ГОСТ 8554-89 
2. средства измерений и контроля. Таблица 2. 3.проведение испытаний. Таблица 3. ГОСТ 8554-89 
2. средства измерений и контроля. Таблица 2. 3.проведение испытаний. Таблица 3.

ГОСТ 8554-89 => 2. средства измерений и контроля. Таблица 2. 3.проведение испытаний. Таблица 3.

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Гост. безопасность, гост пожарная техника ->  ГОСТ 8554-89 -> 
1
2
3
текст целиком
 

2. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И КОНТРОЛЯ

 

2.1. Общие положения

2.1.1. Все средства измерений и контроля должны иметь действующие аттестаты, клейма или свидетельства и применяться в условиях, регламентированных в эксплуатационной документации на них.

2.1.2. При испытаниях допускается применять методы и средства измерений, не оговоренные в настоящем стандарте, при условии обеспечения ими требуемой точности измерений.

2.1.3. Средства измерений при испытаниях мотопомп должны выбираться так, чтобы относительные предельные погрешности

приведенных результатов испытаний на номинальном режиме не превышали значений, указанных в табл. 2.

Методы расчета относительных предельных погрешностей результатов испытаний по относительным предельным погрешностям отдельных измерений должны соответствовать ГОСТ 6134.

 

Таблица 2

 

Измеряемые параметры

Предельное значение относительной погрешности, %

 

Приемочные. периодические, типовые

Предъявительские, приемосдаточные, испытания на надежность

 

стендовые

натурные

стендовые

натурные-

Давление

Подача

Частота вращения

Мощность

±1,5

±2,0

±0,5

±1,5

±2,5

±3,2

±1,0

-

±1,5

±2,5

±1,0

±3,0

±2,5

±3,2

±1,0

-

 

Примечание. При испытаниях двигателей мотопомп средства измерений выбирают в соответствии с НТД на их испытания. Обеспечение указанной точности должно подтверждаться соответствующими метрологическими расчетами.

2.2. Измерение давления

2.2.1. При испытаниях давление должно измеряться на прямом участке трубопровода на расстоянии не менее двух диаметров от напорного и всасывающего патрубков насоса мотопомп по ГОСТ 6134 (черт. 1).

Допускается измерять давление на местах, предусмотренных конструкцией насоса.

2.2.2. Соединительные линии между местами измерения давления и измерительными приборами должны иметь внутренний диаметр не менее 3 мм и заполнены водой, для чего непосредственно перед приборами устанавливают проливочные трехходовые краны.

2.2.3. Для снижения колебаний давление при измерении перед измерительными приборами устанавливают демпфирирующие устройства.

2.2.4. Приборы для измерения давления должны выбираться так, чтобы на номинальном режиме значение давления находилось в средней трети шкалы измерительного прибора.

2.3. Измерение подачи

2.3.1. Подача насоса мотопомпы должна измеряться на выходе из насоса около мест отбора воды, идущей на другие нужды (охлаждение, работа дозирующего устройства).

Примечание. При испытаниях насоса мотопомп на стенде по ГОСТ 6134 отбор воды на дополнительные нужды (охлаждение, работа дозирующего устройства) должен быть исключен.

2.3.2. Измерение подачи должно проводиться с помощью устройств или приборов, непосредственно определяющих расход жидкости. Допускается измерять подачу оттарированными мерными насадками или объемным способом, с помощью оттарированного мерного бака.

В зависимости от конструкции мотопомпы измерение подачи должно осуществляться от всех имеющихся напорных патрубков насоса.

2.4. Измерение частоты вращения

2.4.1. Частоту вращения следует измерять с помощью приборов или устройств, непосредственно измеряющих частоту вращения (тахометр, строботахометр) или число оборотов вала за определенное время с последующим пересчетом на частоту вращения.

2.5. Измерение мощности

2.5.1. Мощность должна измеряться отдельно на валу насоса и приводного двигателя. При определении мощности должны из меряться крутящий момент на валу и частота его вращения.

2.5.2. Мощность приводного двигателя, поставляемого в качестве комплектующего изделия, не определяют.

2.5.3. При определении мощности путем измерения электрической мощности приводящего электродвигателя следует использовав зависимость КПД от мощности для данного электродвигателя.

2.6. Определение массы

2.6.1. Массу мотопомп определяют взвешиванием. Погрешность измерений должна быть не более 2%.

2.7. Измерение линейных размеров

2.7.1. Измерение габаритных размеров мотопомп следует проводить с точностью до 5 мм.

2.7.2. Измерение геометрической высоты всасывания следует проводить с точностью до 100 мм.

2.8. Измерение времени

2.8.1. Время следует измерять механическим или электронным секундомером. Класс точности не ниже 2.

2.9. Измерение температуры

2.9.1. Температуру измеряют с помощью датчика температуры или термометром.

2.9.2. Измерение температуры проводят с точностью, не превышающей ± 1 К.

2.9.3. Измерение температуры элементов мотопомпы должно проводиться в местах наиболее высоких температур.

2.10. Определение плотности и давления насыщенных паров воды

2.10.1. Плотность и давление насыщенных паров воды определяют по температуре воды, справочным таблицам и графикам.

 

3.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

 

3.1. Общие положения

3.1.1. Испытания мотопомп проводят при температуре перекачиваемой воды от 278 до 308 К.

3.1.2. Забор воды осуществляют из специального открытого резервуара или естественного водоисточника (водоема). Колебание уровня воды не более 100 мм.

3.1.3. Испытательное оборудование (стенды, устройства), используемое при проведении испытаний, должно быть аттестовано.

3.2. В н е ш н и й о с м о т р

3.2.1. При внешнем осмотре проверяют качество изготовления, крепление сборочных единиц и деталей, качество лакокрасочных и других покрытий, наличие и правильность обозначений и маркировки, а также комплектность изделий.

3.3. Обкатка

3.3.1. При обкатке проверяют работоспособность мотопомп без количественных измерений параметров.

При необходимости осуществляют контроль за значением давления и подачи на выходе из насоса и температурным режимом работы приводного двигателя.

3.3.2. Режимы и продолжительность предварительной (частичной) и полной обкатки устанавливают в нормативно-технической документации.

3.4. Определение характеристик насоса

3.4.1. Характеристики определяют на стенде в соответствии с ГОСТ 6134.

3.5. Определение рабочей характеристики мотопомпы

3.5.1. Испытания по определению рабочей характеристики мотопомпы проводят по схеме черт. 1.

3.5.2. Рабочую характеристику мотопомпы определяют с номинальной и наибольшей геометрической высоты всасывания при номинальной частоте вращения в соответствии с графиком черт. 2.

3.5.3. При снятии характеристик количество подач, при которых проводят измерения, должно быть не менее 10 при равномерном распределении по всему диапазону.

1 - устройство для измерения подачи: 2 - напорная задвижка; 3 - прибор для измерения давления; 4-тахометр; 5-приводной двигатель мотопомпы; 6-насос мотопомпы; 7 - всасывающая линия; 8 - всасывающая сетка

Черт. 1

В каждой точке измеряют и фиксируют:

давление на входе в насос;

давление на выходе из насоса;

подачу насоса;

частоту вращения.

При испытаниях контролируют барометрическое давление.

3.5.4. Снятие характеристики начинают при нулевой подаче с последующим ее увеличением до значения, при котором давление на выходе из насоса будет меньше 0,3 МПа, после чего для отключения двигателя уменьшают подачу до нулевого значения.

Q, л.c -1

Черт. 2

 

3.6. Проверка массы и габаритных размеров

3.6.1. Массу и габаритные размеры определяют в соответствии с требованиями пп. 2.6; 2.7.

3.7. Проверка показателей надежности и эксплуатационной технологичности

3.7.1. Испытания опытных образцов

3.7.1.1. При испытаниях определяют (контролируют) следующие показатели надежности и эксплуатационной технологичности:

установленную безотказную наработку (УБН);

установленный ресурс до первого капитального ремонта (УР);

среднюю суммарную оперативную трудоемкость технического обслуживания (Sто2);

среднюю суммарную оперативную трудоемкость текущего ремонта за 100 ч работы (Sтр);

коэффициент оперативной готовности (Ког).

3.7.1.2. Перед началом испытаний и после их окончания рабочие поверхности и отдельные детали мотопомп должны быть подвергнуты микрометрированию для определения наиболее изнашиваемых элементов. Места измерений должны быть указаны в программе испытаний.

3.7.1.3. Испытания проводят при заборе воды из открытого (искусственного или естественного) водоисточника с присутствием взвешенных частиц в перекачиваемой воде. Геометрическая высота всасывания при испытаниях должна быть в пределах hг.ном±0,2 м.

3.7.1.4. При проведении испытаний определяют и фиксирую концентрацию взвешенных частиц грунта в перекачиваемой вод методом отбора проб.

3.7.1.5. При проверке показателей УБН и УР испытания про водят последовательно циклам и повторяющимися этапами, со стоящими из нескольких циклов (табл. 3).

 

Таблица 3

 

Тип

Этап испытания

мотопомпы

Номер цикла испытания

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

Режим испытания (л · с-1 · м-1 )

МП-3,5/60

3,5

3,5

3,5

-

-

-

-

-

-

-

 

40

50

60

 

 

 

 

 

 

 

МП-7/60

3.5

3,5

3,5

7,0

7,0

7,0

-

-

-

-

 

40

50

60

40

50

60

 

 

 

 

МП-13/80

3,5

3,5

7,0

7,0

10,5

10,5

13,0

13,0

-

-

 

60

80

60

80

60

80

60

80

 

 

МП-00/100

3,5

7,0

10,5

14,0

17,5

21,0

24,5

28,0

28,0

30,0

 

60

60

70

70

80

90

90

90

100

100

 

3.7.1.6. Каждый цикл включает в себя запуск двигателя, забор воды, работу мотопомпы в течение часа в режиме, указанном в табл. 3, включение двигателя, слив воды из всасывающих рукавов путем открывания клапана всасывающей сетки.

3.7.1.7. По завершении первого цикла испытаний все операции повторяют и проводят испытания в режимах, соответственно, второго и последующих циклов, которые в совокупности составляют этап испытаний, после чего цикличность испытаний повторяется до значения УБН и УР.

3.7.1.8. Допускают следующие отклонения параметров, характеристик от значений, приведенных в табл. 3.

Q-подачи ±0,5 л ·с-1;

Н- напора ±5,0 м.

3.7.1.9. В начале и в конце испытаний, а также через каждые 0,25 продолжительности УБН, УР проводят испытания в соответствии с требованиями пп. 3.10, 3.12, 3.13, а, кроме того, на основании трехкратного измерения, осуществляют контроль концентрации взвешенных частиц грунта в перекачиваемой воде (п. 3.7.1.5).

3.7.1.10. При испытаниях мотопомп, оборудованных системой дозирования пенообразователя, предусматривают работу систем в каждом этапе в течение 10 мин, на каждом режиме работы дозатора в цикле, режим которого обеспечивают параметры пенных стволов.

3.7.1.11. Решение о соответствии мотопомп установленным нормам УБН и УР принимают при положительных результатах испытаний (всех образцов), решение о несоответствии-при наличии хотя бы одного отрицательного результата.

3.7.1.12. Допускается засчитывать в общую продолжительность испытаний по определению УБН и УР время полной обкатки при совпадении режимов циклов согласно табл. 3.

3.7.1.13. Среднюю суммарную оперативную трудоемкость технического обслуживания № 2 (Sтo2, чел.-ч) и среднюю суммарную оперативную трудоемкость текущих ремонтов за 100 ч работы мотопомп (sтр, чел.-ч) определяют по формулам:

(1)

(2)

 

где STP и SТО2 -соответственно суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов и суммарная оперативная трудоемкость технического обслуживания № 2 (Т02) i-й мотопомпы, чел.-ч;

Li-наработка i-й мотопомпы, ч;

N- количество испытываемых мотопомп;

т - количество проведенных технических обслуживаний № 2 Т02 на мотопомпах.

3.7.1.14. Коэффициент оперативной готовности (Ко.г) в течение одного часа боевого использования мотопомпы определяют по формуле

Ко.г.(t =1 ч) = Р(t =1 ч)·Кг (3)

где Р-вероятность безотказной работы в течение одного часа боевого использования;

Кг - коэффициент готовности.

При контроле вероятности безотказной работы используют результаты испытаний по определению установленной безотказной наработки и установленного ресурса.

Вероятность безотказной работы (P(t=1ч)) определяют по формуле

, (4)

 

где N- количество испытуемых мотопомп;

Hi-количество отработанных циклов i-й мотопомпы, ч;

ni- количество неотработанных циклов i-й мотопомпы (один неотработанный цикл соответствует одному отказу i-й мотопомпы).

Коэффициент готовности r ) определяют расчетным путем по формуле

где Тоi = Tиспi - M1 · tТО1 - M2 · tТО2 - SТРi- суммарное время пребывания i-й мотопомпы в работоспособном состоянии, ч;

Тиспi - календарная продолжительность испытаний, ч;

Трабi = Tиспi - M1 · tТО1 - M2 · tТО2 - продолжительность испытаний (эксплуатации) i-й мотопомпы, ч;

M1 и М2-число обслуживаний соответственно № 1 (ТО1) и № 2 (ТО2) мотопомпы за время испытаний;

tто1 и tто2 - продолжительность нахождения мотопомпы на техническом обслуживании соответственно № 1 (ТО1) и№ 2 (ТО2),ч;

SТРi -суммарное время простоя мотопомпы за время испытаний (эксплуатации) для проведения текущего ремонта, ч.

3.7.2. Испытание серийных мотопомп

3.7.2.1. Количество мотопомп для контрольных испытаний должно быть. не менее указанных в табл. 4.

 

1
2
3
текст целиком

 

Краткое содержание:

ГОСТ 8554-89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Техника пожарная

Приемка и методы испытаний

ОКП 48 5420

1. ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ

Таблица 1

2. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И КОНТРОЛЯ

Таблица 2

3.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

Таблица 3

Таблица 4

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТЧИКИ

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8554-69

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Рейтинг@Mail.ru