ГОСТ 9817-82 · Аппараты комбинированные бытовые, работающие на твердом топливе. Общие технические условия

Раздел 04 4 из 6

Таблица 4.3.

Таблица 4.3.

 

РАЗМЕРЫ РАЗДЕЛОК ДЫМОВЫХ КАНАЛОВ

 

Каналы

Размеры разделок в мм при наличии конструкций

не защищенных возгорания

защищенных от возгорания от

1. Каналы от отопительной и отопительно-варочной печи с горелками УГОП-НП-8, УГОП-П-14, УГОП-П-19, УГОП-П-25 и с периодической топкой продолжительностью:

 

 

до 3 ч

380

250

более 3 ч

510

380

2. Каналы от аппаратов газовых бытовых проточных, емкостных, отопительных с водяным контуром, отопительной печи с непрерывной топкой с горелкой УГОП-Н-4

250

250

 

Примечание: защита конструкций от возгорания должна производиться несгораемым материалом, обеспечивая предел огнестойкости не менее 0,75 ч.

 

4.5.5. Газовые камины и калориферы для отопления должны устанавливаться в помещениях, имеющих окно с форточкой или вентиляционный канал.

При установке каминов на стенах должны соблюдаться следующие требования:

расстояние от камина до негорючих стен помещения должно быть не менее 2 см;

расстояние от камина до трудногорючих стен помещения должны быть не менее 8 см. При этом поверхность стены следует изолировать кровельной сталью по листу асбеста толщиной 3 мм или войлоку толщиной не мнее 15 мм, пропитанному глиняным раствором или другим трудногорючим материалом. Обивка должна выступать за габариты корпуса камина на 10 см. Стены, облицованные глазурированными плитками, не изолируются.

Расстояние от газового камина до сгораемых конструкций и предметов должно быть не менее 0,75 м. При установке каминов на полу должны соблюдаться требования п. 4.5.2.

 

4.6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВЫХ ПЕЧЕЙ, АППАРАТОВ И ПРИБОРОВ

 

4.6.1. Для безопасной эксплуатации газовых печей, аппаратов и приборов должны соблюдаться требования «Правил безопасности в газовом хозяйстве».

4.6.1.1. На предприятиях общественного назначения и бытового обслуживания населения у газового оборудования систем отопления на видных местах должны быть вывешены инструкции по правильному и безопасному пользованию газом и во всех случаях таблички с предупредительными надписями по безопасному пользованию газовыми печами, отопительными малометражными котлами и аппаратами, каминами и калориферами (далее «приборы»).

4.6.1.2. Запрещается:

оставлять без присмотра работающие приборы, кроме рассчитанных на непрерывную работу и имеющих для этого соответствующую автоматику;

применять огонь для обнаружения утечек газа из газопроводов и приборов;

допускать к пользованию приборами детей дошкольного возраста, а также лиц, не знающих правил обращения с этими приборами;

нагружать газопроводы посторонними предметами (привязывать веревки, развешивать белье и т. п.);

пользование приборами в случае их неисправности.

4.6.1.3. В случае прекращения подачи газа потребителю краны газогорелочных устройств приборов должны немедленно закрываться.

4.6.1.4. Перед каждым пользованием приборами должна проверяться тяга в топливнике прибора и в дымоходе. Проверка тяги производится до и после включения прибора в соответствии с инструкцией для данного прибора.

При отсутствии тяги пользование прибором запрещается.

4.6.1.5. Помещения, в которых установлены приборы, должны постоянно проветриваться. Категорически запрещается закрывать решетки вентиляционных каналов.

При пользовании приборами форточки или фрамуги окон должны быть открыты.

4.6.1.6. При появлении в помещении запаха газа следует немедленно прекратить пользование приборами, открыть окна для проветривания помещения, вызвать аварийную службу, не зажигать огня, не курить, не включать и не выключать электроосвещение и электроприборы, не пользоваться электрозвонками, проверить, закрыты ли все краны у газовых приборов.

4.6.1.7. При пользовании приборами запрещается закрывать имеющиеся в нижней части дверей решетку или зазор между поломи дверью, которые служат для притока свежего воздуха в помещение установки, необходимого для горения газа.

4.6.1.8. Открывать краны у основной горелки газогорелочных устройств приборов разрешается только при горящей запальной горелке.

В случае погасания пламени на горелках должен быть закрыт кран перед прибором, а топка прибора перед повторным зажиганием должна быть проветрена в течение не менее 5 мин.

4.6.2. Эксплуатация дымоходов и вентиляционных каналов от приборов должна производиться в соответствии с требованиями раздела 5.5., их исправность и ремонт проверяться и производиться в установленные в данном разделе сроки.

4.6.2.1. Ответственными за безопасную эксплуатацию и исправное состояние каналов являются жилищно-эксплуатационные организации, коменданты зданий, а в домах личного владения - их владельцы.

4.6.2.2. Контроль за своевременным проведением проверок состояния печей, дымовых и вентиляционных каналов с целью определения их пригодности для дальнейшей эксплуатации в установленные сроки возлагается на жилищно-эксплуатационные организации, руководителей предприятий общественного назначения и бытового обслуживания населения, а в домах личного владения - на их владельцев.

4.6.2.3. К самостоятельному выполнению проверки и ремонту печей, дымовых и вентиляционных каналов допускаются лица, имеющие специальную подготовку и удостоверения, соответствующие требованиям организаций ВДПО.

4.6.2.4. Представление актов (приложение 2 и приложение 3) о техническом состоянии печей каналов в эксплуатационные организации газового хозяйства является для них основанием к включению бытовых газовых аппаратов.

В случае не представления своевременно вышеуказанных актов подача газа к приборам и ввод в эксплуатацию газового оборудования не производится.

4.6.3. Техническое обслуживание и ремонт газового оборудования и бытовых газовых приборов должны производиться службами газового хозяйства в соответствии с требованием паспортов (руководств по эксплуатации) на приборы и республиканскими нормативно-техническими документами.

 

Глава 5. ДЫМОВЫЕ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ КАНАЛЫ

 

5.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ ДЫМОВЫХ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ КАНАЛОВ

 

5.1.1. Дымовые каналы (трубы) должны обеспечивать полный отвод продуктов сгорания в атмосферу от отопительных печей и аппаратов на твердом топливе, а также от бытовых газовых аппаратов и газифицированных печей с целью предотвращения распространения продуктов сгорания в помещения, в которых они установлены и эксплуатируются.

5.1.2. Строительство и монтаж дымовых каналов (труб) должны проводиться согласно проектной документации, разработанной в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-86 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СНиП 2.04.08-87 «Газоснабжение», СНиП 3.03.01-87 «Правила производства и приемки работ. Каменные конструкции», «Правила безопасности в газовом хозяйстве», «Правила технической эксплуатации и требований безопасности труда в газовом хозяйстве РСФСР» «Руководящего технического материала. Каналы газоотводные для бытовых газовых аппаратов. Требования безопасности». РТМ 204 РСФСР 3.38-81.

5.1.3. Строительство и монтаж вентиляционных каналов должны проводиться согласно проектной документации, разработанной в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-86 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СНиП 2.08.01-89 «Жилые здания» и СНиП 3.03.01-87 «Правила производства и приемки работы. Каменные конструкции».

5.1.4. Возведение дымовых и вентиляционных каналов допускается при наличии проектных материалов и соблюдения требований строительных норм и правил.

5.1.5. Размещение дымовых и вентиляционных каналов в отапливаемых зданиях следует осуществлять с учетом требований пожарной безопасности, а также удобства их монтажа, ремонта, обслуживания и эксплуатации.

5.1.6. Удаление воздуха из отапливаемых помещений должны обеспечивать системы вентиляции с естественным побуждением, а свободное удаление продуктов горения от печей и аппаратов - дымовые каналы (трубы).

5.1.7. Конструкция решеток, устанавливаемых на вентиляционных каналах естественных систем вентиляции должна быть такой, чтобы ячейки решетки были всегда открытыми.

5.1.8. Дымовые и вентиляционные каналы целесообразно выполнять вертикальными без уступов. Допускается выполнять каналы с уклоном под углом не более 30° к вертикали и отклонением по горизонтали не более 1000м. Наклонные участки должны быть гладкими, постоянного сечения, площадью не менее сечения вертикального участка.

5.1.9. Внутренние размеры дымовых труб, обеспечивающие требуемое сечение, в зависимости от тепловой мощности печи или аппарата принимаются, мм, не менее:

140×140 - при тепловой мощности до 3,5 кВт;

140×200 - при тепловой мощности от 3.5 до 5.2 кВт;

140×270 - при тепловой мощности от 5,2 до 7 кВт.

Площадь сечения круглых каналов должна быть не менее площади указанных прямоугольных каналов.

5.1.10. При возведении каналов из сплошного керамического кирпича толщина стенок выполняется не менее 120 мм. Внутренние поверхности кирпичной кладки не оштукатуриваются, но при кладке тщательно очищаются от излишков раствора шабрением.

5.1.11. Дымовые и вентиляционные каналы заводского изготовления в виде коренных труб выполняются из жаростойкого бетона с толщиной стенок 60 мм и более.

5.1.12. Дымовые каналы в несгораемых внутренних или наружных стенах допускается выполнять совместно с вентиляционными каналами. При этом они должны быть разделены по всей высоте герметичными перегородками из глиняного кирпича толщиной не менее 120 мм.

5.1.13. Для очистки от сажистых отложений в основаниях дымовых каналов и труб выполняются карманы глубиной 250 мм.

5.1.14. Высоту дымовых труб, считая от колосниковой решетки до устья, следует выполнять не менее 5 м. Высота вытяжных вентиляционных каналов, расположенных рядом с дымовыми трубами, должна быть равной высоте этих труб.

5.1.15. Возвышение дымовых труб над кровлей (рис. 5.1.) следует принимать:

а) не менее 500 мм над плоской кровлей;

б) не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом при расположении трубы на расстоянии до 1,5 м от конька или парапета;

в) не ниже конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета;

г) не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька на расстоянии более 3 м.

 

 

Рис. 5.1. Варианты размещения дымовых каналов над кровлей

 

5.1.16. Возвышение дымовых труб на 500 мм необходимо предусматривать:

д) выше верхней точки здания, пристроенного к отапливаемому зданию;

е) выше в верхней плоскости и ветровой тени более высокого рядом стоящего здания или сооружения.

5.1.17. Оголовок дымовой трубы следует защищать от атмосферных осадков.

Установка над трубой зонтов и дефлекторов запрещается.

 

5.2. ПОРЯДОК ПРИСОЕДИНЕНИЯ ПЕЧЕЙ И ОТОПИТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ К ДЫМОВЫМ КАНАЛАМ

 

5.2.1. Для каждой отопительной или отопительно-варочной печи на твердом топливе, как правило, следует предусматривать отдельный дымовой канал.

Допускается присоединять к одному каналу две печи, расположенные в одной квартире и на одном этаже.

5.2.2. Присоединение печей на твердом топливе к отдельно стоящим или проходящим в стенах дымовым каналам осуществляется при помощи патрубков длиной не более 0,4м. Конструкция соединительного патрубка, выполненного из кирпича представлена на рис. 5.2.

 

 

Рис. 5.2. Схема соединительного патрубка

1 - патрубок; 2 - устройство для чистки.

 

5.2.3. Толщина стенок патрубка, выполненного из кирпича, должна быть не менее 65 мм, а из жаростойкого бетона - не менее 60 мм,

При кирпичной кладке верх патрубка следует выполнять в два слоя кирпича, обеспечивая герметичность перевязкой кирпича.

5.2.4. При подключении к дымовому каналу двух печей необходимо выполнять в канале рассечку толщиной 120 мм и высотой не менее 1 м от низа соединительных патрубков.

5.2.5. Бытовые аппараты заводского изготовления, работающие на твердом топливе, должны подключаться к обособленным дымовым каналам.

5.2.6. Присоединение аппаратов на твердом топливе к дымовым каналам следует выполнять согласно п. 4.2.15.

 

5.3. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ДЫМОВЫМ КАНАЛАМ

 

5.3.1. Конструкции зданий, выполненные из горючих и трудногорючих материалов, примыкающие к дымовым каналам следует защищать от возгорания путем выполнения разделок или отступок.

5.3.2. При пересечении дымовыми каналами сгораемых или трудносгораемых перекрытий необходимо выполнять горизонтальные разделки. Конструкция горизонтальной разделки представлена на рис. 5.3.

 

 

Рис. 5.3. Горизонтальная разделка

1 - дымовой канал; 2 - теплоизоляция; 3 - сгораемая балка; 4 - негорючая засыпка

 

5.3.3. Горизонтальные разделки устраиваются путем утолщения стенок дымового канала. При кирпичной кладке утолщение выполняется свесом не более 1/4 длины кирпича в каждом ряду кладки.

5.3.4. Расстояние от внутренней поверхности дымового канала до конструкции здания (размер разделки), а также защиту сгораемых и трудносгораемых конструкций от возгорания следует предусматривать согласно п. 3.6.15.

5.3.5. Деревянные балки, заложенные в стены с дымовыми каналами, должны располагаться от внутренней поверхности канала на расстоянии не менее 250 мм, если балка защищена и на расстоянии не менее 380 мм, если не защищена от возгорания.

Варианты выполнения разделок от дымовых каналов до деревянных балок и ригелей и способы защиты от возгорания представлены на рис. 5.4 и рис. 5.5.

 

 

Рис. 5.4. Размещение деревянной балки в стене с дымовыми каналами

1 - балка; 2 - теплоизоляция; 3 - дымовые каналы.

 

 

Рис. 5.5. Способ защиты ригеля от возгорания

1 - балки; 2 - ригель; 3 - дымовые каналы; 4 - разделка.

 

5.3.6. Расстояние от наружных поверхностей дымовых труб до металлических и железобетонных балок следует предусматривать не менее 130 мм.

5.3.7. Сгораемые и трудно сгораемые конструкции кровли (стропила, обрешетки и т.п.) должны располагаться от наружной поверхности дымовой трубы на расстоянии не менее 130 мм.

5.3.8. Свободное пространство между дымовой трубой и конструкциями кровли следует перекрывать фартуком из кровельной стали, подведенным под выдру (рис. 5.6).

 

 

Рис. 5.6. Выполнение выдры у дымовой трубы

1 - фартук; 2 - дымовая труба; 3 - кровельная сталь; 4 - обрешетка; 5 - стропила.

 

5.3.9. В зданиях с кровлями из горючих материалов на дымовых трубах от приборов на твердом топливе должны быть устроены искроуловители из металлической сетки с отверстиями не более 5×5 мм.

 

5.4. ПРОВЕРКА И ОЧИСТКА ДЫМОВЫХ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ КАНАЛОВ

 

5.4.1. Проверка и очистка дымовых и вентиляционных каналов должны проводиться в установленные сроки, в полном объеме и методами, предусмотренными требованиями настоящего раздела Правил.

5.4.2. Проверка каналов производится при приемке в эксплуатацию вновь построенных печей или печей, переоборудованных с твердого топлива на газ (первичная проверка) и в процессе эксплуатации печей (периодическая проверка).

5.4.3. Первичная проверка каналов должна проводиться комиссией с целью приемки их в эксплуатацию или допустимости переоборудования печи с твердого топлива на газ.

5.4.4. При осмотре дымовых каналов проверяют:

а) соответствие материала канала требованиям настоящих правил;

б) толщину стенок канала;

в) соответствие принятого сечения канала тепловой мощности печи или аппарата;

г) порядок присоединения печей и аппаратов к дымовому каналу;

д) конструктивное исполнение и размеры разделок и отступок;

е) способы защиты сгораемых (трудно сгораемых) конструкций от возгорания;

ж) наличие устройств для чистки каналов, уводов, канала и лючка;

з) материал и толщину тепловой изоляции каналов;

и) исправность оголовка и возвышение его относительно крыши и зоны ветрового подпора;

к) защиту оголовка от атмосферных осадков;

л) отсутствие засорений в каналах;

м) плотность и обособленность каналов;

н) наличие необходимой тяги, значение которой установлено в нормативных документах.

5.4.5. Наличие засоров посторонними предметами дымовых и вентиляционных каналов выявляют путем опускания на веревке металлического шара диаметром 80 - 100 мм, через устье каналов. При опускании шара следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить стенки канала. Свободное перемещение шара свидетельствует об отсутствии засоров.

5.4.6. Дымовые каналы на плотность проверяют задымлением канала путем сжигания материала, дающего большое количество дыма (опилки, ветошь и др.). Устье задымленного канала плотно закрывают. Появление продуктов горения на чердаке, в отапливаемых помещениях или в рядом расположенных вентиляционных каналах, свидетельствует о недостаточной плотности дымоходов печи или дымового канала.

5.4.7. Обособленность дымового канала от соседних дымовых или вентиляционных каналов производится также методом задымления обособленного канала. Появление дыма в смежных с дымоходом каналах свидетельствует о необособленности или неплотности дымохода.

5.4.8. Наличие тяги в печах и аппаратах на твердом топливе проверяется зажженной спичкой, которая подносится к открытой топочной дверке (смотровому отверстию) печи или аппарата. Отклонение пламени спички от вертикали сторону топливника свидетельствует о наличии тяги.

В дымовых каналах печей на газообразном топливе наличие тяги определяется с помощью узкой полоски тонкой бумаги, подносимой к смотровому отверстию топки. Отклонение бумаги в сторону топки свидетельствует о наличии тяги.

5.4.9. При первичной проверке дымовых каналов отопительных котлов и аппаратов заводского изготовления следует измерить разрежение в дымовом канале, которое должно быть в пределах:

а) для газовых отопительных аппаратов от 3 до 30 Па (от 0,3 до 3,0 мм вод. ст);

б) для аппаратов бытовых, работающих на твердом топливе от 4 до 15 Па (от 0,4 до 1,5 мм вод. ст.).

Величину разрежения в каналах измеряют жидкостным микроманометром с пределом измерения от 0 до 16 мм вод. ст. (0 - 157 Па) и допустимой погрешностью ±1 проц. или другими приборами, позволяющими измерить требуемые значения разрежения.

5.4.10. При осмотре вентиляционных каналов следует проверить:

а) соответствие их устройства и использованных материалов требованиям строительных норм и правил;

б) соответствие размеров вентиляционных каналов требованиям проектных материалов;

в) отсутствие засорений в каналах;

г) наличие тяги в каналах;

д) соответствие расхода воздуха, удаляемого через вентиляционные каналы, требованиям норм.

5.4.11. Наличие тяги в вентиляционном канале проверяется листом тонкой бумаги, который прикладывается к воздуховытяжной решетке. При достаточной тяге в канале лист бумаги плотно прилегает к решетке и самостоятельно удерживается в таком состоянии.

5.4.12. Расход удаляемого воздуха через вентиляционные каналы должен обеспечивать требуемый воздухообмен помещения, в котором установлен отопительный аппарат. Методика определения расхода воздуха приведена в приложении 4.

5.4.13. Результаты первичной проверки оформляются актом первичного обследования технического состояния дымовых и вентиляционных каналов, форма которого приведена в приложении 5.

5.4.14. В процессе эксплуатации техническое состояние дымовых каналов отопительных печей и аппаратов должно проверяться 1 раз в год (перед началом отопительного сезона), каналов отопительно-варочных печей - 3 раза в год (перед началом отопительного сезона, в середине его и весной с наступлением оттепели). Кроме того, в зимнее время не реже 1 раза в месяц, а в районах с холодным климатом 2 раза в месяц, лица, ответственные за отопление домов, должны производить осмотр оголовков дымоходов газифицируемых печей с целью предотвращения обмерзания и закупорки устьев дымоходов.

5.4.15. В дымовых каналах при периодической проверке выявляют состояние внутренних стенок и наличие сажистых и смолистых отложений, а также проверяют принятые решения, которые приведены в п. 5.4.4. В вентиляционных каналах проверяют наличие пыли, пуха, паутины в каналах, а также другие решения, приведенные в п. 5.4.10.

5.4.16. Для проверки состояния внутренних стенок канала и наличия сажистых отложений может быть использовано устройство, выполненное в виде стереотрубы, схема которого представлена на рис. 5.7. Устройство вводится коротким патрубком в канал и после включения лампочки поворачивается так, чтобы при взгляде в длинный патрубок на зеркале в нем отражались стенки канала, подлежащие осмотру. Данное устройство может быть также использовано при определении характера засорений, обособленности канала и в других случаях при проверке и очистке дымовых и вентиляционных каналов.

 

 

Рис. 5.7. Устройство для осмотра каналов.

1 - стереотруба; 2 - место засора; 3 - дымовой канал; 4 - осветительная лампа; 5 - выпуклое зеркало; 6 - шнур; 7 - источник электропитания.

 

5.4.17. Очистку дымовых и вентиляционных каналов от сажистых отложений, пыли, завалов или засоров должны производить специалисты по трубочно-печным работам ДПО.

5.4.18. Очистка дымовых каналов печей и аппаратов на твердом топливе должна выполняться перед началом отопительного сезона и в течение отопительного сезона не реже:

а) одного раза в два месяца для отопительных печей и аппаратов;

б) в середине отопительного сезона и в весенние месяцы с наступлением оттепели для отопительно-варочных печей.

Очистка дымоходов и дымовых каналов производственных печей и аппаратов специального назначения должна выполняться в сроки, установленные инструкциями по их эксплуатации.

5.4.19. Очистку дымовых каналов от сажи и вентиляционных каналов от пыли выполняют трубоочистной тройкой с жесткой волосяной щеткой, а перекидных рукавов, патрубков и дымооборотов печей - веником. Качество очистки каналов от сажи проверяют путем контрольного опускания трубоочистной тройки. Свободное перемещение тройки и количество сажи в основании трубы или дымохода не более 2 - 3-х трубоочистных ковшов свидетельствуют о качественной очистке.

5.4.20. Очистка дымовых и вентиляционных каналов от засоров или завалов осуществляют методом проталкивания или разборки. Прежде всего определяют засорение это или завал. Если при ударении металлическим шаром три-четыре раза - длина веревки, на которой опускается шар, увеличивается, то можно предположить, что это засорение канала. Засорение устраняют путем проталкивания предметов, вызвавших засор шаром или шестом. Завал полностью перекрывает сечение канала, не поддается проталкиванию и чаще всего устраняется вскрытием стенок канала и разборкой завала вручную через проем. После устранения завала выполняется повторная проверка шаром и заделывается проем в стенках канала.

5.4.21. Результаты периодической проверки и очистки дымовых и вентиляционных каналов оформляются актом в двух экземплярах. Форма акта приведена в приложении 6.

 

5.5. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КАНАЛОВ

 

5.5.1. К эксплуатации допускаются исправные дымовые и вентиляционные каналы, прошедшие первичную или периодическую проверку.

5.5.2. Эксплуатация дымовых и вентиляционных каналов должна производиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и настоящих Правил.

5.5.3. За техническим состоянием эксплуатируемых каналов должен осуществляться постоянный контроль лицами, обслуживающими печи или отопительные аппараты, а также жилищно-эксплуатационными организациями.

5.5.4. При эксплуатации дымовых и вентиляционных каналов возможны следующие нарушения в их работе:

а) недостаточная тяга в каналах;

б) выпадение конденсата в дымовой трубе;

а) протечки в местах пересечения каналами кровли;

г) обледенение оголовки и устья каналов.

5.5.5. Наличие тяги следует проверить перед розжигом печи и включением отопительного аппарата. При отсутствии тяги их эксплуатация не допускается.

5.5.6. Для обеспечения достаточной тяги в каналах необходимо:

а) произвести своевременную очистку их от сажи, смолистых отложений, пыли, пуха и посторонних предметов;

б) заделывать трещины в стенках каналов и герметизировать неплотности в соединительных патрубках и местах установки закладных деталей (лючков, задвижек, вьюшек и т.п.);

в) в помещение, в котором установлены печь или аппарат, обеспечивать приток воздуха через зазоры между дверью и полом, форточки или фрамуги окна.

5.5.7. Для исключения конденсации влаги в дымовых каналах необходимо контролировать толщину и состояние тепловой изоляции каналов, выполненных в наружных стенах и в пределах чердачного помещения.

5.5.8. Для предотвращения протечек, вызывающих разрушение стенок каналов, следует осуществлять контроль за состоянием выдры и защитного козырька в местах пересечения каналами кровли.

5.5.9. В зимнее время не реже одного раза в месяц, а в районах с холодным климатом два раза в месяц домовладельцы или лица, ответственные за эксплуатацию печей, должны производить осмотр дымовых каналов (труб) и при необходимости принимать меры к своевременной очистке их от снега и льда.

5.5.10. В пределах чердачного помещения дымовые каналы должны быть оштукатурены и побелены.

5.5.11. При обнаружении нарушений в дымовых и вентиляционных каналах, которые могут привести к пожару, необходимо прекратить эксплуатацию печей и аппаратов подключенных к каналам до полного устранения нарушений,


Глава 6. ОЧИСТКА ВОЗДУХОВОДОВ И ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

6.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

6.1.1. Очистку воздуховодов и вентиляторов от горючих отложений, а также удаление уловленной пыли из фильтров и пылеуловителей необходимо производить с целью;

а) обеспечения нормальной работы вентиляционных систем и создания надлежащих санитарно-гигиенических условий на рабочих местах;

б) предотвращения образования горючей среды и, следовательно, возникновения и распространения пожара;

в) предотвращения самовозгорания горючих отложений, если они склонны к этому.

6.1.2. Чистка вентиляционных систем должна производиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации вентиляционных систем для предприятий соответствующих отраслей промышленности и требованиями ГОСТ 12.4.021-75 (Системы вентиляционные. Общие требования) способами, исключающими возможность возникновения взрыва или пожара.

6.1.3. В рабочих инструкциях по эксплуатации систем вентиляции должны быть учтены особенности местных условий, специфика работы каждой системы, способы и периодичность чистки в зависимости от свойств перемещаемой среды и времени работы системы.

В инструкции должны быть достаточно подробно изложены следующие вопросы:

а) порядок и последовательность очистки воздуховодов и вентиляционного оборудования;

б) получение разрешения на чистку и запись распоряжения о начале и окончании чистки;

в) определение периодичности и составления графиков чистки;

г) установление способов и средств чистки воздуховодов и оборудования по каждой системе или группе идентичных систем;

д) оформление результатов чистки.

6.1.4. Периодичность очистки устанавливается предприятием на основе опыта эксплуатации систем вентиляции и в зависимости от физико-химических свойств осаждающихся продуктов и параметров газо-воздушной смеси.

6.1.5. Годовой график чистки воздуховодов и вентиляционного оборудования должен составляться механиком производственного подразделения, главным механиком (главным энергетиком) и согласовываться со службой вентиляции предприятия с учетом текущего технического состояния вентиляционного оборудования, сроков обрастания воздуховодов отложениями, возможности самовозгорания отложений. График утверждается главным инженером предприятия.

6.1.6. На основании практики эксплуатации систем вентиляции для каждой конкретной системы устанавливается график периодичности очистки.

6.1.7. Чистку необходимо, как правило, производить в выходные дни и не рабочие смены по согласованию с руководством объекта. При непрерывной работе цехов чистку воздуховодов и оборудования необходимо совмещать с остановкой технологического оборудования на ремонт.

6.1.8. Очистка воздуховодов должна производиться досрочно в случае появления признаков забивания их отложениями пыли, а также если обнаружится резкое снижение производительности вентиляционной системы или степени очистки воздуха от пыли.

6.1.9. Методы очистки по каждой системе или группе идентичных систем должны определяться рабочей инструкцией по эксплуатации систем вентиляции.

6.1.10. Чистка отложений в воздуховодах и вентиляционном оборудовании производится с помощью щеток, скребков, ветоши, веников. Сильно затвердевшие корки и наросты могут удаляться путем скалывания.

6.1.11. Отдельные детали и элементы систем вентиляции при необходимости промываются в содовом растворе, горячей воде, негорючих растворителях, нейтрализующих растворах.

6.1.12. Чистка пропариванием производится путем подачи водяного пара в воздуховод снизу вверх с соблюдением норм техники безопасности и удалением конденсата через лючки, расположенные в нижней части воздуховодов.

6.1.13. Чистка воздуховодов вытяжных систем вентиляции продувкой сжатым воздухом производится при работающем вентиляторе путем сдува пыли со стенок воздуховодов.

6.1.14. При монтаже воздуховодов должны быть определены места устройства разборных элементов воздуховодов и размеры разборных элементов в зависимости от диаметра воздуховодов, агрегатного состояния отложений, способов и средств чистки.

6.1.15. Порядок разборки и сборки вентиляционной системы определяется рабочей инструкцией.

6.1.16. Очистку вентиляторов, циклонов, фильтров следует производить одновременно с чисткой воздуховодов.

6.1.17. Работы по чистке систем вентиляции, обслуживающих или расположенных в помещениях категорий А и Б, разрешается только после того, как концентрация взрывоопасных веществ в воздуховодах будет снижена до уровня, не превышающего допустимых величин, установленных санитарными нормами для данного вещества.

6.1.18. Работу по очистке воздуховодов и вентиляционного оборудования организации ВДПО должны осуществлять в сроки, указанные в договоре, заключенном с предприятием-заказчиком.

6.1.19. По окончании работ должна быть сделана отметка о результатах чистки в журнале ремонта и эксплуатации вентиляционных систем и составлен акт приемки из чистки систем, вентиляции (Приложение 7).

 

6.2. ОЧИСТКА ВОЗДУХОВОДОВ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ

 

6.2.1. Чистка воздуховодов может осуществляться следующими способами:

а) механическим (вручную с частичной или полной разборкой воздуховодов);

б) пропаркой водяным паром без разборки;

в) промывкой водой без разборки;

г) пневматический;

д) выжиганием отдельных элементов (звеньев) в специально оборудованных местах.

6.2.2. В воздуховодах, в которых возможны отложения горючих веществ у тройников, на поворотах, а также на прямолинейных участках устанавливают на расстоянии 10 - 15 м друг от друга герметичные лючки для периодического осмотра, чистки и подачи из шлангов воды или пара для промывки или пропарки воздуховодов.

Лючки рекомендуется монтировать на горизонтальных и наклонных воздуховодах в основном на боковых стенках в вертикальном положении. В некоторых случаях допускается монтировать лючки в верхней поверхности воздуховодов.

6.2.3. При наличии на воздуховодах люков, допускается чистка воздуховодов через них с помощью скребков и ершей в направлении к местным отсосам. Очистку без снятия воздуховодов следует производить в часы, когда работа цеха прекращена.

6.2.4. Чистка воздуховодов должна производиться методом полной или частичной разборки звеньев воздуховодов, укрытий, местных отсосов, элементов пылеочистных устройств и разборкой вентиляторов.

6.2.5. При очистке воздуховодов, покрытых отложениями смол, полимеров, сернистого железа и других осадков, необходимо очищаемую поверхность увлажнять водой. Отложения должны быть тщательно собраны в емкость, залиты водой и по окончании чистки немедленно удалены из помещения в безопасное в пожарном отношении место.

6.2.6. Очистку загрязненных воздуховодов следует производить в следующей последовательности:

а) остановить вентилятор;

б) удалить накопившуюся пыль из пылеприемников;

в) произвести очистку засоренных участков по направлению от магистрали к местным отсосам, плотно закрывая крышки люков после очистки.

 

6.3. ОЧИСТКА ФИЛЬТРОВ, ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ И ВЕНТИЛЯТОРОВ

 

6.3.1. Для очистки масляного самоочищающего фильтра следует слить масло и промыть бак и сетки. Для слива масла на торец сливной трубки надевают шланг диаметром 32 мм, предварительно соединив его с пустой емкостью. Перед спуском удаляют весь шлак из бака. Бак и фильтрующие панели необходимо промывать 10 проц. водным раствором моющих порошков или паст. Раствор разогревают до 70 - 80 °С и заливают в бак, после чего фильтр включают на 3 ч., затем раствор сливают, а сетки и бак промывают струёй воды. После промывки бак заполняют маслом. При повышенном уносе масла необходимо очищать лотки верхних маслосъемников, для чего снимают крышки в верхней части стенок фильтра и проволокой прочищают лотки.

6.3.2. Очистку ячеек всех фильтров и заполнения их маслом следует производить в следующей последовательности:

а) задержанную пыль вытряхивают легким постукиванием деревянным молотком по стенкам корпуса ячейки;

б) очищенную ячейку помещают в бак с 10 проц. раствором каустической соды с температурой 60 - 70 °С;

в) после очистки ячейку промывают в баке с горячей водой (40 - 50 °С) и просушивают;

г) для заполнения маслом ячейку фильтра несколько раз медленно погружают в масляную ванну, после чего в течение суток держат в подвешенном состоянии над поддоном для стока излишнего масла.

6.3.3. Ячейковые фильтры (винипластовые, пенополиуретановые) - после снятия из корпуса промывают в тепловой воде с мылом, затем промывают чистой водой, просушивают и устанавливают в корпусе фильтра.

6.3.4. Для очистки панельных фильтров ФР необходимо фильтрующий материал промыть водой из шланга со стороны, противоположной запылению, с последующей продувкой сжатым воздухом. Для этого следует фильтрующий материал уложить на предварительно натянутую сетку с ячейками не более 40×40 мм на специальной площадке, имеющей подводку воды, бассейн-отстойник и подвод сжатого воздуха.

6.3.5. Для очистки фильтров, установленных в фильтр-камере, снимают планки и сепараторы, протирают их влажной тряпкой, а освободившийся запыленный материал свертывают в рулон и уничтожают.

6.3.6. Промывку электрических фильтров следует осуществлять после снятия противоуносного фильтра вначале теплой, а затем холодной водой при полностью открытом селеноидном вентиле. После промывки вода с фильтров должна стекать в течение 5 - 10 мин. Затем до включения электрического фильтра устанавливают устройство и запускается вентилятор. Промывка противоуносного фильтра производится по той же схеме, что и промывка рабочего фильтра. В холодный период года необходимо перед включением фильтра прогревать их металлические конструкции в течение 30 мин.

6.3.7. Очистку циклонов от корки, образующейся при контакте пыли с влагой, следует производить через люки в корпусе, которые должны герметически закрываться. Необходимо удалять пыль из бункера, очищать входные и выходные патрубки циклона от отложений.

6.3.8. При очистке циклонов от слипающейся пыли с внутренних стенок бункера следует предусматривать ворошители в виде цепей или других устройств, приводимых в действие вручную или механически.

6.3.9. Пыль, осаждаемая в сухих пылеуловителях, должна собираться в специальных бункерах.

6.3.10. Угол наклона стенок сборного бункера следует выбирать используя данные о естественном откосе данного сыпучего материала. При отсутствии данных рекомендуется принимать угол 60°.

6.3.11. Емкость сборных бункеров должна соответствовать количеству улавливаемой пыли и установленному режиму их разгрузки. Необходимо предусматривать удобную безпыльную разгрузку пыли в транспортную тару и ее механизированное удаление.

6.3.12. Взрывоопасная пыль должна удаляться из сборных бункеров и других закрытых емкостей, как правило, непрерывно.

6.3.13. Фильтры для очистки запыленного воздуха от отходов хлопка, кроме ежедневной чистки, должны подвергаться периодической и генеральной чистке, Периодическую чистку проводят один раз в неделю, генеральную - один раз в месяц бригадой чистильщиков из 4 человек.

Периодическую чистку проводят в следующем порядке:

а) после остановки фильтра слесарь снимает ограждения и приводные ремни;

б) чистильщики вычищают, протирают, обмахивают редуктор, шестерню и ременную передачу, вентилятор, рукава от пуха, пыли, отработанного масла, а также вычищают камеры от пуха;

в) слесарь закрывает ограждение и надевает приводные ремни;

г) чистильщики обмахивают фильтр снаружи и подметают пол.

Генеральную чистку осуществляют в следующей последовательности:

а) после полной остановки фильтра слесарь снимает ограждения и приводные ремни;

б) чистильщики чистят шестеренную и ременную передачи, вентилятор, редуктор, сетчатый барабан, подводы пневматики, рукава, вычищают из камер скопление пуха;

в) слесарь закрывает ограждение и надевает приводные ремни;

г) чистильщики обмахивают фильтр снаружи и подметают пол.

6.3.14. Удаление осевшего материала из пылеосадочных камер должно быть механизированным и непрерывным, а камеры оборудованы автоматическими спринклерными установками.

6.3.15. Очистку внутренней поверхности вентиляторов, отсасывающих газы и сухую пыль необходимо производить не реже 1 раза в три месяца, а вентиляторов, отсасывающих пыль совместно с газами и влагой - не реже 1 раза в месяц.

6.3.16. Осмотр и очистку внутренней поверхности корпуса и рабочего колеса в вентиляторах № 10 и выше следует осуществлять через герметически закрывающийся люк, устанавливаемый в корпусе вентилятора, размерами не менее 300×200 мм. Очистку вентиляторов меньших размеров осуществляют путем демонтажа части воздуховода со стороны всасывающего патрубка вентилятора. Очистку производят при помощи щетки, скребков и ветоши.

При наличии значительных отложений чистки проточной части вентиляторов может осуществляться также через устанавливаемые в корпусе герметические люки.

6.3.17. Внутренние поверхности кондиционеров-доводчиков должны очищаться не реже одного раза в год при помощи пылесоса, а ребристые поверхности - сжатым воздухом.

6.3.18. Очистку наружных поверхностей калориферных установок от загрязнений следует производить пневматическим способом, а при плотно слежавшихся загрязнениях с примесью масла - гидропневматическим способом.

 

Глава 7. ОБМУРОВКА КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ. ЧИСТКА КОТЛОВ И ГАЗОХОДОВ

 

Полное оглавление