Правила ремонта печей 
Таблица 3.4.. Неисправности печей, причины и методы устранения. 4.1. область... Правила ремонта печей 
Таблица 3.4.. Неисправности печей, причины и методы устранения. 4.1. область...

Правила ремонта печей => Таблица 3.4.. Неисправности печей, причины и методы устранения. 4.1. область применения газового отопления. 4.3....

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Правила ->  Правила ремонта печей -> 
1
2
3
4
5
6
7
8
текст целиком
 

Таблица 3.4.

 

НЕИСПРАВНОСТИ ПЕЧЕЙ, ПРИЧИНЫ И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ

 

Вид неисправности, внешнее проявление

Вероятная причина неисправности

Метод устранения неисправности

 

1

2

3

 

1. Постеленное ослабление тяги. Слабое горение топлива, при открытой топочной дверке дым поступает в помещение

Засорение дымоходов или дымовых каналов (труб)

Полная чистка печи от сажи, удаление из каналов обвалившейся кладки, раствора и т. п.

 

2. Внезапное резкое ослабление тяги, из трубы выбивается тонкая струйка дыма

Обрушение рассечки, перекрыши или другой части печи

Установить место повреждения проверкой тяги в дымоходах, начиная с дымовой трубы. Для этого вначале необходимо сжечь бумагу над вьюшкой, затем в прочистном отверстии под трубой и т. д. Изменение тяги укажет на место повреждения. При обрушении кирпичей необходимо их извлечь, разобрать кладку и восстановить разрушенное место.

 

3. Полное отсутствие тяги при растопке печи

В дымовой трубе и дымоходах находится холодный воздух

Сжечь над вьюшкой или в месте, предусмотренном для чистки, бумагу, стружку и т.п.

 

4. При ветре дым выбивается в помещение через топочную дверку и конфорки плиты

Тяга в трубе недостаточна. Каналы трубы размещены в зоне ветрового подпора

Нарастить дымовую трубу с таким расчетом, чтобы ее оголовок был выведен из зоны ветрового подпора.

 

5. Из дымовой трубы стекает вода, труба и дымообороты покрываются влагой. Часть влаги выходит на наружную поверхность трубы в виде темных пятен

Температура отходящих газов ниже температуры конденсации водяных паров в дымовой трубе

Поднять температуру отходящих газов на выходе из канала (трубы) на 15°С выше точки росы, для чего: а) сократить длину дымооборотов в печах с большим числом дымооборотов; б) в печах с малыми размерами топливника увеличить его размеры и поставить колосниковую, решетку большего сечения с целью возрастания количества теплоты; в) увеличить толщину стенок канала (трубы) или утеплить их на чердаке и над крышей слоем теплоизоляции необходимой толщины; г) использовать для топки сухой вид топлива; д) уменьшить сечение дымооборотов до нормативных значений.

6. Выпадение топочных дверок

Дверки установлены без лапок или закреплены не лапками, а проволокой, которая перегорела

Разобрать кладку вокруг дверок, извлечь их, наклепать лапки. Поставить дверку на место и заделать кладку вокруг нее.

7. Наличие тяги при закрытой вьюшечной задвижке

Движок до конца не заходит в рамку или имеются щели между рамкой и кладкой

Разобрать кладку над задвижкой, извлечь задвижку и очистить пазы. При наличии щели между рамкой и кладкой заложить ее стальной полоской и замазать глиной.

8. Стенки печи не прогреваются даже после длительной топки

Дымообороты покрыты толстым слоем сажи или холодный воздух поступает в дымообороты через щели в основании печи.

Произвести чистку печи, проверить дно дымооборотов и при наличии щелей замазать их раствором.

9. Появление в кладке сквозных трещин, неподдающихся заделке

Кладка произведена без перевязки швов в нескольких рядах подряд; между приборами и кладкой отсутствуют необходимые зазоры; на печь оказывают давление элементы здания, дающего осадку; основание выполнено без учета требований норм и правил

В зависимости от обнаруженных причин: а) переложить кладку, соблюдая перевязку швов; б) извлечь приборы и установить их снова с соблюдением зазоров; в) устранить давление на печь, убрав давящий элемент; г) расширить трещины и затереть их раствором; д) при повторном появлении трещин или их расширении переложить печь, установив надежное основание-(фундамент).

10. Край кухонной плиты при нагреве приподымается

Противоположный край плиты прижат кладкой

Извлечь плиту и уложить ее свободно.

11. Сильный перегрев отдельных участков печи

Разрушение отдельных кирпичей

Сменить разрушенные кирпичи новыми. При появлении прогаров в большом количестве печь подлежит перекладке.

12. Сужение дымоходов, установка приборов несоответствующих размеров, выступы и шероховатости внутри дымовых каналов и т.п.

Небрежность, допущенная при кладке, низкая квалификация печника

Качественное выполнение всех работ по кладке с учетом требований изложенных в проектных материалах печи.


Глава 4. ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ГАЗОВЫЕ БЫТОВЫЕ ПЕЧИ И АППАРАТЫ

 

4.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГАЗОВОГО ОТОПЛЕНИЯ

 

4.1.1. Газовое отопление помещений включает в себя использование:

отопительных и отопительно-варочных печей;

малометражных отопительных бытовых котлов и аппаратов для водяного отопления;

каминов и калориферов заводского изготовления с отводом продуктов сгорания газа в дымоход.

4.1.2. Печное газовое отопление и отопительные газовые приборы допускаются в зданиях, перечень которых приведен в СНиП 2.04.05-86. Отопление, вентиляция и кондиционирование, СНиП 2.04.08-87. Газоснабжение и Правила безопасности в газовом хозяйстве.

4.1.3. Малометражные отопительные котлы и аппараты для водяного отопления, камины и калориферы заводского изготовления с отводом продуктов сгорания газа в дымоход, допускается предусматривать в жилых зданиях высотой до 5 этажей включительно (без учета цокольного этажа).

4.1.4. Газовое отопление разрешается при использовании печных газогорелочных устройств, малометражных отопительных бытовых котлов и аппаратов для водяного отопления, каминов и калориферов только заводского изготовления с паспортами, подтверждающими их соответствие требованиям стандартов и технических условий.

 

4.2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГАЗОВЫМ ОТОПИТЕЛЬНЫМ ПЕЧАМ И АППАРАТАМ. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ

 

4.2.1. Газовые отопительные и отопительно-варочные печи, малометражные отопительные котлы и аппараты, камины и калориферы должны возмещать потери теплоты помещений через строительные ограждения конструкций зданий, а также на нагревание воздуха, поступающего через открываемые двери и другие проемы и неплотности в ограждающих конструкциях, в том числе за счет инфильтрации.

4.2.2. Системы газового отопления должны обеспечивать в течение всего отопительного периода равномерное нагревание воздуха отапливаемых помещений в пределах допустимых норм, а также пожаро- и взрывобезопасность.

4.2.3. Расчетные потери теплоты в помещениях с печами должны компенсироваться средней тепловой мощностью печей: для печей с периодической топкой - исходя из двух топок в сутки (одна топка печи на газовом топливе не должна превышать 3 ч), а для печей с газогорелочным устройством непрерывного действия - при непрерывной топке.

4.2.4. Топки печей следует предусматривать со стороны коридора или другого нежилого (неслужебного) помещения.

Допускается располагать топки печей со стороны жилых (служебных) помещений при условии подачи газа к печам самостоятельными ответвлениями, на которых в месте присоединения к газопроводу должно устанавливаться вне указанных выше помещений отключающее устройство подачи газа.

Помещения, в которые выходят топки печей, должны иметь вытяжной вентиляционный канал либо окно с форточкой. Перед печью должен быть предусмотрен проход шириной не менее 1 м.

Имеющиеся в помещениях дымовые каналы от бывших кухонных очагов, печей и т.п., не связанных с другими действующими дымовыми каналами, могут быть использованы в качестве вентиляционных каналов.

4.2.5. Печи с газогорелочными устройствами должны быть оборудованы тягостабилизаторами.

4.2.6. В зданиях с печным газовым отоплением не допускается:

а) устройство вытяжной вентиляции с искусственным побуждением;

б) отвод дыма в вентиляционные каналы;

в) установка вентиляционных решеток на дымовых каналах.

4.2.7. Печи должны быть изготовлены из кирпича полнотелого керамического марки не ниже М100.

Топливники печей с газогорелочными устройствами тепловой мощности более 9 кВт должны быть футерованы.

Для футеровки топливника печи должен использоваться тугоплавкий и огнеупорный кирпич.

4.2.8. Для каждой печи следует предусматривать отдельную дымовую трубу или канал. Дымовые трубы должны выполняться насадными или коренными (отдельно стоящими).

Дымовые трубы (каналы) должны приниматься из кирпича полнотелого керамического марки не ниже М 75, жаростойких бетонных или железобетонных блоков.

Допускается применять для разовых водонагревательных приборов гончарные (керамические), асбестоцементные напорные и безнапорные трубы при условии их теплоизоляции (Рис. 4.1.).

 

 

Рис. 4.1. Устройство дымоходов отопительных печей на газовом топливе с непрерывным режимом топки

1 - асбестоцементная труба; 2 - минеральная вата; 3 - металлический кожух; 4 - опорная пластина; 5 - кирпичная кладка (пустоты между кладкой и трубой заполняются теплоизоляционным материалом).

 

4.2.9. Перед первичной эксплуатацией печи должна быть проведена ее сушка путем пробной топки при работе только запальной горелки газогорелочного устройства. Сушку следует считать законченной, если на поверхности печи исчезнут сырые пятна, а на задвижке (тягостабилизаторе) - следы конденсата.

Во время сушки печи поддувальная дверка или регулятор подачи вторичного воздуха для горения (при их наличии) должны быть открыты.

4.2.10. Малометражные газовые отопительные котлы и аппараты разрешается устанавливать в нежилых помещениях высотой не менее 2 м, имеющих вентиляционный канал или форточку, зазор между полом и дверью с живым сечением не менее 0,02 м2 для притока воздуха в помещение установки.

Объем помещения кухни, в которой устанавливается котел или аппарат, должен быть на 6 м3 больше объема, требуемого для установки газовых плит (8 м3 - для плиты на две конфорки, 12 м3 - для плиты на три конфорки и 15 м3 - для плиты на четыре конфорки).

4.2.11. В одном помещении допускается установка не более двух малометражных котлов (аппаратов).

При установке одного объем помещения должен составлять не менее 7,5 м3, двух - не менее 12м3.

4.2.12. Отвод продуктов сгорания газа от малометражных котлов и аппаратов, каминов и калориферов должен предусматриваться от каждого прибора по обособленному дымоходу.

В существующих зданиях допускается присоединение к одному дымоходу не более двух газовых приборов, расположенных на одном или разных этажах при условии ввода продуктов сгорания в дымоход на различных уровнях не ближе 50 см друг от друга, или устройства в дымоходе на такую же высоту рассечек (рис. 4.2.). При соединении к дымоходу двух приборов сечение дымохода определяется исходя из одновременной их работы.

 

 

Рис. 4.2. Схема ввода продуктов сгорания газа от двух малометражных отопительных котлов или аппаратов в один дымоход

а) ввод продуктов сгорания на разных уровнях; б) ввод продуктов сгорания с устройством рассечки.

 

4.2.13. Проходное сечение канала для отвода продуктов сгорания газа от прибора должно быть оптимальным, обеспечивающим полный отвод и минимальное охлаждение продуктов сгорания. Во всех случаях площадь проходного сечения патрубка газового прибора, присоединяемого к дымоходу.

4.2.14 Газовые малометражные отопительные котлы и аппараты, камины и калориферы должны присоединяться к дымовым трубам (каналам) металлическими трубами.

Длина вертикального участка соединительной трубы, считая от низа дымоотводящего патрубка прибора до оси горизонтального участка трубы, должна быть не менее 0,5 м. В помещениях высотой до 2,7 м для приборов со стабилизаторами тяги допускается уменьшение длины вертикального участка до 0,25 м, а для приборов без стабилизатора тяги - 0,15 м.

Длина металлических горизонтальных труб для присоединения газовых приборов в строящихся зданиях должна быть не более 3 м, а в существующих - не более 6 м.

Уклон трубы должен быть в сторону газового прибора не менее 0,01.

Подвеска и крепление соединительных труб должны исключать возможность их прогиба.

Звенья соединительных труб должны плотно, без зазоров, вдвигаться одно в другое по ходу газа не менее чем на 0,5 диаметра трубы.

Соединительная труба должна плотно присоединяться к дымовой трубе (каналу). Конец соединительной трубы не должен перекрывать сечение канала, для чего используются ограничивающие устройства (шайба или гофр).

Соединительные трубы из черной листовой стали должны окрашиваться термостойкими красками.

4.2.15. Для присоединения отопительных и отопительно-варочных печей к дымовым трубам (каналам) допускается проектировать патрубки длиной не более 0,4 м. Патрубки должны быть изготовлены из листовой стали толщиной не менее 2 мм с последующей теплоизоляцией асбестовым картоном толщиной 30 мм и затиркой цементным раствором.

4.2.16. Запрещается прокладка соединительных труб от приборов к дымовым трубам (каналам) через жилые комнаты. Трубы, прокладываемые через неотапливаемые помещения, должны теплоизолироваться, обеспечивая температуру на наружной поверхности ниже 40° С

4.2.17. Соединительные трубы должны иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы.

4.2.18. Присоединение к дымовой трубе (каналу) соединительной трубы от приборов должно осуществляться так, чтобы в канале ниже ввода трубы оставался «карман» глубиной не менее 0,25 м. В блочных домах, сооружаемых из панелей высотой в этаж или в половину этажа с каналами, а также в одноэтажных домах с гончарными или асбестоцементными дымоходами устройство люка в стенах панелей не требуется.

В местах соединения панелей, в которых проходят дымовые каналы, ниже ввода продуктов сгорания следует производить установку на каналах герметизирующих диафрагм или заглушек.

4.2.19. Требования пожарной безопасности, предъявляемые к газовым бытовым печам, малометражным отопительным котлам и аппаратам, каминам и калориферам и их дымоходам и вентиляционным каналам должны соответствовать § 4.5 и главе 5 настоящих Правил.

 

4.3. ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ВЫБОР ГАЗОГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

 

4.3.1. Газовое оборудование отопительных и отопительно-варочных печей включает в себя:

газогорелочное устройство по ГОСТ 16569-86;

тягостабилизатор для газогорелочных устройств непрерывной топки;

регулятор подачи вторичного воздуха для горения газа (поддувальная дверка);

подводящий газопровод с запорным устройством.

4.3.2. По характеру эксплуатации и режиму работы печные газогорелочные устройства промышленного изготовления могут выбираться для газификации печей из следующего типового ряда: УГОП-Н-4, УГОП-НП-9, УГОП-П-16.

Индекс «Н» в обозначении устройства означает, что газогорелочное устройство предназначено для непрерывной топки печей, индекс «П» - для периодической топки, индекс «НП» - для непрерывной и периодической. Цифры 4, 9 и 16 указывают номинальную тепловую мощность газогорелочмого устройства в киловаттах.

4.3.3. Основные параметры и размеры газогорелочных устройств должны соответствовать указанным в табл. 4.1.

 

Таблица 4.1.

 

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ПЕЧНЫХ ГАЗОГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОЙСТВ

 

Наименование параметра и размера

Норма для типоразмера

УГОП-Н-4

УГОП-НП-9

УГОП-П-16

1. Номинальная тепловая мощность, кВт,

4,0

9,0

16,0

в том числе:

 

 

 

горелки основной

3,0

6,5

13,5

горелки пониженной мощности (запальной)

1,0

2,5

2,5

2. Номинальное давление газа, кПа

1,3 или 2,0

(200 ±5)×(250 ±5)

3. Размер рамки закладываемой топливник печи, мм

4. Размер штуцера для подвода газа:

 

 

 

условный проход, мм

15

15

20

резьба присоединительная

 

 

 

трубная, цилиндрическая ГОСТ 6357-81

G 1/2-А

G 1/2-А

G 3/4-А

5. Габаритные размеры, мм, не более:

 

 

 

длина

485

485

485

ширина

300

300

380

высота

250

250

360

6. Масса, кг, не более

7

8

8

 

Примечание. Печные газогорелочные устройства соответствуют требованиям ГОСТ 16569-86.

 

4.3.4. В состав газогорелочного устройства входят (рис. 4.3.) горелка основная;

 

 

Рис. 4.3. Общий вид газогорелочного устройства с термоэлектрической автоматикой безопасности

1 - основная горелка; 2 - запальная горелка; 3 - термопара; 4 - рамка; 5 - электромагнитный клапан; 6 - ручка крана; 7 - кран; 8 - газопровод; 9 - инжектор

 

горелка запальная (для газогорелочных устройств непрерывной топки она является и горелкой пониженной мощности);

автоматика безопасности по контролю пламени на запальной горелке и разрежения в топке печи;

рамка;

фронтальный щиток, на котором крепятся составляющие газогорелочного устройства;

защитно-декоративный кожух со смотровым стеклом у газогорелочных устройств последнего поколения;

тягостабилизатор для газогорелочных устройств непрерывного действия (рис. 4.4.).

 

 

Рис. 4.4. Тягостабилизатор газифицированных печей непрерывной топки

 

4.3.5. Для установки газогорелочного устройства в печь должна использоваться рамка (рис. 4.5.), входящая в комплект устройства, которая надежно крепится к проему топки печи. К рамке крепится газогорелочное устройство двумя винтами.

Рамка унифицирована для всех типов размеров газогорелочных устройств.

 

 

Рис 4.5. Рамка, устанавливаемая в проем топки печи, к которой двумя винтами крепится газогорелочное устройство

 

4.3.6. Установка газогорелочного устройства непрерывной топки и тягостабилизатора в печь должна соответствовать схемам рис. 4.6 и рис. 4.7.

 

 

Рис. 4.6. Схема печи, переведенной на газовое топливо в непрерывный режим топки.

1 - газогорелочное устройство; 2 - газопровод с арматурой на нем; 3 - кран на спуске;

4 - тягостабилизатор

 

 

Рис. 4.7. Схема установки тягостабилизатора в дымоходе печи

1 - тягостабилизатор; 2 - асбестоцементная труба; 3 - опорная пластина; 4 - уплотнение

 

4.3.7. При использовании газогорелочных устройств периодического действия в основании дымовой трубы должна устанавливаться герметизирующая задвижка (шибер) с отверстием диаметром 15 мм. Во время топки печи задвижка должна быть открыта.

Печь с газогорелочным устройством периодического действия должна оборудоваться регулятором вторичного воздуха для горения газа в виде задвижки. В качестве регулятора вторичного воздуха может использоваться поддувальная (вольниковая) дверка, крепящаяся в кладке печи с помощью специальных лапок или другими способами.

4.3.8. Отвод дыма от печей и аппаратов, имеющие газогорелочные устройства непрерывного действия должен осуществляться только через специальное отверстие тягостабилизатора площадью проходного сечения 30 см2 для газогорелочных устройств УГОП-Н-4 и 60 см2 для устройств УГОП-НП-9. Отверстия и щели вокруг тягостабилизатора, через которые могут проходить отходящие газы в дымовую трубу (канал), должны тщательно уплотняться и обмазываться раствором.

Для удобства уплотнения отверстий и щелей вокруг тягостабилизатора его установку рекомендуется производить при снятой вентиляционной решетке. После установки тягостабилизатора и уплотнения отверстий и щелей решетка должна быть установлена на место и также уплотнена раствором.

4.3.9. Газогорелочные устройства следует устанавливать в печах с соответствующей теплоотдачей по данным табл. 4.2.

 

1
2
3
4
5
6
7
8
текст целиком

 

Краткое содержание:

ВСЕРОССИЙСКОЕ ДОБРОВОЛЬНОЕ ПОЖАРНОЕ ОБЩЕСТВО

ПРАВИЛА

ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ, РЕМОНТА ПЕЧЕЙ И ДЫМОВЫХ КАНАЛОВ

ГИПН МВД РСФСР

ВВЕДЕНИЕ

1.1. НАЗНАЧЕНИЕ ПРАВИЛ

2.2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ

3.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

РАЗМЕРЫ ОТСТУПОК И СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ КОНСТРУКЦИИ ОТ ВОЗГОРАНИЯ

Таблица 3.3.

РАЗМЕРЫ РАЗДЕЛОК У ПЕЧЕЙ И ДЫМОВЫХ КАНАЛОВ

3.7. ПОРЯДОК ПРИЕМКИ ПЕЧЕЙ И АППАРАТОВ

Таблица 3.4.

НЕИСПРАВНОСТИ ПЕЧЕЙ, ПРИЧИНЫ И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ

4.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГАЗОВОГО ОТОПЛЕНИЯ

4.3. ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ВЫБОР ГАЗОГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

Таблица 4.1.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ПЕЧНЫХ ГАЗОГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОЙСТВ

Таблица 4.2

ТЕПЛООТДАЧА ПЕЧЕЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПОРАЗМЕРА ГАЗОГОРЕЛОЧНОГО УСТРОЙСТВА

Таблица 4.3.

РАЗМЕРЫ РАЗДЕЛОК ДЫМОВЫХ КАНАЛОВ

5.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ ДЫМОВЫХ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ КАНАЛОВ

5.5. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КАНАЛОВ

6.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

7.1. КОНСТРУКЦИИ ОБМУРОВКИ И ТРЕБОВАНИЯ К ОБМУРОВОЧНЫМ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ МАТЕРИАЛАМ

7.3. ПРОВЕРКА ПЛОТНОСТИ ОБМУРОВКИ И СУШКА

7.4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ОБМАЗОК

8.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

8.2. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ КЛАДКЕ ПЕЧЕЙ И ДЫМОВЫХ КАНАЛОВ

8.3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЧИСТКЕ ВОЗДУХОВОДОВ И ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

8.4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБМУРОВКЕ КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ, ЧИСТКЕ КОТЛОВ И ГАЗОХОДОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

АКТ

приемки отопительных и отопительно-варочных печей в эксплуатацию

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

АКТ

обследования технического состояния отопительных и отопительно-варочных печей, предназначенных к переводу на газовое топливо

АКТ

обследования технического состояния дымоходов и вентиляционных каналов от газовых приборов (агрегатов)

Методика определения расхода воздуха в воздухоприемных устройствах и каналах вытяжных систем вентиляции

АКТ

первичного обследования технического состояния дымовых и вентиляционных каналов

ПРОВЕРКОЙ УСТАНОВЛЕНО:

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ПРЕДСТАВИТЕЛИ ЗАКАЗЧИКА

АКТ

периодической проверки и очистки дымовых каналов от газовых печей (аппаратов) и проверки вентиляционных каналов

АКТ

приемки из чистки вентиляционных систем

СОДЕРЖАНИЕ