(Измененная редакция, Изм. № 1)

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

3.54.2. Кинетическую энергию снаряда (Е) в джоулях рассчитывают по формуле

,

где m - масса снаряда, кг;

- скорость полета снаряда, м/с.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2)

 

3.54.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое пяти параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми должно быть ±0,005 Дж.

3.54.4. Скорость полета снаряда () в метрах в секунду рассчитывают по формуле

,

где S - расстояние, которое пролетает снаряд, м;

t - время полета снаряда, с.

3.55. Контроль стрел в пружинных ружьях, пистолетах, арбалетах и т. п. (п. 2.20.2)

3.55.1. Внешний вид стрел и их концов определяют визуально.

3.55.2. Кинетическою энергию стрел определяют по п. 3.54.

3.55.3. Кинетическую энергию на единицу упругой ударной поверхности для стрел (E₁) в джоулях на квадратный сантиметр рассчитывают по формуле

,

где Е - кинетическая энергия выпущенной стрелы, Дж;

S - площадь поперечного сечения защищенной ударной поверхности, см².

Площадь ударной поверхности определяют по п. 3.53.2.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2)

 

3.56. Наличие функциональных острых кромок и острых концов на копиях холодного оружия (п. 2.21) проверяют визуально.

3.57. Контроль устойчивости к удару деталей игрушки, имитирующей защитное средство (п. 2.22).

С игрушки снимают деталь, изготовленную из прозрачного материала, и помещают ее в устройство, указанное на черт. 8, таким образом, чтобы она полностью помещалась на опоре и не выходила за ее пределы.

Опора должна быть изготовлена из жесткого материала с размерами, соответствующими испытуемой детали.

Испытание проводят при температуре (20±3) °С. На верхнюю плоскость цилиндра бросают груз массой 1 кг с высоты 100 мм.

Деталь считают выдержавшей испытание, если после испытания на детали отсутствуют трещины.

3.58. Наличие поверхностного окрашивания и роспись погремушек (п. 2.23.1) проверяют визуально.

3.59. Прочность погремушек (п. 2.23.2) проверяют по п. 3.20.

3.60. Контроль утечки содержимого в игрушках для детей грудного возраста, наполненных жидкостью (п. 2.23.3).

На любую часть наружной поверхности игрушки через стальную иглу с радиусом острия 0,5 мм прилагают постепенно силу 5 Н в течение 5 с и удерживают ее 5 с. Испытание проводят при температурах (5 ± 1) °С и (37 ± 1) °С или не более чем через 30 с после кондиционирования игрушки при указанных температурах. Температуру измеряют стеклянным термометром с диапазоном измерения от 0 до 100 °С, с пределом допустимой погрешности ± 1 °С, время - секундомером 1-го класса точности по нормативно-технической документации, усилие - динамометром общего назначения с наибольшим пределом измерения 0,1 кН, 0,5-го класса точности по ГОСТ 13837.

Игрушку считают выдержавшей испытание, если не произошло утечки содержимого или растрескивания, появления трещин или других повреждений, приводящих к утечке.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

Устройство для контроля устойчивости к удару деталей игрушки, имитирующей защитное средство

 

 

1 - медный цилиндр; 2 - направляющая; 3 - испытуемая деталь; 4 - опоры

 

Черт. 8

 

3.61. Контроль размеров игрушек для детей грудного возраста (п. 2.23.4).

Для контроля игрушек сферической, полусферической или закругленной форм применяют шаблон А, указанный на черт, 9, для круглых игрушек - шаблон Б, указанный на черт. 10.

Шаблон располагают и зажимают таким образом, чтобы ось отверстия была вертикальной и чтобы верхняя и нижняя части отверстия были свободными.

Игрушку устанавливают в такое положение, чтобы не было ограничений, препятствующих ее прохождению через отверстие шаблона и чтобы на нее действовала только сила, обусловленная ее массой.

Игрушку считают выдержавшей испытание, если ни одна часть ее не выступает за нижнюю плоскость шаблона.

3.62. Контроль шнуров для летающих игрушек (п. 2.24) проводят визуально.

3.63. Наличие невозвратных клапанов в надувной игрушке (п. 2.25.1) проверяют визуально.

Герметичность надувных игрушек проверяют манометром не ниже 1-го класса точности по ГОСТ 2405 по изменению давления воздуха в надутой игрушке до и после выдерживания ее в течение 1,5 ч. Игрушку накачивают до избыточного давления 0,01 МПа.

Игрушку считают выдержавшей испытание, если значение избыточного давления после испытания не ниже 0,005 МПа.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2)

 

3.64. Прочность сварных швов надувных игрушек (п. 2.25.2) проверяют по изменению давления воздуха в надувной игрушке до и после приложения к игрушке плиты размером 500х500х40 мм, массой 5 кг в течение 30 мин. Игрушку накачивают до избыточного давления 0,01 МПа, а давление контролируют манометром не ниже 1-го класса точности по ГОСТ 3405.

Игрушку считают выдержавшей испытание, если значение избыточного давления после испытания не ниже 0,005 МПа.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2)

 

Шаблон А	Шаблон Б
Черт. 9	Черт. 10

 

3.65. Уровень звука, издаваемого игрушками (за исключением игрушек, издаваемых импульсный шум продолжительностью менее 3 с и игрушек, предназначенных для игры на открытом воздухе), (п. 2.26.1) измеряют шумомером не ниже 2-го класса точности по ГОСТ 17187 в трех точках на расстоянии от игрушки 0,5 м - на высоте от пола 0,5; 0,8 и 1,2 м, в помещении площадью не менее 20 м² с высотой потолка не более 2,75 м.

Измерение проводят на характеристике “медленно”.

За результат испытания принимают наибольшее значение уровня звука.

3.66. Уровень звука, издаваемого игрушками, предназначенными для игры на открытом воздухе (п. 2.26.2), измеряют шумомером не ниже 2-го класса точности по ГОСТ 17187 на открытом воздухе на расстоянии 0,5 м от игрушки.

Влияние помех не учитывают, если уровень общего шума, включающий в себя шум игрушки и звуковые помехи, превышают уровень звуковых помех на 10 дБ и более. Если это превышение менее 10 дБ, то для учета звуковых помех необходимо из уровня общего шума вычесть 1 дБ при превышении уровня звуковых помех от 9 до 6 дБ и 2 дБ - при превышении уровня звуковых помех от 5 до 4 дБ.

Если превышение уровня звуковых помех менее 4 дБ или уровень звуковых помех сильно колеблется, то измерение уровня шума не проводят.

3.67. Для игрушек, издающих импульсный шум (п. 2.26.3) продолжительностью импульса менее 3 с в качестве игрового момента, измерения проводят на одном уровне с игрушкой на расстоянии от нее 0,25 м шумомером, имеющим характеристику “Импульс” (I). Измерение проводят в течение не менее 20 импульсов, каждый раз фиксируя максимальное значение уровня звука.

За результат испытания принимают наибольшее значение из максимальных значений уровня звука.

3.68. Определение стойкости защитно-декоративного покрытия игрушек к действию слюны, пота и влажной обработке (п. 2.27.1)

3.68.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Термостат, обеспечивающий температуру нагрева (37±2)°С.

Эксикатор 2-190 и 2-250 по ГОСТ 25336.

Часы по ГОСТ 27752.

Весы лабораторные общего назначения 3 или 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г или 1 кг по ГОСТ 24104.

Бумага фильтровальная марки ФНС по ГОСТ 12026.

Лента полиэтиленовая с липким слоем шириной 15 мм по ГОСТ 20477.

Натрий углекислый кислый по ГОСТ 4201, ч.

Натрий хлористый по ГОСТ 4233, ч.

Калий углекислый по ГОСТ 4221, ч.

Калий хлористый по ГОСТ 4234, ч.

Натрий сернокислый по ГОСТ 4166, ч.

Аммоний хлористый по ГОСТ 3773, ч.

Кислота молочная пищевая по ГОСТ 490.

Карбамид по ГОСТ 6691, ч.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

3.68.2. Подготовка к испытанию

3.68.2.1. Приготовление раствора 1, имитирующего слюну.

Раствор готовят следующим образом:

навески 4,2 г углекислого кислого натрия, 0,5 г хлористого натрия и 0,2 г углекислого калия растворяют в 1 дм³ воды.

Полученный раствор перемешивают.

Результаты взвешивания навесок в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака.

3.68.2.2. Приготовление раствора 2, имитирующего пот.

Раствор готовят следующим образом:

навески 4,5 г хлористого натрия, 0,3 г хлористого калия, 0,3 г сернокислого натрия, 0,4 г хлористого аммония, 3 г молочной кислоты и 0,2 г карбамида растворяют в 1 дм³ воды.

Полученный раствор перемешивают.

Результаты взвешивания навесок в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака.

3.68.2.3. Приготовление полосок из фильтровальной бумаги.

Из фильтровальной бумаги вырезают полоски шириной 15 мм и длиной 80 мм.

3.68.2.4. Проведение испытания.

Испытание проводят на двух игрушках, а в случае испытания крупногабаритных игрушек - на пластинках размером 4х5 см или отдельных деталях игрушек, изготовленных одновременно с производственной партией игрушек.

Количество пластин и деталей, взятых для испытания, определяется количеством марок и цветов примененных на игрушке лакокрасочных материалов, но не менее двух пластин или деталей для каждой марки и цвета лакокрасочного материала.

На каждый испытуемый участок игрушки, деталь или пластину накладывают 2 полоски, одна из которых насыщена раствором 1, а другая - раствором 2.

Количество испытуемых участков игрушки определяется количеством марок и цветов примененных на ней лакокрасочных материалов.

Полоски накладывают либо рядом, либо на расстоянии друг от друга не менее 10 мм и закрепляют липкой лентой таким образом, чтобы между испытуемым участком игрушки и полоской был надежный контакт.

Липкая лента должна покрывать всю длину полоски и выходить за ее пределы с обеих сторон не менее чем на 10 мм.

Испытание маленьких игрушек (бусы и т. п.) проводят заворачиванием их в фильтровальную бумагу, насыщенную раствором 1 - при испытании на устойчивость игрушки к слюне и раствором 2 - при испытании на устойчивость игрушки к поту.

Испытуемые игрушки, детали или пластинки с прикрепленными полосками, или маленькие игрушки, обернутые в фильтровальную бумагу, помещают в эксикатор над водой. Затем эксикатор выдерживают в термостате при температуре (37±2) °С в течение 2 ч, после чего полоски осматривают.

Игрушку считают выдержавшей испытание, если каждая полоска или фильтровальная бумага не изменили свой цвет.

Стойкость защитно-декоративного покрытия игрушки к влажной обработке определяют путем обработки игрушки в течение 3 мин водой с температурой (37±2) °С без механического воздействия с использованием нейтрального мыла, при этом внешний вид игрушки не должен изменяться.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2)

 

3.69. Прочность сцепления металлических и неметаллических неорганических покрытий (п. 2.27.2) проверяют по ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 15140.

3.70. Отсутствие зазубрин на поверхности и доступных краях игрушки или детали, изготовленных из древесины (п. 2.28), проверяют визуально.

3.71. Уровень запаха игрушки (п. 2.29) определяют по ГОСТ 22648, при этом вытяжку из игрушки готовят следующим образом.

Исследуемый образец измельчают на кусочки размером 1х1 см и помещают в стеклянный сосуд с притертой пробкой, заливают дистиллированной водой и выдерживают в течение 3 ч при температуре 37 °С. Соотношение массы игрушки и объема воды должно быть 1:10.

3.72. Высоту изображения предмета, спроэцированного на экран в фокусе оптической игрушки, (п. 2.30.1) измеряют штангенциркулем с отсчетом по нониусу 0,05 мм по ГОСТ 166, а для оптических игрушек, предназначенных для просмотра на просвет, - просмотром пленки с нанесенной на ней масштабной сеткой.

Устойчивость фокусировки в оптических игрушках с коррекцией зрения проверяют визуально после пятикратного встряхивания игрушки.

3.73. Расстояние от глаза до рассматриваемого предмета в оптических игрушках без коррекции зрения (п. 2.30.2) измеряют линейкой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.

 

(Поправка, 2003)

 

3.74. Отклонение от плоскостности стекол в биноклях без коррекции зрения (п. 2.30.3) проверяют просмотром масштабно- координатной бумаги по ГОСТ 334 через бинокль, параллельность стекол - измерением расстояния между стеклами не менее чем в четырех точках по краю их диаметров штангенциркулем с отсчетом -по нониусу 0,05 мм по ГОСТ 166.

3.75. Наличие устройства в стереоскопе с подвижной оптической системой (п. 2.30.4) определяют визуально, межцентровое расстояние измеряют линейкой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.

3.76. Доступ к наполнителю в калейдоскопе (п. 2.30.5) проверяют визуально после пятикратного встряхивания калейдоскопа, при этом не должно быть выпадения наполнителя.

Коэффициент пропускания светорассеивающего стекла определяют по ГОСТ 3520.

3.77. Кратность увеличения окуляра фильмоскопа (п. 2.30.6) проверяют, помещая источник света на расстоянии 3 м от окуляра. Измеряют линейкой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427 расстояние между окуляром и экраном из белого картона, расположенным перпендикулярно оптической оси окуляра, на котором должно получиться четкое изображение источника света.

Кратность увеличения окуляра фильмоскопа (Y) рассчитывают по формуле

,

где l - расстояние между окуляром и экраном, мм;

250 - расстояние наилучшего зрения, мм.

3.78. Наличие заслонки в оптических игрушках для защиты второго глаза от света и ее внешнего вида (п. 2.30.7) определяют визуально.

Расстояние от заслонки до глаза измеряют линейкой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.

3.79. Контрастность цвета, текста, фона и качества рисунка (рельефа) в настольно-печатных играх (п. 2.31.1) определяют визуально.

Высоту букв текста измеряют штангенциркулем с отсчетом по нониусу 0,05 мм по ГОСТ 166.

3.80. Отмарывание красок на бумаге и картоне в настольно-печатных играх (п. 2.31.2) проверяю на приборе по ГОСТ 6592. Испытание проводят на двух образцах при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65 ±5) %.

Испытуемый отпечаток помещают на подвижную стальную плиту так, чтобы поле отпечатка находилось с левой стороны под зажимами. Механический стержень опускают на отпечаток на расстоянии примерно 15 мм от чистого поля. За рукоятку или при помощи мотора перемещают плиту с отпечатком вправо, при этом механический стержень остается неподвижным.

Проверяют наличие на чистом поле следа отмарывания краски при трении отпечатка о поверхность миткаля при удельном давлении стержня 9,8 Н/см².

Настольно-печатные игры считают выдержавшими испытание, если на чистом поле отпечатка не остается следа отмарывания краски.

3.81. Прочность швов в мягко-набивных игрушках (п. 2.32.1) проверяют на разрывной машине или на устройстве с противовесом, обеспечивающим усилие растяжения 75 Н с погрешностью измерения 1 % измеряемого значения, зажимы которых должны быть обеспечены прокладками диаметром 19 мм.

Испытание проводят на двух игрушках. Зажимы закрепляют на материале корпуса игрушки таким образом, чтобы наружная часть прокладки зажимов находилась рядом со швом, но не менее чем на расстоянии 13 мм от шва.

Усилие 75 Н прилагают постепенно в любом направлении в течение 5 с и выдерживают его в течение 10 с.

В случае, если материал рядом со швом нельзя захватить надлежащим образом прокладками зажимов, испытание проводят на деталях игрушки (рука, нога и т. п.).

При наличии в игрушке внутренней и внешней оболочек испытанию подвергают как внутреннюю, так и внешнюю оболочки игрушки.

Игрушку считают выдержавшей испытание, если сохраняется целостность швов и нет разрыва материала около швов.

3.82. Определение вредных для здоровья ребенка элементов (сурьмы, мышьяка, бария, кадмия, хрома, свинца, ртути, селена) (п. 2.33.1)

Определение проводят по ГОСТ 22001 со следующими дополнениями и изменениями.

3.82.1. Аппаратура, материалы, реактивы

Приставка для генерации гидридов.

Приставка для генерации холодных паров.

рН-метр со стеклянным и хлорсеребряным или со стеклянным и каломельным электродами с погрешностью ±0,1 единиц рН.

Центрифуга лабораторная ЦУМ-1, ОПН-8 или другой марки аналогичной конструкции.

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Секундомер 1-го класса точности по нормативно-технической документации.

Сито металлическое из проволочной тканой сетки по ГОСТ 6613 с размером стороны ячеек в свету 0,5 мм.

Термометр стеклянный полного погружения с диапазоном измерения от 0 до 100 °С с пределом допустимой погрешности ± 1 °С.

Аппарат Сокслета.

Фильтр мембранный с размером пор 0,45 мкм.

Линейка с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.

Ступка фарфоровая по ГОСТ 49147.

Колба 1-500 по ГОСТ 25336.

Колба К_Н -2-250-34ТХС; К_Н -2-250-50ТХС; К_Н -1-250-29/32 ТХС по ГОСТ 25336.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, х. ч, растворы концентраций с (НС1) = 0,07 моль/дм³, с (НС1)=0,14 моль/дм³, с(НС1) » 2,0 моль/дм³ (около 7,3 %) и с (НС1) » 6,0 моль/дм³ (около 21,9 %).

1,1,1-трихлорэтан, не содержащий кислоты, или другой аналогичный растворитель.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709, дважды перегнанная в аппаратуре из кварцевого стекла.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

3.82.2. Подготовка к испытанию

Испытанию подвергают игрушку или каждую ее часть, если игрушка является разборной без применения инструмента.

Испытание проводят на доступных частях игрушки.

3.82.2.1. Подготовка проб для испытания покрытий из красок, лаков, чернил и аналогичных покрытий.

Подготовку проб проводят при комнатной температуре.

Покрытие соскабливают с испытуемого участка игрушки и измельчают до получения пробы массой не менее 100 мг, проходящую через металлическое сито.

Если игрушка или деталь игрушки имеет неоднородное по цвету и составу покрытие, то пробу готовят для каждого покрытия.

Если полученная проба из однородного покрытия имеет массу меньше 100 мг, то с игрушки или детали снимают все покрытие.

Полученную таким образом пробу не следует измельчать, чтобы обеспечить максимальную массу пробы. Масса пробы должна быть указана в протоколе испытания.

В случае, если покрытие по своей природе нельзя измельчить, то испытание проводят без измельчения покрытия.

Если покрытие невозможно соскаблить с игрушки или детали, или если общая площадь покрытия меньше 100 мм², то образец для испытания должен состоять из покрытия и материала основы. Полученный таким образом образец испытывают по методу, установленному настоящим стандартом для материала основы.

Обработку пробы проводят смешиванием ее с водным раствором соляной кислоты молярной концентрации 0,07 моль/дм³ в соотношении 1:50 (по массе).

При массе пробы менее 100 мг, ее смешивают с 5 см³ указанного раствора. Полученную смесь взбалтывают в течение 1 мин и определяют ее рН.

Если рН смеси больше 1,5, то к ней добавляют каплями при взбалтывании водный раствор соляной кислоты молярной концентрации 2 моль/дм³ до значения рН £ 1,5.

Затем смесь защищают от света и энергично взбалтывают непрерывно в течение 1 ч и дают ей отстояться в течение 1 ч.

Смешивание, взбалтывание и выдерживание смеси проводят при температуре (37±2)°С.

Примечание. Экстракция растворимого кадмия на свету возрастает от 2 до 5 раз по сравнению с экстракцией в темноте.

 

Допускается смешивать, взбалтывать и выдерживать смесь при комнатной температуре, если полученный при этом результат составляет от 50 до 100% норм, установленных в п. 2.33.1. При этом обработку пробы следует повторить при температуре (37±2)°С.

При необходимости смесь центрифугируют и отделяют твердые частицы фильтрацией через мембранный фильтр. В полученном растворе определяют наличие и количественное содержание соответствующих элементов, указанных в п. 2.33.1.

Если провести исследование раствора в течение одного рабочего дня не представляется возможным, то необходимо принять меры для обеспечения стабильности раствора.

Если для испытания берут пробу массой менее 100 мг, то содержание определяемых элементов вычисляют как для массы пробы, равной 100 мг.

3.82.2.2. Подготовка образцов для испытания полимерных и аналогичных (нетекстильных) материалов, бумаги, картона, текстильных материалов, импрегнированной древесины и кожи, резины.

Образец для испытания вырезают из игрушки или детали игрушки из участков с наименьшей толщиной материала, чтобы обеспечить максимальную площадь поверхности исследуемого образца относительно его массы. Толщина каждого образца в несжатом состоянии должна быть не более 6 мм. При толщине материала менее 6 мм вырезают образцы размером 6х6 мм.

При вырезании образцов следует избегать нагревания материала.

Если игрушка или деталь игрушки состоит из различных материалов, то образец для испытания получают из каждого материала, составляющего массу более 100 мг.

Материал, имеющий массу менее 100 мг, должен составлять часть образца для испытания основного материала.

Если игрушка или деталь игрушки имеет покрытие из красок, лаков, чернил или аналогичное покрытие, которое можно соскаблить и площадь которого более 100 мм², то пробу для испытания покрытия получают в соответствии с п. 3.82.2.1, а образец для испытания материала основы вырезают, как указано выше.

Если покрытие нельзя соскаблить или площадь покрытия меньше 100 мм², то образец для испытания должен состоять из покрытия и материала основы.

Обработку образца для испытания игрушки из полимерных. и аналогичных материалов, текстильных материалов, импрегнированной древесины и кожи, резины проводят по п. 3.82.2.1.

Образец для испытания игрушки из бумаги и картона заливают водой в соотношении 1:25 (по массе) и размачивают до получения смеси, однородной по цвету и текстуре.

Полученную смесь количественно переносят в коническую колбу и добавляют водный раствор соляной кислоты молярной концентрации 0,14 моль/дм³ в соотношении 1:25 (по массе образца). Затем смесь встряхивают в течение 1 мин и определяют ее рН.

При этом встряхивание смеси с текстильным материалом проводят до полного смачивания образца.

Если рН смеси превышает 1,5, то, продолжая встряхивать колбу со смесью, добавляют по каплям водный раствор соляной кислоты молярной концентрации 2 моль/дм³ до тех пор, пока значение рН не станет равным 1,5 или менее.

Затем смесь защищают от света и энергично взбалтывают непрерывно в течение 1 ч и дают ей отстояться в течение 1 ч.

Смешивание, взбалтывание и отстаивание смеси проводят при температуре (37±2)°С.

Допускается смешивать, взбалтывать и отстаивать смесь при комнатной температуре, если полученный при этом результат составляет от 50 до 100% норм, установленных в п. 2.33.1. При этом обработку образца следует повторить при температуре (37±2) °С.

При необходимости смесь центрифугируют и отделяют твердые частицы фильтрацией через мембранный фильтр. В полученном растворе определяют наличие и количественное содержание соответствующих элементов, предусмотренных в п. 2.33.1.

Если провести исследование раствора в течение одного рабочего дня не представляется возможным, то необходимо принять меры для обеспечения стабильности раствора.

3.82.2.3. Подготовка образцов для испытания материалов из металла.

Испытанию подвергают игрушку или часть игрушки из металла. Образец для испытания не следует вырезать из игрушки, если в этом нет необходимости.

Если игрушка или деталь игрушки имеет покрытие из краски, лака, чернил или аналогичное покрытие, которое можно соскаблить, площадью более 100 мм², то пробу для испытания покрытия получают в соответствии с п. 3.82.2.1, а образец для испытания материала основы получают, как указано выше.

Если площадь покрытия менее 100 мм², то образец для испытания должен состоять из покрытия и материала основы. Обработку образца для испытания проводят по п. 3.82.2.1.

3.82.2.4. Подготовка проб (образцов) для испытания материалов, предназначенных для оставления следов.

Для испытания твердого материала, оставляющего след, получают пробу из игрушки или детали игрушки путем соскабливания материала или получают образец разрезанием игрушки или детали игрушки на куски.

Если игрушка или деталь игрушки состоит из различных материалов, оставляющих след, то пробу или образец для испытания готовят из каждого материала.

Если материал содержит жир, масло, воск, смазку или аналогичное вещество, то их удаляют экстрагированием в аппарате Сокслета 1,1,1-трихлорэтаном или другим аналогичным растворителем. Выполняют не менее 10 циклов экстрагирования. Применяемый растворитель указывают в протоколе испытания.

Пробу или образец из твердого материала перед испытанием измельчают и пропускают через металлическое сито.

Обработку пробы или образца из твердого материала проводят по п. 3.82.2.1. При этом объем раствора соляной кислоты молярной концентрации 0,07 моль/дм³ определяют на основе массы образца или пробы до удаления воска.

Пробу для испытания жидкого материала, оставляющего след, берут из игрушки.

Если игрушка содержит различные жидкие материалы, предназначенные для оставления следа, то пробу отбирают от каждого материала.

Если материал содержит жир, масло, смазку, воск и аналогичные вещества, то их удаляют 1,1,1-трихлорэтаном или другим аналогичным растворителем. Применяемый растворитель должен быть указан в протоколе испытаний.

Обработку пробы из каждого материала проводят по п. 3.82.2.1. При этом объем раствора соляной кислоты молярной концентрации 0,07 моль/дм³ определяют на основе массы пробы до удаления воска.

Если проба для испытаний содержит большое количество щелочи (обычно в виде карбоната кальция), то рН смеси доводят до значения не более 1,5 раствором соляной кислоты молярной концентрации 6 моль/дм³ во избежание чрезмерного разбавления. Количество использованной кислоты молярной концентрации 6 моль/дм³ указывают в протоколе испытания.

3.82.2.5. Подготовку проб (образцов) для испытания моделирующих материалов, (включая формующиеся массы) и гелей проводят по п. 3.82.2.4 (для жидких материалов).

Обработку пробы (образца) для испытания проводят по (п. 3.82.2.1.)

3.82.2.6. Подготовка образцов (проб) для испытания красок (включая краски, наносимые пальцами), лаков, порошков для нанесения глазури и подобных материалов.

Подготовку проб (образцов) из материалов в твердом виде проводят по п. 3.82.2.4. (для твердых материалов).

Обработку проб (образцов) из материалов в твердом виде проводят по п. 3.82.2.1.

Подготовку проб (образцов) из материалов в жидком виде проводят по п. 3.82.2.4 (для жидких материалов).

Обработку проб (образцов) из материалов в жидком виде проводят по п. 3.82.2.1.

Примечания:

1. За материал основы принимают материал, на который наносят или на котором формируют покрытие.

2. За покрытие принимают все слои материала, покрывающие материал основы.

3. За соскабливание принимают удаление покрытия вплоть до материала основы без удаления частиц материала основы

 

3.82.3. Проведение испытания

3.82.3.1. Для определения количественного содержания элементов применяют методы, обеспечивающие предел обнаружения для каждого элемента не более чем 1/10 от норм, установленных по п. 2.33.1.

Предел обнаружения рассчитывают по 3 s критерию.

Определение содержания сурьмы в порядке 10 мг в 1 кг материала (0,2 мг/дм³ в полученном для испытания растворе), мышьяка - в порядке 5 мг в 1 кг материала (0,1 мг/дм³ в полученном для испытания растворе), селена - в порядке 50 мг в 1 кг материала (1 мг/дм³ в полученном для испытания растворе) проводят методом атомно-абсорбционной спектрофотометрии с генерацией гидридов и корректировкой фона.

Определение содержания ртути в порядке 5 мг в 1 кг материала (0,1 мг/дм³ в полученном для испытания растворе) проводят методом атомно-абсорбционной спектрофотометрии с генерацией холодного пара и корректировкой фона.

Определение содержания бария в порядке 250 мг в 1 кг материала (5 мг/дм³ в полученном для испытания растворе), хрома - в порядке 25 мг в 1 кг материала (0,5 мг/дм³ в полученном для испытания растворе) проводят методом пламенной атомно-абсорбционной спектрофотометрии с использованием пламени закись азота - ацетилен и корректировки фона.

Определение содержания свинца в порядке 50 мг в 1 кг материала (1 мг/дм³ в полученном для испытания растворе) и кадмия - в порядке 15 мг в 1 кг материала (0,3 мг/дм³ в полученном для испытания растворе) проводят методом пламенной атомно-абсорбционной спектрофотометрии с применением воздушно-ацетиленового пламени и корректировки фона.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

Допускаемые относительные стандартные расхождения между результатами, полученными двумя операторами в двух разных лабораториях на идентичном испытательном оборудовании, не должны превышать значений, установленных табл. 3.