ПБ 08-342-00 => Таблица 2. Таблица 3. Таблица 4 . Таблица 5.

Таблица 2

Стальные трубы

 

Марка стали, обозначение стандарта или ТУ	Технические требования	Область рабочих температур, °С	Назначение и условия применения
1	2	3	4
Ст3 по ГОСТ 380-71	ГОСТ 5.1124-71	От 0 до +200	Для трубопроводов воды
10, 20 по ГОСТ 1050-74	ГОСТ 550-75	От -30 до +475	Для корпусов, трубных пучков теплообменников, змеевиков и др.
15ХМ по ТУ 14-3-460-75	ТУ 14-3-460-75	От -40 до +475	деталей, работающих под давлением Р£1,6 МПа
1Х2М1 по ТУ 14-3-517-76	ТУ 14-3-517-76
Х8 по ГОСТ 550-75	ГОСТ 550-75
09Г2С по ГОСТ 19282-73	ТУ 14-3-550-76	От -60 до +475
07Х13АГ20 по ТУ 14-3-1322-85	ТУ 14-3-1322-85	От -70 до +300
03Х19АГ3Н10 по ТУ 14-3-415-75	ТУ 14-3-415-75	От -196 до +450	Для магистральных трубопроводов СПГ и другого оборудования
12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72	ГОСТ 9940-81
08Х18Н12Б по ГОСТ 5632-72	ГОСТ 9940-81

 

Таблица 3

Поковки

 

Марка стали, обозначение стандарта или ТУ	Технические требования	Область рабочих температур, °С	Назначение и условия применения
1	2	3	4
16ГС по ГОСТ 19282-73	ГОСТ 8479-70	От -40 до +450	Для фланцев, трубных решеток и других деталей
20Х по ГОСТ 5520-79	ГОСТ 8479-70
08Х22Н6Т по ГОСТ 5632-72	ГОСТ 25054-81
12Х18Н9Т,12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72	ГОСТ 25054-81	От -196 до +450
03Х21Н21М4ГБ по ГОСТ 5632-72	ГОСТ 25054-81

 

 

 

 

Таблица 4

Сортовая сталь (круглая, полосовая, фасонных профилей)

 

Марка стали, обозначение стандарта или ТУ	Технические требования	Область рабочих температур, °С	Назначение и условия применения
1	2	3	4
Углеродистые стали марок Ст3 по ГОСТ 380-71	По ГОСТ 535-79	От -20 до +200	Для фланцев, внутренних устройств и других деталей
09Г2С-6 по ГОСТ 19281-73	ГОСТ 19281-73	От -40 до +200
10Г2 по ГОСТ 4543-71	ГОСТ 4543-71	От -70 до +475
12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х13, 12Х13 по ГОСТ 5632-72	ГОСТ 5949-75	От -196 до +600

 

Таблица 5

Крепежные изделия

 

Марка стали, обозначение стандарта или ТУ	Технические требования	Область рабочих температур, °С	Назначение и условия применения
1	2	3	4
Углеродистые стали марок Ст3 по ГОСТ 380-71	-	От -20 до +300	Шпильки, болты, гайки
Ст20, Ст25 по ГОСТ 1050-74	-	От -40 до +425
09Г2С по ГОСТ 19281-73	-	От -70 до +425
18Х2Н4МА по ГОСТ 4543-71	-	От -196 до +425
10Х14Г14Н4Т по ГОСТ 5949-75	-
07Х21Г7АН5 по ГОСТ 5949-75	-
12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72	-

 

Примечание. Перечень материалов, указанных в табл.1-5, может быть расширен после согласования со специализированной организацией (например, РНЦ "Прикладная химия").

Приложение 3

 

Методика расчета безопасных расстояний

 

Оценка минимальной высоты свечи

Минимальная высота определяется из условия обеспечения эффективного рассеивания (максимальная приземная концентрация не должна превышать 20% НКПРП) по формуле

, м,

где h_min - минимальная высота, м;

M - массовый расход сбрасываемых газов, г/с;

d - диаметр трубопровода свечи, м;

V - объемный расход сбрасываемого газа при нормальном давлении, м³/с;

C - нижний концентрационный предел распространения пламени, г/м³;

r, r₀ - плотность сбрасываемого газа и окружающего воздуха соответственно, кг/м³.

 

Расчет избыточного давления в волне сжатия в случае

несанкционированного воспламенения струи газа

Избыточное давление в волне сжатия оценивается по формуле

, кПа, (1)

где DP_max - максимальное избыточное давление во фронте пламени;

r - плотность смеси, принимаем r = 1,23 кг/м³;

n - скорость распространения пламени, n = 65 м/с при объеме горючей смеси £ 500 м³;

D = 340 м/с при n £ 140 м/с.

 

Изменение избыточного давления с расстоянием (X) рассчитывается по формулам:

при ; (2)

, кПа при X₀ > 1, (3)

где DP - избыточное давление в волне сжатия на расстоянии X от места воспламенения струи горючего газа;

X₀ - приведенное расстояние;

R - радиус облака продуктов сгорания, м;

B, C - безразмерные коэффициенты, зависящие от n, для , C = 1,146.

Радиус облака продуктов сгорания оценим по формуле

 

, м, (4)

где V_CM - взрывоопасный объем струи, м³;

- среднее значение коэффициента расширения, равное 6,3.

Для оценочных расчетов объема взрывоопасной смеси струя представляется в виде конуса с углом между осью и образующей, равным 15°. Предполагается, что взрывоопасный объем струи равен объему конуса с высотой L_H, соответствующей поверхности с концентрацией, равной НКПРП:

, м, (5)

где d - диаметр свечи;

C_H - НКПРП;

T₀, M₀ - температура и молекулярный вес среды, в которую происходит истечение;

T_g, M_g - температура и молекулярный вес истекающего газа;

Объем взрывоопасной смеси

, м³, (6)

где - радиус конуса, м,

тогда

, м³. (7)

Результаты оценочных расчетов для диаметра свечей 50, 65 и 100 мм представлены в табл.1.