенок котла или каркаса;
в) повышение давления в котле выше установленного и дальнейшего повышения давления, несмотря на уменьшение тяги, дутья и усиленное питание водой;
г) понижение уровня воды в котле, несмотря на питание его водой, а также при отказе в работе питательных устройств;
д) повреждения газовых линий, мазутопроводов, паропроводов, измерительных и указательных приборов или предохранительных клапанов. Газопроводы, мазутопроводы и их арматуру необходимо проверять в установленные сроки.