Огнестойкость противопожарных дверей 
4.3. волокнистые материалы. 4.4. материалы на основе асбеста. 4.5.... Огнестойкость противопожарных дверей 
4.3. волокнистые материалы. 4.4. материалы на основе асбеста. 4.5....

Огнестойкость противопожарных дверей => 4.3. волокнистые материалы. 4.4. материалы на основе асбеста. 4.5. конструкционные плиты. Таблица 1.

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Рекомендации ->  Огнестойкость противопожарных дверей -> 
1
2
3
4
5
6
7
8
текст целиком
 

4.3. Волокнистые материалы

 

Широкое применение в противопожарных дверях (особенно за рубежом) получили волокнистые теплоизоляционные материалы на основе стеклянной и минеральной ваты, базальтовых волокон.

Стеклянная вата представляет собой теплоизоляционный материал, состоящий из беспорядочно расположенных гибких стеклянных волокон, полученных путем вытягивания из расплавленного стекла или штапельных волокон, которые изготавливаются путем раздува стекломассы. Стеклянная вата используется как полуфабрикат для изготовления плит и матов.

Материал теплозвукоизоляционный мерки АТИМСС состоит из рыхлого слоя штапельного бесщелочного алюмоборосиликатного стекловолокна (длиной 45-55 мм, диаметром 5-7 мкм), склеенного распыленным бакелитовым лаком А, удерживающим стеклянное волокно в разрыхленном состоянии. Выпускается пяти марок в зависимости от толщины полога: АТИМСС-15, АТИМСС-20, АТИМСС-25, АТИМСС-30, АТИМСС-50.

Вата каолинового состава представляет собой материал, состоящий из тонких (диаметр не более 4 мкм), беспорядочно расположенных волокон. Применяют ее для теплоизоляции поверхностей с температурой до 1100 °С.

Из современных теплозвукоизоляционных материалов все большее применение находят изделия на основе базальтового супертонкого волокна (БСТВ), получаемого способом раздува первичных непрерывных волокон горячими газами и скрепленными между собою силами естественного сцепления, без добавления связующих компонентов. БСТВ - высококачественный материал для изготовления теплостойких бумаги, картона и матов.

Маты теплозвукоизоляционные марок ATM-10c и ATM-10к изготовляются из рыхлого слоя перепутанных штапельных БСТВ диаметром не более 2 мкм, покрытого с двух сторон стеклотканью (кремнеземной тканью) и простеганного стеклянными (кремнеземными) нитками. Маты марки АТМ-10к могут быть из термообработанного волокна с температурой применения до 900 °С.

Базальтовый теплоизоляционный картон (БТК) выпускают на основе БСТВ и бентонитовой глины в качестве связующего. Картон изготавливается размерами 560´780 или 600´900 мм и толщиной 2, 5, 8 и 10 мм.

Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный материал, получаемый из расплава горных пород и металлургических шлаков. Состоит из стекловидных волокон и различных неволокнистых включений в виде капель силикатного расплава и микроскопических обломков волокон.

На основе минерального сырья производят минераловатные плиты с добавкой различных вяжущих веществ. В зависимости от величины сжимаемости под удельной нагрузкой изделия подразделяют на плиты мягкие, полужесткие и жесткие, а в зависимости от объемной массы - на марки 100, 125, 150 и 175. Минераловатные плиты при содержании полимерных связующих до 4% (по массе) относятся к несгораемым.

Преимущества волокнистых теплоизоляционных материалов по сравнению с другими изоляционными материалами очевидны. Все волокнистое материалы производятся на автоматизированных линиях из дешевого сырья, имеют небольшую объемную массу, низкий коэффициент теплопроводности. К их преимуществам относятся также хорошая технологичность и низкая стоимость.

 

4.4. Материалы на основе асбеста

 

Асбестовый картон - листовой материал, состоящий из асбеста (65%), каолина (30%) и крахмала (5%). Размер листов картона 1000´1000 мм, толщина 2-10 мм. В качестве теплоизоляционного материала асбестовый картон мало применяется для заполнения металлических дверных полотен, так как имеет довольно высокие значения коэффициента теплопроводности (0,135 ккал×м-1×ч-1×°С-1) и объемной массы (1000-1300 кг×м-3). Монтаж изоляции из асбестового картона из-за многослойности очень трудоемок, требует установки большого количества крепежных деталей. Предельная температура применения асбестового картона составляет 600 °С. При более высокой температуре он теряет прочность и становится хрупким.

Из продуктов переработки асбеста производятся также асбестовые ткани, прокладочные материалы, металлоасбестовые уплотнения.

В результате многолетних научно-исследовательских работ в Институте химии силикатов АН СССР при участии ВНИИПО и Госстроя РСФСР создан новый материал для огнезащиты конструкций - несгораемый, не выделяющий при высоких температурах пожара вредных для здоровья летучих продуктов.

Теплотехнические характеристики материалов, приведенные в табл. 1, получены на основе литературных данных /12-15/ и сведений, имевшихся в заводских лабораториях.

 

4.5. Конструкционные плиты

 

В связи с совершенствованием технологии строительства зданий и сооружений все более широкое применение находят конструкционные плиты. Из немногочисленной группы подобных материалов наибольшее распространение получили конструкционные плиты на основе асбестового волокна и отходов древесины.


 

Таблица 1

 

Теплоизоляционные материалы для заполнения металлических дверей

 

Матерная

Нормативный документ

Объемная масса, кг×м-3

Возгораемость (горючесть)

Предельная темп. применения, °С

Допустимая весов. влажность. Р, %

Коэффициент теплопроводности

l = А + Вt

ккал×м-1×ч-1×°С-1

Коэффициент теплоемкости

С = С + Dt

ккал×кг-1×°С-1

Степень черноты поверхности

Асбоцементная напыляемая противопожарная изоляция

Временная технологическая инструкция по производству и применение в судостроении противопожарной изоляции на основе напыляемого асбеста

300-400

Несгораемый

950

10

0,09+0,00016t

0,22+0,00015t

0,96

Асбестовермикулитовые, асбестоперлитовые плиты

ГОСТ 13450-68

ТУ 21-25-84-71

230-280

То же

600

5

0,07+0,0002t

0,22+0,00015t

0,96

Материал теплозвукоизоляционный марки АТИМСС

ТУ 17 РСФСР 3919-70

60-100

"

450

3

0,045+0,00034t

0,18+0,00015t

0,96

Холсты ультрасупертонкого базальтового волокна (БСТВ)

ТУ 21 РСФСР 669-82

20-25

"

700

2

0,042+0,00015t

0,18+0,00015t

0,96

Маты теплозвукоизоляционные:

ТУ 550.2.42-72

50-100

"

 

 

 

 

 

АТМ-10с

АТМ-10к

 

 

"

450

700

 

0,042+0,00015t

0,18+0,00015t

0,96

Базальтовый теплоизоляционный картон

ТУ ЛитССР 123-81

250

"

800

1-2

0,025+0,0002t

0,22+00015t

0,96

Асбестовой картон

ГОСТ 2850-80

1000-1300

"

600

2-5

0,135+0,00012t

0,24+0,00015t

0,96

Вата каолинового состава

МРТУ 6-11-245-72

250-260

(в матраце)

"

1100

2

0,041+0,00014t

0,18+0,00014t

0,96

Минераловатные плиты:

ГОСТ 9573-82

 

Зависит от процентного содерж. связующ.

 

 

 

 

 

мягкие

 

100

400

2

0,040+0,00021t

0,18+0,00015t

0,96

полужесткие

 

150

 

 

0,044+0,00017t

 

 

жесткие

 

175

 

 

0,046+0,00016t

 

 

не крахмальной связке

 

200

 

 

 

0,048+0,00016t

 

 

Сталь*

ГОСТ 380-71

7800

 

 

 

56-0,0413t

0,105+0,000114t

0,96

_____________

* Теплофизические характеристики стали приведены с целью введения их в расчет теплоизолирующей способности полотна двери.


1
2
3
4
5
6
7
8
текст целиком

 

Краткое содержание:

УДК 614.841.332:624.028.1

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ СССР

ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ИСПЫТАНИЕ И ОЦЕНКА ОГНЕСТОЙКОСТИ ПРОТИВОПОЖАРНЫХ ДВЕРЕЙ

Рекомендации

Введение

1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

2. НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОТИВОПОЖАРНЫХ ДВЕРЕЙ

3. ТРЕБОВАНИЯ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ,

ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПРОТИВОПОЖАРНЫМ ДВЕРЯМ

4. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПОЖАРНЫХ ДВЕРЕЙ

4.1. Асбоцементная изоляция

4.2. Асбестовермикулитовые и асбестоперлитовые плиты

4.3. Волокнистые материалы

4.4. Материалы на основе асбеста

4.5. Конструкционные плиты

Таблица 1

Таблица 2

4.6. Древесина

Таблица 3

Таблица 4

4.7. Вспенивающееся уплотнение

5. ПОВЕДЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ ДВЕРЕЙ В УСЛОВИЯХ ПОЖАРА

6. ИСХОДНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОТИВОПОЖАРНЫХ ДВЕРЕЙ

6.1. Общие требования

6.2. Дополнительные требования к деревянным дверям без металлической обшивки

6.3. Дополнительные требования к деревянным дверям с металлической обшивкой

6.4. Дополнительные требования к металлодеревянным дверям с заполнителем

6.5. Дополнительные требования к металлическим дверям

6.6. Дополнительные требования к искробезопасным дверям

6.7. Дополнительные требования к раздвижным (откатным) дверям

6.8. Дополнительные требования к подъемным дверям

7. СПОСОБЫ УСТАНОВКИ КОРОБОК ДВЕРЕЙ В СТЕНУ И КОНСТРУКТИВНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЕМОВ

8. ПРИБОРЫ САМОЗАКРЫВАНИЯ И ФИКСАЦИИ ДВЕРЕЙ

Таблица 5

9. РАСЧЕТ ОГНЕСТОЙКОСТИ ПРОТИВОПОЖАРНЫХ ДВЕРЕЙ НА ЭВМ

9.1. Методы расчета огнестойкости дверей

9.1.1. Исходные предпосылки

9.1.2. Условия расчета

9.1.3. Сущность метода расчета

9.2. Расчет прогрева дверных полотен из несгораемых конструкционных плит

9.3. Расчет прогрева металлических дверных полотен

9.4. Расчет прогрева дверных полотен двухрядной конструкции с воздушной прослойкой

9.5. Расчет прогрева дверных полотен двухрядной конструкции с теплоизоляционным материалом

9.6. Расчет прогрева дверных полотен однорядной односторонней конструкции

9.7. Расчет времени сквозного прогорания деревянных дверей

9.8. Расчет времени прогрева деревянных дверей

9.9. Расчет времени прогрева дверных полотен, обшитых кровельной сталью

по асбестовому картону

10. НОМОГРАММЫ ДЛЯ РАСЧЕТА

11. МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ ДВЕРЕЙ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ

11.1. Организация испытаний

11.2. Требования к проектной документации

11.3. Требования к материалам

11.4. Требования к опытным образцам и их деталям

11.5. Цель испытания

11.6. Установка для испытаний

11.7. Температурный режим и давление при испытании

Таблица 6

11.8. Измерительные приборы и оборудование

11.9. Подготовка опытных образцов к испытаниям на огнестойкость

Таблица 7

11.10. Количество образцов и условия их нагревания

11.11. Контроль проникновения пламени и горячих газов

11.12. Наблюдения и измерения в период испытания

11.13. Предельные состояния и оценка огнестойкости дверей

11.14. Оформление отчетной документации по результатам испытаний

на огнестойкость

ПРИЛОЖЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

СОДЕРЖАНИЕ

Рейтинг@Mail.ru