СНиП 3.05.05-84 
Приложение 2 . Производственная документация, . И трубопроводов. Приложение 3 .... СНиП 3.05.05-84 
Приложение 2 . Производственная документация, . И трубопроводов. Приложение 3 ....

СНиП 3.05.05-84 => Приложение 2 . Производственная документация, . И трубопроводов. Приложение 3 . Механические испытания сварных образцов...

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Снип ->  СНиП 3.05.05-84 -> 
1
2
3
4
текст целиком
 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

 

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ,

ОФОРМЛЯЕМАЯ ПРИ МОНТАЖЕ ОБОРУДОВАНИЯ

И ТРУБОПРОВОДОВ

 

При монтаже оборудования и трубопроводов должна быть составлена, а при их сдаче передана рабочей комиссии (за исключением указанной в пп. 1 - 3) производственная документация, приведенная в таблице.

 

п.п.

Документация

Содержание документа

Примечание

1

2

3

4

1

Акт передачи рабочей документации для производства работ

Комплектность документов в соответствии с СН 202-81* и стандартами системы проектной документации для строительства; пригодность к проведению монтажных работ, в том числе испытаний, к осуществлению комплектно-блочного и узлового методов производства работ; наличие разрешения на производство работ; дата приемки документации; подписи представителей заказчика, генподрядчика и монтажной организации

-

2

Акт передачи оборудования, изделий и материалов в монтаж

По форме ЦСУ СССР

-

3

Акт готовности зданий, сооружений, фундаментов к производству монтажных работ

По форме акта промежуточной приемки ответственных конструкций в соответствии со СНиП по организации строительного производства

-

4

Акт испытания сосудов и аппаратов

-

Составляют на каждый сосуд и аппарат, который подлежит испытанию

5

Акт испытания трубопроводов

-

Составляют на каждую линию трубопровода

6

Акт испытания машин и механизмов

Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; продол-жительность испытания в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя; заключение об испытании; подписи представителей заказчика и монтажной организации

Составляют на каждую машину или механизм. которые подлежат испытанию

7

Акт освидетель-ствования скрытых работ (при монтаже оборудования и трубопроводов)

По форме акта освидетельствования скрытых работ в соответствии со СНиП по организации строитель-ного производства

-

8

Акт проверки установки оборудования на фундамент

Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; результаты проверки и соответствие инструкции предприятия-изготовителя; заключение о проверке и разрешение на подливку; подписи представителей заказчика монтажной организации

К акту прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже

9

Акт приемки оборудования после индивидуальных испытаний

По СНиП III-3-81

-

10

Журнал сварочных работ

Содержание устанавливается ВСН

Составляют только для трубопроводов I и II категории и трубо-проводов Рy св. 10 МПа (100 кгс/см2)

11

Список сварщиков и термистов

Наименование объекта и монтажного управления; фамилия, имя и отчество сварщиков и термистов; клеймо, разряд, номер и срок действия удостоверения; подписи руководителя работ по сварке и начальника участка

-

12

Журнал учета и проверки качества контрольных стыков

Содержание устанавливается ВСН

Составляют только для трубопроводов I и II категории и трубо-проводов Рy св. 10 МПа (100 кгс/см2)

13

Журнал термической обработки

Содержание устанавливается ВСН или отраслевыми стандартами

-

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

 

МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ ОБРАЗЦОВ

СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

 

Механические испытания сварных образцов, изготовленных из пробных стыков, должны подтвердить соблюдение следующих требований:

а) временное сопротивление при статическом растяжении должно быть не менее нижнего предела временного сопротивления металла свариваемых труб;

б) углы загиба при испытании на статический изгиб должны быть не менее приведенных в таблице;

 

 

Угол загиба, град. не менее

Стали

Дуговая сварка при стенке толщиной, мм

Газовая сварка

 

менее 20

св. 20

 

1

2

3

4

Углеродистые с содержанием углерода менее 0,23%

100

100

70

Низколегированные

80

60

50

Низколегированные теплоустойчивые

50

40

30

Мартенситно-ферритного класса

50

50

-

Аустенитного класса

100

100

-

 

в) в образце, сплющенном до просвета, равного трем толщинам стенки трубы, не должно быть трещин;

г) ударная вязкость металла шва при дуговой сварке трубопроводов Рy свыше 10 МПа (100 кгс/см2) и I категории с толщиной стенки 12 мм и более, определенная на образцах VI типа по ГОСТ 6996-66, с надрезом, расположенным по металлу шва при температуре плюс 20 °С, должна быть для всех сталей, кроме аустенитных, не менее 50 Дж/см2 (5 кгс·м/см2), для аустенитных - 70 Дж/см2 (7кгс·м/см2).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СУММАРНОГО БАЛЛА КАЧЕСТВА

СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ СТАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА

ПО РЕЗУЛЬТАТАМ РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

 

1. Суммарный балл качества сварного соединения определяется сложением наибольших баллов, полученных при раздельной оценке качества соединения в соответствии с табл. 1 и 2.

2. Оценка качества сварных соединений трубопроводов в баллах в зависимости от величины и протяженности непроваров по оси шва, вогнутости и превышения проплава в корне шва. а также наличия несплавлений и третий указана в табл. 1.

 

Таблица 1

 

Оценка

в

Непровары по оси шва, вогнутость и превышение проплава в корне шва, наличие несплавлений и трещин

баллах

Высота (глубина) , % к номинальной толщине стенки

Суммарная длина по периметру трубы

1

2

3

0

Непровар отсутствует

-

 

Вогнутость корня шва до 10%, но не более 1,5 мм

До 1/8 периметра

 

Превышение проплава корня шва до 10%, но не более 3 мм

То же

1

Непровар по оси шва до 10%, но не более 2 мм

До 1/4 периметра

 

или до 5%, но не более 1 мм

До 1/2 периметра

2

Непровар по оси шва до 20 %, но не более 3 мм,

До 1/4 периметра

 

или до 10 %, но не более 2 мм,

До 1/2 периметра

 

или до 5%, но не более 1 мм

Не ограничивается

6

Трещины

Несплавпения между основным металлом и швом и между отдельными валиками шва

Независимо от длины

То же

 

Непровары по оси шва более 20 % и более 3 мм

 

1
2
3
4
текст целиком

 

Краткое содержание:

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ

СНиП 3.05.05-84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ПОДГОТОВКА К ПРОИЗВОДСТВУ МОНТАЖНЫХ РАБОТ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ'

ПЕРЕДАЧА В МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ,

ИЗДЕЛИЙ И МАТЕРИАЛОВ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ТРУБОПРОВОДОВ

СБОРКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БЛОКОВ И БЛОКОВ КОММУНИКАЦИЙ

3. ПРОИЗВОДСТВО МОНТАЖНЫХ РАБОТ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

4. СВАРНЫЕ И ДРУГИЕ НЕРАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

II „ ....................................................... 10

IV „ ......................................................... 1

II „ .................................................3

III „ .................................................5

IV „ .................................................6

Таблица 1

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ

ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЙ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

5. ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ СМОНТИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И ТРУБОПРОВОДОВ

Таблица 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ,

И ТРУБОПРОВОДОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ ОБРАЗЦОВ

СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СУММАРНОГО БАЛЛА КАЧЕСТВА

СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ СТАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА

ПО РЕЗУЛЬТАТАМ РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

Таблица 1

Таблица 2