50.8. Метод испытания автоматических систем отключения подачи топлива (по пп. 28 - 30)

50.8. Метод испытания автоматических систем отключения подачи топлива (по пп. 28 - 30)

50.8.1. Подготавливают аппарат к работе по полной программе, описанной в руководстве по эксплуатации, кроме подключения электроэнергии. Фиксируют поведение аппарата (наличие или отсутствие подачи топлива).

50.8.2. Подготавливают аппарат к работе по полной программе, описанной в руководстве по эксплуатации, за исключением того, что давление горючего перед первым по ходу топлива автоматическим запорным органом устанавливают ниже допустимого для данного аппарата. Фиксируют поведение аппарата.

50.8.3. Подготавливают аппарат к работе по полной программе, но создают недостаток воздуха для горения, перекрывая воздухопровод или создавая вокруг аппарата атмосферу с пониженным содержанием кислорода или подавая в

горелку вместо воздуха инертный газ (азот и пр.) Фиксируют поведение аппарата.

50.8.4. Подготавливают аппарат к работе по полной программе, но в системе отвода продуктов сгорания создают неполадки (снижают разрежение, перекрывают сечение дымоотводящего патрубка). Фиксируют поведение аппарата.

50.8.5. Подготавливают аппарат к работе по полной программе, но не включают запальную горелку. Фиксируют поведение аппарата (срабатывает или нет автоматический запорный орган на линии топлива).

50.8.6. По аналогичной схеме создают другие неполадки в работе аппарата, в зависимости от устройства аппарата и его назначения.

50.8.7. Включают аппарат, оснащенный автоматической системой отключения подачи топлива, и настраивают его на номинальный режим, затем поочередно создают неполадки:

а) прекращают подачу электроэнергии;

б) гасят контролируемое пламя;

в) понижают и повышают давление в системе подачи топлива;

г) повышают температуру топлива и теплоносителя выше расчетной;

д) снижают расход воздуха для горения;

е) прекращают продувку или отвод продуктов сгорания из камеры сгорания;

ж) другие неполадки в зависимости от конструкции аппарата.

Фиксируют поведение аппарата, обращая внимание на то, возобновится ли работа прибора после устранения причины, вызвавшей его отключение.

Пуск прибора после устранения причины, вызвавшей его защитное выключение, не должен быть самопроизвольным (исключение составляют аппараты с блочной горелкой).

Фиксируют также время срабатывания автоматики при отклонениях напряжения, указанных в п. 29.

Во всех случаях время срабатывания должно соответствовать значению, указанному в п. 29.

50.8.8. Испытания по п. 50.8. проводят не менее 3 раз. За результат принимают максимальное из полученных значений времени срабатывания автоматики.

50.9. Метод определения массы топлива, поступающего в камеру сгорания или помещение при отсутствии пламени (по пп. 24, 36)

50.9.1. Возможность поступления топлива в помещение или камеру сгорания при отсутствии пламени определяют в следующих случаях:

а) при зажигании многоканальной горелки;

б) защитном отключении подачи топлива;

в) погасании пламени запальной или основной горелки. Испытания проводятся при максимальной тепловой мощности.

50.9.2. К многоканальной горелке подносят источник зажигания и включают подачу топлива. Фиксируют время от момента появления пламени в одном канале до появления пламени во всех каналах горелки и расход топлива.

Массу несгоревшего топлива при его неконтролируемом поступлении т вычисляют по формуле

, (7)

где m - масса несгоревшего топлива, кг; В - расход топлива, кг/мин; t - время от момента подачи топлива или появления пламени в одном канале до появления пламени во всех каналах, мин.

50.9.3. Последовательно создают условия, при которых срабатывает защитное устройство аппарата (по паспортным данным):

а) прекращают подачу электроэнергии;

б) повышают или понижают давление в топливной системе;

в) повышают или понижают давление в камере сгорания (для аппаратов, работающих под давлением или разрежением);

г) прекращают подачу воздуха для горения;

д) гасят пламя запальной горелки (при ее наличии);

е) повышают температуру топлива или теплоносителя свыше допустимой;

ж) снижают разрежение и т. д.

Фиксируют время от момента погасания пламени запальной горелки до полного отключения подачи топлива и расход топлива до погасания пламени.

Массу поступившего в помещение или топочное пространство несгоревшего топлива определяют умножением времени на расход топлива.

50.9.4. Гасят пламя методом срыва пламени обдувающим потоком воздуха. Фиксируют расход топлива и время от момента погасания пламени до полного отключения подачи топлива автоматической защитной системой или вручную.

Массу поступившего в помещение или топочное пространство несгоревшего топлива определяют умножением времени на расход.

50.9.5. Максимальное из полученных значений массы несгоревшего топлива используют для расчета давления взрыва по формуле

, (8)

где DР - избыточное давление взрыва, кПа; Qн - низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг; V - свободный объем помещения или камеры сгорания, м³; m - масса несгоревшего топлива, кг; r_в, - плотность воздуха, кг / м^-3; Т - температура воздуха в помещении или камере сгорания, К; Z - коэффициент участия горючего во взрыве (определяется согласно НПБ 105-95); Кн - коэффициент неадиабатичности процесса сгорания и негерметичности помещения или камеры сгорания (определяется согласно НПБ 105-95).

50.9.6. Аппарат считают соответствующим требованиям пожарной безопасности, если расчетное значение избыточного давления взрыва не превышает 5 кПа.

50.10. Метод отбора проб продуктов сгорания для газового анализа

50.10.1. Отбор продуктов сгорания на анализ следует проводить через каждые 30 мин в течение всего рабочего цикла аппарата с помощью трубки из нержавеющей стали с внутренним диаметром 5-10 мм.

50.10.2. Отбор проб осуществляют из участка дымоотводящей трубы, расположенного не далее 0,5 м от дымоотводящего патрубка аппарата перед тягоперекрывателем.

50.10.3. Отбор проб производят в резиновую или стеклянную емкость, которую предварительно промывают не менее чем 3-кратным объемом продуктов сгорания.

50.10.4. Срок хранения продуктов сгорания в емкости не более 2 ч.

50.10.5. Для аппаратов без дымоотводящего патрубка пробы продуктов сгорания отбирают из-под зонда, устанавливаемого над факелом (согласно ГОСТ 29134-91).

50.11. Метод определения сечения дымоотводящего патрубка (п. 14)

При наличии у аппарата дымоотводящего патрубка с помощью линейки измеряют его диаметр, затем рассчитывают площадь сечения дымоотводящего патрубка.

50.12. Метод определения давления газообразного или жидкого топлива (п. 31, 37)

Давление газообразного или жидкого топлива измеряют манометром, подсоединенным к подводящим трубопроводам (после последнего по ходу газа запорного или регулирующего органа), а также к камере сгорания (для аппаратов с камерами сгорания, работающими под давлением или разрежением).

50.13. Метод осмотра и проведения визуальных наблюдений (по пп. 15 - 24, 30 - 35)

50.13.1. Осмотр аппарата осуществляют до и после испытаний. Визуальные наблюдения за работой аппарата осуществляют в течение всего времени испытаний.

50.13.2. При осмотре до испытаний устанавливают:

а) наличие или отсутствие устройств для регулирования подачи воздуха в камеру сгорания и разрежение в системе дымоудаления;

б) наличие устройства дистанционного розжига и системы контроля пламени;

в) наличие автоматических устройств;

г) наличие, количество и места расположения топливных запорных органов;

д) взаиморасположение аппарата и топливного бака;

е) наличие системы продувки камеры сгорания и устройства для визуального наблюдения за пламенем;

ж) наличие огнепреградителей, взрывных клапанов, предохранительных и дыхательных клапанов;

з) наличие защитного кожуха аппарата инфракрасного излучения;

и) наличие фильтрующих устройств;

к) наличие предохранительных устройств, препятствующих повышению температуры;

л) наличие программного управления аппаратом;

м) другие особенности аппарата.

50.13.3. Осмотр аппарата после испытаний.

50.13.3.1. После испытаний аппарат должен быть осмотрен с целью выявления следующих изменений:

а) прогара стенок топочной камеры (камеры сгорания);

б) появления трещин, щелей и т. д., приведших к разгерметизации систем топливоподачи, дымоудаления, теплоносителя;

в) изменения цвета электропроводки;

г) появления копоти на внешней стороне аппарата и систем дымоуцаления.

50.13.3.2. Допускается частичная или полная разборка аппарата для удобства осмотра.

50.13.3.3. В случае проведения разборки аппарата следует вновь его собрать и осуществить пробный запуск, чтобы убедиться в работоспособности всех систем после разборки-сборки.

50.14. Определение соответствия содержания технической документации требованиям пожарной безопасности (по п. 5)

50.14.1. Определение соответствия технической документации требованиям пожарной безопасности осуществляют двумя способами: сравнением фактического содержания технической документации с требованиями п.5 и сравнением содержания технической документации с результатами испытаний.

50.14.2. При обнаружении несоответствия техническая документация возвращается заказчику для внесения соответствующих изменений.

50.15. Метод измерения плотности теплового потока (п. 12)

50.15.1. Для измерения плотности теплового потока следует использовать приемники теплового потока охлаждаемые (ПТПО) с диапазоном от 5 до 100 кВт/м². Для регистрации показаний приемника теплового излучения используют регистрирующий прибор с классом точности не более 0,5.

50.15.2. Включают аппарат и настраивают его на режим максимальной мощности.

Помещают ПТПО в зону излучения аппарата и измеряют плотность теплового потока.

Измерения повторяют на различных расстояниях от излучателя и с разных его сторон (если излучатель ненаправленного действия). Строят график зависимости плотности теплового потока от расстояния, полученную зависимость экстраполируют на нулевое расстояние, принимая за результат измерения найденное значение плотности теплового потока.

50.16. Метод определения площади излучателя (п. 50.3.4)

50.16.1. Площадь плоского излучателя определяют измерением линейных размеров с последующим расчетом площади.

50.16.2. Если аппарат имеет излучатель сложной конструкции, за площадь излучателя принимают площадь проекции излучателя на плоскость, перпендикулярную направлению излучения.

50.16.3. Если аппарат имеет рефлектор, за площадь излучателя принимают площадь проекции рефлектора на плоскость, перпендикулярную направлению излучения.

50.17. Метод расчета скорости движения продуктов сгорания по дымовому каналу

50.17.1. Скорость движения продуктов сгорания в дымовом канале определяют по формуле

, (9)

где W - скорость движения продуктов сгорания, м/с; V_nc - полный действительный объем продуктов сгорания 1 кг твердого (жидкого) топлива (м³/кг) или 1 м³ газообразного топлива (м³/м³); G - расход топлива в единицу времени, кг/с для твердого или жидкого топлива, м³/с - для газообразного топлива; S - площадь сечения дымового канала, м².

50.17.2. Полный действительный объем продуктов сгорания вычисляют по формуле

, (10)

где - объем продуктов сгорания в стехиометрическом количестве воздуха, м³;

a - по п. 50.4.3;

V₀ - по п. 50.4.1.

50.17.3. Объем продуктов сгорания в стехиометрическом количестве воздуха рассчитывают по формуле

, (11)

где - теоретический объем азота в продуктах сгорания,

, (12)

N₂ - количество азота в топливе, % (масс); - теоретический объем трехатомных газов в продуктах сгорания, м³.

50.17.4. Для жидкого и твердого топлива определяют по формуле

= 0,01886(С + 0,3755). (13)

50.17.5. Для газообразного топлива вычисляют по формуле

= 0,01 (СО₂ + СО + H₂S + S СmHn, (14)

где С, СО, CO2, H2S, СтНn, H, S - процентное содержание соответственно углерода, оксида углерода, диоксида углерода, сероводорода, углеводородов, водорода и серы (по массе) в топливе.

50.17.6. Содержание углерода, водорода и других составляющих в топливе находят по справочным данным.

51. Соответствие дымового канала требованиям пожарной безопасности устанавливается методами, изложенными в "Правилах производства работ, ремонта печей и дымовых каналов" (М.: ВДПО, 1991).

 

VI. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

 

52. Результаты испытаний оформляются в виде таблицы следующей формы:

 

№	Обозначение и номер пункта	Наименование контролируемого	Значение параметра
п/п	нормативного документа	параметра	по НД	фактически
1	2	3	4	5

 

53. По результатам испытаний и анализу текстов технической документации на аппарат делают выводы о соответствии аппарата требованиям пожарной безопасности.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(обязательное)

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

 

№ п/п		Термины	Пояснение
1		Горелка	ПО ГОСТ 17356-89
2		Атмосферная горелка	По ГОСТ 17356-89
3		Основная горелка	По ГОСТ 17356-89
4		Запальная горелка	По ГОСТ 17356-89
5		Система контроля пламени	По ГОСТ 17356-89
6		Запорный топливный орган	По ГОСТ 17356-89
7		Автоматический запорный топливный орган	По ГОСТ 17356-89
8		Подогреватель топлива	По ГОСТ 17356-89
9		Камера горения	По ГОСТ 17356-89
10		Защитное выключение горелки аппарата	По ГОСТ 17356-89
11		Время продувки	По ГОСТ 17356-89
12		Время защитного отключения подачи топлива	По ГОСТ 17356-89
13		Время срабатывания устройства контроля пламени	По ГОСТ 17356-89
14		Тепловая мощность горелки	По ГОСТ 17356-89
15		Максимальная тепловая мощность	По ГОСТ 17356-89
16		Номинальная тепловая мощность	По ГОСТ 17356-89
17		Минимальная тепловая мощность	По ГОСТ 17356-89
18		Минимальная рабочая тепловая мощность	По ГОСТ 17356-89
19		Диапазон регулирования тепловой мощности	По ГОСТ 17356-89
20		Предел устойчивой работы горелки (аппарата)	По ГОСТ 17356-89
21		Стехиометрический объем воздуха для горения	По ГОСТ 17356-89
22		Фактический объем воздуха для горения	По ГОСТ 17356-89
23		Коэффициент избытка воздуха для горения	По ГОСТ 17356-89
24		Низшая теплота сгорания топлива	По ГОСТ 17356-89
25		Стабильность пламени	По ГОСТ 17356-89
26		Проскок пламени	По ГОСТ 17356-89
27		Отрыв пламени	По ГОСТ 17356-89
28		Срыв пламени	Погасание пламени в результате воздействия внешнего потока воздуха
29		Погасание пламени	По ГОСТ 17356-89
30		Горелки не ветроустойчивые	По ГОСТ 25696-83
31		Горелки ветроустойчивые	По ГОСТ 25696-83
32		Горелки повышенной ветроустойчивости	По ГОСТ 25696-83
33		Разделка	По СНиП 2.04.05-91
34		Отступка	По СНиП 2.04.05-91
35		Взрывоопасная смесь	По СНиП 2.04.05-91
36		Теплоемкая печь	По СНиП 2.04.05-91
37		НКПР	По ГОСТ 12.1.044-89.
38		Теплоноситель	Вещество (воздух, вода, органические жидкости, газы, пары и т. д.), передающее тепло от источника тепловыделения (топки, горелки) к обогреваемому объекту
39		Многоканальная горелка	Горелка, имеющая каналы или отверстия, в каждом из которых горит пламя
40	Неконтролируемое поступление топлива в объем топочного пространства или помещения		Поступление топлива при отсутствии горения (при задержке воспламенения, при задержке срабатывания автоматики и т. д.)
41	Печь		Устройство, в котором в результате горения топлива или превращения электрической энергии выделяется тепло, используемое для отопления, тепловой обработки материалов и других целей
42	Дымоход		Канал, по которому осуществляется движение продуктов горения внутри печи
43	Дымовой канал, дымовая труба		Канал для отвода дыма от печей и аппаратов и создания тяги
44	Прибор отопительный		Оборудование, служащее для передачи тепла от теплоносителя, нагретого в печи, аппарате, котле и т. д. отапливаемому помещению
45	Соединительная труба		Канал, соединяющий дымоотводящий патрубок аппарата с дымовым каналом
46	Точка росы		Температура, до которой нужно охладить продукты сгорания, чтобы содержащийся в них водяной пар достиг состояния насыщения
47	Тягостабилизатор		Устройство, устанавливаемое в дымоотводящей трубе газового аппарата непрерывной топки для создания постоянного разрежения
48	Аппарат непрерывной топки		Аппарат, предназначенный для круглосуточной работы в течение всего отопительного сезона
49	Оголовок		Участок дымового какала (трубы), возвышающейся над кровлей
50	Устье дымового канала (трубы)		Верхняя оконечность оголовка
51	Аппарат инфракрасного излучения		Теплогенерирующий аппарат, доля тепла которого, передаваемая лучеиспусканием, составляет не менее 35 % от общей теплопроизводительности
52	Инфракрасное излучение		Излучение, имеющее длину электромагнитных волн от 7,6·103 до 107 А