|
Годовой объем выпуска |
Количество испытываемых мотопомп |
Число отказавших мотопомп |
|
Менее 1000 |
7 10 |
0 1 |
|
Более 1000 до 2000 |
10 17 |
0 1 |
|
Более 2000 |
16 29 |
0 1 |
Примечание. Допускается, по согласованию с заказчиком (потребителем), подвергать испытаниям одну мотопомпу, а недостающую информацию по другим образцам, предварительно отобранным по п. 1.3 и зарегистрированным,- получать при подконтрольной эксплуатации.
3.7.2.2. Периодичность испытаний, в зависимости от контролируемых показателей, должна быть не реже одного раза в три года или не реже одного раза в шесть лет.
При испытаниях, проводимых один раз в три года, контролируют:
установленную безотказную наработку;
коэффициент оперативной готовности.
При испытаниях, проводимых один раз в шесть лет, контролируют:
установленный ресурс до первого капитального ремонта;
среднюю суммарную оперативную трудоемкость технического обслуживания (ТО2);
среднюю суммарную оперативную трудоемкость текущих ремонтов мотопомпы за 100 ч работы.
3.7.2.3. Контроль указанных показателей проводить в соответствии с п. 3.7.
3.7.2.4. Полный срок службы мотопомпы проверяют при подконтрольной эксплуатации у потребителя путем сбора и отработки статистических данных.
3.7.3. В процессе испытаний ведут журнал, в котором фиксируют все измеряемые параметры, возникшие неисправности, меры, принятые для их устранения, объемы технических обслуживании, работ по ремонту и замене деталей и сборочных единиц.
3.8. Проверка эргономических показателей
3.8.1. Проверка уровня звука в рабочей зоне оператора
3.8.1.1. Уровень звука в рабочей зоне оператора определяют при работе мотопомпы на открытой площадке в номинальном режиме при отсутствии атмосферных осадков.
3.8.1.2. Контрольную точку для измерения располагают со стороны органов (пульта) управления на расстоянии 0,8-1,0 м и на высоте 1,2-1,5 м.
3.8.1.3. Измерения проводят шумомером по ГОСТ 17187 классом точности не ниже 2.
3.8.2. Проверка соответствия изделия размерам тела человека
3.8.2.1. Соответствие изделия размерам тела человека проверяют экспертным методом, который заключается в определении удобства транспортирования, управления работой мотопомпы, съема и укладки пожарно-технического оборудования (при его наличии) возможности зрительного наблюдения за контрольно-измерительными приборами.
3.8.3. Проверка усилия прикладываемого к органам управления
3.8.3.1. Проверку значения усилия, прикладываемого к органам управления, проводят с использованием шкивов, заменяющих маховик (рукоятку) запорно-регулирующей арматуры и рычажные элементы управления двигателем.
3.8.3.2. Измерения проводят при открывании органов управления и запорно-регулирующей арматуры при подаче, равной нулю, и номинальном напоре, при закрывании при номинальных подаче и напоре.
3.8.3.3. Усилия измеряют динамометром классом точности не ниже 2.
Динамометр должен выбираться так, чтобы значение измеряемого параметра находилось в средней трети шкалы измеряющего прибора.
3.8.4. Проверка содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны
3.8.4.1. Методы определения содержания вредных примесей в окружающей среде-по ГОСТ 12.1.005.
3.9. Проверка времени непрерывной работы
3.9.1. Время непрерывной работы проверяют на предварительно прогретой мотопомпе при ее работе в номинальном режиме без дозаправки топливного бака.
3.9.2. При испытаниях измеряют и фиксируют:
подачу;
давление на входе в насос;
давление на выходе из насоса;
геометрическую высоту всасывания;
время работы мотопомпы с момента ее запуска.
3.10. Проверка параметров номинального режима
3.10.1. Параметры мотопомпы определяют по схеме черт. 1.
3.10.2. При испытаниях на номинальной частоте вращения, подаче и геометрической высоте всасывания определяют напор насоса.
При этом измеряют и фиксируют:
подачу;
частоту вращения;
давление на входе в насос;
давление на выходе из насоса;
геометрическую высоту всасывания;
барометрическое давление воздуха;
температуру воды.
3.11. Проверка параметров при наибольшей геометрической высоте всасывания
3.11.1. Проверка параметров при работе с наибольшей геометрической высоты всасывания проводят в соответствии с пп. 3.10.1 и 3.10.2.
3.12. Проверка вакуумной системы
3.12.1. Проверка времени заполнения насоса при наибольшей геометрической высоте всасывания
3.12.1.1. Испытания проводят по схеме черт. 3. Напорный рукав должен иметь длину (20±1) м и диаметр, соответствующий диаметру выходного патрубка насоса.
3.12.1.2. Перед запуском приводного двигателя напорные задвижки и краники для слива воды должны быть закрыты. После запуска приводного двигателя фиксируют время от включения вакуумной системы до появления устойчивой струи воды из ручного пожарного ствола.
3.12.1.3. Для мотопомпы с автоматической вакуумной системой проводят дополнительную проверку общего времени при трехкратном заборе и двухкратном срыве столба воды во всасывающих рукавах.
Временем каждого забора воды считают время от момента включения вакуумной системы до появления устойчивой струи воды из ручного пожарного ствола.
3.12.1.4. При испытаниях измеряют и фиксируют:
геометрическую высоту всасывания;
время;
барометрическое давление.
3.12.2. Проверка на «сухой» вакуум и герметичность насосной установки
3.12.2.1. При испытаниях проверяют значение создаваемого насосом вакуума во всасывающей линии и его падение (с подсоединенным и штатными всасывающими рукавами и без них) за установленное время.
1-ручной пожарный ствол; 2 - пожарный рукав; 3 - запорная задвижка; 4 - прибор для измерения давления; 5 - приводной двигатель мотопомпы; 6 - насос мотопомпы; 7-всасывающая линия; 8- всасывающая сетка
Черт. 3
3.12.2.2. Перед запуском приводного двигателя задвижки и краники напорной линии и слива воды плотно закрывают.
На всасывающий патрубок насоса (конец всасывающей линии) устанавливают заглушку. После запуска приводного двигателя включают вакуумную систему и определяют максимальное значение вакуума и время его создания.
После отключения вакуумной системы и остановки приводного двигателя определяют значение падения вакуума за установленное время.
Отсчет времени проводят с момента включения (выключения) вакуумного насоса.
3.12.2.3. Значение вакуума определяют по вакуумметру, подсоединенному к штатному месту на всасывающем патрубке насоса.
3.12.2.4. При испытаниях измеряют и фиксируют:
значение вакуума;
время;
барометрическое давление.
3.13. Проверка системы дозирования пенообразователя
3.13.1. Проверка системы дозирования пенообразователя состоит в определении объемной концентрации пенообразователя в подаваемом растворе.
3.13.2. Испытания проводят при каждом регулировочном положении дозирующего устройства при минимальном и максимальном давлении на выходе из насоса и номинальной геометрической высоте всасывания (значения которых установлены в нормативно-технической документации).
При наличии автоматической системы дозирования пенообразователя определение концентрации проводят на подачах, указанных в нормативно-технической документации.
Примечания:
1. При конструкции мотопомп, допускающей работу с подпором, дополнительно проводят испытания при максимальном давлении на входе в насос, установленном в нормативно-технической документации.
2. Расположение приборов для измерения давления - в соответствии с черт. 1.
3.13.3. Подачу эжектируемого пенообразователя производят из мерной емкости и определяют объемным или весовым способом.
3.13.4. Концентрацию (Сп) определяют как отношение расхода эжектируемого пенообразователя к подаче насоса по формуле
(6)
где Qп-расход пенообразователя, л·с-1;
Qн - подача насоса, л·с-1.
3.13.5. Допускается при испытаниях использовать вместо пенообразователя воду с последующим пересчетом концентрации по формуле
(7)
где Qв-расход эжектируемой воды, л·с-1;
К - коэффициент пересчета в зависимости от типа пенообразователя.
3.13.6. При испытаниях измеряют и фиксируют:
подачу насоса;
расход эжектируемого пенообразователя;
давление на входе в насос;
давление на выходе из насоса;
геометрическую высоту всасывания.
3.14. Проверка насоса на прочность предельным давлением
3.14.1. Проверку проводят при нулевой подаче насоса. После запуска двигателя, заполнения насоса водой и ее подачи через напорную задвижку до полного выхода воздуха закрывают напорную задвижку. Плавным повышением частоты вращения давление в напорном патрубке доводят до значения предельного давления, установленного в нормативно-технической документации, и поддерживают в течение времени, необходимого для осмотра.
3.14.2. Давление измеряют в месте установки штатного манометра.
3.15. Проверка мощности приводного двигателя
3.15.1. Проверку мощности приводного двигателя проводят на специальном стенде по методике, утвержденной в установленном порядке.
3.16. Климатические испытания
3.16.1. При проведении климатических испытаний подтверждают работоспособность мотопомп при установленных в нормативно-технической документации предельных значений температуры окружающего воздуха.
3.15.2. Испытания проводят в климатической камере. Допускается проводить испытания в естественных условиях.
3.16.3. Из насоса полностью сливают воду. Мотопомпу выдерживают при температуре в течение времени, установленных в НТД. Запускают двигатель и контролируют время его запуска. Отсчет времени производят с момента запуска до начала устойчивой работы двигателя.
3.16.4. После запуска двигателя проводят проверку в соответствии с пп. 3.10 и 3.12.2.
Примечание. При испытаниях по п. 3.10 давление на выходе из насоса, частота вращения и значение подачи не регламентируют.
3.17. Проверка на транспортабельность
3.17.1. При проверке на транспортабельность определяют механическую прочность изделия в целом, прочность отдельных агрегатов, надежность крепления противопожарного оборудования.
3.17.2. Транспортирование заправленной и укомплектованной мотопомпы осуществляют автомобилем или трактором общего назначения, рекомендованным в НТД. Протяженность транспортирования устанавливается в НТД на конкретный вид продукции.
Транспортирование осуществляют по грунтовым дорогам, дорогам с гравийным и щебеночным покрытием (70%) и по дорогам с асфальто-бетонным покрытием (30%).
Скорость транспортирования устанавливают в нормативно-технической документации.
3.17.3. В процессе испытаний проводят внешний осмотр мотопомпы.
При испытаниях фиксируют:
протяженность и вид участка дороги;
среднюю скорость транспортирования;
сведения о выявленных неисправностях и принятых мерах по их устранению.
3.17.4. По окончании испытаний проводят проверку мотопомпы в соответствии с пп. 3.10 и 3.12.2.
3.17.5. Мотопомпа считается выдержавшей проверку на транспортабельность, если при испытаниях по п. 3.17.4 получены результаты, подтверждающие соответствие мотопомпы требованиям НТД.
3.18. Проверка на соответствие требованиям безопасности
3.18.1. При проверке определяют правильность мер безопасности, установленных в инструкции по. эксплуатации, отсутствие факторов травмоопасности при работе мотопомпы, а для мотопомпы, оснащенной средствами освещения, - определяют степень освещенности места оператора и показаний приборов при работе в ночное время. Методы -по ГОСТ 12.2.037.
4.1. Результаты измерений должны быть обработаны с целью получения значений параметров работы мотопомпы для сравнения с нормативными значениями параметров, установленных в нормативно-технической документации.
4.2. Обработку результатов измерений проводят в соответствии с инструкцией по применению используемых средств измерения, а также по формулам и графикам, устанавливающим правила подсчета значений параметров, определяемых по результатам измерений.
4.3. Обработку измеренной величины подачи насоса мотопомпы проводят по методике, приведенной в технической документации на способ измерения или в установленной документации на применяемость измерительного прибора.
4.4. Обработка данных по измерению напора насоса проводится по ГОСТ 6134.
4.5. Корректировка измеренного при испытании значения вакуума Р'н определяется по формуле
(8)
где Р'н -значение вакуума, приведенное к нормальному атмосферному давлению, Па;
Pн-измеренное значение вакуума, Па;
Рб- местное барометрическое давление вакуума при испытаниях, Па.
4.6. Геометрическая высота всасывания (Нг), измеренная при испытаниях, должна быть скорректирована по формуле
Н 'г=Н г-10,33+( Рб - Рп )· 0,000102, (9)
где Н 'г - скоректированная геометрическая высота всасывания, м;
Рб-местное барометрическое давление воздуха при испытаниях, Па;
Рп-давление паров воды, Па.
5.1. Результаты приемочных, периодических, типовых и испытаний на надежность должны оформляться актом и протоколом испытаний.
5.2. Акт испытании оформляется и утверждается в установленном порядке.
5.3. Протокол испытаний должен содержать:
дату и место проведения измерений;
наименование типа мотопомпы и ее заводской номер;
вид и условия испытаний;
наименование и обозначение программы и методики испытаний:
таблицы, содержащие результаты испытаний;
характеристики, построенные по результатам испытаний;
оценку и краткие выводы по результатам испытаний.
Протокол подписывает руководитель испытаний (комиссии) и лица, проводившие испытания.
5.4. Результаты предъявительских и приемосдаточных испытаний заносят в специальный журнал, заведенный для данных видов испытаний.
5.5. Мотопомпу следует считать удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации, если выполнены следующие условия:
объем испытаний полностью соответствует программе испытаний;
значения всех параметров, полученные в результате испытаний, соответствуют установленным в нормативно-технической документации;
средства измерений соответствуют требованиям настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Номинальный режим работы насоса мотопомпы-режим работы насоса, обеспечивающий заданные в нормативно-технической документации подачу и напор при установленной номинальной частоте вращения и номинальной геометрической высоте всасывания.
Геометрическая высота всасывания - высота между осью вращения рабочего колеса насоса и уровнем воды при нормальном атмосферном давлении воздуха и уровнем воды при нормальном атмосферном давлении воздуха и температуре воды плюс 4°С.
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР
В. А. Варганов (руководитель темы); Г. Ф. Агеев; Г. И. Пунчик; А. П. Кукушкин; А. П. Ашаков, М. М. Срибнер, канд. техн. наук; Т. В. Рихтер; Б. А. Ефимов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.11.89 № 3533
З. Срок первой проверки- 1995
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
|
ГОСТ 12.1.005-88 |
3.8.4.1 |
|
ГОСТ 12.2.037-78 |
3.18.1 |
|
ГОСТ 6134-87 |
2.1.3, 2.3.1, 4.4 |
|
ГОСТ 16504-81 |
1.1 |
|
ГОСТ 17187-81 |
3.8.1.3 |