Насадки-распылители хладона с

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ

И ЗАРУБЕЖНЫХ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ

 

В зависимости от области применения пенообразователи в России согласно ГОСТ 4.99-83 делятся на две группы: общего и целевого назначения. Пенообразователи общего назначения (ПО-ЗАИ, ПО-ЗНП и другие) имеют углеводородную основу и предназначены для получения пены или растворов смачивателей для тушения пожаров твердых сгораемых материалов (класс А) и горючих жидкостей (класс В).

Пенообразователи целевого назначения (фторированные) используются при тушении нефти, нефтепродуктов и полярных органических жидкостей. В эту же группу включен пенообразователь "Морской", имеющий углеводородную основу. Последний может применяться для получения пены с использованием морской воды и предназначен для тушения горючих жидкостей на судах и объектах морского флота.

По способности разлагаться под действием микрофлоры водоемов и почв пенообразователи делятся на биологически мягкие (биоразлагаемость более 80 %) и биологически жесткие. Биоразлагаемость пенообразователя указывается в его технических характеристиках (табл. 1).

За рубежом пенообразователи в зависимости от поверхностно-активной основы делятся на протеиновые (белковые), фторпротеиновые, синтетические (углеводородные), фторсинтетические пленкообразующие (AFFF) и фторпротеиновые пленкообразующие (FFFP).

Протеиновые пенообразователи состоят из гидролизованного белка с добавками стабилизаторов. Они образуют пену низкой кратности, обладающую высокой теплостойкостью, растекаемостью и предупреждающую повторное воспламенение паров топлива. Эти пенообразователи предназначены для тушения углеводородов. К их недостаткам относится способность смешиваться и загрязняться углеводородами, что требует очень мягкой (плавной) подачи пены на горящую поверхность. Протеиновые пенообразователи в России не нашли применения.

Фторпротеиновые пенообразователи состоят из смеси гидролизованных и стабилизированных белков с органическими олеофобными поверхностно-активными веществами. Наличие фторированных поверхностно-активных веществ позволяет получать пену, устойчивую к загрязнению углеводородами, и подавать ее навесными струями непосредственно на поверхность горящей жидкости. Кроме того, фторпротеиновая пена обладает повышенной огнетушащей способностью и сопротивляемостью к повторному воспламенению, в том числе и при наличии горячих металлических предметов в зоне горения.

Синтетические пенообразователи предназначены для получения пены низкой, средней и высокой кратности. Получаемая из них пена недостаточно устойчива при контакте с нагретыми углеводородами и твердыми предметами. Поэтому за рубежом их не рекомендуют для тушения пожаров в крупных резервуарах и при больших проливах. Пену средней и высокой кратности рекомендуется применять для тушения пожаров в ангарах, корабельных отсеках, машинных залах, галереях и т. д.

Пленкообразующие пенообразователи состоят из смеси углеводородного и фторуглеродного пленкообразующего поверхностно-активного вещества. Фторуглеродный компонент снижает поверхностное натяжение водного раствора пенообразователя до величины, меньшей, чем у нефтепродуктов. Вследствие этого пленка раствора, выделяющегося из пены, растекается по поверхности топлива и резко сокращает скорость его испарения. Кроме того, фторуглеродный компонент пенообразователя придает пене инертность к углеводородным жидкостям, что существенно снижает возможность загрязнения пены топливом и позволяет подавать низкократную пену в очаг пожара навесной струей или в нижнюю часть резервуара под слой нефтепродукта. Огнетушащая эффективность пены из пленкообразующих пенообразователей типа AFFF значительно выше, чем пены из синтетических (углеводородных) пенообразователей.

Фторпротеиновые пленкообразующие пенообразователи типа FFFP предназначены для получения низкократной пены, сочетающей в себе повышенную огнетушащую эффективность, присущую пене из пленкообразующих составов, и надежность, характерную для пены из фторпротеиновых пенообразователей. Такая пена имеет хорошую текучесть, повышенную устойчивость к загрязнению нефтепродуктами, а также сопротивляемость к повторному воспламенению топлива, образует устойчивую изолирующую пленку на поверхности углеводородов, в том числе и при наличии горячих поверхностей, прочно прилипает к металлическим конструкциям. Кроме того, достоинствами пенообразователей являются длительный гарантийный срок хранения, низкая температура замерзания, возможность получения пены с водой любой жесткости, в том числе и с морской, а также совместимость пены с сухими порошками при их раздельной подаче. Сравнительная характеристика огнетушащих свойств различных видов пенообразователей представлена в табл. 1, 2.

Основные регламентируемые параметры пенообразователей и рабочих водных растворов:

поверхностное натяжение рабочего раствора пенообразователя - не выше 18 мН × м^-1;

межфазное поверхностное натяжение на границе с гептаном - не менее 3,0 мН × м^-1;

вязкость концентрата пенообразователя при температуре 20 °С - не более 100 сСт;

пенообразующая способность пенообразователя не должна зависеть от жесткости воды, применяемой для приготовления рабочего раствора;

пенообразователь не должен содержать осадка и посторонних примесей;

по токсичности пенообразователь должен соответствовать четвертому классу опасности (ГОСТ 12.1.007);

температура замерзания - не ниже минус 15 °С;

концентрация рабочего раствора 3 или 6 % (об.);

срок хранения концентрата пенообразователя - не менее 10 лет.

Предпочтительным является применение биологически разлагаемых пенообразователей.

 

Та6лица 1

Технические характеристики пенообразователей

 

	Пенообразователи общего назначения					Фторированные пенообразователи
Показатели	ПО-6НП	ПО-3АИ	ПО-3НП	ТЭАС	ПО-6ТС	FC-203, FC-206 (AFFF)	"Петрофилм" (FFFP)	ПО-6ФП	ПО-6А3Р	STHAMЕХ-AFFF
Плотность при 20 °С, кг×м-3, не менее	1.01×103	1,02·103	1,1·103	1,0×103	1,0-1,2×103	1,03×103	1,13·103	1,0·103	1,0·103	1,04×103
Кинематичес- кая вязкость при 20 °С, мм2×с-1, не более	100	10	100	40	40	24	52,1	60	40	50
Температура застывания, °С. не ниже	-8	-3	-3	-8	-3	-20	-40	-5	-5	-10
Температура хранения °С	+5... +40	+5... +40	+5... +40	+5... +40	+5... +40	-15... +40	-40... +50	+5... +40	+5... +40	-15... +50
Водородный показатель, рН	7,0-10,0	8,0-10,0	7,0-10,5	7,5-9,0	7,8-10,0	8,0	7,2	6,5-10	6,5-10	6,5-8,5
Концентрация рабочего раствора, % (об.)	6	3	3	6	6	3 или 6	3 или 6	6	6	3 или 6
Гарантийный срок хранения, лет, не менее	1,5	1,0	1,5	2,5	1,0	Более 10 лет	Более 10 лет	5	5	Более 10 лет
Биоразла-гаемость	Б/м	Б/м	Б/м	Б/м	Б/м	Б/ж	Б/м	Б/м	Б/м	Б/м

 

 

 

 

Таблица 2

Огнетушащие свойства различных видов пенообразователей

 

Показатели	Протеиновый	Синтетический	Фторпротеиновый	Фторсинтетический пленкообразующий	Фторпротеиновый пленкообразующий
Скорость тушения	*	***	***	****	****
Сопротивляемость к повторному возгоранию	****	*	****	***	***
Устойчивость к углеводородам	*	*	***	****	****

 

Обозначения: * - слабая; ** - средняя; *** - хорошая; **** - отличная

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

 

НОМОГРАММА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ОРИЕНТИРОВОЧНОГО РАСХОДА РАСТВОРА

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ И КОЛИЧЕСТВА ГЕНЕРАТОРОВ

 

Номограмма предназначена для определения ориентировочного расхода раствора пенообразователя и количества генераторов для тушения нефти и нефтепродуктов в резервуарах и проливов (рис. 1). Номограмма представляет собой три основных логарифмических шкалы, на которых нанесены площадь горения (F), расход раствора пенообразователя (Q_р-pa), интенсивность подачи раствора пенообразователя (J_н). Кроме того, на номограмме имеется пунктирная шкала, на которой нанесены два типа пеногенераторов в зависимости от способа подачи и их количество (N).

Пример пользования номограммой. Определить расход раствора пенообразователя и количество генераторов для тушения РВС-5000 (Н = 11,98 м; D = 22,8 м) с дизельным топливом. Площадь горения (F) составит 408 м².

В соответствии с табл. 2.1 нормативная интенсивность (J_н) при тушении дизельного топлива пеной средней кратности, получаемой из пенообразователя общего назначения, равна 0,05 л × м^-2×с ^-1. На левой шкале находим соответствующее значение площади тушения (F), а на правой - нормативную интенсивность подачи раствора пенообразователя (J_н). Соединив заданные величины, получим точку пересечения со средней шкалой, на которой нанесены значения расхода раствора пенообразователя Q_р-ра. Вправо по горизонтали от полученной величины (в нашем примере Q = 20 л × с^-1) показаны тип и количество необходимых генераторов пены в зависимости от применяемого способа тушения пожара в резервуаре.

 

 

Номограмма по определению ориентировочного расхода раствора пенообразователя и количества пеногенераторов независимо от способа подачи пены

(-) - применение нецелесообразно

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОГЕНЕРИРУЮЩЕЙ АППАРАТУРЫ

И ТЕХНИКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНЫ

 

Для получения пены средней кратности применяются пеногенераторы ГПС-200, ГПС-600, ГПС-600М, ГПС-2000, ГПС-2000М. При подаче пены средней кратности пеногенераторы типа ГПС следует устанавливать в местах, исключающих воздействие на них пламени и газообразных продуктов горения. В табл. 1 даны основные характеристики пеногенераторов типа ГПС.

Для получения водного раствора пенообразователя применяются стационарные пеносмесители ПС-5, устанавливаемые на насосах пожарных машин. ПС-5 обеспечивает подачу 5 стволов типа ГПС-600. На ПНС-110 (131) на насосе устанавливается ПС-12, обеспечивающий подачу 6, 9 и 12 стволов типа ГПС-600. На автомобилях пенного тушения вывозятся переносные смесители марок ПС-1, ПС-2, ПС-3, которые устанавливаются в напорную линию.

Для подачи большого количества пенообразователя в рукавные линии используют пенные дозирующие вставки, которые самостоятельно изготавливают гарнизоны пожарной охраны. Дозировка пенообразователя осуществляется путем нагнетания его в напорную линию. Для введения пенообразователя в напорную линию дозирующая вставка, как правило, имеет штуцер с условным проходом 51 мм, манометр, дозирующую шайбу диаметром 10 или 25 мм.

При подаче пенообразователя в напорную рукавную линию необходимо поддерживать разность давлений пенообразователя и воды на вставке в соответствии с табл. 2.

Для каждой дозирующей вставки, изготовленной самостоятельно, должны быть разработаны тарировочные таблицы по определению разности давлений в зависимости от количества подключенных пеногенераторов.

Длина рукавных линий выбирается так, чтобы при давлении на насосах 0,9 МПа потери давления в рукавных линиях составляли не более 0,3 МПа.

 

Таблица 1

Характеристики пеногенераторов типа ГПС

 

					Габариты
Пено-генераторы	Рекомендуемое давление у распылителя, МПа	Расход раствора пенообразователя, л × с-1	Кратность пены	Максим. расход пенообразователя, л × с-1	Диаметр пакета сеток, мм	Длина, м	Вес, кг	Дальность пенной струи, м
ГПС-200	0,4-0,6	1,6-2	70-100	0,12	183	0,54	2,5
ГПС-600	0,4-0,6	5-6	70-100	0,36	309	0,725	5	6-8
ГПС-600М	0,4-0,6	5-6	70-100	0,36	310	0,5	3,2	10
ГПС-2000	0,4-0,6	17-20	70-100	1,2	650	1,5	25	6-8
ГПС-2000М	0,4-0,6	17-20	70-100	1,2	506	1,055	12,5	12