Таблица 6

Инструменты и приспособления	Количество	Назначение
Стол-верстак Щетки		Очистка элементов профильного стекла и наклейка уплотнительных прокладок
Стол Рулетка Нож		Подготовка уплотнительных прокладок
Кисть	2	Нанесение клея

4.9. Перед установкой профильного стекла должны быть смонтированы леса (подмости), подготовлены механизмы, материалы и приспособления, очищены и окрашены стальные элементы обвязки.

Рис. 7. Конструкция сжима для уплотнения стыков между элементами профильного стекла

1 - основание; 2 - сжимные винты; 3 - крепежные винты; 4 - подкос

4.10. Поэлементную сборку конструкций из профильного стекла выполняют в следующей последовательности:

устанавливают с неполной затяжкой верхние крепежные уголки;

набирают в проем не более пяти элементов профильного стекла;

устанавливают с неполной затяжкой нижние крепежные уголки;

с помощью сжимов (рис. 7), закрепляемых на обвязке, уплотняют стыки до проектной толщины;

проверяют вертикальность установленных элементов профильного стекла;

устанавливают на обвязке фиксаторы для временного закрепления набранных элементов профильного стекла в проектном положении (рис. 8);

снимают сжимы и затягивают крепежные уголки.

Схема поэлементной сборки ограждения из профильного стекла приведена на рис. 9.

Рис.8. Фиксатор нижний (а) и верхний (б)

1-основание; 2-крепежный винт; 3-упор; 4-резиновая прокладка

Рис. 9. Схема поэлементной сборки ограждения из профильного стекла

1 - элемент профильного стекла; 2 - обвязка; 3 - сжим; 4 - фиксатор

4.11. Монтаж элементов, профильного стекла на участках примыкания их к простенкам, колоннам, стойкам и т.д. где невозможна установка сжимов, производят без обжатия стыков. Стыки между профильным стеклом и простенком, колонной, стойкой и т. д. уплотняют гернитом.

4.12. Работа по монтажу ограждающих конструкций из профильного стекла рекомендуется выполнять звеном монтажников из трех человек. Схема организации рабочего места монтажников приведена на рис. 10, а необходимые механизмы, инструменты и приспособления - в табл. 7.

Таблица 7

Механизмы, инструменты и приспособления	Количество	Назначение
Кран или подъемник Кассеты		Подача элементов профильного стекла к рабочим местам монтажников
Трубчатые леса или люльки	Согласно проекту производства работ	Организация рабочего места монтажников
Сжимы	1 комплект	Обжатие стыков между элементами профильного стекла
Фиксаторы	То же	Временное закрепление установленных элементов профильного стекла в проектном положении

Рис. 10. Схема организации рабочего места монтажников при поэлементной сборке профильного стекла

1 - заполняемый проем; 2 - смонтированный участок ограждения; 3 - трубчатые леса;

4 - кассеты с профильным стеклом; 5 ‑ ящик с уплотнительными прокладками; 6 ‑ емкость с клеем; 7 ‑ эстакада; 8 ‑ кран; М ‑ монтажники.

4.13. Герметизация стыков мастиками должна производиться при температуре не ниже +5°С в условиях, исключающих их увлажнение.

4.14. Перед герметизацией мастикой стыки очищают, а затем обезжиривают растворителем.

4.15. Герметизирующие тиоколовые мастики приготовляют непосредственно перед применением и наносят на стыки пневмошприцами.

Составы и основные характеристики герметизирующих мастик приведены в табл. 8.

4.16. Работы по герметизации стыков мастиками рекомендуется выполнять звеном монтажников из трех человек. Схема организации рабочего моста монтажников приведена на рис. 11, а необходимые инструменты и приспособления - в табл. 9.

Таблица 8

Марка мастики и цвет	Состав			Жизне- способность, ч.	Прочность на разрыв, кгс/см²	Удлинение при разрыве, %	Гарантийный срок хранения гермети- зирующей пасты, мес.
	гермети- зирующая паста, марка	отверждающая паста и ускоритель
	гермети- зирующая паста, марка	марка	количество вес. ч. на 100 вес. ч. Герметизирующей пасты
УТ-32 (серый)	У-32	№9 ДФГ	9-12 0,4-0,8	2-15	15	200	6
АМ-0,5 (серый)	А-0,5	№ 30	20	1-6	3	180	6
ТÌ-0,5 (серый)	T-0,5	¹30	12 - 23	1-6	3	180	6

Рис. 11. Схема организации рабочего места монтажников при герметизации стыков

1 - пневмошприц; 2 - ограждение из профильного стекла; 3 - трубчатые леса;

4 - установка для заправки шприцов; 5 - компрессор; 6 - емкость с мастикой;

М - монтажники

Рис. 13. Общий вид горизонтального (поворотного) стенда для оборки стеклопанелей

Рис. 12. Общий вид вертикального стенда для сборки стеклопанелей.

4.17. Сборка стеклопанелей выполняется на вертикальных или горизонтальных (поворотных) стендах (рис. 12 и 13).

4.18. Работы по сборке стеклопанелей производят в той же последовательности, что и при поэлементном заполнении проемов профильным стеклом.

Таблица 9

Инструменты и приспособления	Количество	Назначение
Трубчатые леса или люльки	Согласно проекту производства работ	Организация рабочего места монтажников
Весы	1	Взвешивание компонентов мастики
Пневмошприц	4	Промазка стыков мастиками
Компрессор	1	Подача сжатого воздуха к пневмошприцам
Установка для заправки шприцов	1	Заполнение пневмошприцов мастикой

4.19. Работы по сборке стеклопанелей рекомендуется выполнять звеном монтажников из четырех человек. Схема организации рабочего места монтажников приведена на рис. 14, а необходимые механизмы, инструменты и приспособления-в табл. 10.

Таблица 10

Механизмы, инструменты, приспособления	Количество	Назначение
Сборочный стенд	2	Заполнение рамы элементами профильного стекла
Сжимы	2 комплекта	Обжатие стыков между элементами профильного стекла
Фиксаторы	То же	Временное закрепление элементов профильного стекла в проектном положении
Пневмощприцы	3	Нанесение герметизирующей мастики
Установка для заправки шприцов	1	Заполнение пневмошприцов мастикой
Компрессор	1	Подача сжатого воздуха для пневмошприцов
Самобалансирующая траверса	1	Строповка стеклопанелей
Монтажный кран	1	Подача рам к месту сборки стеклопанелей, складирование стеклопанелей
Пирамиды	Согласно проекту производства работ	Складирование стеклопанелей

Рис. 14. Схема организации рабочего места монтажников (а) и последовательность изготовления панелей из профильного стекла

1 - складирование рам; 2 - складирование профильного стекла; 3 - верстак для подготовки профильного стекла; 4 - сборочный стенд; 5 - складирование готовых стеклоизделий; М - монтажники

4.20. В процессе монтажа стеклопанель подают к месту установки краном с помощью самобалансирующей траверсы.

После установки и выверки проектного положения стеклопанель крепят к несущим конструкциям здания.

4.21. Работы по монтажу стеклопанелей с транспортных средств рекомендуется выполнять звеном монтажников из 3 ‑ 5 человек. Схема организации рабочего места монтажников приведена на рис. 15, а необходимые механизмы, инструменты и приспособления - в табл. 11.

Таблица 11

Механизмы, инструменты, приспособления	Количество	Назначение
Монтажный кран	1	Подача стеклопанелей к месту монтажа
Трубчатые леса или подвесные люльки	Согласно проекту производства работ	Рабочее место монтажников
Сменные прицепы	2	Доставка стеклопанелей
Пирамиды	2	Складирование стеклопанелей
Самобалаисирующая траверса	1	Строповка стеклопанелей
Монтажный лом	2	Рихтовка стеклопанелей в проеме
Страховочный трос		Установка стеклопанелей в проем

Рис. 15. Схема организации рабочего места при монтаже стекло-панелей с транспортных средств

1 - монтируемая стеклопанель; 2 - смонтированный участок ограждения; 3 - трубчатые леса; 4 - монтажный кран; 5 - кассета с панелями; 6 - подвесная люлька; 7 - тягач;

М - монтажники; Т - такелажник

4.22. Заполнение световых проемов зенитных фонарей профильным стеклом производят в следующей последовательности:

в проеме фонаря устанавливают защитные сетки;

на опорные плоскости стаканов клеем 88-Н наклеивают прокладки из губчатой морозостойкой резины;

укладывают элементы профильного стекла внутреннего слоя вплотную друг к другу, предварительно наклеив на одну из боковых поверхностей уплотнительные прокладки;

герметизируют мастиками стыки между элементами профильного стекла внутреннего слоя;

укладывают элементы профильного стекла наружного слоя вплотную друг к другу, предварительно наклеив на одну из боковых поверхностей уплотнительные прокладки из профильной резины;

перекрывают стыки между элементами профильного стекла наружного слоя металлическими нательниками и крепят их болтами к опорному стакану.

4.23. При устройстве ограждающих конструкций из профильного стекла необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в главе СНиП «Техника безопасности в строительстве», а также «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

4.24. Монтаж многоярусных конструкций из профильного стекла при поэлементной сборке должен начинаться с верхнего яруса, а стеклопанелей - с нижнего.

Не разрешается производить монтаж элементов профильного стекла или стеклопанелей одновременно на нескольких ярусах (один под другим).

5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ

5.1. В процессе эксплуатации ограждений из профильного стекла необходимо осуществлять систематический контроль за состоянием конструкций.

5.2. Элементы профильного стекла, имеющие трещины, должны быть заменены.

До выполнения ремонтных работ по замене элементов необходимо оградить рабочую зону или установить защитные сетки.

5.3. Замену поврежденного элемента профильного стекла производят в следующей последовательности:

удаляют поврежденный элемент;

удаляют с боковых поверхностей соседних элементов уплотнительные прокладки и мастику;

ослабляют верхний крепежный уголок;

снимают на участке замены нижний крепежный уголок;

на место удаленного элемента устанавливают без резиновых насадок новый элемент профильного стекла, опирая его на прокладку из плотной резины, толщиной 6 - 8 мм;

устанавливают нижний крепежный уголок и закрепляют верхний;

уплотняют и герметизируют стыки.

5.4. Нагревательные приборы следует размещать от поверхности ограждений из профильного стекла на расстоянии не менее 25 см.

5.5. В процессе эксплуатации следует периодически производить очистку светопрозрачных ограждений из профильного стекла. Рекомендуемые сроки очистки профильного стекла от запыления приведены в табл. 12.

Таблица 12

е_н с	< 2	3-7	8-13	14-24
Периодичность очистки, месяц ......	12	6	4	3

е_н ‑ нормируемое значение коэффициента естественной освещенности помещения, % (СНиП «Естественное освещение. Нормы проектирования»);

с - концентрации пыли в помещении, мг/м³.

5.6. При необходимости снег с поверхности зенитных фонарей следует удалять деревянными скребками.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Таблица 13

Ориентировочный расход комплектующих материалов (насадки, прокладки, мастика, клей) на 1 м² ограждений из профильного стекла

Материалы	Единица	Марка профильного стекла
	измерения	КП-250	КП-300	ШП-250	ШП-300	РП-600
Резиновые насадки	шт. кг	2,5 0,65	2,1 0,55	3,6 0,9	3 0,75	3 0,75
Клей 88-Н	кг	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
Вариант 1
Прокладка из губчатой резины	м кг	4,5 0,5	3,7 0,41	4,5 0,5	3,7 0,41	1,85 0,21
Герметизирующие мастики	кг	0,5	0,5	0,5	0,5	0.3
Клей 88-Н	»	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
Вариант 2
Прокладка из нетвердеющей мастики «Бутэпрол»	м кг	4,6 2	3,7 1,7	4,5 2	3,7 1,7	1,85 0,85
Уайт-спирит	кг	0,05	0,05	0,05	0,05	0,03
Вариант 3
Прокладка из поливинилхлорида	м кг	4,5 0,9	3,7 0,75	4,5 0,9	3,7 0,75	1,85 0,37
Клей	кг	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1