РД 34.49.502-96 
Выписка из работы. "порядок применения, транспортирования, хранения и... РД 34.49.502-96 
Выписка из работы. "порядок применения, транспортирования, хранения и...

РД 34.49.502-96 => Выписка из работы. "порядок применения, транспортирования, хранения и проверки качества пенообразователей для...

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Рд (руководящие документы) ->  РД 34.49.502-96 -> 
1
2
3
текст целиком
 

ВЫПИСКА ИЗ РАБОТЫ

"ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ, ХРАНЕНИЯ И ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ. (ИНСТРУКЦИЯ)"

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ

 

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНЕШНЕГО ВИДА

1.1. Внешний вид пенообразователя определяется визуально в пробирке из бесцветного стекла П2 диаметром 30 мм вместимостью 250 см3 (ГОСТ 253336-82) в проходящем рассеянном свете.

1.2. Для определения кристаллического осадка предварительно отфильтрованный при 20°С пенообразователь заливают в количестве 250 см3 в цилиндр вместимостью 250-500 см3 и помещают в холодильник при температуре (3+2)°С. После 24 ч выдерживания не должно наблюдаться выпадения кристаллического осадка, видимого невооруженным глазом.

 

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАСТЫВАНИЯ

2.1. Аппаратура

Пробирка П2Т-250 ТС по ГОСТ 25336-82;

пробирка П1-16-150 ХС по ГОСТ 25336-82;

термометр ртутный типа ТН-6 по ГОСТ 400-80;

сосуд с охлаждающей смесью.

2.2. Проведение испытаний

Чистую сухую стеклянную пробирку диаметром 16 мм наполняют пенообразователем до высоты 30 мм. Пробирку закрывают пробкой со вставленным в нее термометром и помещают в пробирку диаметром 30 мм так, чтобы стенки пробирки находились на одинаковом расстоянии от стенок муфты.

Собранный прибор помещают в сосуд с охлаждающей смесью, температура которой должна быть на 5°С ниже предполагаемой температуры застывания пенообразователя.

За температуру застывания принимают ее значение, установившееся после спада и подъема.

2.3. Обработка результатов

Определение температуры застывания проводится 3-4 раза. Окончательным результатом является среднее арифметическое всех определений.

 

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРАТНОСТИ И УСТОЙЧИВОСТИ ПЕНЫ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ

 

3.1. Аппаратура, реактивы

Прибор "Размельчитель тканей" (РТ-1) по ТУ 64-1-1505-79. На стакан прибора должна быть нанесена градуировка с ценой деления 50 см3 до конечного значения 1000 см3.

Цилиндр 2-100 по ГОСТ 1770-74.

Секундомер по ГОСТ 5072-79, класс точности 3.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

3.2. Проведение испытаний

Пенообразователь в количестве необходимом для получения раствора концентрации заливают в цилиндр и доводят дистиллированной водой до 100 см3. Полученный распор пенообразователя при температуре (18+1)°С наливают в стакан прибора, устанавливают переключатель количества оборотов в положение 4000 об/мин, затем одновременно включают электродвигатель и секундомер. Раствор перемешивают в течение 30 с, выключают электродвигатель и фиксируют объем полученной пены в стакане.

Кратность пены вычисляют как отношение полученного объема (в см3) пены к 100 см3 раствора, взятого для испытания. Устойчивость пены определяется временем выделения из нее 50% (50 см3) раствора пенообразователя.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений кратности пены.

3.3. Определение устойчивости пены на поверхности этилового спирта

3.3.1. Применяемые приборы и реактивы

Весы лабораторные общего назначения, наибольший предел взвешивания 200 г.

Стакан стеклянный по ГОСТ 25336-82, тип ВН-400, вместимостью 400 мл.

Цилиндр мерный по ГОСТ 17770-74, 2 класс точности, вместимость 100 мл.

Палочка стеклянная, диаметром 4-8 мм, длиной 150-250 мм.

Секундомер механический по ГОСТ 5072-79, класс 2, предел измерения 60 мин.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 5962-67 или технический по ГОСТ 18300-87.

3.3.2. Проведение испытаний

Отмеряют цилиндром 100 мл этилового спирта и помещают его в стакан, который устанавливают на весах. На поверхность спирта наносят пену (полученную в соответствии с требованиями п. 6.2) в количестве (8+0,5) г. В случае образования в процессе или разрушения пены открытых участков поверхности спирта или отслаивания пены при образовании крупных воздушных пузырей следует стеклянной палочкой разравнивать пену по всей поверхности спирта, не касаясь разделительной гелеобразной пленки.

Секундомером фиксируют время с момента нанесения на спирт первой порции пены до появления открытых участков поверхности спирта или разделительной пленки. Это время определяет устойчивость пены на поверхности спирта. Испытание проводится три раза. За окончательный результат принимается среднее арифметическое.

 

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРАТНОСТИ ПЕНЫ НА ГЕНЕРАТОРЕ ПЕНЫ СРЕДНЕЙ КРАТНОСТИ

 

4.1. Аппаратура, материалы, реактивы

Генератор ГПС-200 или ГПС-600 по ГОСТ 12962-80.

Насос, обеспечивающий подачу раствора не менее 2 дм3/с для (ГПС-200) или не менее 6 дм3/с для (ГПС-600) при давлении перед генератором пены 0,6-1,0 МПа.

Рукав пожарный напорный льноджутовый диаметром 51 мм по ТУ РСФСР 40-1069-81.

Рукав пожарный всасывающий по ГОСТ 5398-76. Емкость металлическая вместимостью не менее 200 дм3 для приготовления растворов.

Емкость металлическая не менее 100 дм3, массой не более 10 кг для сбора пены.

Весы статического взвешивания по ГОСТ 23676-79 среднего класса точности с наибольшим пределом взвешивания 30 кг.

Манометр по ГОСТ 2405-80 с верхним пределом измерения давления 1,0 МПа класс точности 2,5, брызгозащитное исполнение, установлен на выходе насоса.

Вода питьевая по ГОСТ 2874-82.

4.2. Проведение испытания

В емкости готовят 200 дм3 рабочего раствора пенообразователя. Приготовленный раствор через всасывающий рукав подают насосом под давлением 0,6 МПа в напорный рукав, на выходе которого установлен генератор.

После получения устойчивой пены из генератора наполняют емкость для сбора пены, при этом должно быть равномерное заполнение всего объема; не допускается образование пустот. Определяют массу пены в емкости взвешиванием на весах.

4.3. Обработка результатов Кратность пены К определяется по формуле:

К = V/ V1,

где V - объем пены, м3 ;

V1 - объем раствора пенообразователя в дециметрах кубических, численно равный массе пены, кг. За результат определения принимают среднее арифметическое трех определений.

 

 

 

Приложение 2

 

АКТ

ПРОМЫВКИ ТРУБОПРОВОДОВ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

 

г.________ "____"______________19_г.

 

Наименование объекта_______________________________________

(электростанция, подстанция)

Мы, нижеподписавшиеся _____________________________________

в лице______________________________________________________

(представитель от заказчика, Ф.И.О., должность)

___________________________________________________________

___________________________________________________________

и__________________________________________________________

(представитель от монтажной организации, Ф.И.О., должность)

___________________________________________________________

составили настоящий акт в том, что трубопроводы _______________

___________________________________________________________

(наименование установки, № секции)

промыты.

Особые замечания: __________________________________________

___________________________________________________________

___________________________________________________________

___________________________________________________________

Члены комиссии:

 

Заказчик ________________ _______________

(фамилия) (подпись)

Монтажная

организация _____________ _______________

(фамилия) (подпись)

Пожарная

охрана _________________ _______________

(фамилия, должность) (подпись)

 

 

Приложение 3

 

АКТ

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

 

г._______________ "____" _______________19 г.

 

Наименование объекта _______________________________________

(электростанция, подстанция)

Мы, нижеподписавшиеся _____________________________________

в лице _____________________________________________________

(представитель от заказчика, Ф.И.О., должность)

и _________________________________________________________

(представитель от монтажной организации, Ф.И.О., должность)

___________________________________________________________

составили настоящий акт в том, что при испытании трубопроводов получены следующие результаты:

 

Номер

Наименование

Испытание

Результаты

секции

трубопровода

Давление, МПа

Продолжительность испытаний, мин

испытаний

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Смонтированная сеть трубопроводов стационарной установки пожаротушения пригодна к эксплуатации.

Члены комиссии:

Заказчик __________________ ____________

(фамилия) (подпись)

Монтажная

организация _______________ _____________

(фамилия) (подпись)

Пожарная

охрана ____________________ _____________

(фамилия, должность) (подпись)

 

 

 

Приложение 4

 

ПРОВЕДЕНИЯ ОГНЕВЫХ ИСПЫТАНИЙ

УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

 

г. ___________ "____" ______________ 19 __ г.

Наименование объекта ______________________________________

(электростанция, подстанция)

Мы, нижеподписавшиеся члены комиссии в составе:

1. От заказчика _____________________________________________

(представитель от заказчика, Ф.И.О., должность

___________________________________________________________

2. От монтажной (наладочной) организации _____________________

___________________________________________________________

(представитель от монтажной организации, Ф.И.О., должность)

3. От пожарной охраны ______________________________________

___________________________________________________________

(представитель от пожарной охраны, Ф.И.О., должность)

4.__________________________________________________________

___________________________________________________________

___________________________________________________________

составили настоящий акт в том, что для проверки работоспособности смонтированной установки произвели огневые испытания

___________________________________________________________

(наименование испытываемого участка)

Искусственные очаги пожара размером ____________ м2 с горючим

материалом ________________________________________________

В результате испытания установлено время:

поджога очага пожара____________________ (ч, мин)

срабатывания установки __________________ (ч, мин)

появление воды из пеногенератора _________ (ч, мин)

Во время огневых испытаний установка сработала, помещение заполнено пеной за ________ мин

 

Члены комиссии:

Заказчик _________________ ________________

(фамилия) (подпись)

Монтажная

организация_______________ _________________

(фамилия) (подпись)

Пожарная

охрана ___________________ _________________

(фамилия, должность) (подпись)

 

 

 

Приложение 5

 

ЖУРНАЛ

УЧЕТА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

 

Тип установки _________________________________________________

Дата монтажа установки ________________________________________

Защищаемый объект ___________________________________________

 

Дата

Вид технического обслуживания, ремонта

Техническое состояние установки и ее частей

Должность, фамилия и подпись проводящего ремонт или ТО

Подпись ответственного за эксплуатацию установки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

1. ВВЕДЕНИЕ

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3. МЕРЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АУПП

4. ПОРЯДОК ЭКСПЛУАТАЦИИ АУПП

5. ХРАНЕНИЕ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ И ВОДНОГО РАСТВОРА ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ

6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ АУПП

6.1. Общие требования

6.2. Резервуары для хранения пенообразователя, готового раствора пенообразователя

6.3. Трубопроводы

6.4. Насосная станция

6.5. Узлы управления

6.6. Пеногенераторы и пенные оросители

6.7. Пневмобак и компрессор

7. ПОРЯДОК ПРИЕМКИ И ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ АУПП

8. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ АУПП И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ

Приложение 1. Выписка из работы "Порядок применения, транспортирования, хранения и проверки качества пенообразователей для тушения пожаров. (Инструкция)"

Приложение 2. Акт промывки трубопроводов установки пожаротушения

Приложение 3. Акт гидравлического испытания трубопроводов установки пожаротушения

Приложение 4. Акт проведения огневых испытаний установки пожаротушения

Приложение 5. Журнал учета технического обслуживания и ремонта установки пожаротушения

1
2
3
текст целиком

 

Краткое содержание:

УДК 621.311

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВОЗДУШНОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ

РД 34.49.502-96

Исполнители

Д.А.ЗАМЫСЛОВ, А.Н.ИВАНОВ, A.C.KОЗЛОВ, В.М.СТАРИКОВ

16.04.96

17.04.96

1. ВВЕДЕНИЕ

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3. МЕРЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АУПП

4. ПОРЯДОК ЭКСПЛУАТАЦИИ АУПП

Принципиальная технологическая схема пожарной насосной станции с подачей готового раствора пенообразователя:

Таблица 1

Таблица 2

5. ХРАНЕНИЕ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ И ВОДНОГО РАСТВОРА ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ

6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ АУПП

6.1. Общие требования

6.2. Резервуары для хранения пенообразователя, готового раствора пенообразователя

6.3. Трубопроводы

6.4. Насосная станция

6.5. Узлы управления

6.6. Пеногенераторы и пенные оросители

6.7. Пневмобак и компрессор

7. ПОРЯДОК ПРИЕМКИ И ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ АУПП

8. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ АУПП И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ

Таблица 3

ВЫПИСКА ИЗ РАБОТЫ

"ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ, ХРАНЕНИЯ И ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ. (ИНСТРУКЦИЯ)"

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНЕШНЕГО ВИДА

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАСТЫВАНИЯ

2.1. Аппаратура

2.2. Проведение испытаний

2.3. Обработка результатов

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРАТНОСТИ И УСТОЙЧИВОСТИ ПЕНЫ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ

3.2. Проведение испытаний

3.3. Определение устойчивости пены на поверхности этилового спирта

3.3.1. Применяемые приборы и реактивы

3.3.2. Проведение испытаний

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРАТНОСТИ ПЕНЫ НА ГЕНЕРАТОРЕ ПЕНЫ СРЕДНЕЙ КРАТНОСТИ

4.1. Аппаратура, материалы, реактивы

4.2. Проведение испытания

К = V/ V1,

АКТ

ПРОМЫВКИ ТРУБОПРОВОДОВ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

4.__________________________________________________________

ЖУРНАЛ

УЧЕТА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3. МЕРЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АУПП

4. ПОРЯДОК ЭКСПЛУАТАЦИИ АУПП

5. ХРАНЕНИЕ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ И ВОДНОГО РАСТВОРА ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ

6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ АУПП

8. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ АУПП И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ

Рейтинг@Mail.ru