НПБ 316-2003 => 6. правила приемки. Таблица 3.

6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

1. Для контроля соответствия устройств требованиям настоящих норм, “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, технической документации проводятся приемочные, квалификационные, приемо-сдаточные, периодические, типовые, сертификационные испытания, испытания на надежность.

2. Квалификационные, периодические и типовые испытания проводятся с участием представителя заказчика.

3. Приемочные испытания устройств проводятся в соответствии с ГОСТ 15.001 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

4. Квалификационные испытания проводятся на образцах установочной серии или первой промышленной партии в целях определения готовности предприятия к выпуску продукции по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

5. Приемо-сдаточные испытания проводятся в целях принятия решения о пригодности устройств к поставке потребителю. Испытания проводятся службой технического контроля (контроля качества) предприятия-изготовителя по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

6. Периодические испытания проводятся не реже одного раза в год на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания, в целях контроля стабильности качества продукции и решения вопроса о возможности продолжения выпуска изделия.

7. Типовые испытания проводятся при внесении изменений в конструкцию или технологию изготовления изделия (материала и т.п.), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность устройства. Программа испытаний составляется с учетом этих изменений и согласовывается с разработчиком.

8. Испытания на надежность проводятся не реже одного раза в три года.

9. Сертификационные испытания проводятся в целях установления соответствия характеристик устройств настоящим нормам.

10. Объем, виды и порядок испытаний представлены в таблице 3.

11. Отбор образцов для испытания проводится по ГОСТ 18321. Количество образцов - не менее 3 шт. (для устройств с неразрушающимся корпусом и перезаряжаемых). Для устройств с разрушающимся корпусом и неперезаряжаемых количество образцов определяется из расчета не менее 3 шт. для испытаний, связанных с проверкой функциональных параметров.

 

Таблица 3

 

№ п/п	Показатель	Разделы, пункты настоящих норм		Вид испытаний
		технические требования	методы испытаний	приемо-сдаточные	периоди- ческие	сертифи- кационные
1	Соответствие требованиям нормативных документов	п. 1 раздела 4	п. 1 раздела 7	+	+	-
2	Соответствие требованиям пп. 24-29 раздела 4; разделам 5, 8, 9	пп. 24-29 раздела 4; разделы 5, 8, 9	п. 1 раздела 7	+	+	-
3	Стойкость насадков-распылителей к коррозионному воздействию. Наличие и качество покрытий	п. 5 раздела 4	п. 3 раздела 7	+	+	-
4	Стойкость насадков-распылителей к тепловому воздействию	п. 5 раздела 4	п. 4 раздела 7	+	+	+
5	Работоспособность в диапазоне температуры окружающей среды, установленном изготовителем	п. 6 раздела 4	п. 5 раздела 7	+	+	+
6	Устойчивость к имитации механических воздействий при транспортировании	п. 7 раздела 4	п. 6 раздела 7	+	+	+
7	Масса заряда ОТВ и полная масса устройства	п. 8 раздела 4	п. 7 раздела 7	+	+	+
8	Быстродействие	п. 9 раздела 4	п. 8 раздела 7	+	+	+
9	Время подготовки к действию и время действия	п. 10 раздела 4	п. 9 раздела 7	+	+	+
10	Время перезарядки	п. 11 раздела 4	п. 10 раздела 7	+	+	+
11	Вместимость корпуса (баллона для ОТВ)	п. 12 раздела 4	п. 11 раздела 7	+	+	+
12	Величина утечки газов	п. 13 раздела 4	п. 12 раздела 7	+	+	-
13	Масса остатка ОТВ	п. 14 раздела 4	п. 13 раздела 7	+	+	+
14	Скорость подачи ОТВ	п. 15 раздела 4	п. 14 раздела 7	+	+	+
15	Дальность подачи ОТВ	п. 16 раздела 4	п. 15 раздела 7	+	+	+
16	Тушение модельных очагов пожара	п. 17 раздела 4	п. 16 раздела 7	+	+	+
17	Определение кратности пены для воздушно-пенных устройств	п. 18 раздела 4	п. 17 раздела 7	+	+	+
18	Определение тока утечки	п. 19 раздела 4	п. 18 раздела 7	+	+	-
19	Усилия по приведению устройства в действие и снятию фиксатора блокировки	п. 20 раздела 4	п. 19 раздела 7	+	+	+
20	Прочность полимерных деталей	п. 21 раздела 4	п. 20-22 раздела 7	+	+	-
21	Стойкость устройства к коррозионному воздействию. Наличие и качество покрытий	п. 22 раздела 4	п. 3 раздела 7	+	+	-
22	Прочность устройства:
	при воздействии Рпр на разрыв	п. 30-31 раздела 4	п. 23-24 раздела 7	+ +	+ +	- -
23	Давление, обеспечивающее вскрытие корпуса (мембраны) предохранительного устройства	п. 32 раздела 4	п. 24 раздела 7	+	+	-
24	Герметичность запорно-пускового устройства	п. 33 раздела 4	п. 25 раздела 7	+	+	+
25	Устойчивость к воздействию синусоидальной вибрации	п. 34 раздела 4	п. 26 раздела 7	+	+	+
26	Устойчивость к воздействию многократного ударного импульса	п. 35 раздела 4	п. 27 раздела 7	+	+	-
27	Устойчивость к климатическим воздействиям в транспортной таре	п. 36 раздела 4	п. 28 раздела 7	+	+	+
28	Устойчивость к однократному свободному падению	п. 37 раздела 4	п. 29 раздела 7	+	+	+
29	Срок службы	п. 38 раздела 4	п. 30 раздела 7	+	+	-
30	Вероятность безотказной работы	п. 39 раздела 4	п. 31 раздела 7	+	+	-

 

Примечания: 1. Знак “+” служит для обозначения того, что испытания проводят, знак “-” - испытания не проводят.

2. Последовательность испытаний по усмотрению предприятия-изготовителя может быть изменена.

 

12. В случае получения отрицательных результатов по какому-либо виду испытаний устройств с разрушающимся корпусом количество испытываемых образцов удваивается и испытания повторяются снова в полном объеме. При повторном получении отрицательных результатов дальнейшее проведение испытаний должно быть прекращено до выявления причин и устранения обнаруженных дефектов.