|
Объем помещения, м3 |
Твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (ТГМ) |
Горючие и трудногорючие жидкости |
||
|
Пожарная нагрузка на участке, МДж |
Площадь участка, м2 |
Пожарная нагрузка на участке, МДж |
Площадь участка, м2 |
|
|
до 10 м3 |
550 |
20 |
418 |
100 |
|
от 10 м3 до 2·103 |
1380 |
35 |
1254 |
200 |
|
от 2·103 до 3·103 |
2760 |
55 |
2508 |
300 |
|
от 3·103 до 5·103 |
6200 |
100 |
5016 |
500 |
|
от 5·103 до 7,5·103 |
10700 |
150 |
8508 |
700 |
|
от 7,5·103 до 1·104 |
15200 |
200 |
12000 |
900 |
|
от 1·104 до 2·104 |
30400 |
300 |
24000 |
1300 |
|
более 2·104 |
45600 |
400 |
41800 |
2000 |
3.24. Предельное расстояние l, м, от границы возможного локального очага пожара до соседнего закрытого технологического аппарата с ЛВЖ или ГЖ может быть рассчитано по формуле:
, (28)
где eW - степень черноты поверхности облучаемого аппарата с ЛВЖ или ГЖ. Допускается принимать eW = 1,0
Tmax - максимальная температура пламени горящего материала, К. Допускается принимать Tmax = 1380 К
G - масса горящего вещества или материала, кг
s - постоянная Стефана-Больцмана, s = 5,67·10-8 Дж·м-2·К-4
y - массовая скорость выгорания вещества или материала в очаге пожара, кг·м-2·с-1 (см. табл.12 ГОСТ 12.1.004-91)
S - площадь локального очага пожара, м2
Cp - изобарная теплоемкость материала облучаемого аппарата, Дж·кг-1·К-1; для стали Cp=0,462·103 Дж·кг-1·К-1
r - плотность материала, из которого изготовлен облучаемый аппарат, кг·м-3, для стали r=7800 кг·м-3
d - толщина стенки облучаемого аппарата с ЛВЖ или ГЖ со стороны источника теплоизлучения, м
Tc - температура самовоспламенения ЛВЖ или ГЖ, находящейся в закрытом аппарате, К
To - начальная температура жидкости в аппарате, К
TW - температура стенки облучаемого аппарата, К, определяется как 0,5 (Tc + To)
d - определяющий размер очага пожара (для круглого очага принимается равным диаметру, для прямоугольного - большей стороне прямоугольника, для очага произвольной формы 
), м.
Для аппаратов из чугуна, в которых используются масла, формула (28) приобретает следующий вид:
(28а)
Если в результате расчета по формулам (28) и (28а) окажется, что l £ 0, то это свидетельствует о том, что противопожарный разрыв между данными участками не требуется.
3.25. Площадь локального очага пожара S, м2, для ТГМ принимается равной площади участка размещения пожарной нагрузки, но не более предельно допустимой величины, установленной в табл.7, а для ЛВЖ или ГЖ - из расчета разлива всей содержащейся в аппарате жидкости на пол помещения или в объем, ограниченный устройством против растекания жидкости, с учетом возможного загорания жидкости в соседнем аварийном аппарате.
Рекомендуемые значения максимально безопасной (допустимой) площади аварийного разлива ЛВЖ и ГЖ, в том числе ограниченной устройствами против растекания жидкости, в зависимости от массы разлившейся жидкости и расстояния от зеркала жидкости до низа несущих конструкций перекрытия (покрытия) приведены в табл.8.
|
Допустимая площадь разлива ЛВЖ и ГЖ в зависимости от массы разлившейся жидкости и высоты помещения до низа ферм перекрытия |
|||||||
|
H = 6 м |
H = 9 м |
H = 12 м |
H = 15 м |
||||
|
G, кг |
S, м2 |
G, кг |
S, м2 |
G, кг |
S, м2 |
G, кг |
S, м2 |
|
до 135 |
не огр. |
до 300 |
не огр. |
до 540 |
не огр. |
до 840 |
не огр. |
|
135 |
25 |
300 |
55 |
540 |
100 |
840 |
156 |
|
137 |
15 |
320 |
25 |
550 |
60 |
850 |
70 |
|
140 |
10 |
340 |
10 |
600 |
15 |
900 |
35 |
|
150 |
2,5 |
350 |
3,0 |
625 |
2,5 |
1000 |
2,5 |
3.26. Границами участков размещения пожарной нагрузки (локального пожара) следует считать внешние габариты технологических аппаратов, край поддонов, бортиков, приямков, условные границы зон (мест), отведенных под размещение горючих материалов, а также кромку зоны, занятой горючей жидкостью при ее свободном разливе на пол помещения.
4.1. При определении категории здания (пожарного отсека) следует учитывать все имеющиеся в нем помещения, в том числе коридоры, лестничные клетки, помещения тепловых пунктов, санузлов и др., причем сумма площадей всех помещений в здании принимается за 100%.
4.2. Здание относится к категории А, если суммарная площадь помещений категории А превышает 5% общей площади здания или 200 м2.
Допускается не относить здание к категории А, если суммарная площадь помещений категории А в здании не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 1000 м2) и эти помещения оборудуются автоматическими установками пожаротушения.
4.3. Здание относится к категории Б, если оно не относится к категории А, а суммарная площадь помещений категорий А и Б превышает 5% общей площади здания или 200 м2.
Допускается не относить здание к категории Б, если суммарная площадь помещений категорий А и Б в здании не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 1000 м2) и эти помещения оборудуются автоматическими установками пожаротушения.
4.4. Здание относится к категории В, если оно не относится к категории А или Б, а суммарная площадь помещений категорий А, Б и В1-В3 в здании превышает 5% (10%, если в здании отсутствуют помещения категории А и Б) общей площади здания.
Допускается не относить здание к категории В, если суммарная площадь помещений категорий А, Б и В1-В3 не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 3500 м2) и эти помещения оборудуются автоматическими установками пожаротушения.
4.5. Здание относится к категории Г, если оно не относится к категориям А, Б и В, а суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1-В3 и Г превышает 5% общей площади здания.
Допускается не относить здание к категории Г, если суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1-В3 и Г в здании не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 5000 м2) и помещения категорий А, Б и В1-В3 оборудуются автоматическими установками пожаротушения.
4.6. Здание относится к категории Д, если оно не относится к категориям А, Б, В или Г.
4.7. При определении категорий зданий суммарная площадь помещений категории В4 должна учитываться в площади помещений категории Д.
5.1. В производственных помещениях с пожаровзрывоопасными технологическими процессами (операциями) следует предусматривать выполнение необходимых противопожарных мероприятий, определяемых требованиями ГОСТ 12.1.004-91 для обеспечения требуемого уровня их пожарной безопасности, например:
- максимально возможное применение негорючих или трудногорючих веществ и материалов взамен сгораемых;
- ограничение количества горючих веществ и материалов на производственных участках до минимальных значений, необходимых для нормального и непрерывного ведения технологического процесса, применение наиболее безопасного способа их размещения;
- устройство аварийного слива ЛВЖ и ГЖ из технологических емкостей (аппаратов) и расходных емкостей;
- устройство местных отсосов (зонтов, бортовых отсосов и т.п.) от оборудования, в котором применяются вещества или материалы, способные образовывать взрывоопасные смеси с воздухом, выполнение взрыво- и пожароопасных работ (операций) в камерах или кабинах, оборудованных вытяжной вентиляцией;
- оборудование помещений (камер) приборами для регистрации довзрывоопасных концентраций паров ЛВЖ или горючих газов;
- флегматизацию взрыво- и пожароопасных смесей инертными материалами;
- устройство, при необходимости, систем аварийной вентиляции;
- применение автоматических блокировок, обеспечивающих, где это возможно по условиям технологии, остановку или отключение оборудования, прекращение подачи взрыво- и пожароопасных материалов и др. в аварийных ситуациях;
- применение устройств для защиты технологического оборудования от повреждений и аварий;
- надежную герметизацию производственного оборудования, применение устройств для ограничения площади разлива ЛВЖ или ГЖ при возможной аварии;
- оснащение помещений активными средствами пожарной защиты: внутренними пожарными кранами, автоматическими и другими стационарными установками пожаротушения и пожарной сигнализации, передвижными огнетушителями
- и др. мероприятия.
Эффективность и достаточность предусматриваемых мероприятий определяется технологами проектных организаций, что должно указываться в специальном разделе технологической части проекта.
Примечание. Применение некоторых из указанных мероприятий определяется требованиями настоящих норм.
5.2. Устройство автоматических установок пожаротушения (АУПТ) и обнаружения пожара (АУОП) для защиты помещений, участков и отдельного технологического оборудования (аппаратов) надлежит предусматривать в соответствии с Перечнем помещений, участков и оборудования предприятий машиностроения, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и обнаружения пожара, приведенным в обязательном приложении 2, НПБ 110-99, а также в случаях специально оговоренных в настоящих нормах.
Допускается не оборудовать помещения автоматической пожарной сигнализацией, если предусматривается защита этих помещений автоматическими установками пожаротушения с устройствами, обеспечивающими выдачу сигнала о пожаре на пульт пожарной сигнализации.
В помещениях категории В4, Г и Д средствами извещения о пожаре могут служить ручные (кнопочные) пожарные извещатели электрической пожарной сигнализации или телефоны внутриобъектовой и городской телефонной сети, обеспечивающие прямую связь с пожарной охраной объекта (города).
5.3. Горючие вещества и материалы следует применять в минимальных количествах, требуемых для обеспечения нормального и непрерывного ведения технологического процесса, но не более сменной потребности. При этом, ЛВЖ и ГЖ, там где это возможно по условиям технологии, необходимо заменять на негорючие или менее горючие жидкости, растворы и препараты.
5.4. Аварийный слив ЛВЖ и ГЖ из наземных резервуаров и емкостей, входящих в состав технологических установок, необходимо предусматривать:
- из резервуаров и емкостей с ЛВЖ - суммарной вместимостью 1 м3 и более;
- из резервуаров и емкостей с ГЖ - суммарной вместимостью 5 м3 и более.
Аварийный слив жидкости из указанных емкостей допускается не предусматривать в случаях, когда сами технологические установки или входящие в их состав емкости для ЛВЖ и ГЖ размещаются в специальных помещениях одноэтажных производственных зданий, примыкающих к наружным стенам с выходами непосредственно наружу. Указанные помещения должны отвечать требованиям СНиП 2.11.03-93, предъявляемым к помещениям для хранения нефтепродуктов в таре.
Аварийный слив лакокрасочных материалов (ЛКМ) на основе органических растворителей устанавливается требованиями ГОСТ 12.3.005-75*, ОНТП 03-86. Условия аварийного слива масел из закалочных емкостей определяются требованиями ГОСТ 12.3.004-75.
5.5. Участки размещения пожарной нагрузки, а также технологические установки (аппараты), камеры и кабины с использованием в них ЛВЖ и ГЖ, других горючих веществ и материалов, которые не подлежат оборудованию автоматическими установками пожаротушения, надлежит оборудовать установками локального пожаротушения или передвижными огнетушителями в соответствии с требованиями ППБ 01-93.
Примечание. Для подключения стационарных установок локального пожаротушения с пневмопуском к технологической сети сжатого воздуха необходимо выдавать соответствующее задание. Рабочее давление в сети должно быть не менее 0,4 и не более 0,8 МПа, а условный проход трубопровода - 3/4’’ (т.е. 20 мм).
5.6. Технологические операции, связанные с применением ЛВЖ и ГЖ, горючих пылей, как правило, следует размещать в специальных камерах или кабинах, оснащенных вытяжной вентиляцией, с целью предотвращения возможности внезапного аварийного выхода взрывопожароопасных паров (аэрозолей) и пылей в объем помещения.
5.7. Емкости технологических установок, аппараты и трубопроводы для ЛВЖ и ГЖ должны удовлетворять следующим требованиям по обеспечению их повышенной прочности и надежности (безаварийности), например:
- сталь для емкостей, аппаратов и трубопроводов должна выбираться в соответствии с требованиями государственных стандартов с учетом условий их эксплуатации, химической активности используемых или транспортируемых жидкостей;
- трубопроводы должны выполняться из бесшовных труб и соединяться сваркой, фланцевые соединения допускаются в местах присоединения их к оборудованию (аппаратам) или запорной арматуре;
- прочность конструкции должна обеспечиваться за счет применения коэффициента запаса прочности в расчетах не менее 1,5 по временному сопротивлению;
- конструкции аппаратов и емкостей должны обладать необходимой жесткостью, в т.ч. за счет применения специальных ребер жесткости, и иметь приспособления для их надежного крепления к полу и строительным конструкциям;
- герметичность емкостей, аппаратов и трубопроводов должна обеспечиваться посредством проверки 100% швов сварных соединений физическими (неразрушающими) методами контроля (напр., рентгеноскопия, гаммаскопия и т.п.);
- емкостное оборудование и трубопроводы, работающие под избыточным давлением должны испытываться на избыточное давление равное 1,5 Рраб., но не менее, чем Рраб.+0,5 МПа;
- возможность отвода статического электричества;
- оборудование и трубопроводы после монтажа должны подвергаться испытаниям на плотность (спрессовываться) под рабочим давлением.
Примечание. Требования повышенной прочности и надежности должны указываться в технической документации на изготовление оборудования и монтаж трубопроводов.
5.8. В конструкциях камер для окраски, пропитки и т.п. операций, связанных с применением лакокрасочных или пропиточных материалов на основе органических растворителей, с целью предупреждения аварийного выхода взрывопожароопасных веществ в объем помещения, надлежит предусматривать следующие устройства, например:
- применение блокировок, обеспечивающих последовательность включения вытяжной или приточно-вытяжной вентиляции, насосов, конвейера, систем подачи краски и сжатого воздуха к распылителям;
- применение блокировок, обеспечивающих остановку конвейера, отключение систем подачи краски или других материалов, сжатого воздуха к распылителям, отключение высокого напряжения (для электроокрасочных камер) при остановке вытяжных вентиляторов или при достижении концентрации паров растворителей выше допустимой нормы с подачей аварийного сигнала;
- применение блокировок, обеспечивающих продолжение работы вытяжных вентиляторов в течение 10-15 минут после остановки конвейера;
- установка автоматических газоанализаторов, предупреждающих о возникновении концентрации паров растворителей выше допустимой нормы (не более 20% от НКПР) внутри камеры и в зоне 5 м от открытых проемов;
- устройство порогов высотой не менее 0,15 м в камерах окраски методом окунания или струйного облива;
- устройство воздуховодов с учетом возможности естественной вытяжки из камер при неработающей вытяжной вентиляции.
5.9. В конструкциях камер для сушки изделий, покрытых ЛКМ или другими материалами на основе органических растворителей, с целью предупреждения аварийного выхода паров растворителей в помещение надлежит предусматривать следующие устройства:
- применение блокировок, обеспечивающих последовательность включения систем подачи тепла, конвейера после выключения вентиляторов;
- применение блокировок, обеспечивающих уменьшение подачи тепла на 50-60% при остановке конвейера более, чем на 10 минут и полное прекращение подачи тепла при остановке вытяжных вентиляторов, работу вытяжных вентиляторов в течение 10-15 минут после остановки конвейера;
- применение блокировок, обеспечивающих остановку конвейера при остановке вытяжных вентиляторов или при достижении концентрации паров растворителей выше допустимой нормы с подачей аварийного сигнала;
- применение блокировок, обеспечивающих прекращение подачи газа в горелки при отключении рециркуляционной и вытяжной системы при понижении давления газа (для камер с газовым обогревом);
- установку автоматических газоанализаторов, предупреждающих о возникновении концентраций паров растворителей выше допустимой нормы (не более 20% от НКПР) внутри камеры и в зоне 5 м от открытых проемов;
- устройство воздуховодов с учетом возможности естественной вытяжки из камер при неработающей вытяжной вентиляции.
5.10. В конструкциях камер для нанесения порошковых полимерных красок, камер (кабин) для сухой шлифовки и полировки окрашенных поверхностей, деревянных изделий с целью предупреждения аварийного выхода взрывоопасных пылей в помещение надлежит предусматривать следующие устройства, например:
- применение блокировок, обеспечивающих остановку конвейера или отключение сжатого воздуха для подачи порошковых красок при прекращении работы вытяжной вентиляции;
- применение блокировок, обеспечивающих остановку конвейера или отключение сжатого воздуха для подачи порошковых красок при прекращении работы вытяжной вентиляции;
- применение блокировок, обеспечивающих отключение подачи сжатого воздуха или электроэнергии к инструменту при прекращении работы вытяжной вентиляции (при наличии пневматического или электрического инструмента);
- применение устройств для мокрого улавливания пыли (при сухой шлифовке) или другими методами, препятствующими выделению пыли в помещение;
- устройство шторок (занавесей) на входных и выходных технологических проемах, когда невозможно закрытие их дверьми (створками).
5.11. С целью предотвращения случайных протечек и проливов горючих жидкостей на пол помещения и ограничения площади их разлива в случае возможной аварии надлежит предусматривать выполнение следующих мероприятий, например:
- надежную герметизацию производственного оборудования;
- упаковку емкостей и аппарата, содержащих ЛВЖ и ГЖ, в специальные поддоны или предусматривать устройство бортиков, приямков, лотков, желобов, каналов и т.п. устройств, ограничивающих площадь аварийного разлива жидкости.
Емкостные аппараты с ЛВЖ и ГЖ следует предохранять от возможных механических повреждений от внешних источников (если такая опасность может появиться) путем устройства специальных кожухов, укрытий, установки отбойников в полу и т.п. Прокладку технологических трубопроводов с ЛВЖ и ГЖ и горючими газами следует осуществлять в местах, исключающих возможность их механических повреждений от внешних источников.
5.12. Технологические процессы окраски, пропитки и т.п., связанные с применением лакокрасочных, пропиточных и др. материалов на основе органических растворителей, с целью снижения уровня их взрывопожароопасности рекомендуется проектировать с учетом следующих организационно-технических мероприятий:
- приготовление ЛКМ следует осуществлять в отдельных помещениях - краскоприготовительных (лакоприготовительных), а их подачу к рабочим местам - централизованно по трубопроводам или, при отсутствии системы централизованной раздачи, - в специальных красконагнетательных бачках или другой специальной таре;
- работы по нанесению ЛКМ на поверхности окрашиваемых изделий различными методами, другие операции, а также последующую сушку изделий, следует выполнять в специальных камерах (кабинах), удовлетворяющих требованиям пп.5.8. и 5.9. настоящих норм;
- емкостное технологическое оборудование (ванны установок для окунания, струйного облива и др.), трубопроводы для ЛКМ следует выполнять в соответствии с требованиями п.5.7. настоящих норм;
- камеры (кабины) следует выполнять таким образом, чтобы все количество аварийно вышедших ЛКМ могло бы удерживаться в их объеме.
5.13. В технологических процессах с применением горючих порошкообразных материалов следует, по возможности, использовать такие материалы, которые обладают пониженной склонностью к образованию взрывоопасных аэровзвесей, в том числе с более крупными размерами частиц, при которых аэровзвеси становятся взрывобезопасными, а также применять горючие порошки в смеси с негорючими исходными материалами, обладающими флегматизирующими свойствами (флегматизаторами). Минимальная концентрация флегматизатора, при которой смесь становится взрывобезопасной, устанавливается специальным расчетом или определяется экспериментально.
Кроме того, с целью снижения вероятности образования взрывоопасных пылевоздушных концентраций в помещениях, необходимо предусматривать:
- применение закрытого герметизированного оборудования и систем транспортирования горючих порошков;
- устройство эффективных местных отсосов и систем улавливания пыли;
- исключение факторов, способствующих взвихрению пыли и переходу ее во взвешенное состояние;
- регулярную мокрую уборку помещений от отложений пыли.
5.14. При назначении противопожарных мероприятий в соответствии с требованиями СНиП, других норм и правил, действующих в Российской Федерации, при проектировании зданий в части их объемно-планировочных, конструктивных решений, путей эвакуации, а также прокладки инженерных сетей и коммуникаций, помещений категории В4 следует идентифицировать с помещениями категории Д, а помещения категории Г с удельной пожарной нагрузкой более 180 МДж·м-2 - соответственно с помещениями категорий В1-В3 при аналогичных значений удельной пожарной нагрузки.
При этом в помещениях категории В4 должно предусматриваться устройство внутреннего противопожарного водопровода в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85.
5.15. В помещениях категории Д на отдельных рабочих местах допускается наличие некоторого количества смазочных и обтирочных материалов, хранение которых должно осуществляться в соответствии с требованиями ППБ 01-93, а также предметы инвентаря и приспособления из горючих материалов для оборудования рабочих мест.
5.16. Кроме требований настоящий норм должны выполняться требования Государственных стандартов, СНиП, других общероссийских и отраслевых нормативных документов, утвержденных в установленном порядке, направленные на обеспечение взрывопожарной, пожарной и электробезопасности производственного и иного оборудования, инженерных сетей и коммуникаций.
Краткое содержание:
НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ
2. КАТЕГОРИИ ПОМЕЩЕНИЙ ПО В3РЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ
3. МЕТОДЫ РАСЧЕТА КРИТЕРИЕВ В3РЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ПОМЕЩЕНИЙ