Технические характеристики

Огнетушитель химический воздушно-пенный - ручной ОХВП-10 (ТУ 22-4287-88)

 

Огнетушитель ОХВП-10 предназначен для тушения начальных загораний твердых веществ и легковоспламеняющихся жидкостей, за исключением щелочных металлов и веществ, горение которых происходит без доступа воздуха. Запрещается использовать огнетушитель ОХВП-10 для тушения загоревшихся электроустановок, находящихся под напряжением.

Огнетушитель ОХВП-10 (рис. 6) состоит из корпуса 1, стакана для кислотной части заряда 2, насадка 6 для образования и направления пены, крышки с клапанным устройством 4 и рукояткой 5. Корпус огнетушителя представляет собой сварной цилиндр с приваренным к нему верхним 3 и нижним днищами, горловиной и боковой ручкой. Стакан для кислотной части заряда изготавливается из полиэтилена. Внутренняя поверхность корпуса огнетушителя покрыта эпоксидной эмалью. Шток и пружина клапанного устройства освинцованы.

В комплект поставки огнетушителя ОХВП-10 входят: огнетушитель в сборе с пенным насадком, мембрана для насадка, этикетка, гайка накидная, химический заряд по ГОСТ 16097-70 и паспорт, объединенный с инструкцией по эксплуатации огнетушителя (один на 10 огнетушителей). Гарантийный срок 12 месяцев со дня ввода огнетушителя в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня получения потребителем.

Принцип действия огнетушителя основан на использовании огнетушащих свойств пены, получаемой при смешении щелочной и кислотной части заряда. В результате реакции образуется углекислый газ, создающий в баллоне значительное давление, под которым пена выбрасывается через спрыск в виде струи. Для приведения огнетушителя в действие, открывают запорное устройство с помощью рукоятки 5, при повороте которой вверх до отказа клапан отходит от горловины кислотного стакана.

После поворота рукоятки, переворачивают огнетушитель вверх дном. Для приведения его в действие каких-либо ударов не требуется.

Пена из огнетушителя начинает выходить спустя 0,5...1 секунду после его опрокидывания, так как мембрана прорывается только при наличии некоторого давления в баллоне.

При тушении горящих твердых материалов струю пены нужно направить в место наибольшего горения, сбивая пламя снизу.

При тушении жидкостей, разлитых по поверхности, следует пеной покрывать всю горящую поверхность.

 

 

Рис. 6. Огнетушитель химический воздушно-пенный ручной ОХВП-10:

1 - корпус; 2 - стакан для кислотной части заряда; 3 - верхнее днище; 4 - крышка с клапанным устройством; 5 - рукоятка; 6 - насадок

 

Технические характеристики

 

Наименование параметров	Тип огнетушителя: ОВП-5 ТУ 22-3487-75
Код изделия по ОКП	4854322116
Огнетушащая способность по классу В, м2	1,0 (34В)
Масса огнетушащего вещества, кг	8,7
Длина струи огнетушащего вещества, м	4,0±0,1
Продолжительность подачи огнетушащего вещества, с	50±10
Кратность пенообразования (под кратностью пены понимается отношение объема полученной пены к объему исходных растворов)	50
Вид огнетушащего вещества, химический заряд	По ТУ 22-4233-83
Источник рабочего газа	Химическая реакция
Габаритные размеры, мм	750´310´150
Масса огнетушителя полная, кг	13,0
Срок службы огнетушителя, лет	8
Диапазон рабочих температур, °C	+5 ... +45

 

Огнетушители водные мелкодисперсные типов ОВМ-5 и ОВМ-10

 

Водные мелкодисперсные огнетушители ОВМ-5 и ОВМ-10 используются как первичные средства пожаротушения пожаров классов А (твердые горючие материалы), В (горючие жидкости и твердые плавящиеся материалы), С (горючие газы).

Огнетушители не применяются для тушения электроустановок под напряжением и щелочных металлов.

Заряд огнетушителя удовлетворяет требованиям по экологической чистоте.

Средством вытеснения заряда из огнетушителя является диоксид углерода, который одновременно подается в струю жидкости перед распылителем, что обеспечивает возможность формирования газожидкостной струи с заданными параметрами. Баллончик с диоксидом углерода расположен внутри корпуса огнетушителя, где рабочее давление не превышает 0,12 МПа (12 кгс/см²). В качестве заряда используется чистая вода, либо водный раствор поташа (К₂СО₃), что позволяет эксплуатировать огнетушитель при температурах от - 25 °C до +50 °C.

Хранить огнетушители допускается при температуре от - 50 °C до +50 °C.

Огнетушители ОВМ-5 и ОВМ-10 (рис. 7) состоят из корпуса 1 цилиндрической формы, головки 2 с запорно-пусковым устройством, рукава 3 с рукояткой 4 и оросителем 5.

На корпусе размещены ручка 6 для переноски и крепления огнетушителя, скоба 7 для крепления рукава 3. Головка монтируется на огнетушитель на резьбе и уплотняется резиновой прокладкой 8.

Ороситель 5 резьбой соединяется с рукояткой 4, соединение уплотняется прокладкой 22. Рукоятка 4 резьбой соединяется с гайкой рукава 3. Соединение уплотняется прокладкой 22 и лентой ФУМ.

Для предотвращения засорения оросителя 5 между рукояткой 4 и рукавом 3 устанавливается фильтр 9.

Рукав 3 штуцером 10 соединяется с резьбовой втулкой 11 корпуса 1.

Для предотвращения испарения огнетушащего вещества и его выливания при случайном опрокидывании выход из сифонной трубки 12 закрыт мембраной 13, уплотненной прокладкой 14.

Запорно-пусковое устройство монтируется в головке 2 и состоит из иглы пусковой 15 (в сборе с кольцом уплотнительным и гайкой), предохранительной чеки 16 с кольцом.

Пусковой баллон 17 ввинчивается в головку 2.

Перед приведением огнетушителя в действие снять кронштейн рукава со скобы и направить ороситель в нужную сторону. Для приведения в действие огнетушителя необходимо выдернуть предохранительную чеку, нажатием на диск нажимной пусковой иглы проколоть мембрану пускового баллона и направить струю на очаг загорания.

После использования огнетушителя или приготовления огнетушащего вещества и заправки им огнетушителя руки, лицо и другие открытые части тела должны быть тщательно вымыты.

При сборке и разборке огнетушителей на запорно-пусковое устройство должна быть установлена предохранительная чека.

Лица, эксплуатирующие огнетушитель, должны изучать содержание паспорта огнетушителя, а также инструктивные надписи, нанесенные на корпус огнетушителя.

Запрещается:

- разборка и ремонт заполненных пусковых баллонов, нанесение ударов по ним;

- допускать в эксплуатацию огнетушители с глубокими забоинами, вмятинами и ржавчиной на корпусе.

Корпуса огнетушителей, давшие при эксплуатации или при испытаниях течь, ремонту не подлежат и снимаются с эксплуатации.

 

 

Рис. 7. Огнетушитель ОВМ-5 (ОВМ-10):

1 - корпус; 2 - головка; 3 - рукав; 4 - рукоятка; 5 - ороситель; 6 - ручка; 7 - скоба; 8 - прокладка; 9 - фильтр; 10 - штуцер; 11 - втулка; 12 - трубка сифонная; 13 - мембрана; 14 - прокладка; 15 - игла пусковая; 16 - чека предохранительная; 17 - баллон пусковой; 18 - мембрана: 19 - сухарь; 20 - втулка прижимная; 21 - штуцер; 22 - прокладка

 

Технические характеристики

 

 

 

Приложение 3

 

СОДЕРЖАНИЕ И РЕМОНТ ОГНЕТУШИТЕЛЕЙ

 

1.1. Содержание огнетушителей должно отвечать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Гостехнадзором, инструкций по эксплуатации, руководств или паспортов предприятий-изготовителей и другой действующей нормативно-технической документации.

1.2. К введению в эксплуатацию в вагонах допускаются только полностью заряженные и опломбированные огнетушители, снабженные биркой с указанием даты (месяц и год) зарядки и даты очередной перезарядки, контроля и технического освидетельствования. Эти данные допускается вместо бирки наносить на корпус огнетушителя с противоположной стороны насадка штемпельной краской.

1.3. Контроль и техническое освидетельствование огнетушители проходят в сроки, установленные для данного типа огнетушителя.

1.4. Огнетушители химические пенные ОВП-5, ОХВП-10.

1.4.1. Проверка целостности мембраны спрыска производится не реже одного раза в месяц.

1.4.2. Контроль состояния заряда и антикоррозийных покрытий - один раз в год.

1.4.3. Переосвидетельствование корпуса с гидравлическими испытаниями на прочность:

1) 0,5 МПа (5 кгс/см²) - через 1,5 года после начала эксплуатации на 25% огнетушителей.

2) 1,0 МПа (10 кгс/см²) - через 2 года после начала эксплуатации на 50%.

3) 2,0 МПа (20 кгс/см²) - один раз в год при дальнейшей эксплуатации на 100%.

1.5. Огнетушители порошковые ОПУ-5, ОПУ-10.

1.5.1. Проверка крепления огнетушителя в кронштейне, плотности закрытия отверстия для засыпки порошка и крепления насадка-пистолета производится не реже одного раза в месяц.

1.5.2. Контроль качества порошка, массы заряда в баллончике и состояние лакокрасочных покрытий - 1 раз в год.

1.5.3. Переосвидетельствование корпуса с гидравлическими испытаниями на прочность - через 5 лет эксплуатации.

1.6. Огнетушители углекислотные ОУ-3, ОУ-6.

1.6.1. Контроль массы заряда огнетушителей с запорно-пусковым устройством вентильного типа осуществляется не реже одного раза в три месяца.

1.6.2. Контроль массы заряда огнетушителей с запорно-пусковым устройством пистолетного типа - не реже одного раза в год.

1.6.3. Переосвидетельствование баллонов с гидравлическими испытаниями на прочность - через 5 лет эксплуатации.

1.7. Укомплектование вагонов огнетушителями с истекшими сроками технического освидетельствования, а также несвоевременное переосвидетельствование огнетушителей, находящихся в эксплуатации, запрещается.

1.8. Техническое освидетельствование, а также ремонт должны выполняться в мастерских или специализированных организациях, имеющих соответствующее разрешение органов Гостехнадзора России.

1.9. Лица, имеющие непосредственное отношение к огнетушителям, должны быть обучены обращению с ними, знать и соблюдать правила техники безопасности при работе со сжатыми газами согласно Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

1.10. Ответственность за правильное содержание и своевременное техническое освидетельствование огнетушителей возлагается на главных инженеров депо (участков), о чем издается соответствующий приказ начальника депо (участка).

 

 

Приложение 4

 

УСТАНОВКА ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ (УГП)

 

1. Руководство по эксплуатации УГП.00.00.000.РЭ

 

1.1. Настоящее руководство по эксплуатации объединяет в своем составе техническое описание, инструкцию по эксплуатации и инструкцию по техническому обслуживанию установки газового пожаротушения.

1.2. В руководстве приняты следующие обозначения:

БУП - блок управления пожаротушением;

генератор - генератор огнегасящей смеси ГОА 15-30;

ПДП - пост дистанционного пуска;

ПУВ - пульт управления вагона;

УПС-ТМ - установка пожарной сигнализации транспортного типа;

ЗИП - комплект запасных частей;

установка - установка газового пожаротушения УГП.

 

2. Назначение установки

 

2.1. Установка газового пожаротушения УГП - УГП.00.00.000 предназначена для объемного тушения пожара в пультах управления пассажирских вагонов.

2.2. Установка обеспечивает работу в автоматическом режиме по сигналу "Пожар" от УПС-ТМ или аналогичной установки.

2.3. Установка имеет климатическое исполнение УЗ по ГОСТ 15543.1-89 и ГОСТ 15150-69, группа механического исполнения М25 по ГОСТ 17516.1-90.

 

3. Технические данные установки

 

3.1. Установка обеспечивает тушение пожара в пульте объемом до 0,8 м³ с коэффициентом герметичности до 0,97 в течение 30 с и имеет 100%-ный запас огнетушащей смеси (вторая очередь) для дотушивания повторных возгораний.

3.2. Установка осуществляет пуск первой очереди:

1) автоматический по сигналу от установки пожарной сигнализации с задержкой 5-10 с;

2) ручной, с блока управления пожаротушением БУП и (или) с поста дистанционного пуска ПДП.

3.3. Пуск второй очереди - ручной с БУП и ПДП.

3.4. Установка обеспечивает:

1) дежурный режим работы со световой индикацией ДЕЖУРСТВО;

2) отключения автоматического пуска установки со световой индикацией АВТОПУСК ОТКЛ.;

3) световую индикацию ПОЖАР при поступлении сигнала от УПС-ТМ;

4) контроль состояния цепей пиропатронов генераторов со световой индикацией НЕТ ЦЕПИ и указанием номера генератора при обрыве цепи пиропатрона;

5) контроль готовности к работе со световой индикацией ГОТОВНОСТЬ I и II ОЧЕРЕДИ;

6) световую индикацию пуска первой и второй очереди;

7) непрерывную звуковую сигнализацию об обрыве цепи пиропатрона;

8) ручное отключение звукового сигнала и автоматическое его возобновление при поступлении следующего сигнала об обрыве;

9) возможность ручной проверки работоспособности установки со световой индикацией ПРОВЕРКА при нахождении установки в данном режиме.

3.5. Напряжение питания от вагонных источников постоянного выпрямленного напряжения: 50 (-15, +20) В при допустимых пульсациях не более 80% от номинального значения с частотой пульсации от 210 до 1200 Гц при амплитудном значении напряжения не более 90 В.

Выбросы напряжения с амплитудой до 150 В длительностью до 2 мс, с амплитудой до 120 В со спадом по экспоненте в течение 1 с в переходных режимах с повторяемостью не чаще одного раза в час не вызывают потери работоспособности установки и ложных пусков.

3.6. Мощность, потребляемая установкой в дежурном режиме, не более 15 Вт, в режиме пуска - 250 Вт.

3.7. Ток в цепи подрыва пиропатронов не менее 400 мА в течение 1-3 с.

3.8. Номинальное напряжение выходной цепи управления (вентиляцией и другим технологическим оборудованием) при пуске 1 очереди - 50 В постоянного тока, максимальная мощность нагрузки в цепи управления - 10 Вт.

3.9. Тушащая композиция СТК-24МФ генератора относится к классу IV малоопасных веществ по ГОСТ 12.1.007-89.

3.10. Установка сохраняет работоспособность:

1) при температуре окружающего воздуха от -50 до +50 °C;

2) при относительной влажности окружающего воздуха до 98% при температуре +25 °C;

3) после транспортирования при температуре воздуха от -50 до +60 °С.

3.11. Средняя наработка на отказ установки не менее 3´10⁴ ч.

3.12. Среднее время восстановления работоспособного состояния установки с использованием ЗИП не более 1 ч.

3.13. Назначенный срок службы - 16 лет.

 

4. Состав установки

 

4.1. Состав установки приведен в табл. 4.1.