ГОСТ Р МЭК 61241-1-1-99 => Таблица 3. 13.2 рабочие стержни, шпиндели или валы. Таблица 4. Таблица 5. 13.3 промежуток в болтовом отверстии. 14...

Таблица 3

 

Соединения с прокладкой

 

В миллиметрах

Максимальный размер отверстия О	305	915	Св. 915
Требуемая минимальная ширина уплотненного соединения W	3,0	4,8	9,5

 

Примечание - Для максимальных размеров отверстия от 305 до 915 мм эффективная ширина уплотненного соединения должна быть увеличена на 0,003 мм на каждый миллиметр увеличения размера отверстия св. 305 мм.

 

13.2 Рабочие стержни, шпиндели или валы

13.2.1 Электрооборудование, отвечающее требованиям "исполнение DIP B20 или DIP B21" и 20.4.3 настоящего стандарта, должно быть пыленепроницаемым независимо от состояния уплотнений подвижного элемента.

13.2.2 В случае использования уплотнения подвижного элемента электрооборудование должно отвечать требованиям таблиц 4, 5 и подвергаться испытаниям на пыленепроницаемость по 20.4.3 без установки уплотнений подвижного элемента.

13.2.3 Приводные валы для передачи движения при частотах вращения 100 об/мин и более (рисунок 5) должны отвечать требованиям таблицы 4 по длине соединения от внутренней поверхности корпуса до внешней.

 

 

Рисунок 5 - Приводные валы для частоты вращения 100 об/мин и более

 

Таблица 4

 

Приводные валы для частоты вращения 100 об/мин и более

 

В миллиметрах

Минимальная длина соединения приводных валов L	12,5	38,5
Максимально допустимый диаметральный промежуток D2 - D1	0,26	0,57

 

Примечания

1 При длинах соединения для приводных валов от 12,5 до 38,5 мм максимальный диаметральный промежуток может быть увеличен на 0,012 мм на каждый миллиметр увеличения длины соединения св. 12,5 мм.

2 Минимальная длина соединения может включать как внутренние, так и внешние части корпуса подшипника.

 

13.2.4 Рабочие стержни, шпиндели или валы с частотой вращения менее 100 об/мин или с осевым движением должны иметь или резьбовое соединение с тремя полными непрерывными витками, или минимальную длину соединения от внутренней поверхности до внешней поверхности оболочки, как указано в таблице 5.

 

Таблица 5

 

Приводные валы для частоты вращения менее 100 об/мин

 

В миллиметрах

Минимальная длина соединения для рабочих стержней, шпинделей или валов L	12,5	25,5
Максимально возможный диаметральный промежуток D2 - D1	0,13	0,21

 

Примечание - При длинах соединения для рабочих стержней, шпинделей или валов от 12,5 до 25,5 мм максимальный диаметральный промежуток может быть увеличен на 0,006 мм на каждый миллиметр увеличения длины соединения св. 12,5 мм.

 

13.3 Промежуток в болтовом отверстии

Болты, проходящие через стенку оболочки, должны иметь максимальный диаметральный промежуток между нерезьбовой частью болта N и отверстием в оболочке (D_S - D_H) не более 0,26 мм и длиной соединения L не менее 12,5 мм (рисунок 6).

 

 

 

Рисунок 6 - Промежуток в болтовом отверстии

 

14 Вращающиеся электрические машины

 

14.1 Внешние приводные охлаждающие вентиляторы вращающихся электрических машин должны быть ограждены крышкой, которая не является частью оболочки электрооборудования. Такие вентиляторы и крышки должны отвечать указанным ниже требованиям.

14.2 Вентиляционные отверстия для внешних вентиляторов

Вентиляционные отверстия для внешних вентиляторов вращающихся электрических машин должны обеспечивать степень защиты не ниже:

- IP20 - для входных отверстий;

- IP10 - для выходных отверстий, согласно ГОСТ 17494.

14.3 Для вертикально расположенных вращающихся машин, используемых в зоне класса 20 или 21, не допускается попадание посторонних предметов в вентиляционные отверстия.

14.4 Конструкция и установка устройств вентиляции

Конструкция лопастей вентиляторов, кожухов вентиляторов и вентиляционных решеток должна выдерживать испытания на прочность к удару согласно 20.4.2.1 и 20.4.2.3.

14.5 Зазоры для устройств вентиляции в зоне класса 20 или 21

Зазоры между лопастями вентилятора и его кожухом, решетками вентилятора и их задвижками должны быть не менее 1/100 максимального диаметра лопастей вентилятора за исключением случаев, когда зазоры не должны превышать 5 мм и могут быть уменьшены до 1 мм, если соответствующие детали изготовлены с достаточной точностью и обеспечивается сохранение размеров. Недопустимы зазоры менее 1 мм.

14.6 Материалы для лопастей вентиляторов и их кожухов в зоне класса 20 или 21

14.6.1 Лопасти вентиляторов, их кожухи, вентиляционные решетки и т.д. должны иметь сопротивление электрической изоляции согласно 5.1.5.3 не более 10⁹ Ом.

14.6.2 Теплостойкость пластмассы считают достаточной, если указанная изготовителем материала максимальная рабочая температура превышает температуру, до которой материал может нагреваться в процессе эксплуатации, по крайней мере на 20 °С.

14.6.3 Лопасти вентиляторов, их кожухи, вентиляционные решетки вращающихся электрических машин, изготовленные из материалов, содержащих легкие металлы, не должны содержать по массе больше 6% магния.

 

15 Коммутационные устройства

 

15.1 Запрещается применять коммутационные устройства с контактами, находящимися в контакте с огнеопасным диэлектриком.

15.2 Разъединители, конструкция которых не предусматривает их отключение под нагрузкой:

- должны быть блокированы электрически или механически отключающим устройством соответствующей мощности или

- должны иметь предупреждающую надпись около привода разъединителя: "НЕ ОТКЛЮЧАТЬ ПОД НАГРУЗКОЙ".

15.3 Если коммутационное устройство содержит разъединитель, он должен отсоединять все полюса и быть сконструирован так, чтобы положение контактов разъединителя было видимым, или их отключенное положение индицировалось в соответствии с требованиями для разъединителей, согласно ГОСТ 30011.3. Блокировочное устройство между таким разъединителем и крышкой или дверью коммутационного устройства должно позволять открывать данную крышку или дверь только при условии полного отключения контактов разъединителя.

 

 

16 Плавкие предохранители

 

Оболочки, содержащие плавкие предохранители:

- должны иметь блокировку, чтобы установка или удаление заменяемых плавких предохранителей могли выполняться только при отключенном питании и чтобы напряжение не было подано до полного закрытия оболочки, или

- электрооборудование должно иметь предупреждающую надпись: "НЕ ОТКРЫВАТЬ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ".

 

17 Вилки и розетки

 

17.1 Вилки и розетки должны соответствовать одному из нижеуказанных требований:

a) должны быть механически или электрически блокированы, или сконструированы так, чтобы они не могли быть разъединены, когда на контактах имеется напряжение, и на контакты не могло быть подано напряжение, когда вилка и розетка разъединены;

b) должны быть скреплены с помощью специальных креплений согласно 9.2 ГОСТ Р 51330.0, и электрооборудование должно иметь предупреждающую надпись: "НЕ РАЗЪЕДИНЯТЬ ПРИ ВКЛЮЧЕННОМ ПИТАНИИ".

17.2 Если соединенные болтами вилки и розетки нельзя отключать от питания перед разъединением, например в случае их соединения с батареей, электрооборудование должно иметь предупреждающую надпись: "РАЗЪЕДИНЯТЬ ТОЛЬКО В БЕЗОПАСНОЙ ЗОНЕ".

17.3 Вилки и розетки для номинальных токов, не превышающих 10 А, и номинальных напряжений, не превышающих 250 В переменного тока или 60 В постоянного тока, могут не отвечать требованиям 17.1, если выполнены все следующие условия:

- розетка, остающаяся под напряжением, является сетевой;

- вилка и розетка снабжены устройством для предупреждения электрической дуги при разделении;

- вилка и розетка остаются пыленепроницаемыми со степенью IP6X на время подавления электрической дуги.

17.4 Не допускается применять вилки и их составные части, остающиеся под напряжением при отсутствии контакта с розеткой.

 

18 Светильники

 

18.1 Источник света в светильниках должен быть защищен светопропускающей крышкой, которая может быть оснащена дополнительной защитой, например в виде сетки с площадью ячеек не более 50 мм². Если размеры ячеек превышают 50 мм², крышку светильника считают незащищенной.

18.2 Светопропускающие крышки должны быть испытаны согласно 20.4.2.1.

18.3 Установка светильников не должна осуществляться с помощью одного винта. Один винт может использоваться только в случае, если он является неотъемлемой частью светильника, например приварен к его оболочке, или если винт с резьбой блокирован специальными средствами против ослабления крепления при повороте светильника.

18.4 За исключением случаев встроенных светильников по ГОСТ Р 51330.10, крышки, закрывающие доступ к ламповому патрону и другим внутренним частям светильников:

a) должны быть блокированы устройством, которое автоматически отсоединяет все контакты лампового патрона, как только начинается открывание крышки, или

b) должны иметь предупреждающую надпись: "НЕ ОТКРЫВАТЬ ПРИ ВКЛЮЧЕННОМ ПИТАНИИ".

18.5 В случае, как указано в 18.4, перечисление а), когда некоторые детали, не относящиеся к ламповому патрону, остаются под напряжением после срабатывания блокирующего устройства, для сведения к минимуму риска взрыва остающиеся под напряжением детали:

- должны быть защищены зазором и путями утечки между фазой и заземлением в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.8;

- должны быть защищены внутренней дополнительной оболочкой (для источника света это может быть рефлектор), которая защищает части, оставшиеся под напряжением, и обеспечивает степень защиты по крайней мере IP30 согласно ГОСТ 14254, и

- должны иметь на внутренней дополнительной оболочке предупреждающую надпись: "НЕ ОТКРЫВАТЬ ПРИ ВКЛЮЧЕННОМ ПИТАНИИ".

18.6 В зонах, опасных по воспламенению пыли, не допускается использование ламп, содержащих свободный металлический натрий (например, натриевых ламп, работающих при низком давлении, по МЭК 60192 [4]). Могут использоваться натриевые лампы высокого давления (например, по МЭК 60662[5]).

 

19 Головные и ручные светильники

 

19.1 При эксплуатации электрооборудования, применяемого в зонах, опасных по воспламенению пыли, не допускается утечка электролита.

 

Примечание - Используемые в лампах материалы, которые могут подвергаться воздействию электролита, должны быть химически стойкими к нему.

 

19.2 Если источник света и источник питания размещены в отдельных оболочках, которые соединены электрическим кабелем, кабельные вводы и соединительный кабель должны быть проверены на соответствие требованиям разделов 24 или 25.

 

20 Проверки и испытания

 

20.1 Общие положения

20.1.1 Проверки и испытания проводят для установления соответствия образца электрооборудования требованиям настоящего стандарта.

20.1.2 В таблице 6 приведена программа испытаний с указанием организации, ответственной за проведение испытания.

 

Таблица 6

 

Программа испытаний электрооборудования

 

Испытание	Пункт	Электрооборудование, применяемое в зонах классов
		20 или 21	22
Проверка документов	20.2	TS	MF или TS
Соответствие типового образца или модели электрооборудования документации	20.3	TS	MF или TS
Испытания	20.4
Общие положения	20.4.1	TS	MF или TS
Механические испытания	20.4.2
Испытания на прочность к удару	20.4.2.1	TS	RAS
Испытание сбрасыванием	20.4.2.2	TS	RAS
Требуемые результаты	20.4.2.3	TS	RAS
Испытания оболочек на пыленепроницаемость	20.4.3	TS	MF или TS
Испытание крутящим моментом проходных изоляторов	20.4.4	TS	N/A
Тепловые испытания	20.4.5	TS	MF или TS
Испытания тепловым ударом	20.4.6	TS	MF или TS
Испытания неметаллических оболочек или их частей	20.4.7	TS	N/A
Типовые проверки и испытания	21	MF	MF
Ответственность изготовителя	22	MF	MF
Проверка и испытания измененного или отремонтированного электрооборудования	23	TS	MF или TS
Испытания зажимов для небронированных и кабелей в оплетке	24	TS	MF или TS
Испытания зажимов для бронированных кабелей	25	TS	MF или TS
Обозначения, принятые в таблице: TS - место испытания (третья сторона); MF - изготовитель; RAS - соответствующий стандарт на оборудование; N/A - не применяется.   Примечание - После ремонта электрооборудования, который может повлиять на защиту от воспламенения пыли, отремонтированные части должны быть подвергнуты новым проверкам и испытаниям, которые не обязательно проводит изготовитель.