НПБ 196-2000. Боевая одежда пожарного для районов России с умеренно холодным, холодным и очень холодным климатом. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний
МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА
НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
БОЕВАЯ ОДЕЖДА ПОЖАРНОГО ДЛЯ РАЙОНОВ РОССИИ С УМЕРЕННО ХОЛОДНЫМ, ХОЛОДНЫМ И ОЧЕНЬ ХОЛОДНЫМ КЛИМАТОМ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
FIRE-FIGHTER CLOTHING FOR REGIONS OF RUSSIA WITH THE
TEMPERATE COLD, COLD AND WERY COLD CLIMATE. TECHICAL
FIRE SAFETY REQUIREMENTS. TEST METODS
НПБ 196-2000
Дата введения в действие 1 марта 2001 г.
Разработаны Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации» (ФГУ ВНИИПО МВД России) (Н.П. Копылов, В.И. Логинов, С.Ю. Семенов, В.А. Истомин).
Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (ГУГПС МВД России) (А.И. Жук, Д.П. Игнатьев, В.В. Кудаленкин).
Утверждены и введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 27 декабря 2000 г. № 77.
Вводятся впервые.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Настоящие нормы определяют технические требования пожарной безопасности, методы испытаний, правила и порядок оценки качества боевой одежды пожарного для работы в районах России с умеренно холодным, холодным и очень холодным климатом (далее - БОП-С), а также материалов и тканей, применяемых для ее изготовления.
1.2. Настоящие нормы распространяются на выпускаемую, вновь разработанную и приобретенную за рубежом БОП-С, предназначенную для оснащения подразделений ГПС МВД России.
1.3. Нормы не распространяются на специальную одежду пожарного изолирующего типа, специальную одежду пожарного для защиты от повышенных тепловых воздействий, изготовленную из материалов с металлизированным покрытием, а также на средства индивидуальной защиты рук, ног, головы, органов дыхания, зрения и слуха.
1.4. Настоящие нормы могут применяться при сертификационных испытаниях в Системе сертификации в области пожарной безопасности.
2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:
боевая одежда пожарного для работы в районах России с умеренно холодным, холодным и очень холодным климатом - одежда, предназначенная для защиты тела человека от опасных факторов пожара и неблагоприятных климатических воздействий: ветра, осадков, низких температур (до минус 50 оС);
фурнитура БОП-С - детали и комплектующие изделия (в том числе из металлов и пластмасс), используемые в качестве застежек, дополнительных креплений и отделки боевой одежды;
материал верха БОП-С - наружный слой пакета материалов, используемых для изготовления боевой одежды пожарного, который обеспечивает защиту тела от высоких температур окружающей среды, лучистых тепловых потоков, открытого пламени, контакта с нагретыми поверхностями, физико-механических воздействий, воды и агрессивных сред, неблагоприятных климатических воздействий и т. д.;
теплоизоляционная подкладка БОП-С - слой пакета материалов с низкой теплопроводностью, используемый для изготовления боевой одежды пожарного и предназначенный для защиты тела пожарного от повышенных тепловых, а также от неблагоприятных климатических воздействий;
водонепроницаемый слой БОП-С - слой пакета материалов для защиты теплоизоляционной подкладки от проникновения воды.
3. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Требования к материалам и конструкции
3.1.1. Пакет материалов и тканей, используемых для изготовления БОП-С, должен состоять из материала верха, водонепроницаемого слоя, основной съемной теплоизоляционной подкладки и подкладочной ткани. Допускается совмещать водонепроницаемый слой с основной съемной теплоизоляционной подкладкой или материал верха с водонепроницаемым слоем (материал с полимерным пленочным покрытием).
Для защиты от воздействия пониженных температур и ветра БОП-С должна иметь дополнительную съемную теплоизоляционную подкладку с удлинением в области спины. Используемые материалы - натуральный мех или материалы, близкие к нему по теплозащитным характеристикам.
3.1.2. Материалы (ткани) и фурнитура БОП-С не должны оказывать вредного и раздражающего воздействия на организм человека при ее изготовлении, хранении и эксплуатации. Материал верха должен иметь сертификат пожарной безопасности и гигиеническое заключение Минздрава России на его применение.
3.1.3. БОП-С должна защищать пожарного от высокой температуры, тепловых потоков, возникающих при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, а также от неблагоприятных климатических воздействий. Она должна изготавливаться из термостойких, морозостойких тканей со специальными пропитками или покрытиями.
3.1.4. Климатическое исполнение БОП-С должно соответствовать ХЛ для категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
3.1.5. Комплект БОП-С должен включать в себя куртку и брюки (полукомбинезон) со съемными теплоизоляционными подкладками, рукавицы (перчатки), подшлемник.
3.1.6. Расстояние от линии талии брюк (полукомбинезона) до низа теплоизоляционной подкладки куртки должно быть не менее 0,3 м.
3.1.7. Куртка БОП-С должна иметь:
капюшон, размеры которого должны позволять использовать его вместе с пожарной каской;
воротник-стойку из материала верха для защиты от климатических воздействий (осадки, ветер и т. д.);
съемные теплоизоляционные подкладки (основная и дополнительная);
съемный воротник для использования в зимнее время (из натурального меха или материалов, близких к нему по теплозащитным и гигиеническим характеристикам), который может быть выполнен как продолжение дополнительной съемной теплоизоляционной подкладки;
шлевки для пожарного спасательного пояса;
центральную бортовую застежку с водозащитным клапаном;
карман для радиостанции (для рядового состава - по согласованию с заказчиком);
напульсники на рукавах;
сигнальные элементы.
Кроме этого, рукава должны регулироваться по ширине, а конструкция воротника должна позволять применять средства индивидуальной защиты органов дыхания, предназначенные для эксплуатации в районах с умеренно холодным, холодным и очень холодным климатом.
Брюки должны иметь регулируемые лямки. Съемная теплоизоляционная подкладка брюк может иметь удлинение в области спины и приспособления для крепления к лямкам.
3.1.8. При использовании для изготовления БОП-С воздухонепроницаемых материалов в одежде должны быть предусмотрены вентиляционные отверстия.
3.1.9. Фурнитура, крепящаяся на ткани верха, не должна соприкасаться с внутренней поверхностью теплоизоляционного слоя.
3.1.10. Все швы на материале верха БОП-С (количество должно быть минимальным) следует выполнять термостойкими нитками в соответствии с требованиями ГОСТ 29122. При применении материалов с полимерным пленочным покрытием должна быть проведена герметизация швов.
3.1.11. БОП-С следует изготавливать двух видов (для среднего, старшего и рядового, младшего начальствующего состава ГПС) с различием в использовании конструктивных элементов (полосы, нашивки, кокетки и т. п.). Рекомендуемые отличия для среднего, старшего начальствующего состава: удлиненная куртка, накладки и нашивки в верхней части рукавов куртки.
3.1.12. БОП-С каждого вида должна быть не менее трех условных размеров.
3.1.13. Цветовое решение БОП-С должно обеспечивать ее хорошее эстетическое восприятие, возможность быстрого визуального обнаружения пожарного (за счет использования светосигнальных элементов) в условиях ограниченной видимости (задымление, слабое освещение и т. п.).
3.1.14. Ширина, площадь и расположение сигнальных элементов, а также их основные показатели должны соответствовать требованиям НПБ 157.
3.1.15. Конструкция БОП-С, применяемые фурнитура и материалы должны обеспечивать:
использование боевой одежды с пожарным спасательным поясом, пожарной каской, обувью пожарных, средствами индивидуальной защиты органов дыхания и зрения пожарных (предназначенными для использования в районах с умеренно холодным, холодным и очень холодным климатом), пожарно-техническим вооружением, радиостанцией, средствами локальной защиты и теплоотражательными комплектами, выпускаемыми по нормативной документации (ТУ, паспорт, руководство по эксплуатации), согласованной с ГУГПС МВД России;
надевание одежды (без дополнительной теплоизоляционной подкладки) и снаряжения пожарных по тревоге в течение времени, оговоренного в Нормативах по пожарно-строевой подготовке для зимних условий;
эффективное выполнение всех видов работ, предусмотренных Наставлением по пожарно-строевой подготовке;
защиту от проникновения в подкостюмное пространство воды, поверхностно-активных веществ, агрессивных сред;
снижение неблагоприятного влияния климатических и тепловых воздействий на организм пожарного.
3.2. Требования к эксплуатационным показателям
3.2.1. БОП-С должна обеспечивать удобство работы и комфортное состояние пожарного в различных климатических (сезонных) условиях за счет комбинированного использования 
составляющих частей боевой одежды.
3.2.2. Для проверки эксплуатационных характеристик опытные образцы БОП-С должны пройти эксплуатационные испытания в районах с умеренно холодным, холодным и очень холодным климатом, согласно обязательному приложению 1, и полигонные испытания, согласно п. 5.11 настоящих норм.
3.2.3. БОП-С должна обеспечивать нормальные физиолого-гигиенические показатели состояния человека при выполнении работы средней тяжести и воздействии окружающей среды с температурой минус 50 °С в течение 60 мин. Порядок проведения климатических испытаний указан в обязательном приложении 2, а результаты испытаний отражаются в протоколе, форма которого приведена в приложении 3.
3.2.4. Требования, предъявляемые к теплофизическим и физико-механическим показателям материалов и тканей БОП-С, изложены в таблицах 1 и 2.
3.2.5. Материал верха не должен менять цвет в течение гарантийного срока в процессе эксплуатации и при стирке (п. 5.9), т.е. должен иметь устойчивую окраску.
3.2.6. Масса комплекта БОП-С должна быть не более 8 кг. Массу комплекта определяют по п. 5.10 настоящих норм.
3.2.7. БОП-С должна защищать от проникновения воды.
3.3. Требования надежности
3.3.1. Срок эксплуатации до списания БОП-С (со дня ввода ее в эксплуатацию) должен быть не менее двух лет при условии соблюдения правил эксплуатации и хранения.
3.3.2. Срок хранения до начала эксплуатации - не менее двух лет. При хранении более двух лет теплофизические и физико-механические показатели материалов и тканей БОП-С (см. таблицы 1 и 2) не должны снижаться более чем на 10 %.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. БОП-C должна быть разработана в соответствии с ГОСТ 2.103, ГОСТ 15.001, пройти все виды испытаний (включая межведомственные приемочные) и иметь согласованную с ГУГПС МВД России конструкторскую документацию на серийное производство.
Таблица 1
|
Теплофизический показатель |
Значение показателя |
Метод испытаний (номер пункта настоящих норм) |
Примечание |
|
1. Устойчивость к воздействию лучистого теплового потока, с, не менее: |
|
|
Испытания проводят на |
|
5,0 кВт/м2 |
240 |
5.2 |
пакете |
|
40,0 кВт/м2 |
5 |
5.2 |
материалов |
|
2. Устойчивость к воздействию открытого пламени, с, не менее |
15* |
5.3 |
|
|
3. Теплопроводность при температуре 50...150 оС, Вт/м · оC, не более |
0,06 |
5.4 |
Испытания проводят на теплоизоляционной подкладке |
|
4. Устойчивость к воздействию температуры окружающей среды 300 оС и усадки после нагревания, с, не менее |
300 |
5.5 |
Испытания проводят на материале верха |
|
5. Устойчивость к контакту с нагретыми до 400 оС твердыми поверхностями, с, не менее |
7 |
5.6 |
|
|
6. Кислородный индекс, % (об.), не менее |
28 |
5.7 |
|
_____________
* Требование также должно выполняться после пяти стирок материала верха (без полимерного пленочного покрытия) по методу п. 5.9 настоящих норм.
4.2. Приемка вновь разработанной БОП-С осуществляется в соответствии с ГОСТ 15.001.
4.3. Каждая изготовленная партия БОП-С должна подвергаться приемо-сдаточным испытаниям.
4.4. Для проверки и подтверждения качества серийно выпускаемой БОП-С один раз в год проводят периодические испытания.
4.5. При замене состава пакета материалов или изменении конструкции БОП-С должны проводиться типовые испытания.
Таблица 2
|
Физико-механический показатель |
Значение показателя |
Метод испытаний |
Примечание |
|
1. Поверхностная плотность, г/м2, не более |
400 |
ГОСТ 3811, ГОСТ 17073 |
Испытания проводят на материале верха |
|
2. Разрывная нагрузка, Н, не менее: |
|
ГОСТ 3813, |
|
|
- по основе |
1000 |
ГОСТ 17316 |
|
|
- по утку |
800 |
|
|
|
3. Сопротивление раздиранию, Н, не менее: |
|
ГОСТ 3813, |
|
|
- по основе |
80 |
ГОСТ 17074 |
|
|
- по утку |
60 |
|
|
|
4. Усадка после намокания и высушивания, %, не более |
2,5 |
ГОСТ 8710, ГОСТ 8972 |
|
|
5. Усадка после нагревания, %, не более |
5 |
п. 5.5 настоящих норм |
|
|
6. Водонепроницаемость, мм вод. ст., не менее |
1000 |
п. 5.8 настоящих норм |
Испытания проводят на материале верха и водонепроницаемом слое |
|
7. Устойчивость к воздействию слабых (до 20 %) кислот и щелочей (H2SO4, HCl, KOH, NaOH), объем стока при нулевом проникновении, %, не менее |
80 |
EN 368 |
|
4.6. Содержание различных видов испытаний приведено в таблице 3.
Таблица 3
|
Вид испытаний |
Требования настоящих норм |
|
Сертификационные |
пп. 3.1.1; 3.1.5-3.1.12; 3.1.14; 3.1.15; 3.2.3; таблица 1, пп. 1-6; таблица 2, пп. 1-6; пп. 3.2.6; 6.1 |
|
Межведомственные |
пп. 3.1.14; 3.2.2-3.2.6; 5.11; 6.1; 6.2 |
|
Периодические и типовые |
п. 3.1.14; таблица 1, пп. 1-6; таблица 2, пп. 1-6; пп. 3.2.6; 5.11 |
4.7. Количество представляемых на испытания образцов определяется методикой проверки того или иного требования.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Все образцы подготавливают к проведению испытаний в климатических условиях по ГОСТ 10681. Их количество и размеры должны определяться стандартами и настоящими нормами. Допуск на линейные размеры образцов устанавливают в зависимости от применяемых средств измерения.
5.2. Определение устойчивости к воздействию лучистого теплового потока
5.2.1. Испытательное оборудование
Для определения устойчивости материалов к воздействию лучистого теплового потока применяют установку, схема которой приведена на рисунке 1.
В качестве источника излучения используют радиационную панель размером 200х150 мм с нагревательным элементом из нихромовой проволоки.
Для измерения плотности лучистого теплового потока применяют неселективный датчик типа «Гордон» с погрешностью измерения не более 8 % и вторичный прибор с классом точности не ниже 0,15.
Для измерения температуры на внутренней поверхности пакета материалов применяют три термоэлектрических преобразователя (ХК - хромель-копелевый или ХА - хромель-алюмелевый, ГОСТ Р 50431) с диаметром кабельной части не более 1,5 мм, которые устанавливают по окружности на расстоянии 5 мм от наружной поверхности датчика теплового потока под углом 120о друг к другу. Для закрепления преобразователи пришивают нитками к внутренней поверхности пакета в месте спая на длину не менее 5 мм. При этом обеспечивается экранирование преобразователей от окружающей среды при помощи металлизированной ткани толщиной от 1 до 3 мм.
5.2.2. Отбор образцов
На испытания отбирают не менее 14 образцов (из них 6 вырезают по основе, 8 - по утку) размером 220х70 мм. Образцы должны состоять из пакета материалов, включающего в себя: материал верха, водонепроницаемый слой, основную теплоизоляционную подкладку и подкладочную ткань.
Испытания проводят также с элементами швов и фурнитуры (с расположением их в центральной части образца).
Рисунок 1. Принципиальная схема установки для определения устойчивости материалов БОП-С к воздействию лучистого теплового потока:
1 - платформа; 2 - груз; 3 - нити; 4 - датчик теплового потока; 5 - зажим;
6 - термоэлектрический преобразователь; 7 - держатель образца; 8 - экран;
9 - заслонка; 10 - система охлаждения; 11 - источник излучения; 12 - образец
5.2.3. Методика испытаний
Включают радиационную панель и систему охлаждения. Прогревают радиационную панель в течение (25±5) мин.
Поднимают защитную заслонку для обеспечения доступа теплового потока к датчику. Отодвигают датчик от радиационной панели на расстояние, при котором значение плотности лучистого теплового потока на наружной поверхности образца равняется 5,0 кВт/м2.
Опускают заслонку.
Закрепляют испытываемый образец на рамке с помощью зажима и устройства натяжения.
Поднимают заслонку и выдерживают образец под действием теплового потока установленной плотности в течение (240±1) с.
Измеряют плотность лучистого теплового потока, прошедшего через образец, и температуру на внутренней поверхности образца.
Для обеспечения при испытаниях плотности лучистого теплового потока 40,0 кВт/м2 в течение нормированного времени (5±1) с изменяют расстояние между радиационной панелью и датчиком с образцом, проводя испытания в той же последовательности.
Для каждого значения плотности теплового потока рассчитывают среднеарифметическое значение температуры по показаниям трех термоэлектрических преобразователей.
5.2.4. Оценка результатов испытаний
Пакет материалов БОП-С считают выдержавшим испытания, если на всех образцах не произошло:
разрушения наружной поверхности материала верха (оплавление, обугливание, прогар и т. д.);
отслоения покрытия от тканевой основы (для материалов с полимерным пленочным покрытием);
воспламенения;
повышения среднеарифметического значения температуры на внутренней поверхности пакета материалов БОП-С в нормированное время до значений, превышающих 50 оС;
увеличения плотности теплового потока на внутренней поверхности пакета материалов БОП-С в нормированное время до значений, превышающих 2,5 кВт/м2 ;
снижения физико-механических показателей (разрывная нагрузка и сопротивление раздиранию - по ГОСТ 3813, для материалов с полимерным пленочным покрытием - по ГОСТ 17316 и ГОСТ 17074) материала верха более чем на 20 % от нормативного значения.
5.3. Определение устойчивости к воздействию открытого пламени
Устойчивость к воздействию открытого пламени проверяют по ISO 6941, в который внесены следующие дополнения.
5.3.1. Размеры образцов 140х60 мм. Размеры между установочными шпильками прямоугольной рамки 110x40 мм.
5.3.2. При поверхностном зажигании испытания проводят на пакете материалов БОП-С, состоящем из материала верха, водонепроницаемого слоя, основной теплоизоляционной подкладки и подкладочной ткани.
5.3.3. При кромочном зажигании испытания проводят на материале верха. В случае испытаний материала с внутренним (наружным) полимерным пленочным покрытием край образца подгибают этим покрытием внутрь (наружу) на величину не менее 50 мм и прошивают термостойкими нитками либо зажимают стальными зажимами.
Аналогично проводят испытания двусторонних смесовых тканей.
5.3.4. Оценка результатов испытаний
Пакет материалов считают выдержавшим испытания, если время остаточного горения и время остаточного тления составило не более 2 с, а также отсутствуют разрушения (при поверхностном зажигании) материалов теплоизоляционной подкладки (обугливание, прогар и т. п.).
5.4. Определение теплопроводности
5.4.1. Испытательное оборудование
Для определения теплопроводности материалов БОП-С применяют установку (рисунок 2).
В качестве рабочего участка используют цилиндрическую трубу длиной l, превышающей наружный диаметр d не менее чем в 9 раз, на которой закрепляют испытываемый образец толщиной d. В трубе находится электронагреватель (тонкостенная нержавеющая трубка с запрессованными с обоих концов медными вставками), который центрируют фторопластовыми шайбами. Мощность нагревателя регулируют лабораторным автотрансформатором либо другим аналогичным устройством. Измерение напряжения
и силы тока нагревателя проводят приборами с классом точности не ниже 0,2.
Измерение температуры проводят шестью термоэлектрическими преобразователями (ХК - хромель-копелевые или ХА - хромель-алюмелевые, ГОСТ Р 50431) с диаметром кабельной части не более 1,5 мм. Размещение термоэлектрических преобразователей показано на рисунке 2. Их крепление осуществляют следующим образом:
на материале пришивают в месте спая на длину не менее 5 мм и закрывают куском бязи поверхностной плотностью 250 г/м2 или материалом верха на всю длину цилиндрической трубы;
на металлической трубе зачеканивают в специальный желоб на глубину 3 мм и длину не менее 5 мм.
Термоэлектрические преобразователи выводят на вторичный прибор с классом точности не ниже 0,5.
5.4.2. Отбор образцов
На испытания отбирают три образца основной теплоизоляционной подкладки размерами: длиной l, равной длине трубы, и шириной, равной длине окружности трубы с диаметром d (см. рисунок 2).
Рисунок 2. Принципиальная схема установки
для определения теплопроводности материалов БОП-С:
1 - токопроводящая втулка; 2 - термоэлектрические преобразователи; 3 - потенциометр; 4 - электронагреватель; 5 - испытываемый материал; 6 - прибор контроля мощности (А, V); 7 - автотрансформатор
Толщина теплоизоляционной подкладки d не должна превышать 6 мм. При большей толщине значение коэффициента теплопроводности определяют для каждого слоя теплоизоляционной подкладки в отдельности, и оно не должно превышать нормативное значение (см. п. 3 таблицы 1) для каждого слоя.
5.4.3. Методика испытаний
Включают установку и создают первоначальный стационарный тепловой поток. Тепловой поток считается стационарным, если значения температуры во всех шести точках измерения остаются неизменными (в пределах 2 °С)
в течение не менее 10 мин. Кроме этого, разница между значениями температуры трех термоэлектрических преобразователей на металлической трубе, а также трех термоэлектрических преобразователей на материале должна быть не более 12 °С. При достижении стационарного режима фиксируют показания температур.
Далее повторяют испытания при значениях мощности электронагревателя, отличающихся от первоначальных на (10±2) Вт и (20±2) Вт соответственно.
5.4.4. Обработка результатов испытаний