3.12.1. Перемычка представляет собой полотно из плотной ткани, предназначенное для перекрывания дверного проема при отсосе дыма из задымленных помещений. Перемычка должна иметь отверстие с коротким (длиной не более 1 м) рукавом для подсоединения дымососа. Размеры перемычки должны быть не менее 2300´1800 мм. Диаметр отверстия в перемычке и рукава должен составлять не менее 1,01 D, где D - наружный диаметр корпуса дымососа. Рукав должен иметь крепления для стыковки с дымососом. Материал перемычки должен быть рассчитан на применение при температуре до 200 °С. Отверстие с рукавом должно располагаться на перемычке таким образом, чтобы при установке в дверном проеме центр его находился на высоте не выше 0,8 м от пола.
3.12.2. Штанги предназначены для крепления перемычки в дверном проеме. Штанги должны закреплять перемычку без применения ключей и других принадлежностей в проемах шириной от 850 до 1500 мм и устанавливаются враспор горизонтально. Для этого штанги могут иметь специальные удлинители.
3.13.1. Конструкторская документация на отечественную продукцию должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД на серийную продукцию.
3.13.2. Дымососы, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если они в установленном порядке прошли все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 15.201, ГОСТ 2.103, а также все виды испытаний, имеют полный комплект конструкторской документации на серийное производство с литерой “А”, согласованной с ФГУ ВНИИПО и ГУГПС МВД России.
3.13.3. Продукция, поставляемая российским потребителям, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она сопровождается эксплуатационной документацией, удовлетворяющей требованиям государственного заказчика.
3.13.4. Эксплуатационная документация на продукцию, поставляемую в Россию зарубежными изготовителями, должна быть оформлена на русском языке по ГОСТ 2.601.
3.13.5. В руководстве по эксплуатации должны содержаться следующие сведения:
назначение дымососа;
климатическое исполнение;
условия эксплуатации;
основные параметры (см. таблицу 1), в том числе аэродинамическая характеристика дымососа;
устройство и принцип действия;
требования безопасности при эксплуатации;
техническое обслуживание;
хранение;
возможные неисправности и методы их устранения.
3.13.6. В паспорте на дымосос должны содержаться следующие сведения:
данные об изготовителе;
основные параметры (см. таблицу 1), в том числе аэродинамическая характеристика дымососа;
комплектность;
отметка о приемке;
ресурс работы, срок службы и хранения;
гарантии изготовителя;
отметки о продолжительности работы дымососа;
упаковка.
3.13.7 Руководство по эксплуатации может быть совмещено с паспортом.
4.1. Доступ к рабочему колесу дымососа со стороны входа и выхода должен быть ограничен защитными решетками.
4.2. Корпус дымососа с электроприводом должен быть подключен к устройству защитного отключения (УЗО) или иметь заземление. Присоединение корпуса дымососа к УЗО следует осуществлять посредством специальной жилы переносного кабеля. Эта жила должна быть в общей оболочке кабеля, но не должна одновременно служить проводником рабочего тока. Электрическое сопротивление заземляющего провода должно быть не более 1 Ом.
4.3. Степень защиты электродвигателя и электрического соединителя питающего кабеля должна быть не ниже IP44 по ГОСТ 14254.
4.4. На корпус дымососа должны быть нанесены мнемонические указатели направлений: вращения рабочего колеса, потока дыма (воздуха).
4.5. Суммарные уровни звуковой мощности дымососов не должны превышать значений, приведенных в ГОСТ 11442.
5.1. Для проверки соответствия качества дымососов требованиям настоящих норм и технической документации проводят следующие испытания:
приемочные;
квалификационные;
периодические;
сертификационные;
типовые.
Объем всех видов испытаний, кроме типовых, приведен в таблице 3.
|
Пункт настоящих норм |
Вид испытаний |
|||
Проверяемые показатели |
Технические требования |
Методы испытаний |
Приемочные. Квалифи- кационные |
Перио- дические |
Сертифи- кацион- ные |
Объемная подача по воздуху |
п. 1 таблицы 1 |
6.4 |
+ |
+ |
+ |
Полное давление |
п. 2 таблицы 1 |
6.4 |
+ |
+ |
+ |
Объемная подача по пене, кратность пены |
п. 3 таблицы 1 |
6.6 |
+ |
+ |
+ |
Номинальный диаметр рабочего проточного сечения |
п. 4 таблицы 1 |
6.7 |
+ |
+ |
+ |
Параметры тока для источников электроэнергии |
п. 5 таблицы 1 |
6.19 |
+ |
+ |
+ |
Масса |
п. 8 таблицы 1 |
6.8 |
+ |
+ |
+ |
Вероятность безотказной работы |
3.2 |
6.13.2 |
+ |
+ |
- |
Гамма-процентный ресурс |
3.2 |
6.13.3 |
+ |
+ |
- |
Полный срок службы до списания |
3.2 |
6.13.4 |
- |
+ |
- |
Стойкость к климатическим воздействиям |
3.3 |
6.10.2- 6.10.4 |
+ |
+ |
+ |
Работоспособность при температуре перемещаемой газовоздушной среды 200 °С |
3.3.2 |
6.10.6 |
+ |
+ |
- |
Стойкость к механическим воздействиям (вибростойкость) |
3.4 |
6.12 |
+ |
+ |
+ |
Наличие рукояток для переноски |
3.5.1 |
6.3.3 |
+ |
+ |
+ |
Размещение органов управления |
3.5.2 |
6.3.3 |
+ |
+ |
+ |
Усилие, прилагаемое к органам управления |
3.5.3 |
6.14 |
+ |
+ |
+ |
Доступность органов управления |
3.5.3 |
6.15 |
+ |
+ |
+ |
Наличие опор и колес для транспортирования |
3.5.4, 3.5.5 |
6.3.4, 6.17 |
+ |
+ |
+ |
Материалы и покупные изделия |
3.6.1, 3.6.2 |
6.3 |
+ |
+ |
+ |
Лакокрасочные покрытия |
3.6.3 |
6.3.2 |
+ |
+ |
+ |
Комплектность |
3.7 |
6.3.1 |
+ |
+ |
+ |
Маркировка |
3.8 |
6.3.1 |
+ |
+ |
+ |
Соответствие требованиям рукавов |
3.9 |
6.9 |
+ |
+ |
+ |
Соответствие требованиям пеногенераторной установки |
3.10 |
6.3.5 |
+ |
+ |
+ |
Соответствие требованиям гидро- и мотопривода |
3.11 |
6.5, 6.18 |
+ |
+ |
+ |
Соответствие требованиям перемычки и штанг |
3.12 |
6.16 |
+ |
+ |
+ |
Содержание технической документации |
3.13 |
6.2 |
+ |
+ |
+ |
Требования безопасности |
4 |
6.11 |
+ |
+ |
+ |
5.2. Объем типовых испытаний устанавливают в зависимости от вносимых конструктивных или иных изменений, способных повлиять на основные параметры дымососов, и согласовывают в установленном порядке.
5.3. Дымососы предъявляются на испытания всех перечисленных видов партиями не менее трех комплектов каждого наименования.
Краткое содержание:
МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА
GENERAL TECHNICAL REQUIREMENTS.
3. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Основные параметры и размеры дымососов
3.3. Стойкость дымососов к климатическим воздействиям
3.4. Стойкость к механическим воздействиям
3.6. Требования к материалам и покрытиям
3.10. Требования к пеногенераторной установке
3.13. Требования к содержанию конструкторской и
эксплуатационной документации на дымосос
6.2. Проверка наличия и содержания технической документации
6.3. Проверка внешнего вида, комплектности и маркировки
6.4. Аэродинамические испытания
6.5. Проверка соответствия гидропривода требованиям
6.6. Проверка объемной подачи дымососа по пене, кратности пены и расхода раствора пенообразователя
6.7. Проверка номинального диаметра рабочего проточного сечения дымососа
6.9. Проверка соответствия требованиям всасывающего и напорного рукавов
6.10. Проверка стойкости дымососов к климатическим воздействиям
6.11. Проверка дымососов на соответствие требованиям безопасности
6.12. Проверка стойкости к механическим воздействиям (вибростойкости)
6.13. Проверка надежности дымососа
6.14. Проверка усилия, прилагаемого к рукояткам управления
6.16. Проверка соответствия требованиям перемычки и штанг
6.17. Проверка обеспечения опорами устойчивости дымососа
6.18. Проверка времени работы мотопривода с одной заправкой бака топливом
6.19. Проверка параметров источника электроэнергии для дымососов с электроприводом