НПБ 186-99 
Таблица 5. Yii. методы испытаний. 24. условия испытаний. 26. испытания с... НПБ 186-99 
Таблица 5. Yii. методы испытаний. 24. условия испытаний. 26. испытания с...

НПБ 186-99 => Таблица 5. Yii. методы испытаний. 24. условия испытаний. 26. испытания с использованием приборов. 26.1.1....

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Нпб ->  НПБ 186-99 -> 
1
2
3
4
текст целиком
 
Таблица 5

 

 

Пункты настоящих норм

Количество

Вид испытаний

Общие технические требования

Методы испытаний

образцов, представляемых на испытания

Проверка нормативно-технической документации

7.3, 7.4, 7.9, 7.17, 7.20.2, 7.20.3, 7.21.1, 7.21.2, 8.3, 8.4, 9.4, 10, 13.1, 13.2, 14, 15.1, 15.2, 16.1-16.3, 17, 18, 28, 29

25.1

3

Проверка внешнего вида

7.5-7.8, 7.10, 7.12, 7.13, 7.15, 7.19.2,

7.19.3, 7.20.1, 7.21.3, 7.21.4, 9.1, 9.2, 11.1, 11.2, 12, 30

25.2

3

Определение рабочего давления

7.1 (п. 1 табл.1)

26.1

1

Определение установочного давления для срабатывания предохранительного клапана

7.1 (п. 2 табл.1)

26.1

1

Определение подачи компрессорной установки

7.1 (п. 3 табл.1)

26.2

1

Определение продолжительности работы системы очистки воздуха от вредных примесей

7.1 (п. 4 табл.1)

26.3

1

Определение массы компрессорной установки

7.1 (п. 5 табл. 1)

26.4

3

Определение характеристик сжатого воздуха

7.2 (табл. 2)

26.3

1

Определение диаметра наружной резьбы раздаточного штуцера и шланга высокого давления

7.11

26.6

3

Определение расстояния между раздаточными штуцерами

7.14

26.7

3

Определение температуры воздуха на выходе из компрессорной установки

7.16

26.2

1

Определение уровня шума, создаваемого компрессорной установкой

7.18

26.9

1

Определение герметичности воздухораспределительной системы, находящейся под давлением 29,4 МПа

7.19.1

26.10

1

Определение усилия, необходимого для срабатывания органов ручного управления

7.21.5

26.8

1

Определение габаритных размеров стационарных и переносных компрессорных установок

9.3

26.5

1

Испытания на надежность

8.1, 8.2

27

4

 

22. При обнаружении в установках неисправностей следует выявить и устранить их причины и провести повторные испытания, являющиеся окончательными.

23. На испытания представляется следующая техническая документация на изделие на русском языке: технические условия (только для стран СНГ), руководство по эксплуатации и паспорт на компрессорную установку.

 

Примечание. Техническая документация на отечественные изделия должна быть согласована с ГУГПС МВД России в установленном порядке.

 

YII. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

24. Условия испытаний

 

24.1. Перед началом испытаний необходимо проверить:

- готовность компрессорной установки и испытательного оборудования к испытаниям;

- герметичность трубопроводов, соединений и систем измерения давления.

24.2. Измерительные приборы следует применять в условиях, регламентированных в выпускных аттестатах и инструкциях. Эти приборы должны иметь клейма или свидетельства государственной поверки.

24.3. При испытаниях показания приборов следует снимать не менее 4 раз через равные промежутки времени, но не реже чем через 15 мин.

24.4. При испытаниях компрессорных установок показания всех контрольно-измерительных приборов следует оформлять в виде протоколов, которые должны содержать:

- дату и место проведения испытаний;

- тип компрессорной установки и его заводской номер;

- вид испытаний;

- параметры внешней среды;

- таблицы, включающие в себя результаты испытаний;

- оценку и краткие выводы по результатам испытаний.

Протокол подписывают руководитель испытаний и лица, проводившие испытания.

 

25. Проверка нормативно-технической документации, внешнего вида, комплектации, маркировки, упаковки и консервации

 

25.1. Проверка нормативно-технической документации проводится путем определения соответствия содержания документации на компрессорную установку требованиям (пп. 7.3, 7.4, 7.9, 7.17, 7.20.2, 7.20.3, 7.21.1, 7.21.2, 8.3, 8.4, 9.4, 10, 13.1, 13.2, 14, 15.1, 15.2, 16.1-16.3, 17, 18, 28, 29).

25.2. Проверку соответствия компрессорной установки требованиям (пп. 7.5-7.8, 7.10, 7.12, 7.13, 7.15, 7.19.2, 7.19.3, 7.20.1, 7.21.3, 7.21.4, 9.1, 9.2, 11.1, 11.2, 12, 30) проводят визуально.

 

 

 

 

 

26. Испытания с использованием приборов

26.1. Определение рабочего давления и установочного давления для срабатывания предохранительного клапана при включении установки на конечное давление [пп. 7.1 (п. 1, 2 табл. 1) настоящих норм]

 

Рабочее давление компрессорной установки определяют в одном из раздаточных штуцеров компрессора.

 

26.1.1. Оборудование:

 

манометр с пределом измерений 40 МПа и классом точности не ниже 1,5;

ресивер вместимостью от 5 до 10 л.

 

26.1.2. Проведение испытаний

 

Подсоединяют к одному раздаточному штуцеру переходник с манометром, к другому - ресивер. Включают компрессорную установку. При достижении давления 21,6 или 32,5 МПа должен сработать предохранительный клапан компрессорной установки. Если предохранительный клапан не срабатывает, компрессорную установку отключают. Рабочее давление и установочное давление для срабатывания предохранительного клапана определяют по показанию манометра.

Результат испытаний считается положительным, если выполняются требования п. 7.1 (п. 1, 2 табл. 1) настоящих норм.

 

26.2. Определение подачи компрессорной установки и температуры воздуха на выходе из установки [п. 7.1 (п. 3 табл. 1), 7.16] настоящих норм

26.2.1. Методика определения подачи

 

Подачу компрессорной установки в зависимости от величины конечного давления определяют путем наполнения мерного баллона от начального давления 0 до конечного избыточного давления.

При конечном давлении 19,6 МПа (200 кгс/см2)

Q = 2546 · V/t · pк/pвс · Tвcб . (1)

При конечном давлении 29,4 МПа (300 кгс/см2)

Q = 2392 · V/t · pк/pвс · Tвcб , (2)

где Q - приведенное значение подачи, л/мин;

pк - конечное давление, кгс/см2;

pвс - барометрическое давление воздуха, мм рт. ст.;

Tвc - температура воздуха на всасывании, °С;

Тб - температура воздуха в баллоне, °С;

V - вместимость мерной емкости, л;

t - время наполнения мерной емкости, мин.

 

26.2.2. Оборудование:

 

ресивер вместимостью от 5 до 10 л;

термометр с пределом измерения от минус 35 до 50° С и погрешностью ±1° С;

хромель-копелевый термопреобразователь с пределом измерений от минус 35 до 100° С;

барометр-анероид с погрешностью измерения ±1,5 мм рт. ст.;

секундомер с погрешностью не более 0,1 с.

 

26.2.3. Подготовка к испытаниям

 

Подсоединяют к раздаточному штуцеру компрессорной установки пустой ресивер, с которым герметично соединен через вентиль хромель-копелевый термопреобразователь.

 

 

26.2.4. Проведение испытаний

 

Измеряют барометром атмосферное давление и термометром температуру воздуха в помещении. Включают компрессорную установку. Заполняют ресивер сжатым воздухом.

Секундомером регистрируют время, за которое произошло изменение давления в ресивере от 0 до 30 МПа, и фиксируют его в протоколе. Компрессорную установку отключают. Хромель-копелевым термопреобразователем измеряют температуру воздуха в ресивере.

Подачу компрессорной установки, полученную в результате измерения, рассчитывают по формуле (1) или (2).

Результат испытаний считается положительным, если выполнены требования п. 7.1 (п. 3 табл. 1), 7.16 настоящих норм.

 

26.3. Определение качества сжатого воздуха и продолжительности работы системы очистки воздуха от вредных примесей [п. 7.1 (п. 4 табл. 1), 7.2 (табл. 2)] настоящих норм

 

Испытания должны проводиться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

 

26.3.1. Подготовка к испытаниям

 

Для определения содержания в воздухе окиси углерода, двуокиси углерода, углеводородов, а также влажности воздуха к раздаточному штуцеру компрессорной установки подсоединяют устройство для контроля сжатого воздуха.

Для определения содержания кислорода в воздухе к раздаточному штуцеру компрессорной установки подсоединяют газоизмерительный прибор.

 

26.3.2. Оборудование:

 

устройство для контроля сжатого воздуха с диапазоном измерения:

от 0,01 до 0,06 мг/дм3 (для окиси углерода);

от 0,01 до 0,09% (для двуокиси углерода);

от 0,09 до 0,3 мг/дм3 (для углеводородов);

от 20 до 60 мг/м3 (для определения влажности);

секундомер с погрешностью не более 0,1 с;

ресивер вместимостью от 5 до 10 л;

газоизмерительный прибор с диапазоном измерения кислорода от 0 до 25%.

 

26.3.3 Проведение испытаний

 

а) определение содержания в воздухе окиси углерода, двуокиси углерода, углеводородов, а также влажности воздуха

Подсоединяют ресивер к штуцеру компрессорной установки. Включают ее. При достижении давления 30 МПа выключают установку.

Медленно открывают вентиль на компрессорной установке. Вентилем, расположенным в устройстве для отбора пробы воздуха, регулируют требуемый поток воздуха в диапазоне от 0,05 до 0,83 л/с.

Отламывают кончики контрольной трубки и вставляют в устройство для отбора проб воздуха.

Включают секундомер, через 5-20 с в зависимости от определяемого параметра воздуха секундомер выключают, вентиль, расположенный в устройстве для отбора пробы воздуха, закрывают. Извлекают контрольную трубку. Регистрируют результат в протоколе испытаний.

б) определение содержания кислорода в воздухе

Включают компрессорную установку. При достижении давления 30 МПа выключают.

Открывают вентиль компрессорной установки и наполняют ресивер воздухом. Закрывают вентиль. Соединяют ресивер с газоизмерительным прибором посредством соединительного патрубка. Включают прибор. Снимают его показания и регистрируют их в протоколе испытаний.

Результаты испытаний считаются положительными, если выполнены требования п. 7.2 (табл. 2) настоящих норм.

в) определение продолжительности работы системы очистки воздуха от вредных примесей

По истечении времени, заявленного в п. 7.1 (п. 4 табл. 1), проводят измерения концентрации всех примесей, перечисленных в табл. 2, методом, указанным в п. 26.3.3 (а, б).

По результатам этих измерений дают заключение о состоянии фильтров и допущении их к применению.

Результаты испытаний считаются положительными, если выполнены требования п. 7.1 (п. 4 табл. 1) настоящих норм.

 

26.4. Определение массы компрессорной установки [п. 7.1 (п. 5 табл. 1)] настоящих норм

 

Испытания должны проводиться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

 

26.4.1. Оборудование - весы для статического взвешивания с диапазоном измерений до 1000 кг и ценой деления 1 кг.

 

26.4.2. Проведение испытаний

 

Определяют массу полностью укомплектованной в соответствии с инструкцией по эксплуатации компрессорной установки с погрешностью ±1 кг.

Результат испытаний считается положительным, если выполнены требования п. 7.1 (п. 5 табл. 1) настоящих норм.

 

26.5 Определение габаритных размеров (высоты и ширины) стационарной и переносной компрессорных установок (п. 9.3 настоящих норм)

 

26.5.1. Оборудование - рулетка с металлической лентой длиной от 0 до 5 м и ценой деления 1 мм.

 

26.5.2. Проведение испытаний

1
2
3
4
текст целиком

 

Краткое содержание:

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРНЫЕ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ БАЛЛОНОВ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ ПОЖАРНЫХ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

FIRE EQUIPMENT. COMPRESSOR UNIT FOR FILLING OF IOW-VOLUME BALLONS WITH COMPRESS AIR BREATHING APPARATUS FOR FIREMAN.

GENERAL TECHICAL REQUIREMENTS. TEST METODS

НПБ 186-99

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

II. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

III. КЛАССИФИКАЦИЯ

IY. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

7. Требования назначения

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

8. Требования надежности

9. Эргономические требования

11. Комплектность

13. Требования к электрооборудованию

15. Требования к содержанию эксплуатационной документации на компрессорную установку

16. Маркировка, упаковка и консервация

(Измененная редакция, Изм. 1999)

Y. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

YI. ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ

(Измененная редакция, Изм. 1999)

Таблица 4

Таблица 5

YII. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

24. Условия испытаний

26. Испытания с использованием приборов

26.1.1. Оборудование:

26.1.2. Проведение испытаний

26.2.1. Методика определения подачи

26.2.2. Оборудование:

26.2.3. Подготовка к испытаниям

26.2.4. Проведение испытаний

26.3.1. Подготовка к испытаниям

26.3.2. Оборудование:

26.3.3 Проведение испытаний

26.4. Определение массы компрессорной установки [п. 7.1 (п. 5 табл. 1)] настоящих норм

26.4.2. Проведение испытаний

26.5.2. Проведение испытаний

26.6.2. Проведение испытаний

26.7.2. Проведение испытаний

26.8.2. Проведение испытаний

26.9.2. Подготовка к испытаниям

26.9.3. Проведение испытаний

26.10.2. Проведение испытаний

27. Испытания на надежность (п. 8.1, 8.2 настоящих норм)

ПРИЛОЖЕНИЕ

Перечень использованных в нормах стандартов и других нормативных документов

Рейтинг@Mail.ru