СП 40-102-2000 
9 техника безопасности при монтаже труб из полимерных материалов . 10... СП 40-102-2000 
9 техника безопасности при монтаже труб из полимерных материалов . 10...

СП 40-102-2000 => 9 техника безопасности при монтаже труб из полимерных материалов . 10 транспортирование и хранение труб из полимерных...

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Снип ->  СП 40-102-2000 -> 
1
2
3
4
5
текст целиком
 

9 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

9.1 Общие требования техники безопасности указаны в СНиП III-4, кроме того, следует выполнять требования настоящего раздела.

9.2 Необходимо проводить осмотр и контроль сварочного оборудования, а также изоляции электропроводок, работы устройств для механической обработки концов и торцов труб. Результаты проверки должны соответствовать паспортным данным на оборудование.

9.3 Технический осмотр следует производить не реже, чем один раз в месяц с регистрацией результатов проверки в журнале производства работ.

9.4 Значения параметров режимов сварки должны отвечать требованиям технологических норм для каждого вида полимера.

9.5 К производству сварочно-монтажных работ при строительстве трубопроводов из полимерных материалов допускаются сварщики, прошедшие теоретическое и практическое обучение по специальной программе и сварившие контрольные стыки по специальной программе.

9.6 Трубы в процессе хранения и монтажа не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают влияния на организм человека при непосредственном контакте. Работа с трубами не требует особых мер безопасности.

9.7 При работе с трубами следует соблюдать правила пожарной безопасности. В случае возникновения пожара и загорания труб их следует тушить любыми средствами пожаротушения. При тушении огня от загорания труб в складских помещениях следует применять противогазы с фильтром марки "В" или фильтрующие противогазы.

9.8 Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов следует производить после их надежного закрепления и устройства упоров по их концам и на поворотах.

9.9 При монтаже и испытаниях трубопроводов запрещается прислонять к ним лестницы и стремянки, ходить по трубопроводу. Запрещается обстукивать трубы молотком или оттягивать их от стенок траншеи или строительных конструкций.

 

10 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

10.1 Полимерные трубы и соединительные детали могут транспортироваться любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта, и техническими требованиями поставщика при условии обеспечения мер по предупреждению механических повреждений груза. Все работы, связанные с транспортировкой, следует проводить при температуре окружающего воздуха не ниже указанной в соответствующих нормативных документах.

10.2 Трубы из полимерных материалов рекомендуется хранить и перевозить намотанными в бухты или на катушки, отдельными упаковками в пачки или отдельными трубами большого диаметра в соответствии с нормативными документами на их изготовление.

10.3 При погрузке и разгрузке труб и деталей, особенно при отрицательных температурах воздуха и температурах, близких к нулю, необходимо соблюдать осторожность для исключения ударов и механических повреждений.

10.4 При хранении труб на складах должны соблюдаться условия, указанные в нормативных документах, при этом высота штабеля труб не должна превышать 3 м.

Хранение труб, намотанных на катушки, допускается только в вертикальном положении.

Хранение соединительных деталей должно осуществляться только в упакованном виде.

Необходимо обеспечить сохранность труб и соединительных деталей от механических повреждений, деформаций, попадания на них нефтепродуктов и жиров, засорения внутренних поверхностей, облучения солнечными лучами.

10.5 В период монтажа срок хранения труб и деталей на строительной площадке должен быть минимальным.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

 

КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

Для напорных труб действующие нормативные документы устанавливают соотношение между наружным диаметром и толщиной стенки труб в зависимости от максимального рабочего давления: 0,25; 0,32; 0,4; 0,6; 1; 1,6; 2; 2,5 МПа по формуле

, (А.1)

где P - максимальное рабочее давление (МОР), МПа;

Dн - наружный диаметр трубопровода, м;

s - толщина стенки трубопровода, м;

- расчетная прочность из условия длительной прочности, МПа.

В принятой в настоящее время международной классификации маркировка труб производится по сериям "S" и стандартному отношению "SDR", значения которых определяются по формулам:

; . (A.2, A.3)

Максимальное рабочее давление связано с "S" и "SDR" отношением

, (А.4)

где MRS - минимальная длительная прочность, МПа;

c - коэффициент запаса прочности, устанавливается для каждого вида материала и должен приводиться в соответствующих сводах правил.

Канализационные трубы подразделяются на классы по кольцевой жесткости G0, кПа

, (А.5)

где E0 - модуль упругости материала, кПа;

dm - средний диаметр сечения трубы, м;

m- коэффициент Пуассона материала трубы.

При G0 < 2500 труба считается "нежесткой", при G0 @ 2500-5000 - "полужесткой", при G0=5000-10000 - "жесткой".

Основные показатели свойств некоторых полимерных материалов труб приведены в таблице А.1.

 

Таблица А.1 - Физико-механические показатели некоторых полимерных материалов, применяемых при производстве труб и соединительных деталей (справочные данные)

 

 

Величина показателя для материала

Показатель

ПНД

ПВД

ПВХ

ПП

Сшитый

Хлори-

Стекло-

 

ПВП

ПСП

(ПНП)

 

 

поли-

этилен

рованный ПВХ

пластик

Плотность, г/см3

0,94-0,96

0,93-0,94

0,91-0,93

1,4

0,91

0,93-0,95

1,57

1,6-2,2

Предел текучести при растяжении, МПа

20-25

15-18

10-12

50-56

25-28

18-26

50-55

40-200*

Удлинение при разрыве, %

800

800

600

50

>200

200-500

70-120

0,4-1,4

Модуль упругости, МПа

800

600

200

3000

1200

550-800

2900

5000-25000**

Коэффициент теплового линейного расширения, 10-4 °С-1

2

2

2

0,7

1,5

1,2-1,4

0,62

0,18-0,3

Расчетная прочность, МПа

5-6,3

5

2,5-3,2

10-12,5

5-6,3

6,3

10

10-30**

__________

* Для фенолформальдегидных, полиэфирных и эпоксидных смол.

** В осевом направлении.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

 

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

 

В настоящих нормах даны ссылки на следующие нормативные документы:

 

СНиП 2.04.01-85*.

Внутренний водопровод и канализация зданий

СНиП 2.04.02-84*.

Водоснабжение. Наружные сети и сооружения

СНиП 2.04.03-85.

Канализация. Наружные сети и сооружения

СНиП 2.04.14-88*.

Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

СНиП 2.07.01-89*.

Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений

СНиП 3.01.01-85*.

Организация строительного производства

СНиП 3.01.04-87.

Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения

СНиП 3.05.01-85*.

Внутренние санитарно-технические системы

СНиП 3.05.04-85*.

Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации

СНиП III-4-80*.

Техника безопасности в строительстве

ГОСТ 2930-62.

Приборы измерительные. Шрифты и знаки

ГОСТ 18599-83.

Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия

ГОСТ 29324-92.

(ИСО 161/1-78)

Трубы из термопластов для транспортирования жидкостей. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия.

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

 

НОМОГРАММЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРЬ НАПОРА В ТРУБАХ

 

 

Рисунок В.1 - Номограмма для определения потерь напора в трубах диаметром 6-100 мм

(при Кэ = 0,00002)

 

 

Рисунок В.2 - Номограмма для определения потерь напора в трубах диаметром 100-1200 мм (при Кэ = 0,00002)

 

 

Рисунок В.3 - Номограмма для определения поправочного коэффициента kt на температуру воды при расчете труб диаметром 6-100 мм

 

 

Рисунок В.4 - Номограмма для определения поправочного коэффициента kt на температуру воды при расчете труб диаметром 100-1200 мм

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

 

НОМОГРАММА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАМЕТРА КАНАЛИЗАЦИОННОГО ТРУБОПРОВОДА

 

 

Рисунок Г.1 - Номограмма для определения диаметра канализационного трубопровода

 

 

1
2
3
4
5
текст целиком

 

Краткое содержание:

СП 40-102-2000

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Общие требования

Design and installation of polymeric pipelines for water supply and sewage systems.

General requirements

ОКС 91.140.60

ОКСТУ 492000

ПРЕДИСЛОВИЕ

3 ВЗАМЕН СН 478-80

ВВЕДЕНИЕ

2 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ ВОДОПРОВОДНЫХ СЕТЕЙ

3.1 Общие требования

3.2 Классификация

Таблица 1

3.3 Виды и способы соединения труб

3.4 Прокладка трубопроводов

3.5 Гидравлический расчет трубопроводов

3.6 Опоры и крепления

3.7 Компенсация температурного удлинения трубопроводов

3.8 Тепловая изоляция трубопроводов

4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ И ВОДОСТОКОВ

4.2 Размеры труб

4.3 Виды и способы соединения труб

4.4 Прокладка трубопроводов

4.5 Гидравлический расчет трубопроводов

Таблица 2

4.6 Опоры и крепления

5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ НАРУЖНОГО ВОДОПРОВОДА

5.2 Классификация труб

5.3 Соединение труб

5.4 Прокладка трубопроводов

5.5 Расчет трубопровода на прочность

5.6 Гидравлический расчет трубопровода

5.7 Компенсация температурного удлинения

6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ НАРУЖНОЙ КАНАЛИЗАЦИИ, ВОДОСТОКОВ И ДРЕНАЖЕЙ

6.2 Классификация труб

6.3 Соединение труб

6.4 Прокладка трубопроводов

6.5 Расчет трубопровода на прочность

6.6 Гидравлический расчет трубопровода

6.7 Компенсация температурного удлинения труб

6.8 Колодцы для систем канализации

7 МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

7.1 Общие указания

7.2 Входной контроль качества труб и соединительных деталей

7.3 Сварка и склеивание труб из полимерных материалов

7.4 Соединение труб на металлических соединительных деталях

7.5 Монтаж внутренних сетей водопровода

7.6 Монтаж внутренней канализации и водостоков

7.7 Монтаж подземных сетей водоснабжения и канализации из полимерных труб

8 ИСПЫТАНИЕ И СДАЧА ТРУБОПРОВОДОВ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

9 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

10 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ В

НОМОГРАММЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРЬ НАПОРА В ТРУБАХ

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

НОМОГРАММА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАМЕТРА КАНАЛИЗАЦИОННОГО ТРУБОПРОВОДА

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

МЕТОДИКА ПРОЧНОСТНОГО РАСЧЕТА ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ (ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ)

Таблица Д.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

АКТ

О ПРОВЕДЕНИИ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ПАРТИИ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ)

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ ВОДОПРОВОДНЫХ СЕТЕЙ

4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ И ВОДОСТОКОВ

5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ НАРУЖНОГО ВОДОПРОВОДА

6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ НАРУЖНОЙ КАНАЛИЗАЦИИ, ВОДОСТОКОВ И ДРЕНАЖЕЙ

7 МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

8 ИСПЫТАНИЕ И СДАЧА ТРУБОПРОВОДОВ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

9 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

10 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А. КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ Д. МЕТОДИКА ПРОЧНОСТНОГО РАСЧЕТА ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ Е. АКТ О ПРОВЕДЕНИИ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ПАРТИИ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Рейтинг@Mail.ru