НПБ 186-99 
Государственная противопожарная служба. Нормы пожарной безопасности. Техника... НПБ 186-99 
Государственная противопожарная служба. Нормы пожарной безопасности. Техника...

НПБ 186-99 => Государственная противопожарная служба. Нормы пожарной безопасности. Техника пожарная. установки компрессорные для...

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Нпб ->  НПБ 186-99 -> 
1
2
3
4
текст целиком
 

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

 

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

 

 

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРНЫЕ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ БАЛЛОНОВ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ ПОЖАРНЫХ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

FIRE EQUIPMENT. COMPRESSOR UNIT FOR FILLING OF IOW-VOLUME BALLONS WITH COMPRESS AIR BREATHING APPARATUS FOR FIREMAN.

GENERAL TECHICAL REQUIREMENTS. TEST METODS

 

НПБ 186-99

Дата введения 01.02.2000

 

Разработаны Главным управлением Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России и Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России (В.Н. Чиркунов, О.А. Коровин).

 

Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения ГУГПС МВД России.

 

Утверждены и введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 8 декабря 1999 г. № 95.

 

Внесено Изменение, утвержденное приказом ГУГПС МВД России от 25.12 1999 г. № 101

 

 

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

1. Настоящие нормы распространяются на стационарные, переносные и мобильные компрессорные установки для наполнения сжатым воздухом баллонов дыхательных аппаратов для пожарных (далее по тексту - компрессорные установки).

2. Настоящие нормы устанавливают общие технические требования к компрессорным установкам и методы их испытаний.

3. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытания компрессорных установок и могут использоваться при сертификационных испытаниях компрессорных установок в Системе сертификации в области пожарной безопасности.

 

II. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

 

4. В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями (ГОСТ 28567).

4.1. Компрессор - машина для сжатия воздуха.

4.2. Компрессорный агрегат - компрессор с приводом.

4.3. Компрессорная установка - компрессорный агрегат с дополнительными системами, обеспечивающими продолжительную стабильную работу компрессорного агрегата и все функции по наполнению сжатым воздухом баллонов дыхательных аппаратов для пожарных.

4.4. Стационарная компрессорная установка - компрессорная установка, смонтированная на неподвижном основании.

4.5. Мобильная компрессорная установка - компрессорная установка, смонтированная на самоходном шасси или прицепе.

4.6. Переносная компрессорная установка - компактная компрессорная установка (массой не более 120 кг), имеющая приспособления (рукоятки) для транспортирования вручную к месту эксплуатации.

4.7. Ступень компрессора - совокупность элементов компрессора, совершающих однократное сжатие объема воздуха, определенного геометрическими параметрами этих элементов.

4.8. Рабочее давление - давление воздуха на выходе из компрессора. 

4.9. Продувка и разгрузка - процессы, обеспечивающие снижение пульсаций воздуха в компрессоре и отделение конденсата от воздуха.

4.10. Подача компрессора - отношение объема подаваемого воздуха ко времени.

4.11. Установочное давление срабатывания предохранительного клапана - давление воздуха (21,6 или 32,5 МПа), при котором срабатывает предохранительный клапан.

4.12. Рабочая часть компрессорной установки - совокупность сборочных единиц, объединяющих компрессор, электродвигатель, блок осушки и очистки сжатого воздуха, контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства, предназначенная для использования в различных компрессорах.

5. Перечень использованных в настоящих нормах стандартов и других нормативных документов приведен в приложении.

 

III. КЛАССИФИКАЦИЯ

 

6. Компрессорные установки классифицируются:

в зависимости от их конструктивных особенностей и основных параметров на:

- стационарные;

- переносные;

- мобильные;

по типу привода на установки:

- с двигателем внутреннего сгорания;

- с электродвигателем;

по типу охлаждения на установки:

- с воздушным охлаждением;

- с жидкостным охлаждением.

 

IY. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

7. Требования назначения

 

7.1. Основные технические показатели компрессорных установок должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 1.

7.2. Характеристики воздуха, подаваемого компрессорной установкой в баллоны дыхательных аппаратов, должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 2, для нормальных климатических условий.

 

Таблица 1

 

Показатель

Тип компрессорной установки

 

Стационарная

Переносная

Мобильная

1. Рабочее давление, МПа, не менее:

 

 

 

при положении переключателя на 20 МПа

-

19,6

-

при положении переключателя на 30 МПа

-

29,4

-

2. Установочное давление для срабатывания предохранительного клапана при включении установки на конечное давление, МПа, не менее:

 

 

 

при положении переключателя на 20 МПа

-

21,6

-

при положении переключателя на 30 МПа

-

32,5

-

3. Подача компрессорной установки в нормальных климатических условиях испытаний на всасывании, л/мин, не менее

 

150

 

90

 

2000

4. Продолжительность работы системы очистки воздуха от вредных примесей в нормальных климатических условиях (по ГОСТ 15150), ч, не менее

 

35

 

24

 

100

5. Масса компрессорной установки:

 

 

 

без блока осушки и очистки воздуха (компрессор и блок осушки и очистки воздуха выполнены самостоятельными агрегатами и связаны трубопроводом), кг, не более

350

-

600

c блоком осушки и очистки воздуха (компрессор и блок осушки и очистки выполнены в едином агрегате), кг, не более

500

120

1000

 

Примечание. Нормальные климатические условия испытаний по ГОСТ 15150, п. 3.15.

 

Таблица 2

 

Показатель

Значение

Содержание окиси углерода, мг/дм3, не более

0,03

Содержание углеводородов (суммарно), мг/дм3, не более

0,1

Содержание двуокиси углерода, %, не более

0,06

Содержание окислов азота, %, не более

0,0016

Содержание кислорода, %, не менее

21,0

Влажность воздуха при зарядке до 20 МПа, мг/м3, не более

50

Влажность воздуха при зарядке до 30 МПа, мг/м3, не более

35

 

7.3. Компрессорные установки по виду климатического исполнения подразделяются на:

переносные исполнения УХЛ, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от минус 5 до 40° С, относительной влажности до 98%;

стационарные исполнения УХЛ, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от 5 до 40° С, относительной влажности до 98%;

мобильные исполнения УХЛ, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от минус 50 до 50° С, относительной влажности до 95%.

7.4. Условия эксплуатации компрессорных установок должны соответствовать группе условий эксплуатации 1 по ГОСТ 15150 и УХЛ 4 по ГОСТ 9.104.

7.5. Компрессорные установки должны быть размещены (смонтированы) следующим образом:

- стационарные установки - непосредственно на полу без дополнительного фундамента и закрепления фундаментными болтами;

- переносные установки - на крепежной раме с ручками (ручкой), удобными для переноски компрессорной установки;

- мобильные установки - на самоходном шасси или прицепе.

7.6. Компрессор, входящий в компрессорную установку с бензиновым или дизельным двигателем, должен комплектоваться воздухозаборным шлангом или воздухозаборной штангой.

7.7. Компрессорная установка может иметь воздушную или жидкостную систему охлаждения.

7.8. На компрессорной установке может быть предусмотрена автоматическая или ручная система сброса конденсата из блока очистки и осушки.

7.9. В процессе эксплуатации компрессорной установки рекомендуется применять синтетические смазочные масла. Если используются минеральные смазочные масла, то компрессорная установка должна обеспечивать очистку воздуха, исключающую попадание углеводородных соединений в баллоны дыхательных аппаратов.

7.10. В конструкции компрессорной установки должна быть предусмотрена возможность подсоединения наполняемых баллонов как непосредственно к раздаточным штуцерам компрессорной установки, так и с помощью шланга-удлинителя (далее - шланг высокого давления).

7.11. В раздаточном штуцере и шланге высокого давления компрессорной установки должна применяться наружная резьба диаметром 5/8" (при использовании другого типа резьбы в комплект ЗИП компрессорной установки должно входить переходное устройство с зарядным штуцером с резьбой диаметром 5/8").

7.12. Входящий в комплект поставки компрессорной установки шланг высокого давления должен быть испытан на герметичность давлением воздуха не менее 30 МПа и иметь отметку об испытаниях.

7.13. Одновременно к стационарной или мобильной компрессорной установке для зарядки воздухом следует подсоединять не менее двух баллонов, к переносной установке может быть подсоединен один баллон. Раздаточные штуцеры компрессорной установки должны закрываться предохранительными колпачками.

7.14. Расстояние между раздаточными штуцерами должно быть не менее 200 мм.

7.15. Заправочное устройство должно иметь дренажные клапаны для сброса давления.

7.16. Температура воздуха на выходе из компрессорной установки не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 25° С.

7.17. Уровень шума, создаваемого компрессорной установкой, должен соответствовать требованиям санитарных норм по ГОСТ 12.1.003.

7.18. Уровень давления звука в октавных полосах частот, создаваемого компрессорной установкой, не должен превышать значений, приведенных в табл. 3

 

Таблица 3

 

 

Уровень звука, дБА

Уровень давления звука, дБА, на среднегеометрических частотах октавных полос, Гц

 

125

250

500

1000

2000

4000

8000

79

69

69

72

78

64

60

67

 

7.19. Требования герметичности

7.19.1. Воздухораспределительная система с элементами соединений, находящимися в процессе работы под давлением 29,4 МПа, должна быть испытана на герметичность давлением воздуха не менее 29,4 МПа, утечка воздуха не допускается.

7.19.2. Все трубопроводы и блоки компрессорной установки должны изготавливаться в виде полностью законченных сборочных единиц и деталей.

7.19.3. Входящие в комплект поставки компрессорной установки подсоединительные трубопроводы должны поставляться в полностью собранном виде после того, как пройдут предусмотренные для них испытания.

7.20. Требования к блоку осушки и очистки воздуха от вредных примесей

7.20.1. Блок осушки и очистки воздуха от вредных примесей может быть выполнен в едином агрегате с компрессором или в виде самостоятельного агрегата, связанного с компрессором трубопроводом.

7.20.2. Пропускная способность блока осушки и очистки воздуха должна превышать величину подачи воздуха компрессором.

7.20.3. Давление воздуха на выходе из компрессора не должно превышать давление воздуха, подводимого к блоку осушки и очистки компрессора.

7.21. Требования к блоку управления и контроля

7.21.1. Компрессорная установка может быть изготовлена в одном из двух вариантов:

- с электромеханическими органами контроля и управления;

- с электронной системой контроля и управления.

7.21.2. Система управления компрессорной установкой должна обеспечивать пуск компрессорной установки.

Кроме того, система управления компрессорной установкой может обеспечивать:

- периодическую продувку компрессорной установки;

- остановку с разгрузкой компрессора;

- контроль основных параметров (уровень масла, конечная температура воздуха, подаваемого компрессором) и автоматическую остановку компрессора при отклонении контролируемых параметров от нормы;

- световую индикацию о состоянии компрессорной установки;

- автоматическую остановку компрессора при достижении давления воздуха на выходе установки 22,5 и 33 МПа при рабочем давлении 20 и 30 МПа;

- индикацию при включении компрессорной установки на давление 30 МПа;

- суммарный учет времени работы компрессорной установки.

7.21.3. На щите управления компрессорной установкой могут располагаться элементы системы управления:

- контрольно-измерительные приборы;

- переключатели на конечное давление воздуха при наполнении баллонов;

- счетчик времени работы компрессорной установки.

7.21.4. Все контрольные приборы, переключающие устройства и световая индикация должны иметь поясняющие надписи на русском языке.

7.21.5. Органы ручного управления компрессорной установкой (кнопки, маховики, вентили и др.) должны срабатывать при усилии не более 80 Н.

 

1
2
3
4
текст целиком

 

Краткое содержание:

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРНЫЕ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ БАЛЛОНОВ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ ПОЖАРНЫХ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

FIRE EQUIPMENT. COMPRESSOR UNIT FOR FILLING OF IOW-VOLUME BALLONS WITH COMPRESS AIR BREATHING APPARATUS FOR FIREMAN.

GENERAL TECHICAL REQUIREMENTS. TEST METODS

НПБ 186-99

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

II. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

III. КЛАССИФИКАЦИЯ

IY. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

7. Требования назначения

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

8. Требования надежности

9. Эргономические требования

11. Комплектность

13. Требования к электрооборудованию

15. Требования к содержанию эксплуатационной документации на компрессорную установку

16. Маркировка, упаковка и консервация

(Измененная редакция, Изм. 1999)

Y. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

YI. ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ

(Измененная редакция, Изм. 1999)

Таблица 4

Таблица 5

YII. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

24. Условия испытаний

26. Испытания с использованием приборов

26.1.1. Оборудование:

26.1.2. Проведение испытаний

26.2.1. Методика определения подачи

26.2.2. Оборудование:

26.2.3. Подготовка к испытаниям

26.2.4. Проведение испытаний

26.3.1. Подготовка к испытаниям

26.3.2. Оборудование:

26.3.3 Проведение испытаний

26.4. Определение массы компрессорной установки [п. 7.1 (п. 5 табл. 1)] настоящих норм

26.4.2. Проведение испытаний

26.5.2. Проведение испытаний

26.6.2. Проведение испытаний

26.7.2. Проведение испытаний

26.8.2. Проведение испытаний

26.9.2. Подготовка к испытаниям

26.9.3. Проведение испытаний

26.10.2. Проведение испытаний

27. Испытания на надежность (п. 8.1, 8.2 настоящих норм)

ПРИЛОЖЕНИЕ

Перечень использованных в нормах стандартов и других нормативных документов

Рейтинг@Mail.ru