ГОСТ 2.601-68 · Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

Раздел 16 16 из 17

Таблица 9

Таблица 9

 

Характеристика насосных станций противопожарного водоснабжения

 

Наименование объектов предприятия, номер насосной и место расположения

Число насосов

Характеристика насосов

Характеристика двигателя

Примечание

Тип

Подача, м3

Напор, м

Частота вращения, об/мин

Тип

Мощность, кВт

Насосная № 1 на водохранилище

 

 

 

 

 

 

 

 

Насосная № 2 на карьере гидроторфа

 

 

 

 

 

 

 

 

Передвижная насосная станция (прицепная)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание.

Место стационарных насосных станций должно быть показано и на схеме.

 

 

Приложение 15

 

Согласовано с Госстроем СССР и ГУПО МВД СССР 5 мая 1980 г.

 

ПЕРЕЧЕНЬ ЗДАНИЯ И ПОМЕЩЕНИЙ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ МИНИСТЕРСТВА ТОПЛИВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РСФСР, ПОДЛЕЖАЩИХ ОБОРУДОВАНИЮ АВТОМАТИЧЕСКИМИ СРЕДСТВАМИ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ

 

1. Помещения независимо от площади.

1.1. Лакокраскоприготовительные.

1.2. Окрасочные камеры и установки.

1.3. Бункеры пыли и системы аспирации древесной пыли.

1.4. Котельные установки с применением АМТ-300.

1.5. Экстракционные цехи при производстве торфяного воска.

1.6. Цехи обезбензинирования проэкстрагированного торфа.

1.7. Конвейерные галереи подачи торфа в местах их примыкания к главному корпусу фабрики, завода, котельной.

1.8. Расходные кладовые лакокрасочных и горюче-смазочных материалов, находящиеся в производственных помещениях.

2. Помещения площадью 500 м2 и более.

2.1. Цехи окраски и отделочные с применением ЛВЖ и ГЖ.

2.2 Закрытые склады хранения ЛВЖ и ГЖ, горючих натуральных и синтетических смол.

2.3. Электроремонтные мастерские и участки при наличии в них сгораемых материалов и пропитки изоляции с применением ЛВЖ и ГЖ.

2.4. Цехи шлифования деревянных деталей, древесных плит и лаковых покрытий.

2.5. Цехи пропитки шпал.

2.6. Помещения: окрасочные, пропиточные, сушильные, промывки деталей, обезжиривания, консервации и упаковки с применением ЛВЖ и ГЖ, заправки машин ГСМ.

Те же участки, невыделенные перегородками - независимо от площади.

3. Помещения площадью 1500 м2 и более.

3.1. Предприятия по производству мебели, фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, спичек, лыж, клеевых деревянных конструкций и деталей, паркета и паркетной доски, деревянной тары, столярных и других деревянных изделий, деталей и технологической щепы.

3.2. Цехи закрытых сортировочных площадок, сортировочно-измельчительных станций, бункерных галерей для отгрузки щепы.

3.3. Цехи лесопильные, по переработке хвойной и лиственной древесины на балансы, шпалорезные, раскроечно-строгальные, упаковочной стружки.

3.4. Цехи по производству изделий массового спроса из отходов древесины и других производств, связанных с обработкой и сборкой изделий из древесины и других сгораемых материалов.

3.5. Углебрикетные фабрики.

4. Автотракторные гаражи на 20 машин и более.

Примечания. 1. Трансформаторные, тяговые и электрические подстанции, склады, здания и помещения медицинских и детских учреждений, клубов, магазинов, столовых и др. оборудуются установками автоматического пожаротушения по перечням соответствующих министерств, ведомств и действующим строительным нормам и правилам,.

2. Выбор средств пожаротушения (вода, пена, газ или порошок) определяется технологическими требованиями и технико-экономическим обоснованием.

3. Требования настоящего перечня распространяются только на проектируемые и реконструируемые здания и помещения.

 

 

Согласовано с Госстроем СССР и ГУПО МВД СССР 5 мая 1980 г.

 

ПЕРЕЧЕНЬ ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ МИНИСТЕРСТВА ТОПЛИВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РСФСР, ПОДЛЕЖАЩИХ ОБОРУДОВАНИЮ СРЕДСТВАМИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ

 

1. Помещения независимо от площади.

1.1. Электроподстанции, маркшейдерские бюро, депо дизель-электровозов, тепловозов, автопогрузчиков, мотовозов, помещения маслохозяйства, электромашинные помещения и подшкивные площадки копров, здания вентиляторов главного проветривания, помещения связующего углебрикетных фабрик.

1.2. Подготовительные отделения с дроблением и грохочением торфа, сушильных и прессовые отделения торфобрикетных заводов.

1.3. Отделения сортировки, обрезки, склейки и упаковки плит, плавки битума, теплоизоляционных фабрик.

1.4. Подготовительные отделения, отделения кипования и упаковки торфяной подстилки.

1.5. Цехи по производству торфощелочного реагента, бертината, питательного субстрата и торфяного наполнителя.

1.6. Закрытые торфяные пробоотборные установки, проборазделочные, тепловые, калориметрические, весовые, аналитические, агрохимические и фотометрические помещения, кладовые реактивов и кислот.

1.7. Конвейерные галереи подачи торфа.

2. Помещения площадью от 50 до 500 м2.

2.1. Цехи окраски и отделочные с применением ЛВЖ и ГЖ.

2.2. Закрытые склады хранения ЛВЖ и ГЖ, горючие натуральных и синтетических смол.

2.3. Электроремонтные мастерские и участки при наличии в них сгораемых материалов и пропитки изоляции с применением ЛВЖ и ГЖ.

2.4. Цехи шлифования деревянных деталей, древесных плит и лаковых покрытий.

2.5. Цехи пропитки шпал.

2.6. Помещения: окрасочные, пропиточные, сушильные, промывки деталей, обезжиривания, консервации и упаковки с применением ЛВЖ и ГЖ, заправки машин ГСМ.

3. Помещения площадью от 300 до 1500 м2.

3.1. Предприятия по производству мебели, фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, спичек, лыж, клеевых, деревянных конструкций и деталей, паркета и паркетной доски, деревянной тары, столярных и других деревянных изделий, деталей и технологической щепы.

3.2. Цехи закрытых сортплощадок, сортировочно-измельчительных станций, бункерных галерей для отгрузки щепы.

3.3. Цехи лесопильные, переработки хвойной и лиственной древесины на балансы, шпалорезные, раскроечно-строгальные, упаковочной стружки.

3.4. Цехи по производству изделий массового спроса из отходов древесины и других производств, связанных с обработкой и сборкой изделий из древесины и других сгораемых материалов.

3.5. Углебрикетные фабрики.

4. Сушильные камеры с температурой теплоносителя до 50 °С объемом до 2000 м3 фанерных, мебельных, спичечных и деревообрабатывающих предприятий.

Примечания. 1. Если указанные помещения подлежат также оборудованию охранной сигнализацией, то их необходимо оборудовать охранно-пожарной сигнализацией.

2. Автоматическая пожарная сигнализация не устанавливается в зданиях и помещениях, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения.

3. Требования настоящего перечня распространяются только на проектируемые и реконструируемые здания и помещения.

4. Трансформаторные, тяговые и электрические подстанции, склады, здания и помещения медицинских и детских учреждения клубов, магазинов и столовых оборудуются автоматической пожарной сигнализацией по перечням соответствующих министерств и ведомств и действующим строительным нормам и правилам.

 

 

Приложение 16

 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ХРАНЕНИЮ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА

 

В целях предохранения фрезерного торфа от саморазогревания и самовозгорания настоящей Инструкцией предусматривается проведение различных профилактических мероприятий по торможению процесса саморазогревания.

Инструкция устанавливает порядок определения категорий торфа по склонности к саморазогреванию и самовозгоранию, содержит требования к закладке и формированию штабелей, порядок проведения температурного контроля торфа в штабелях и формы учетной и отчетной документации.

Требования настоящей Инструкции обязательны для всех торфопредприятий Министерства топливной промышленности РСФСР, добывающих фрезерный торф.

 

1. Категории торфа по склонности к саморазогреванию и самовозгоранию

 

1.1. В зависимости от склонности к саморазогреванию и самовозгоранию фрезерный торф подразделяется на две категории: опасную и малоопасную. Категории торфа устанавливаются для каждого стратиграфического участка торфяного месторождения, площадь которого не должна превышать 100 га.

1.2. К опасной по саморазогреванию и самовозгоранию категории относится торф, добываемый на участках:

а) первого года эксплуатации;

б) последующих лет эксплуатации по фактическому состоянию саморазогревания и самовозгорания за предыдущий год, в случаях:

1) достижения к 1 сентября более чем в 50% штабелей торфа температуры 65 °С и выше;

2) появления очагов самовозгорания в штабелях до 1 октября;

3) возникновения до 1 апреля следующего года очагов самовозгорания более чем в 20% неизолированных штабелей.

1.3. Категория торфа по склонности к саморазогреванию и самовозгоранию устанавливается и оформляется актом комиссией торфопредприятия под председательством главного инженера с участием представителя инспекторского пункта Гикторфа.

При установлении категории торфа комиссия руководствуется данными температурного контроля и данными о самовозгорании штабелей в прошедшем сезоне добычи. В тех случаях, когда торф вывезен до 1 октября, а также в случаях наличия его в штабелях менее 60% сезонного плана, категория торфа на этих участках устанавливается по предыдущему сезону.

 

2. Закладка и формирование штабелей

 

2.1. Подштабельные полосы до начала уборки торфа очищаются от посторонних предметов, а остатки торфа после вывозки разравниваются.

2.2. Продольная ось штабелей торфа опасной категории при расположении их вдоль валового канала должна находиться на расстоянии 18 м от бровки валового канала и на расстоянии 13 м для штабелей малоопасной категории.

2.3. Уборка торфа на откосы прошлогодних штабелей разрешается при условии, если в них не было очагов самовозгорания.

 

3. Контроль за температурой торфа

 

3.1. Контроль за температурой торфа в штабелях начинается через восемь циклов после начала добычи и прекращается 1 ноября. Раньше указанного срока можно прекратить контроль за температурой только тех штабелей, в которых температура торфа достигла 65 °С и выше, возник очаг самовозгорания или наложена изоляция.

Штабели, температура торфа в которых достигла 65 °С, считаются разогревшимися, а штабели с очагами самовозгорания - самовозгоревшимися.

Периодичность контрольных замеров температуры устанавливается следующая:

для штабелей торфа опасной категории - 2 раза в месяц;

Для штабелей торфа малоопасной категории - 1 раз в месяц

3.2. Температура в штабеле торфа, убранного бункерными машинами, замеряется в трех равнорасположенных сечениях.

В каждом сечении штабеля температура в период до 1 октября измеряется в двух точках - на коньке и откосе со стороны валового канала, на расстоянии 1/3 от конька.

После 1 октября температуру измеряют только на коньке штабеля.

3.3. В штабеле торфа, убранного перевалочно-уборочными машинами, температура замеряется на коньке на расстоянии 25 м от торца и далее через каждые 50 м.

3.4. Весной до начала добычи торфа контролируют температуру всех оставшихся штабелей торфа.

3.5 Температура в каждой точке замеряется на глубинах 1 и 1,5 м. При измерении температуры на коньке термоопределитель погружается в торф отвесно, на откосе - перпендикулярно к его поверхности.

Результаты измерений температуры заносятся в полевые ведомости по форме 1 и 2, которые хранятся на производственном участке.

На основании данных полевых ведомостей на производственных участках и на торфяном предприятии ведутся журналы контроля за состоянием температуры торфа в штабелях по форме 3.

3.6. Результаты замеров температуры торфа на торфопредприятии наносятся на схему расположения штабелей. На схеме синим цветом отмечаются штабели с температурой 65 °С и выше и красным цветом с очагами самовозгорания. Рядом проставляется время замера температуры или появления очага.

Штабели, к которым применены защитные мероприятия, вывезенные и сгоревшие, отмечаются на схемах расположения штабелей специальными обозначениями:

 

- двусторонняя уборка;

- передвижка;

- частичная изоляция;

- сплошная изоляция;

- вывезенный (перечеркивается черным карандашом);

- сгоревший (перечеркивается красным карандашом).

 

3.7. Для планирования объемов и очередности вывозки торфа по торфопредприятиям и контроля за осуществлением мер по борьбе с самовозгоранием торфа производственные объединения ежемесячно по состоянию на первое число по данным торфопредприятий составляют справку о наличии в состоянии штабелей торфа по форме 4.

 

4. Мероприятия по борьбе с саморазогреванием и самовозгоранием торфа при хранении

 

4.1. В целях торможения процесса саморазогревания торфа опасной категории в штабелях должны осуществляться профилактические мероприятия, к которым относятся: двусторонняя уборка торфа, передвижка штабелей, частичная и сплошная изоляция, покрытие штабелей пленкой, первоочередная вывозка разогревшихся штабелей и другие мероприятия.

4.2. Двусторонняя схема уборки фрезерного торфа предполагает формирование штабеля путем уборки торфа на откосы штабеля как со стороны поля, так и со стороны валового канала. Чередование следует производить через два -четыре цикла.

4.3. Цель передвижки штабеля - охлаждение торфа и смещение зон максимальных температур. Первая передвижка производится в сторону поля, последующие - в сторону валового канала на 1-2 м через каждые 20-25 дней. В результате передвижек штабеля расстояние между валовым каналом и подошвой штабеля не должно быть менее 10 м.

4.4. Двустороннюю уборку и передвижку штабелей следует начинать после проведения 30-40% нормативного числа циклов.

4.5. Фрезерный торф опасной категории следует убирать преимущественно влажностью выше 45%; в период устойчивой сухой и жаркой погоды уборку производить в ночное время.

4.6. Основным способом защиты торфа от саморазогревания и самовозгорания является изоляция штабелей сырым торфом влажностью не ниже 65%. Заготовка сырого торфа производится фреверными барабанами, профилировщиками, бульдозерами и другими машинами. Наложение изоляции, равномерным слоем не менее 40 см на откосы и торцы штабеля, осуществляется штабелирующими машинами и другим оборудованием. Изоляция может быть частичной и сплошной. Поверхность штабеля торфа перед наложением изоляции должна быть тщательно оправлена.

4.7. Частичная изоляция штабеля торфа производится после ликвидации очага самовозгорания шириной не менее 6 м (по 3 м в обе стороны от очага) по всему откосу штабеля.

4.8. Сплошная изоляция производится:

штабелей торфа опасной категории, планируемых к вывозке после 1 декабря;

штабелей торфа малоопасной категории, температура которых на конец сезона достигла 65 °С и выше, а вывозка их намечена после 1 декабря;

неизолированных штабелей торфа с очагами самовозгорания добычи прошлых лет, не вывезенных к началу сезона добычи.

4.9. Толщина изоляции в штабеле торфа, убранного бункерными машинами, определяется на боковых откосах и торцах штабеля. Замеры производятся на боковых откосах в трех равнорасположенных сечениях, на торцах - в одном, в двух точках в каждом сечении на расстоянии 2 м от основания и конька.

В штабеле торфа, убранного перевалочно-уборочными машинами, толщина изоляции определяется на боковых откосах на расстоянии 25 м от торца и далее через каждые 100 м. Замеры в каждом сечении производятся в середине длины откоса.

Влажность изоляции определяется в одной точке в середине длины откоса. Проба на влажность должна быть средней по глубине слоя.

4.10. С целью определения качества выполненных работ по изоляции штабелей торфа на торфяных предприятиях в период до 1 ноября производится приемка изолированных штабелей комиссией, назначаемой приказом по торфяному предприятию.

Комиссия назначается в составе:

главного инженера торфопредприятия (председатель),

начальника ОТК,

начальника пожарной охраны,

начальника инспекторского пункта Гикторфа,

начальников производственных участков.

Комиссия проверяет толщину и равномерность наложения изоляционного слоя в влажность изоляции. Проверке подвергается не менее 10% изолированных штабелей.

В случае обнаружения отклонений от требований настоящей Инструкция нарушения устраняются.

Результаты приемки работ по изоляции штабелей оформляются актом с приложением ведомостей качественных показателей по участкам.

4.11. При планировании вывозки торфа учитывается склонность его к саморазогреванию. В первую очередь вывозится торф опасной категории.

4.12. При появлении в штабелях торфа очагов самовозгорания в зимнее время производится извлечение очага, проливка места очага водой и заполнение выемки сырым торгом или снегом.

4.13. Состояние изоляции штабелей на производственных участках визуально проверяется через каждые 15 дней. Результаты заносятся в журнал контроля за состоянием изоляции штабелей торфа производственного участка (форма 5). Появившиеся в изоляции трещины тщательно заделываются сырым торфом или снегом.

 


 

Форма 1

 

Полевая ведомость

измерения температуры торфа, убранного бункерными машинами

на предприятии _________________________________«______» ________________

 

Участок

Номер поля

Номер штабеля

1-е сечение

2-е сечение

3-е сечение

Максимальная температура (°С) или отметка о появлении очага самовозгорания

Приме-

чание

по коньку

по откосу

по коньку

по откосу

по коньку

по откосу

Глубина замера, м

1

1,5

1

1,5

1

1,5

1

1,5

1

1,5

1

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Замер произвел ____________

(подпись)

 


Форма 2

 

Полевая ведомость

измерения температуры торфа, убранного перевалочно-уборочными машинами

на предприятии _________________________________ «______» ________________

 

Участок

Номер поля

Номер штабеля

1-е сечение

2-е сечение

3-е сечение

4-е сечение

5-е сечение

6-е сечение

7-е сечение

8-е сечение

9-е сечение

Максимальная температура (°С) или отметка о появлении очага самовозгорания

Примечание

Глубина замера, м

1

1,5

1

1,5

1

1,5

1

1,5

1

1,5

1

1,5

1

1,5

1

1,5

1

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Замер произвел ____________

(подпись)

 

Форма 3

Полное оглавление