ВСН 9-94 => 9.2. устройство покрытия из мозаично-бетонной смеси. 9.3. технические требования к качеству покрытия пола. 10....

9.2. УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЯ ИЗ МОЗАИЧНО-БЕТОННОЙ СМЕСИ

 

9.2.1. При устройстве мозаичных покрытий выполняют следующие технологические операции:

очистку поверхности и увлажнение основания;

вынесение отметок чистого пола;

укладку подстилающего слоя - прослойки;

установку маячных реек, разделительных рамок или жилок (в соответствии с рисунком покрытия);

приготовление мозаично-бетонной смеси;

укладку и разравнивание мозаичной смеси;

уплотнение покрытия и заглаживание его поверхности;

твердение покрытия во влажных условиях;

шлифовку покрытия;

установку (вытягивание) плинтусов.

9.2.2. До укладки подстилающего слоя (прослойки) поверхность бетонного основания насекают промывают водой и обрабатывают цементным молоком.

9.2.3. Маячные рейки устанавливают через 1...1,5 м в зависимости от длина правила. Толщина реек должна соответствовать минимальной толщине слоя.

9.2.4. Укладку раствора производят отдельными полосами между установленными по уровню маячными рейками. Уложенный раствор должен быть выровнен и уплотнен виброрейками или деревянными трамбовками, что обеспечивает устранение раковин и воздушных мешков и способствует прочному сцеплению раствора с основанием. Окончательное выравнивание производят ребром правила.

Поверхность подстилающего слоя должна быть ровной и шероховатой для лучшего сцепления с мозаично-бетонной смесью.

9.2.5. Для получения мозаичного покрытия заданного рисунка на нижележащем слое (прослойке) производят разметку, согласно рисунку, указанному в проекте, затем устанавливают маячные рейки, верхняя часть которых должна соответствовать отметке уровня чистого пола. Вдоль маячных реек устанавливают стеклянные, латунные или алюминиевые жилки.

При установке жилок в незатвердевшей прослойке делают прорези, в которые втапливают жилки до уровня маячных реек, укрепляя их цементными марками.

Эти жилки служат маяками при укладке мозаично-бетонной смеси.

9.2.6. Мозаично-бетонную смесь следует приготавливать на строительных объектах с передвижных смесителях (СБ-101А, СБ-46Б, СБ-174, СБ-116А, СБ-142, обеспечивающих качественное смешивание компонентов. Компоненты загружают в следующей последовательности: сначала заливают воду и засыпают нужное количество сухих пигментов, просеянных предварительно через сито с размером ячеек 1,25 мм. Затем, после перемешивания в течение 2...3 мин., засыпают цемент и снова перемешивают в течение 3-4 мин. В последнюю очередь вводят каменную крошку и после получения однородной массы (через 4...6 мин.) выгружают из смесителя и транспортируют к месту укладки.

Приготовленный состав необходимо использовать в течение 1...1,5 ч., до начала изменения его подвижности.

9.2.7. Каменную крошку перед употреблением необходимо тщательно промывать, т.к. загрязненная крошка плохо связывается с цементным вяжущим и в дальнейшем выкрашивается из мозаичного покрытия.

9.2.8. Мозаично-бетонную смесь укладывают на прослойку (после ее схватывания, но до начала твердения) отдельными участками ограниченными жилками или рамками-шаблонами.

В покрытиях без рисунка смесь укладывают полосами шириной не более 2,5 м, ограниченными маячными рейками. Разравнивают смесь правилом, а уплотняют ее до уровня жилок ударами плоскости гладилки, виброрейками или площадочными вибраторами до равномерного появления цементного молока на поверхности. Допускается уплотнение смеси при помощи ручных трамбовок.

9.2.9. Сразу после уплотнения смеси покрытие выравнивают и заглаживают металлическими гладилками. Заглаживание поверхности покрытия должно быть закончено до начала схватывания смеси. Присыпка заглаживаемой поверхности сухим цементом не допускается.

9.2.10. В местах примыкания покрытия пола к вертикальным поверхностям устраивают плинтус из мозаично-бетонной смеси или цементного раствора с помощью деревянного или металлического шаблона-терки, которым придают требуемое очертание плинтусу. Эту работу выполняют в ходе или по окончании основных работ.

9.2.11. В период твердения мозаичного покрытия пола должны быть обеспечены благоприятные тепловлажностные условия для предотвращения быстрого влагоудаления из мозаично-бетонной смеси. Для этого через 2 суток поверхность покрытия пола засыпают опилками слоем не менее 30 мм и в течение 4...7 суток увлажняют не реже одного раза в сутки путем поливки водой.

9.2.12. В местах примыкания мозаичного покрытия к стенам и колоннам помещают прокладки из толя (пергамина, изола и др.), чтобы предотвратить трещинообразование в мозаичном покрытии вследствие осадочных деформаций несущих конструкций здания.

9.2.13. Шлифовка поверхности мозаичного покрытия производится шлифовальными машинами (СО-111А, ИЭ-8101А и др.) не ранее достижения мозаично-бетонным слоем прочности, при которой исключается выкрашивание крошки с его поверхности (4...6 суток).

9.2.14. Шлифовку мозаичного покрытия производят до глубины, на которой достигается наибольшее насыщение слоя заполнителя (4...6 мм).

9.2.15. Сначала производят обдирку покрытия на глубину 3...4 мм. Для обдирки следует применять абразивные камни средней твердости, зернистостью № 16...24, крупностью зерен 350...1190 мкм (ГОСТ 3647-80*).

Подача воды под рабочий орган машины в процессе обдирки регулируется. Поверхность, подлежащую обдирке, смачивают водой и посыпают кварцевым песком.

9.2.16. Вторая операция после обдирки - шлифование - производится теми же механизмами, что и обдирка, но абразивные камни применяют с более мелким зерном (№ 60...80) с крупностью зерен в пределах 125...250 мкм).

9.2.17. Если на поверхности пола образуются мелкие поры, царапины и трещины, их следует зашпатлевать цементным раствором с применением каменной муки. После высыхания прошпатлеванные участки следует прошлифовать.

9.2.18. Последнюю операцию - полирование (частичное шлифование, лощение и собственно полирование) поверхности мозаичного покрытия следует выполнять тонкоизмельченными абразивами № 230...325 с крупностью зерен в пределах 28...62 мкм, лощение - камнями М 28. Применяют электрокорунд нормальный и белый, карбит кремния черный и зеленый, карбит бора, шлифопорошки и микропорошки. Лощение и полировку мозаичных покрытий производят только при соответствующем указании в проекте.

 

9.3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПОКРЫТИЯ ПОЛА

 

9.3.1. Мозаичные (террацовые) полы должны иметь горизонтальную, ровную и гладкую поверхность, заданную толщину, равномерное распределение каменной крошки.

Рисунок и цвет мозаичного покрытия должны соответствовать проектным.

9.3.2. Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 4 мм.

9.3.3. Отклонения от заданного уклона покрытия или горизонтали не должны превышать 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм. Наличие заданного уклона проверяется рейкой со специальным шаблоном и уровнем.

9.3.4. Прочность пола должна соответствовать проекту. Прочность мозаично-бетонного покрытия проверяют испытанием на сжатие в соответствии с ГОСТ 5802-78.

9.3.5. Выбоины, раковины, трещины, щели и неплотности примыкания отдельных участков не допускаются.

9.3.6. Жилки должны быть четкими и геометрически правильными.

 

10. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

10.1. При устройстве полов необходимо соблюдать правила техники безопасности, предусмотренные СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве", правила пожарной безопасности, предусмотренные "Указаниями по пожарной безопасности для рабочих и инженерно-технических работников строек и предприятий Главмосстроя" и ГОСТ 12.1.004-76 "Пожарная безопасность".

10.2. Рабочие, занятые устройством полов, должны быть обучены приемам работ и ознакомлены в правилами техники безопасности, а также проинструктированы об огнеопасности применяемых материалов и мерах пожарной безопасности при работе с ними.

10.3. При работе с электрооборудованием строительных механизмов (растворосмесителей, шлифовальных машин и др.) и электрифицированным инструментом рабочие должны строго соблюдать правила техники безопасности. Электроинструмент должен быть исправным, иметь гладкие деревянные и надежно закрепленные рукоятки.

10.4. К работе по управлению строительными машинами и оборудованием с электроприводом допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II.

10.5. Разрешается работать только с исправным механизированным оборудованием и инструментами. Подключать механизированное оборудование и инструмент к сети должны только электрослесари, имеющие квалификацию согласно тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах, утвержденному Госстроем СССР и Госкомтруда СССР, и квалифицированную группу по технике безопасности не ниже II.

10.6. Провода электрических машин не должны иметь изломов и пересекаться с другими проводами, находящимися под напряжением.

10.7. Чистку, смазку и ремонт машин производят только после остановки их и проверки условий, исключающих случайную подачу напряжения.

10.8. При механизированном шлифовании мозаичных покрытий необходимо проверить исправность электрокабеля и заземления корпуса шлифовальной машины.

10.9. При работе со шлифовальной машиной ИЭ-8201А с гибким валом нужно прочно закреплять абразивный круг, обязательно защищая его предохранительным щитком.

10.10. Мозаичные работы с применением электрифицированного инструмента выполняют только в резиновой обуви и резиновых перчатках.

10.11. При применении ручных машин следует соблюдать правила безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.013-78 и ГОСТ 12.2.010-75*, а также инструкциями заводов-изготовителей.

Перед началом работы на машине и с электрифицированным инструментом необходимо изучить ее паспорт, раздел "Указание мер безопасности".

10.12. Машины для устройства и отделки полов подключают в электросеть только через защитно-отключающие устройства при помощи штепсельного соединения, имеющего защитно-заземляющий контакт. Перед подключением машин необходимо проверить исправность защитно-отключающего устройства при разомкнутом штепсельном соединении.

10.13. При работе с мастиками КН-2, КН-3 и клеем "Перминид" должны соблюдаться требования ВСН-95-74 "Инструкции по безопасным методам работы с мастиками КН-2 и КН-3 при настилке полов".

10.14. В помещениях, где производятся работы с клеящими составами КН-2, КН-3 и "Перминид" должна быть установлена принудительная приточно-вытяжная вентиляция. В случае невозможности ее установки, необходимо открывать форточки, окна и двери для проветривания. Категорически запрещено работать при закрытых окнах и в непроветриваемом помещении. В этих посещениях запрещено курить и вести газосварочные работы. Электрические выключатели, штепсельные розетки и патроны должны быть в полной исправности. В коридорах и помещениях, где ведутся работы с вышеуказанными клеевыми составами, должны быть вывешены надписи: "НЕ КУРИТЬ!", "ОГНЕОПАСНО!".

Клеи запрещается наносить металлическим шпателем.

10.15. Работающие с клеями должны быть обеспечены специальными защитными пастами для рук типа ПМ-I, ХИОТ-II и др.

10.16. При приготовлении грунтовок битум с бензином или керосином смешивают на расстоянии не менее 50 м от места хранения горячего битума. При смешивании горячий битум охлаждают до 70°С, после чего вливают в бензин (а не бензин в битум) небольшими дозами, непрерывно перемешивая деревянной мешалкой.

10.17. Укладывать древесноволокнистые плиты на горячий битум следует плавно, равномерно пригружая, не допуская резкого надавливания во избежание выброса битума из-под укладываемых плит.

10.18. При работе с цементом, пигментами и сухими растворными смесями необходимо защищать глаза очками.

Ручную подколку и подтеску плиток производят в рукавицах и защитных очках. При резке и подшлифовке плиток на станке также необходимо пользоваться защитными очками.

10.19. Загустевшие холодные битумные мастики запрещается разогревать на открытом огне, электроплитах или электробитумоподогревателях. Загустевшую мастику следует подогревать в открытой таре, погруженной в ванну с горячей водой (70°С) или емкости с паровым обогревом.

10.20. Рабочие, занятые на устройстве полов, должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты в соответствии с характером выполняемой работы и действующими отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим организаций и предприятий Главмосстроя.

 

 

Приложение 1

 

ПЕРЕЧЕНЬ

стандартов и ТУ на материалы, применяемые при устройстве полов

 

ГОСТ 125-79**	Вяжущие гипсовые. Технические условия
ГОСТ 862.1-85	Паркет штучный. Технические условия
ГОСТ 862.3-86	Паркетные доски. Технические условия
ГОСТ 862.4-87	Паркетные щиты. Технические условия
ГОСТ 965-89	Портландцемент белый. Технические условия
ГОСТ 969-91	Цемент глиноземистый. Технические условия
ГОСТ 2695-83*	Пиломатериалы лиственных пород (до 1.4.94 г.)
ГОСТ 2697-83	Пергамин кровельный. Технические требования
ГОСТ 3647-80	Материалы абразивные в зерне. Классификация по крупности, нормы зернового состава и методы испытаний (I-IХ-86)
ГОСТ 4598-86*	Плиты древесноволокнистые. Технические требования (1-01-90)
ГОСТ 5802-86	Растворы строительные. Методы испытаний
ГОСТ 6141-91	Плитка керамическая для внутренней облицовки стен
ГОСТ 6787-89	Плитки керамические для полов
ГОСТ 7251-77	Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове, технические условия
ГОСТ 7376-89	Картон гофрированный. Технические условия (до 01.01.96 г.)
ГОСТ 8242-88	Детали деревянные фрезерованные для строительства
ГОСТ 8267-82*	Щебень из естественного камня для строительных работ (I-III-89)
ГОСТ 8268-82*	Гравий для строительных работ (I-III-89)
ГОСТ 8486-86*Е	Пиломатериалы хвойных пород
ГОСТ 8736-85	Песок для строительных работ, технические условия
ГОСТ9480-89	Плиты облицовочные пиленые из природного камня. Технические условия
ГОСТ 5.1907-73	Мастика кумароно-каучуковая КН-3. Требования к качеству аттестованной продукции
ГОСТ 10178-85*	Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия (I-УIII-88)
ГОСТ 10268-80	Заполнители для тяжелого бетона
ГОСТ 0923-80	Рубероид. Технические условия
ГОСТ 11262-80*	Пластмассы. Метод испытания на растяжение (I-III-88)
ГОСТ 14632-79	Линолеум поливинилхлоридный многослойный и однослойный без подосновы
ГОСТ 16475-81	Плитки для полов поливинилхлоридные
ГОСТ 15825-80	Портландцемент цветной
ГОСТ 16914-71	Линолеум резиновый многослойный - релин
ГОСТ 18108-80	Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове
ГОСТ 18992-80*	Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная
ГОСТ 19111-77	Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные. Технические условия
ГОСТ 19247-73	Алкидный линолеум
ТУ 400-1-177-79	Клей дисперсионный АДМ-К
ТУ 400-1/410-1-78	Клей дисперсионный АК
ТУ 400-1/407-2-77	Плиты древесноволокнистые битумированные. Технические условия
ТУ 400-2-50-93	Клей "Бустилат"
ТУ 400-2-85-76	Мастика битумно-скипидарная "Биски" на комбинированном растворителе
СНиП III.4-80	Техника безопасности в строительстве.
ГОСТ 12.2.037-78*	Техника пожарная (2-Х-89)
ГОСТ 12.1.004-85	Пожарная безопасность (до 01.07.92)
ГОСТ 12.0.004-90	Организация обучения работающих безопасности
ГОСТ 12.3.009-76*	Работы погрузочно-разгрузочные (I-ХI-82)
ВСН 95-74	Инструкция по безопасным методам работы с клеями КН-2 и КН-3 при настилке полов
ТУ 21 РСФСР 15-84	Плиты "Сигран"
ТУ 400-1-136-78	Мастика клеящая "Пирминид" (до 20.10.95)
ТУ 400-1-35-75	Плиты облицовочные "Стеклокристалит". Технические условия
ТУ 5075-001-03989419-93	Мастика "Универсальная" (для приклеивания многослойных кровельно-гидроизоляционных покрытий и при строительно-ремонтных работах)
ТУ 400-1-227-92	Линолеум поливинилхлоридный со вспененным слоем и печатным рисунком
ТУ 400-1-491-77	Плитки поливинилхлоридные прессованные "Превинил"
ТУ 400-1-524-93	Доски паркетные трехслойные
ТУ 400-1-446-82	Шиты паркетные художественные
ГОСТ 27023-86	Ковры из линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове
ТУ 400-2-171-93	Плиты бетонные мозаичные для полов
ТУ 38.605-150Д-92	Мастики клеящие полимерные

 

 

Приложение 2

 

ПЕРЕЧЕНЬ

машин, оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря, рекомендуемого при устройстве полов

 

Наименование	Индекс, марка, ГОСТ, ТУ	Назначение
1	2	3
Установка для приема и подачи жестких растворов	СО-165 СО-126А	Для доставки цементно-песчаного раствора к месту укладки
Растворосмеситель	СО-23В	Для приготовления цементно-песчаного и мозаичного растворов
Растворосмеситель	СО-26В	То же
Машина подметальная вакуумная, ширина захвата 0,8 м	КУ-405А	Для подметания и пылеочистки нижележащего слоя
Машина мозаично-шлифовальная производительностью 15-20 м2/ч	СО-111А	Для шлифовки мозаичных полов
Машина ручная плоскошлифовальная, размер платформы 110х225 мм	ИЭ-2401*	Шлифовка паркетных и дощатых полов
Машина для шлифования деревянных полов производительностью 45 м2/ч	СО-155
Машина деревообрабатывающая, глубина пропила 45 мм	ИЭ-6009А	Распиловка досок и брусов, резка паркетной плитки
Пила ручная дисковая, глубина пропила 65 мм	ИЭ-5107А
Плиткорез универсальный производительностью 120 шт./ч.	ИР-741	Для резки глазурованных и метлахских плиток
Тележка для перевозки раствора грузоподъемностью 200 кг, вместимостью 0, 1 м3		Для подвозки растворов к рабочему месту
машина электрическая для сварки линолеума производительностью 50-80 м/ч	СО-104А	Для сварки линолеума в ковры
Станок для резки гранита и мрамора с алмазным диском		Для распиловки каменных материалов
Машина для острожки полов производительностью 44 м2/ч	СО-97А	Для острожки паркетных и дощатых полов
Пылесос промышленный производительностью 250 м2/ч	КУ-002	Для обеспыливания полов и очистки поверхности
Краскораспылитель пневматический производительностью 0,1 л/мин	СО-6Б	Для лакировки поверхности полов
Лобзик электрический, наибольшая глубина пропила 50 мм	ИЭ-5201	Для распиловки досок и брусов, резки паркетной клепки
Рубанок электрический, ширина строгания, мм, до 75, 100	ИЭ-5709	Для строгания и фугования деревянных изделий
Кусачки для плиточных работ	ТУ 22-2758-82
Щетка для подметания пола	ОСТ 17-180-79
Линейка металлическая	ГОСТ 427-75	Для измерений
Ковши для разливки мастик типа КМ-1, КМ-2, 5	ГОСТ 7945-86
Цикли типов Ц1-250, Ц1-400	ГОСТ 12378-81	Для циклевки полов
Шнур разметочный - отвес	ТУ 22-5076-81	Для отбивки прямых линий
Рулетка в закрытом корпусе типа ЗПКЗ-20АУТ/1	ГОСТ 7502-80	Для линейных измерений
Угольник металлический	ТУ 22-4400-79	Для проверки и разметки прямых углов
Уровни строительные типов УС 2, УС 3	ГОСТ 94116-83	Для проверки горизонтальности поверхностей
Правило окованное одностороннее И1-170	ТУ 22-3945-77	Для выравнивания прослоек раствора
Молоток плотничный типа МПЛ	ГОСТ 11042-83	Для забивки и выдергивания гвоздей
Молоток паркетный типа МПА	ГОСТ 11042-83
Шпатели: типов ШП-75, ШП-95, зубчатый ШЗП, плиточника ИР-693	ГОСТ 10778-83 ТУ 22-4994-80	Для разравнивания растворов и мастик
Нож для резки линолеума	ТУ 400.28.167-76	Для раскроя и прирезки кромок линолеума
Молоток для плиточных работ типов МПЛИ-1, МПЛИ-2	ГОСТ 11042-83	Для образования отверстий в керамических плитках
Лопатка для плиточных работ ЛП	ГОСТ 9533-81	Для нанесения и разравнивания раствора и осаживания плиток
Машина для затирки цементно-песчаных стяжек производительностью 60 м2/ч	СО-89А	Для затирки стяжек