Таблица 3
|
Скорость воздушного потока над зеркалом испарения, м/с |
Значения коэффициента h при температуре воздуха в помещении tо.с, °С |
||||
|
|
10 |
15 |
20 |
30 |
35 |
|
0 |
1,0 |
1 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
0,1 |
3,0 |
2,6 |
2,4 |
1,8 |
1,6 |
|
0,2 |
4,6 |
3,8 |
3,5 |
2,4 |
2,3 |
|
0,5 |
6,6 |
5,7 |
5,4 |
3,6 |
3,2 |
|
1,0 |
10,0 |
8,7 |
7,7 |
5,6 |
4,6 |
Приложение 2
Требования к конструкционным материалам
Перечень материалов, рекомендуемых для изготовления оборудования и трубопроводов комплексов по производству, хранению и выдаче СПГ на станциях ГРС МГ и АГНКС.
Таблица 1
Листовая сталь
|
Марка стали, обозначение стандарта или ТУ |
Технические требования |
Область рабочих температур, °С |
Назначение и условия применения |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Углеродистые стали марок Ст3 по ГОСТ 380-71 |
По ГОСТ 14637-79 |
От -30 до +200 |
Для корпусов внешней герметизирующей емкости, днищ, плоских фланцев и других |
|
09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 16ГС, 09Г2С, 10Г2С1,12ХМ по ГОСТ 5520-79 |
ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19282-73 |
От -40 до +200 |
деталей сосудов, работающих под давлением |
|
12МХ по ГОСТ 20072-74 |
ТУ 14-1-642-73 |
|
|
|
08Г2СФБ по ТУ 14-1-2551-78 |
ТУ 14-1-2551-78 |
|
|
|
12ХГНМ, 12НМФ по ТУ 14-1-3226-81 |
ТУ 14-1-3226-81 |
|
|
|
15Х5М по ГОСТ 5632-72 |
ГОСТ 7350-77 |
|
|
|
14Г2АФ, 16Г2АФ по ГОСТ 19282-73 |
ГОСТ 19282-73 |
От -50 до +400 |
|
|
10Х14Г14Н4Т по ГОСТ 5632-72 |
ГОСТ 7350-77 |
От -196 до +400 |
Для корпусов внутренних других емкостей, днищ, плоских фланцев |
|
03Х19АГ3Н10 по ТУ 14-1-2261-77 |
ТУ 14-1-2261-77 |
|
и деталей сосудов, работающих при избыточном давлении |
|
08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 03Х18Н11,04Х18Н10, 08Х17Н13М2Т, 03ХН28МДТ, 12Х18Н10Т |
ГОСТ 7350-77 |
|
|
Таблица 2
Стальные трубы
|
Марка стали, обозначение стандарта или ТУ |
Технические требования |
Область рабочих температур, °С |
Назначение и условия применения |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Ст3 по ГОСТ 380-71 |
ГОСТ 5.1124-71 |
От 0 до +200 |
Для трубопроводов воды |
|
10, 20 по ГОСТ 1050-74 |
ГОСТ 550-75 |
От -30 до +475 |
Для корпусов, трубных пучков теплообменников, змеевиков и др. |
|
15ХМ по ТУ 14-3-460-75 |
ТУ 14-3-460-75 |
От -40 до +475 |
деталей, работающих под давлением Р£1,6 МПа |
|
1Х2М1 по ТУ 14-3-517-76 |
ТУ 14-3-517-76 |
|
|
|
Х8 по ГОСТ 550-75 |
ГОСТ 550-75 |
|
|
|
09Г2С по ГОСТ 19282-73 |
ТУ 14-3-550-76 |
От -60 до +475 |
|
|
07Х13АГ20 по ТУ 14-3-1322-85 |
ТУ 14-3-1322-85 |
От -70 до +300 |
|
|
03Х19АГ3Н10 по ТУ 14-3-415-75 |
ТУ 14-3-415-75 |
От -196 до +450 |
Для магистральных трубопроводов СПГ и другого оборудования |
|
12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 |
ГОСТ 9940-81 |
|
|
|
08Х18Н12Б по ГОСТ 5632-72 |
ГОСТ 9940-81 |
|
|
Таблица 3
Поковки
|
Марка стали, обозначение стандарта или ТУ |
Технические требования |
Область рабочих температур, °С |
Назначение и условия применения |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
16ГС по ГОСТ 19282-73 |
ГОСТ 8479-70 |
От -40 до +450 |
Для фланцев, трубных решеток и других деталей |
|
20Х по ГОСТ 5520-79 |
ГОСТ 8479-70 |
|
|
|
08Х22Н6Т по ГОСТ 5632-72 |
ГОСТ 25054-81 |
|
|
|
12Х18Н9Т,12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 |
ГОСТ 25054-81 |
От -196 до +450 |
|
|
03Х21Н21М4ГБ по ГОСТ 5632-72 |
ГОСТ 25054-81 |
|
|
Таблица 4
Сортовая сталь (круглая, полосовая, фасонных профилей)
|
Марка стали, обозначение стандарта или ТУ |
Технические требования |
Область рабочих температур, °С |
Назначение и условия применения |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Углеродистые стали марок Ст3 по ГОСТ 380-71 |
По ГОСТ 535-79 |
От -20 до +200 |
Для фланцев, внутренних устройств и других деталей |
|
09Г2С-6 по ГОСТ 19281-73 |
ГОСТ 19281-73 |
От -40 до +200 |
|
|
10Г2 по ГОСТ 4543-71 |
ГОСТ 4543-71 |
От -70 до +475 |
|
|
12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х13, 12Х13 по ГОСТ 5632-72 |
ГОСТ 5949-75 |
От -196 до +600 |
|
Таблица 5
Крепежные изделия
|
Марка стали, обозначение стандарта или ТУ |
Технические требования |
Область рабочих температур, °С |
Назначение и условия применения |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Углеродистые стали марок Ст3 по ГОСТ 380-71 |
- |
От -20 до +300 |
Шпильки, болты, гайки |
|
Ст20, Ст25 по ГОСТ 1050-74 |
- |
От -40 до +425 |
|
|
09Г2С по ГОСТ 19281-73 |
- |
От -70 до +425 |
|
|
18Х2Н4МА по ГОСТ 4543-71 |
- |
От -196 до +425 |
|
|
10Х14Г14Н4Т по ГОСТ 5949-75 |
- |
|
|
|
07Х21Г7АН5 по ГОСТ 5949-75 |
- |
|
|
|
12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 |
- |
|
|
Примечание. Перечень материалов, указанных в табл.1-5, может быть расширен после согласования со специализированной организацией (например, РНЦ "Прикладная химия").
Приложение 3
Методика расчета безопасных расстояний
Оценка минимальной высоты свечи
Минимальная высота определяется из условия обеспечения эффективного рассеивания (максимальная приземная концентрация не должна превышать 20% НКПРП) по формуле
, м,
где hmin - минимальная высота, м;
M - массовый расход сбрасываемых газов, г/с;
d - диаметр трубопровода свечи, м;
V - объемный расход сбрасываемого газа при нормальном давлении, м3/с;
C - нижний концентрационный предел распространения пламени, г/м3;
r, r0 - плотность сбрасываемого газа и окружающего воздуха соответственно, кг/м3.
Расчет избыточного давления в волне сжатия в случае
несанкционированного воспламенения струи газа
Избыточное давление в волне сжатия оценивается по формуле
, кПа, (1)
где DPmax - максимальное избыточное давление во фронте пламени;
r - плотность смеси, принимаем r = 1,23 кг/м3;
n - скорость распространения пламени, n = 65 м/с при объеме горючей смеси £ 500 м3;
D = 340 м/с при n £ 140 м/с.
Изменение избыточного давления с расстоянием (X) рассчитывается по формулам:
при 
; (2)
, кПа при X0 > 1, (3)
где DP - избыточное давление в волне сжатия на расстоянии X от места воспламенения струи горючего газа;
X0 - приведенное расстояние;
R - радиус облака продуктов сгорания, м;
B, C - безразмерные коэффициенты, зависящие от n, для 
, C = 1,146.
Радиус облака продуктов сгорания оценим по формуле
, м, (4)
где VCM - взрывоопасный объем струи, м3;
- среднее значение коэффициента расширения, равное 6,3.
Для оценочных расчетов объема взрывоопасной смеси струя представляется в виде конуса с углом между осью и образующей, равным 15°. Предполагается, что взрывоопасный объем струи равен объему конуса с высотой LH, соответствующей поверхности с концентрацией, равной НКПРП:
, м, (5)
где d - диаметр свечи;
CH - НКПРП;
T0, M0 - температура и молекулярный вес среды, в которую происходит истечение;
Tg, Mg - температура и молекулярный вес истекающего газа;
Объем взрывоопасной смеси
, м3, (6)
где 
- радиус конуса, м,
тогда
, м3. (7)
Результаты оценочных расчетов для диаметра свечей 50, 65 и 100 мм представлены в табл.1.