ГОСТ Р 50982-2003. Техника пожарная. Инструмент для проведения специальных работ на пожаре. Общие технические требования. Методы испытания

ГОСТ Р 50982-2003

 

УДК 614.847:006.354 Г88

 

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

 

Техника пожарная

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ НА ПОЖАРЕ

 

Общие технические требования. Методы испытаний

 

Fire equipment.

Specialized fire department tools. General technical requirements. Test methods

 

ОКС 13.220.10

ОКСТУ 4854

 

Дата введения 2004-07-01

 

 

Предисловие

 

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

 

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 12 августа 2003 г. № 257-ст

 

3 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50982-96

 

 

1 Область применения

 

Настоящий стандарт распространяется на ручной немеханизированный и механизированный инструмент (далее - инструмент) для проведения специальных работ по вскрытию и разборке строительных и других конструкций, металлических дверных и оконных проемов при тушении пожара, следующих видов:

- ручной немеханизированный инструмент: пожарные топоры, багры, ломы, крюки, устройства для резки воздушных линий электропередач и внутренней электропроводки, устройства для вскрытия металлических дверей на пожарах, а также комплекты многофункционального универсального инструмента для проведения аварийно-спасательных работ на пожаре;

- ручной механизированный инструмент с приводом от:

электродвигателя,

двигателя внутреннего сгорания,

сжатого воздуха,

гидроагрегата;

- эластомерные пневмодомкраты, пневмозаглушки и пневмопластыри.

 

2 Нормативные ссылки

 

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.030-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость в напряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред

ГОСТ 12.2.013.0-91 (МЭК 745-1-82) Система стандартов безопасности труда. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний

ГОСТ 12.2.013.6-91 (МЭК 745-2-6-89) Система стандартов безопасности труда. Машины ручные электрические. Конкретные требования безопасности и методы испытаний молотков и перфораторов

ГОСТ 12.2.037-78 Система стандартов безопасности труда. Техника пожарная. Требования безопасности

ГОСТ 20.39.108-85 Комплексная система общих технических требований. Требования по эргономике, обитаемости и технической эстетике. Номенклатура и порядок выбора

ГОСТ 22.9.01-97/ГОСТ Р 22.9.01-95 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Аварийно-спасательный инструмент и оборудование. Общие технические требования

ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный. Сортамент

ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 305-82 Топливо дизельное. Технические условия

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия  

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1435-99 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Технические условия

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия

ГОСТ 6794-75 Масло АМГ-10. Технические условия

ГОСТ 7338-90 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11516-94 (МЭК 900-87) Ручные инструменты для работ под напряжением до 1000 В переменного и 1500 В постоянного тока. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16714-71 Инструмент пожарный ручной немеханизированный. Технические условия

ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения

ГОСТ 25577-83 Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. Технические условия

ГОСТ 28957-91 (ИСО 6687-82) Машины для лесного хозяйства. Лебедки. Технические требования

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

ГОСТ Р 51105-97 Топливо для двигателей внутреннего сгорания. Неэтилированный бензин. Технические условия

ГОСТ Р 52026-2003 Машины для лесного хозяйства. Пилы цепные, кусторезы и мотокосы бензиномоторные. Методы измерений технических характеристик двигателей внутреннего сгорания

 

3 Определения

 

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 пожарный ручной немеханизированный инструмент: Инструмент без какого-либо привода, предназначенный для выполнения работ при тушении пожара.

3.2 комплект универсального немеханизированного пожарного инструмента: Комплект инструментов, состоящий из одной или двух штанг со специальными замками и набора съемных рабочих органов для выполнения работ на пожарах.

3.3 устройство для резки воздушных линий электропередач: Инструмент с механическим или гидравлическим приводом от ручного насоса для выполнения резки воздушных линий электропередач и внутренней электропроводки напряжением 1000 В с изолирующей штангой.

3.4 устройство для вскрытия металлических дверных и оконных проемов: Приспособление, работающее с инструментом любого вида привода, предназначенного для предварительного расширения узких щелей в различных конструкциях, завалах и вскрывания металлических дверных и оконных проемов на пожарах.

3.5 ручной механизированный инструмент с электроприводом: Ручная машина, приводимая в действие от электродвигателя, предназначенная для выполнения работ при тушении пожара.

3.6 ручной механизированный инструмент с мотоприводом: Ручная машина, приводимая в действие от двигателя внутреннего сгорания, предназначенная для выполнения работ при тушении пожара.

3.7 ручной механизированный инструмент с пневмоприводом: Ручная машина, приводимая в действие энергией сжатого воздуха, предназначенная для выполнения работ на пожаре.

3.8 пожарный гидравлический инструмент: Инструмент, приводимый в действие от ручного (ножного) насоса или от электро-, мото- или пневмоприводного насосного агрегата, предназначенный для выполнения работ на пожаре.

3.9 гидравлические ножницы: Инструмент, с помощью которого можно резать элементы конструкций посредством двух ножей, приводимых в действие гидроцилиндром.

3.10 гидравлический разжим: Инструмент, с помощью которого можно раздвинуть или стянуть элементы конструкций посредством рычагов, приводимых в действие гидроцилиндром.

3.11 комбинированный гидравлический инструмент: Инструмент, который может использоваться в качестве разжима и ножниц. Он имеет универсальное назначение.

3.12 гидравлический привод: По ГОСТ 17752.

3.13 гидравлический цилиндр: По ГОСТ 17752.

3.14 гидравлический домкрат: Грузоподъемное управляемое гидроустройство, состоящее из гидроцилиндра одностороннего или двухстороннего действия и насоса или гидроагрегата.

3.15 эластомерный пневмодомкрат: Домкрат, работающий от энергии сжатого воздуха, закачиваемого под давлением в специальную эластомерную пневмокамеру (подушку).

3.16 пневмозаглушка: Пневмокамера из эластомерного материала (резины) цилиндрической формы; предназначена для временной закупорки трубопроводов при аварийных ситуациях.

3.17 пневмопластырь: герметизирующие агрессивно-стойкие эластомерные накладки, включающие кольцевой бандаж, с системами их крепления, натяжения и прижима; предназначены для временной герметизации течей трубопроводов и емкостей с жидкими средами.

 

4 Классификация инструмента

 

4.1 Инструмент классифицируют:

4.1.1 По виду привода:

- ручной немеханизированный пожарный инструмент:

пожарный топор,

пожарный багор,

пожарный лом,

пожарный крюк,

комплект универсального инструмента,

устройство для резки воздушных линий электропередач и внутренней электропроводки,

устройство для вскрытия металлических дверей;

- ручной механизированный пожарный инструмент с:

электроприводом,

мотоприводом,

пневмоприводом,

гидроприводом.

4.1.2 По функциональному назначению:

- инструмент для резки и перекусывания конструкций:

отрезные дисковые машины,

гидравлические ножницы (кусачки),

инструмент (разжим-ножницы) комбинированный,

цепные пилы по дереву;

- инструмент для подъема, перемещения и фиксации строительных конструкций:

пневмодомкраты,

гидроразжимы,

гидродомкраты одностороннего и двустороннего действия,

лебедки;

- инструмент для пробивания отверстий и проемов в строительных конструкциях, дробления крупных элементов:

мото-электро-, пневмо- и гидромолотки,

электроперфораторы,

гидроклинья;

- инструмент, применяемый при закупорке отверстий в трубах различного диаметра, заделке пробоин в емкостях и трубопроводах:

эластомерные пневмозаглушки и пневмопластыри.

 

5 Общие технические требования

 

5.1 Требования к показателям назначения на немеханизированный ручной пожарный инструмент

5.1.1 Требования к показателям назначения на немеханизированный пожарный инструмент: топор, багор, лом, крюк - по ГОСТ 16714.

5.1.1.1 Механические свойства металла ломов, крюков и головок багров должны быть не ниже чем у стали 45 по ГОСТ 1050.

Полотно топора следует изготавливать из металла, по механическим свойствам не уступающего стали марки У7 по ГОСТ 1435. Допускается изготавливать топоры цельнометаллическими с изолирующими рукоятками в соответствии с ГОСТ 11516.

Топорище цельнометаллических топоров должно выдерживать изгибающее усилие, приложенное к его концу, в продольном и поперечном направлениях, при жесткой заделке бойка не менее 980 Н в течение 10 мин и растягивающее усилие не менее 1960 Н в течение 50 мин при жесткой заделке бойка.

Остальные металлические детали инструментов следует изготавливать из углеродистой стали по ГОСТ 1050 или ГОСТ 380.

5.1.1.2 Заостренные рабочие части инструмента должны быть заточены, а затем термически обработаны на длине, мм, не менее:

- 60 - для крюков, багров, загнутых концов ломов и кирок топоров;

- 150 - для прямых концов ломов;

- 15 - для лезвий топоров.

Твердость термически обработанных концов инструмента - 48-54 HRC.

5.1.2 Показатели назначения комплектов универсального инструмента:

- максимальный изгибающий момент при работе с любым сменным рабочим органом, кроме багра, - не менее 785 Н×м;

- максимальное растягивающее усилие при работе с ломом-крюком или багром - не менее 1960 Н;

- оперативная продолжительность замены рабочих органов - не более 10 с;

- время вырезания резаком отверстия диаметром 500 мм в листе кровельного железа толщиной до 0,8 мм - не более 180 с.

5.1.3 Показатели назначения устройств для резки воздушных линий электропередач и внутренней электропроводки:

- максимальное напряжение перерезаемого провода - не более 1000 В;

- максимальное раскрытие ножей - не менее 25 мм;

- усилие на рукоятке ручного насоса - не более 120 Н;

- максимальный диаметр перерезаемого провода - не более 20 мм;

- максимальная высота перерезания - не более 6 м;

- среднее время перерезания электропровода - не более 10 с;

- время приведения резака в рабочее положение - не более 30 с.

5.1.4 Показатели назначения устройств для вскрытия металлических дверных и оконных проемов:

- максимальное усилие разжима - не менее 20 кН;

- максимальное раскрытие рычагов - не менее 40 мм;

- время приведения инструмента в рабочее положение - не более 30 с.

 

 

5.2 Требования к показателям назначения на механизированный ручной пожарный инструмент

5.2.1 Показатели назначения машин с приводом от электродвигателя:

- род тока - постоянный, переменный одно- или трехфазный;

- напряжение тока - постоянное (12, 24, 27 В), переменное (220, 380 В);

- частота тока - 50 Гц;

- потребляемая мощность - не более 45 кВт.

5.2.2 Показатели назначения ручных отрезных дисковых машин:

- мощность на шпинделе - не менее 1,2 кВт;

- глубина резания - не менее 70 мм;

- производительность резания стального прутка диаметром 16 мм с пределом прочности не менее 590 МПа - не менее 50 мм²×с^-1.

5.2.3 Показатели назначения цепных пил по дереву:

- производительность пиления на влажной ели диаметром от 20 до 30 см - не менее 70
см²- производительность пиления на влажной ели диаметром от 20 до 30 см - не менее 70
×- производительность пиления на влажной ели диаметром от 20 до 30 см - не менее 70
с^-1;- производительность пиления на влажной ели диаметром от 20 до 30 см - не менее 70

- рабочая длина пильной шины - не менее 420 мм.

5.2.4 Показатели назначения отбойных молотков и перфораторов:

- энергия удара - не менее 25 Дж;

- частота ударов - не менее 18 Гц;

- максимальная глубина бурения - не менее 200 мм.

5.2.5 Показатели назначения ручных барабанных лебедок:

- тяговое усилие - не менее 20 кН;

- рабочая длина тягового троса - не менее 5 м;

- скорость перемещения троса при номинальной нагрузке - не менее 36 м×мин^-1.

5.2.6 Показатели назначения инструмента с гидроприводом:

5.2.6.1 Разжимы:

- разжимающее усилие на концах рычагов - от 35 до 200 кН;

- усилие сжатия на концах рычагов - от 25 до 170 кН;

- максимальное раскрытие рычагов - не менее 400 мм;

- время раскрывания и закрывания разжима - не более 25 с.

5.2.6.2 Ножницы (кусачки):

- максимальное режущее усилие - не менее 50 кН;

- раскрывание лезвий от 20 до 150 мм;

- время открывания ножей - не более 7 с;

- время закрывания ножей в режиме холостого хода - не более 10 с.

Ножницы (кусачки) в зависимости от перерезаемого профиля должны соответствовать одному из классов - А, В, С, D, E, F (таблица 1).

 

Таблица 1

 

Класс ножниц	Размер поперечного сечения перерезаемого профиля, мм
	Горячекатаный пруток	Полоса, лист	Труба	Полный квадратный профиль	Полный прямоугольный профиль
А	12	30´5	21,3	-	-
В	16	40´5	26,6	-	-
С	18	50´5	33,5	28	-
D	20	60´5	42,3	28	-
Е	20	80´10	48,0	45	60´30
F	20	100´10	60,0	50	60´40

 

5.2.6.3 Комбинированный инструмент (разжим-ножницы):

- разжимающее усилие на концах рычагов - не менее 25 кН;

- максимальная сила резания - не менее 150 кН;

- максимальный диаметр перерезаемого прутка из стали с пределом прочности 590 МПа - не менее 16 мм;

- максимальное раскрывание рычагов - не менее 200 мм.

5.2.6.4 Гидродомкраты одностороннего и двухстороннего действий:

- грузоподъемность - не менее 50 кН;

- максимальное тянущее усилие (для гидродомкратов двухстороннего действия) - не менее 25 кН;

- ход поршня (высота подъема) - не менее 100 мм.

5.2.6.5 Гидравлические приводные устройства (ручные насосы и насосные агрегаты):

- максимальная потребляемая мощность (для насосных агрегатов) - не менее 1,5 кВт;

- ручные насосы и насосные агрегаты должны обеспечивать работу исполнительных инструментов в соответствии с показателями назначения по 5.2.6.1-5.2.6.4.

5.2.7 Показатели назначения эластомерных пневмодомкратов, пневмозаглушек, пневмопластырей:

- грузоподъемность - 10-600 кН;

- высота подъема - 140-600 мм;

- рабочее давление - 0,05-0,8 МПа;

- рабочий диаметр (для заглушек) - не менее 150 мм;

- рабочая площадь перекрытия пластырем - не менее 0,04 м²;

- диаметры труб и емкостей, перекрываемых пластырем, - 500-3000 мм;

- диаметры труб, перекрываемых заглушками, - 150-500 мм;

- время наполнения пневмокамеры при максимальной грузоподъемности - не более 90 с.

5.3 Требования надежности

5.3.1 Требования надежности пожарного инструмента по ГОСТ 27.003:

- время непрерывной безотказной работы - не менее 150 ч;

- вероятность безотказной работы должна быть не менее 0,993 в течение 1 ч применения инструмента;

- коэффициент оперативной готовности - не менее 0,98.

5.4 Требования по совместимости

5.4.1 Ручной инструмент с электроприводом

5.4.1.1 Для обеспечения совместимости ручных инструментов с электроприводом и источником питания параметры тока должны соответствовать значениям, указанным в 5.2.1.

5.4.1.2 Разъемы (штепсельные соединения) должны быть с недоступными токоведущими частями и иметь специальный контакт для жилы кабеля, соединяющий корпус приемника электроэнергии с защитно-отключающим устройством.

Конструкция разъема должна соответствовать требованиям степени защиты IР45 по ГОСТ 14254.

5.4.1.3 Подключение ручных машин с электроприводом к источнику электрической энергии должно осуществляться в соответствии с нормативным документом [1].

5.4.1.4 Требования по электромагнитной совместимости - по ГОСТ 22.9.01.

5.4.2 Ручной инструмент с мотоприводом

5.4.2.1 Двигатели внутреннего сгорания должны работать на автомобильном бензине по ГОСТ Р 51105 либо на дизельном топливе по ГОСТ 305.

5.4.3 Гидравлический ручной инструмент

5.4.3.1 Разъемы рукавов высокого давления (далее - РВД) гидравлических и пневматических инструментов одного комплекта должны иметь аналогичное конструктивное исполнение и одинаковые присоединительные размеры.

5.4.3.2 Все гидравлические инструменты и гидроприводы к ним должны работать на совместимых по своему химическому составу рабочих жидкостях. Марки рабочих жидкостей, рекомендуемые к применению, это масла на минеральной или синтетической основе, работоспособные при температуре от минус 40 °С до плюс 80 °С.

5.5 Требования стойкости к внешним воздействиям

5.5.1 Требования стойкости к механическим воздействиям

Инструмент должен сохранять работоспособность и быть безопасным после падения на бетонное основание с высоты (1,0±0,1) м.

Для инструмента с изолирующими рукоятками требования стойкости к механическим воздействиям должны соответствовать требованиям ГОСТ 11516.

Требования стойкости к вибро- и удароустойчивости - по ГОСТ 22.9.01.

5.5.2 Требования стойкости к климатическим воздействиям

Вид климатического исполнения пожарного инструмента - УХЛ по ГОСТ 15150, категории размещения 1 и 5, но для работы при температуре от минус 40 °С до плюс 80 °С и относительной влажности воздуха до 95 %. Условия хранения - по группе 2 ГОСТ 15150.

Работоспособность инструмента должна сохраняться после транспортирования любым видом транспорта при условии соблюдения правил перевозки грузов на транспорте данного вида.

Требования стойкости к специальным воздействиям - по ГОСТ 22.9.01.

5.5.3 Требования стойкости к воздействию химически активных веществ для эластомерных пневмодомкратов, заглушек и пластырей

Пневмодомкраты, накладки пневмопластырей должны быть стойкими к воздействию агрессивных сред (масел, топлива, кислот и щелочей). Пневмозаглушки должны быть стойкими к воздействию масел и топлива. Агрессивная стойкость материала для пневмодомкратов, пневмопластырей и пневмозаглушек должна быть не ниже чем у резиновых пластин марок ТМКЩ, МБС по ГОСТ 7338.

5.6 Требования эргономики

5.6.1 Пожарный инструмент и ручные машины должны соответствовать эргономическим требованиям ГОСТ 20.39.108.

5.6.2 Все органы управления должны быть снабжены мнемоническими указателями, не допускающими двоякого толкования.

5.6.3 Инструмент должен обеспечивать удобство при работе и транспортировании.

5.6.4 Усилия воздействия оператора на органы управления инструментом не должны превышать следующих значений:

усилие, прилагаемое к рукоятке насоса при работе с инструментом, при нагрузках по 5.2.6 - 350 Н;

усилие, прилагаемое к рычагам пультов управления эластичных пневмодомкратов, а также органов управления гидроинструментами - 50 Н.

5.6.5 Конструкция органов управления должна допускать возможность их использования оператором в защитной одежде.

5.6.6 Органы управления инструментами должны находиться на самом инструменте, чтобы только оператор мог приводить его в действие. Прекращение работы инструмента и удержание в исходном положении его подвижных частей должны происходить автоматически при прекращении воздействия оператора на орган управления.

5.6.7 Инструмент должен быть окрашен в яркий цвет, выявляющий его принадлежность к оборудованию используемого пожарными подразделениями. Наиболее предпочтительными являются красные и оранжевые тона.

5.6.8 Масса пожарного инструмента - не более 25 кг. Исключение составляют инструменты, повышенная масса которых является полезным свойством (мотобетоноломы, перфораторы и т. п.).

5.7 Требования безопасности

5.7.1 Ручной пожарный инструмент и ручные машины, применяемые в пожарной охране, должны отвечать требованиям безопасности. Их контроль следует проводить по ГОСТ 12.2.037.

Цельнометаллические топоры с изолирующими рукоятками должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.037 и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем, утвержденным Главгосэнергонадзором 21 декабря 1984 г. [2].

5.7.2 Требования безопасности к инструменту с гидроприводом

5.7.2.1 В случае случайного падения давления в напорной магистрали (например, аварийный обрыв ее обломков металлоконструкции) рабочий орган гидроинструмента должен оставаться на месте.

5.7.2.2 Гидравлический агрегат должен быть оснащен предохранительным устройством, ограничивающим давление в напорной магистрали и инструменте не более 110 % максимального рабочего давления.

5.8 Требования к конструкции

5.8.1 Конструкция инструмента должна обеспечивать возможность быстрой замены деталей, подверженных повышенному износу или большой вероятности поломки (абразивные отрезные диски, ножи в гидроножницах и т. д.), только с помощью обычного ручного слесарного инструмента.

5.8.2 Конструкция стыковочных узлов (РВД и кабельных разъемов) должна обеспечивать быстрое и надежное их соединение вручную без применения ключей или другого слесарного инструмента.

5.8.3 Разъемные соединения гидравлических и пневматических устройств должны быть снабжены пылезащитными чехлами.

5.8.4 При соединении полуразъемов напорной и возвратной линий гидравлических устройств должна быть полностью исключена возможность неправильной сборки.

5.8.5 Полуразъемы рукавных линий гидравлических устройств должны быть снабжены обратными клапанами, которые запирают линию при размыкании рукавных соединений.

5.8.6 В гидравлическом инструменте следует применять рабочую жидкость температурой воспламенения не ниже 90 °С.

5.8.7 Рабочая жидкость, применяемая в гидравлическом инструменте, должна обладать характеристиками, позволяющими эксплуатировать инструмент при температурах окружающей среды от минус 40 °С до плюс 80 °С, и не должна причинять вред окружающей среде и людям.

5.8.8 Запуск двигателя внутреннего сгорания инструмента с мотоприводом должен осуществляться от ручного стартера, стационарно установленного на инструменте, или съемного.

5.8.9 Приводные двигатели внутреннего сгорания, а также гидравлические насосы должны работать при углах наклона до 30° в любую сторону от вертикального положения.

5.8.10 Электродвигатели приводных агрегатов должны иметь тип защиты IP44 по ГОСТ 14254.

5.8.11 Ручной пожарный инструмент с электроприводом должен быть 2-го класса и иметь водонепроницаемое исполнение в соответствии с ГОСТ 12.2.013.0.

5.8.12 Эластомерные пневмодомкраты должны быть герметичны при рабочем давлении по 5.2.7.

5.8.13 Все элементы гидравлического инструмента должны быть герметичны. Подтекание рабочей жидкости при работе не допускается.

5.8.14 Давление разрыва пневмоподушек, пневмозаглушек и пневмопластырей должно составлять не менее трехкратного рабочего давления.

5.8.15 Источником воздуха для пневмодомкратов должны служить преимущественно баллоны дыхательных аппаратов, применяемых в пожарной охране. Другие источники воздуха допустимы в том случае, когда на выходе из источника давление не превышает 1,2 МПа.

 

6 Правила приемки

 

6.1 Для контроля соответствия параметров инструмента требованиям настоящего стандарта, правил устройств и безопасности эксплуатации, конструкторской документации проводят следующие испытания:

приемочные;

квалификационные;

периодические.

Другие виды контрольных испытаний пожарного инструмента проводит предприятие-изготовитель по программам испытаний, согласованным с заказчиком.

6.2 Пожарный инструмент представляется на испытания партиями не менее трех комплектов каждого наименования.

6.3 Виды проверок и объем испытаний пожарного инструмента приведены в таблице 2.

 

Таблица 2

 

Вид проверки	Номер пункта		Вид испытаний
	технических требований	методов испытаний	Приемочные	Квалификационные	Периодические
Совместимость ручных электрических машин с электроприводом с источником питания	5.4.1.1	7.1.1	+	-	-
Соединение штепсельных разъемов ручных машин и источников питания	5.4.1.2	7.1.1	+	-	-
Подключение ручных машин с электроприводом и источника электрической энергии	5.4.1.3	7.1.1	+	-	-
Требования по электромагнитной совместимости	5.4.1.4	7.1.1	+	-	-
Требования к автомобильному бензину и дизельному топливу	5.4.2.1	7.1.1	+	-	-
Конструктивное исполнение разъемов шлангов пневматических и гидравлических инструментов	5.4.3.1	7.1.1	+	-	-
Рабочие жидкости гидравлического инструмента	5.4.3.2	7.1.1	+	-	-
Требования эргономики	5.6.1	7.1.1	+	-	+
Указатели органов управления	5.6.2	7.1.2	+	-	-
Ручки для работы инструментом	5.6.3	7.1.2	+	-	-
Конструкция органов управления	5.6.5	7.1.2	+	-	-
Расположение органов управления на инструменте	5.6.6	7.1.2	+	-	-
Окраска инструмента	5.6.7	7.1.2	+	+	+
Требования безопасности ручного пожарного инструмента	5.7.1	7.1.1 7.2.3.1	+	+	+
Требования безопасности к инструменту с гидроприводом	5.7.2.1	7.1.2	+	-	-
Конструктивные требования к инструменту	5.8.1-5.8.5, 5.8.8	7.1.2	+	-	-
Тип защиты электродвигателей	5.8.10	7.1.1	+	+	+
Исполнение (класс) ручного инструмента	5.8.11	7.1.1	+	-	-
Источники воздуха для пневмодомкратов	5.8.15	7.1.1	+	-	-
Проверка механических свойств ломов, крюков, топоров и головок багров	5.1.1.1	7.2.3	+	+	-
Проверка твердости заостренных рабочих частей ломов, крюков, топоров и головок багров	5.1.1.2	7.2.1-7.2.3	+	+	+
Проверка максимального изгибающего момента рабочего органа универсального инструмента	5.1.2	7.2.4.1	+	+	+
Проверка максимального растягивающего усилия при работе с ломом, крюком или багром	5.1.2	7.2.4.2	+	+	+
Проверка оперативной продолжительности замены рабочих органов	5.1.2	7.2.4.3	+	-	-
Проверка времени вырезания резаком отверстия диаметром 500 мм в листе кровельного железа толщиной до 0,8 мм	5.1.2	7.2.4.4	+	+	-
Проверка максимального напряжения перерезаемого провода	5.1.3	7.2.5.1	+	+	+
Проверка максимального раскрытия ножей	5.1.3	7.2.5.2	+	+	+
Проверка усилия на рукоятке ручного насоса	5.1.3	7.2.5.3	+	+	+
Проверка максимального диаметра перерезаемого провода	5.1.3	7.2.5.4	+	+	+
Проверка максимальной высоты перерезания	5.1.3	7.2.5.5	+	+	+
Проверка среднего времени перерезания электропровода	5.1.3	7.2.5.6	+	+	+
Проверка времени приведения резака в рабочее положение	5.1.3	7.2.5.7	+	+	-
Проверка максимального усилия	5.1.4	7.2.6.1	+	+	+
Проверка максимального раскрытия рычагов	5.1.4	7.2.6.2	+	+	+
Проверка времени приведения вскрывателя в рабочее положение	5.1.4	7.2.6.3	+	-	-
Проверка показателей назначения отрезных дисковых и цепных пил по дереву	5.2.2; 5.2.3	7.4	+	+	+
Проверка показателей назначения и требований безопасности отбойных молотков и электромагнитных перфораторов	5.2.4	7.3.1	+	+	+
Проверка показателей назначения ручных барабанных лебедок	5.2.5	7.5	+	+	+
Проверка разжимающего усилия на концах рычагов	5.2.6.1	7.6.1	+	+	+
Проверка усилия сжатия на концах рычагов	5.2.6.1	7.6.1.2	+	+	+
Проверка максимального раскрытия рычагов разжима	5.2.6.1	7.6.1.2	+	+	+
Проверка времени раскрывания и закрывания разжима	5.2.6.1	7.6.8	+	+	+
Проверка максимального режущего усилия	5.2.6.2	7.6.1	+	+	+
Проверка раскрывания лезвий ножниц (кусачек)	5.2.6.2	7.6.8	+	+	+
Проверка времени открывания ножей ножниц	5.2.6.2	7.6.8	+	+	+
Проверка времени закрывания ножей ножниц	5.2.6.2	7.6.8	+	+	+
Проверка показателей назначения комбинированного инструмента (разжимов-кусачек)	5.2.6.3	7.6.9	+	+	+
Проверка показателей назначения гидродомкратов одностороннего и двустороннего действий	5.2.6.4	7.6.10	+	+	+
Проверка показателей назначения гидравлических приводных устройств (ручных насосов и насосных агрегатов)	5.2.6.5	7.6.1-7.6.10	+	+	+
Проверка показателей назначения эластомерных пневмодомкратов, пневмозаглушек, пневмопластырей	5.2.7	7.7	+	+	+
Проверка стойкости пожарного инструмента к механическим воздействиям	5.5.1	7.8	+	+	+
Проверка стойкости пожарного инструмента к климатическим воздействиям	5.5.2	7.9	+	-	+
Проверка стойкости эластомерных пневмодомкратов, заглушек и пластырей к воздействию химически активных веществ	5.5.3	7.7.3	+	-	-
Проверка усилия воздействия оператора на органы управления пожарного инструмента	5.6.4	7.6.13	+	+	+
Определение массы инструмента	5.6.8	7.1.4	+	+	+
Проверка предохранительного устройства гидравлического агрегата	5.7.2.2	7.6.11	+	+	+
Проверка температуры воспламенения рабочей жидкости в гидравлическом инструменте	5.8.6	7.10	+	-	+
Проверка эксплуатации рабочей жидкости при температурах окружающей среды от минус 40 °С до плюс 80 °С	5.8.7	7.9.1, 7.9.2	+	-	+
Проверка работы гидронасосов и приводных двигателей под наклоном в 30°	5.8.9	7.6.7	+	-	+
Проверка герметичности эластомерных пневмодомкратов	5.8.12	7.7.4	+	+	+
Проверка герметичности гидравлического инструмента	5.8.13	7.6.12	+	+	+
Проверка давления разрыва эластомерных пневмодомкратов, заглушек и пластырей	5.8.14	7.7.5	+	+	+
Проверка времени непрерывной безотказной работы пожарного инструмента	5.3.1	7.11.1	+	+	+
Проверка вероятности безотказной работы пожарного инструмента	5.3.1	7.11.2	+	-	+
Проверка коэффициента оперативной готовности пожарного инструмента	5.3.1	7.11.2	+	-	-

 

6.4 Пожарный инструмент зарубежного производства допускается для проведения всех видов испытаний, если он сопровождается эксплуатационной документацией на русском языке и оформлен по ГОСТ 2.601.