ППБО-157-90 
4.6. кислородные установки.. 4.7. сливо-наливные операции легковоспламеняющихся... ППБО-157-90 
4.6. кислородные установки.. 4.7. сливо-наливные операции легковоспламеняющихся...

ППБО-157-90 => 4.6. кислородные установки.. 4.7. сливо-наливные операции легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.. 4.8....

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Ппб ->  ППБО-157-90 -> 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
текст целиком
 

4.6. Кислородные установки.

4.6.1. Устройство кислородных станций, наполнительных отделений и складов кислородных баллонов, а также распределительных установок (перепускных рамп) должно быть выполнено по проекту, утвержденному в установленном порядке, и соответствовать “Правилам пожарной безопасности, техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена и кислорода и газопламенной обработке металлов”.

4.6.2. К работе на кислородной станции, наполнительных отделениях и складах кислородных баллонов, а также распределительных установках допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение об его окончании.

4.6.3. В кислородных станциях, наполнительных отделениях, складах кислородных баллонов, распределительных установках должен быть установлен тщательный контроль за чистотой и отсутствием следов масла на частях аппаратов и машин, соприкасающихся с кислородом, на вентилях, прокладках и других частях наполнительных рамп.

4.6.4. Полы в наполнительном отделении и на складе баллонов должны поддерживаться в полной исправности и чистоте. Для защиты баллонов от действия прямых солнечных лучей оконные стекла должны быть закрашены белой краской или оборудованы затемнителями.

4.6.5. В эксплуатации могут находиться только исправные аппараты и машины, оснащенные необходимыми средствами измерения и автоматизации, предохранительными устройствами и арматурой.

4.6.6. Каналы кислородной станции, в которых проложены трубопроводы и кабели, а также приямки компрессоров должны содержаться в полной чистоте. Запрещается загрязнение их водой, маслом и мусором.

4.6.7. Хранить легковоспламеняющиеся и горючие вещества (керосин, смазочные масла, обтирочные материалы и т.д.) можно только в специально отведенном для этой цели помещении в металлической закрытой таре.

4.6.8. За герметичностью всех соединений в кислородных аппаратах и коммуникациях должен быть установлен постоянный надзор. Запрещается определять пропуски в аппарате и коммуникациях при помощи огня или тлеющих предметов.

4.6.9. Ремонт кислородопроводов с применением сварки или пайки следует проводить только после тщательной продувки их азотом или очищенным от масла воздухом до полного удаления кислорода.

4.6.10. Сварочные и другие работы с открытым огнем могут проводиться на расстоянии не менее 10 м от кислородной станции и от зданий, в которых размещены наполнительные отделения и склады кислородных баллонов.

4.6.11. Работа компрессора без достаточной подачи охлаждающей воды запрещается. Температура отходящей воды из холодильников компрессоров не должна превышать 40 °С. Для контроля за температурой отходящей воды устанавливают термометры.

4.6.12. Находящиеся на станции запасные детали оборудования следует хранить в специальных шкафах. Запасные детали для кислородных компрессоров, разделительных и других аппаратов, соприкасающиеся во время работы с кислородом (клапаны, поршни, манжеты, вентили и т. д.) при поступлении в цех следует обезжиривать и хранить в отдельных шкафах (для предохранения их от загрязнения жирами и маслом).

4.6.13. Промывать кислородные колонны от масла и каустической соды следует не реже одного раза в год для аппаратов, не имеющих детандеров, и не реже 2 раз в год для аппаратов с детандерами в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером завода.

4.6.14. При каждом полном отогреве аппаратов необходимо проверить предохранительные клапаны на компрессорах, колоннах, декарбонизаторах и т. п. Клапаны должны быть отрегулированы на предельное рабочее давление, увеличенное на 40 %.

4.6.15. Все детали наполнительных устройств (трубы, вентили и пр.), соприкасающиеся со сжатым кислородом, должны изготавливаться из меди или ее сплавов (латунь, бронза). Изготовление деталей из стали, в том числе из нержавеющей, не допускается.

4.6.16. Соединительные трубки, накидные гайки, вентили и предохранительные клапаны наполнительных рамп, должны содержаться в исправном состоянии и не пропускать газ.

4.6.17. Связь между аппаратчиком, машинистом кислородной компрессорной и наполнителем баллонов должна осуществляться надежной двухсторонней звуковой или световой сигнализацией.

4.6.18. На баллоны, подготовленные к перевозке, должны быть навернуты колпаки. Перевозка баллонов без колпаков запрещена.

4.6.19. Баллоны перед наполнением их кислородом должны быть тщательно проверены с целью отбраковки дефектных. Исправные баллоны перед заполнением промывают обезжиривающим растворителем (трихлорэтиленом).

4.6.20. Запрещается наполнять кислородом баллоны с просроченным или неизвестным сроком гидравлического испытания, не имеющие установленных клейм, четкой окраски в голубой цвет и надписи черными буквами “кислород”, с неисправными вентилями, сорванной резьбой на штуцере, без башмаков, с механическими повреждениями (трещинами, вмятинами и т. д.).

4.6.21. Поступающие под наполнение баллоны должны иметь остаточное давление не менее 4,905 · 104 Па (0,5 кгс/см2), баллоны с давлением менее 4,905 · 104 Па (0,5 кгс/м2), а также баллоны, на которых обнаружены масляные пятна, должны направляться в мастерскую по ремонту и испытанию баллонов.

4.6.22. Во время наполнения баллонов запрещается оставлять помещение без надзора.

4.6.23. Кислородные баллоны, как наполненные, так и порожние, должны транспортироваться в помещениях для баллонов и в наполнительных отделениях на специальных тележках.

4.6.24. Во избежание взрыва баллонов категорически запрещаются удары по стенкам, вентилям, попадание масел и других жировых веществ на баллон, применение необезжиренных прокладок.

4.6.25. Кислородные баллоны необходимо предохранять от нагрева. Баллоны следует располагать от отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источников с открытым огнем - не менее 5 м.

4.6.26. При эксплуатации в вертикальном положении баллоны должны быть прочно закреплены в специальных стойках или закреплены к стене металлическими хомутами и цепями.

4.6.27. Вентили на кислородной рампе и баллонах должны открываться и закрываться медленно и без рывков.

4.6.28. Баллоны, перевозимые в горизонтальном положении, должны иметь на цилиндрической части не менее двух амортизационных резиновых колец и должны быть уложены на специальную подкладку с гнездами поперек кузова автомашины, вентили должны быть направлены в одну сторону.

4.6.29. Все баллоны на станциях наполнения должны быть освидетельствованы не реже одного раза в 5 лет.

4.6.30. Результаты освидетельствования наносятся клеймением на верхнюю сферическую часть баллона, где указываются номер баллона, дата изготовления и год следующего освидетельствования, рабочее давление, пробное давление и емкость баллона.

 

4.7. Сливо-наливные операции легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

4.7.1. Во время сливо-наливных операций нельзя допускать переполнение цистерн. Во время грозы слив и налив ЛВЖ и ГЖ не разрешается, люки цистерн должны быть закрыты.

Подача железнодорожных цистерн под слив и налив, а также их вывоз должен производиться плавно, без толчков и рывков. Торможение железнодорожных цистерн металлическими башмаками на территории сливо-наливных устройств не разрешается. Для этой цели необходимо применять только деревянные подкладки. Не допускается применять в качестве рычагов стальные ломы и другие предметы для сдвигов с места и подкатки вагонов - цистерн к месту слива и налива.

4.7.2. Резиновые шланги, телескопические и др. устройства. применяемые для налива (переливания) и перекачивания ЛВЖ и ГЖ, должны быть обеспечены заземленными наконечниками, исключающими искрообразование при ударах. Наливные устройства должны иметь длину, позволяющую опускать их при наливе жидкостей до дна емкостей. Налив необходимо проводить без разбрызгивания и бурного перемешивания. Налив жидкости свободно падающей струей не допускается.

4.7.3. При наливе-сливе ЛВЖ не допускаются удары при закрытии люков, цистерн, при присоединении шлангов и других приборов к цистернам с ЛВЖ. Инструмент, применяемый во время слива-налива, должен быть изготовлен из материала, не дающего искр при ударах.

4.7.4. ЛВЖ и ГЖ следует наливать в автоцистерны при неработающем двигателе. При этом водитель обязан контролировать процесс налива. При автоматической системе налива водитель должен выполнять действия, предусмотренные инструкцией по эксплуатации этой системы.

Налив при работающем двигателе допускается только в условиях низких температур, когда запуск заглушенного двигателя может быть затруднен.

На автоналивной эстакаде должен быть трос или штанга для отбуксировки автоцистерны в случае пожара.

4.7.5. Для местного освещения во время сливо-наливных операций, при осмотре резервуаров, отборе проб или замере уровня жидкости должны применяться аккумуляторные фонари во взрывозащищенном исполнении, включать и выключать которые разрешается только за пределами взрывоопасной зоны.

Категорически запрещается применять для освещения спички, свечки, факелы, керосиновые лампы и т. п.

4.7.6. Перед сливо-наливными операциями ЛВЖ и ГЖ необходимо проверять сливные и наливные трубопроводы, стояки, фланцевые соединения, арматуру, предохранительные клапаны, манометры, исправность системы заземления резиновых шлангов. Выявленные повреждения должны быть немедленно устранены. При невозможности немедленного устранения течи, неисправную часть сливного устройства следует отключать.

4.7.7. При погрузочно-разгрузочных работах тару с ЛВЖ и ГЖ, а также пустую тару из-под этих материалов не разрешается сбрасывать с транспортных средств.

4.7.8. При эксплуатации насосных станций для ЛВЖ и ГЖ, а также при отпуске горюче-смазочных материалов, через раздаточные колонки следует руководствоваться “Правилами пожарной безопасности при эксплуатации предприятий Госкомнефтепродукта СССР”.

 

4.8. Транспортирование пожаровзрывоопасных веществ, материалов и готовой продукции.

4.8.1. Транспортировать ЛВЖ следует специализированными транспортными средствами, имеющими соответствующие надписи и заземление металлическими цепочками с острием на конце. При транспортировке легковоспламеняющихся грузов в отдельных емкостях, установленных на транспортные средства, емкости также должны иметь заземление.

4.8.2. ЛВЖ допускается транспортировать с использованием электротранспорта только в качестве тягача, при этом он должен быть оборудован средствами пожаротушения.

4.8.3. ЛВЖ и ГЖ, баллоны с горючими газами следует перевозить на транспортных средствах (автомобилях, автоцистернах и др.), оборудованных надежным заземлением и искрогасителями на выхлопных трубах, выведенных под радиатор.

4.8.4. Автомобили, автомобили-цистерны и специально оборудованные топливозаправщики должны иметь выключатель для отключения аккумуляторной батареи, не менее двух огнетушителей, войлочную кошму или асбестовое полотно, размером 2х2 м, лопату, запас песка не менее 0,25 м3.

4.8.5. Бочки с ЛВЖ и ГЖ при транспортировании следует устанавливать пробками вверх.

4.8.6. Требования к централизованным системам подачи ЛВЖ и ГЖ изложены в “Правилах пожарной безопасности для объектов народного хозяйства. Общие требования”.

4.8.7. Баллоны с сжиженным газом следует транспортировать на подрессорных транспортных средствах, при этом баллоны укладывают поперек кузова предохранительными колпаками в одну сторону и закрепляют. Запрещается перевозка баллонов совместно с горючими веществами, в том числе с баллонами, наполненными горючими газами.

4.8.8. Наполненные горючим газом баллоны, имеющие башмаки, перевозить в вертикальном положении следует только в специальных контейнерах.

 

4.9. Лаборатории.

4.9.1. Химические лаборатории должны располагаться в отдельных зданиях, в специальных пристройках к производственному зданию или на верхних этажах производственного здания, изолированно от других помещений. Степень огнестойкости зданий должна быть не ниже третьей.

4.9.2. Все помещения химической лаборатории должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, вытяжными шкафами, а при необходимости - местными отсосами от рабочих стендов.

4.9.3. В каждом помещении лаборатории должна быть вывешена инструкция по пожарной безопасности и фамилия сотрудника, являющегося ответственным за соблюдение правил пожарной безопасности.

4.9.4. Сотрудники лаборатории должны знать пожарную опасность применяемых химических веществ и материалов и соблюдать меры безопасности при работе с ними.

Хранение в лабораториях веществ и материалов должно производиться строго по ассортименту. Не допускается совместное хранение веществ, химическое взаимодействие которых может вызвать пожар или взрыв.

4.9.5. Легковоспламеняющиеся и горючие вещества (бензин, спирт, сероуглерод и т. д.) должны храниться в специально выделенном помещении, отвечающем требованиям правил пожарной безопасности или в специальных металлических ящиках. Хранение пожаровзрывоопасных веществ в лаборатории в количестве свыше суточной потребности запрещается.

4.9.6. В лаборатории должна быть предусмотрена возможность отключения подачи газа, воды и электроэнергии, как во всем помещении, так и в каждой комнате.

4.9.7. Лаборатории должны быть оборудованы средствами автоматической пожарной сигнализации и оснащены необходимыми средствами пожаротушения (внутренними пожарными кранами, различными огнетушителями, кошмой, песком).

4.9.8. Газовые и водяные краны на рабочих столах и в вытяжных шкафах должны располагаться так, чтобы исключалась возможность случайного открытия крана.

4.9.9. Вытяжные шкафы следует поддерживать в полной исправности. Запрещается пользоваться вытяжными шкафами с разбитыми стеклами или неисправной вентиляцией.

4.9.10. Запрещается загромождать вытяжные шкафы посудой, приборами и лабораторным оборудованием, не связанным с проводимой в данное время работой.

4.9.11. Временное хранение в вытяжных шкафах пожаровзрывоопасных реактивов допускается в исключительных случаях с разрешения руководителя (заведующего) лаборатории.

4.9.12. Поверхности рабочих столов, на которых проводится работа с огнем и пожаровзрывоопасными веществами должны быть выполнены из несгораемых и химически стойких материалов. Столы должны быть снабжены бортиками, предотвращающими стекание жидкости на пол.

4.9.13. Светильники, установленные внутри вытяжных шкафов, должны быть во взрывозащищенном исполнении. Выключатели и штепсельные розетки должны располагаться вне вытяжного шкафа.

4.9.14. ЛВЖ и ГЖ, необходимые для мойки посуды, должны содержаться в плотно закрытых бидонах с соответствующими этикетками в количествах, не более сменной потребности. Хранение их в стеклянных сосудах емкостью более 1 л запрещается.

4.9.15. На столах во время перегонки или нагрева продуктов (газом, электрическим током) хранение и переливание их, а также загрузка аппаратуры горячими веществами не допускается.

4.9.16. Хранение химических веществ на складах и в лабораториях в таре, не имеющей надписи (маркировки), запрещается.

4.9.17. Запрещается уходить с рабочего места и оставлять без присмотра зажженные горелки, включенные нагревательные приборы и работающее лабораторное оборудование.

4.9.18. Запрещается хранить жидкий воздух и кислород в одном помещении с легковоспламеняющимися веществами, жирами и маслами или переносить их совместно.

4.9.19. Запрещается работать с жидким воздухом или кислородом в помещениях при включенных горелках, электроприборах, при наличии искрящего оборудования и других источников воспламенения.

4.9.20. При работе в вечернее и ночное время, а также при выполнении особо опасных работ в любое время суток в лаборатории должно находиться не менее двух человек, один из них назначается старшим.

4.9.21. ЛВЖ и ГЖ следует доставлять в лабораторию в плотно закрытой таре, помещенной в специальный металлический ящик с ручками, стенки и дно которого выложены асбестом.

4.9.22. Нагрев пожаровзрывоопасных веществ следует производить на водяных банях. Запрещается нагревать на водяных банях вещества, которые могут вступать в реакцию с водой со взрывом или выделением газов.

4.9.23. Запрещается внесение пористых порошкообразных и других веществ (активированного угля, губчатого металла, пемзы и др.) в нагретые ЛВЖ и ГЖ.

4.9.24. В помещении лаборатории разрешается использовать только баллоны с инертными газами (азот, углекислота, гелий, аргон). Запрещается работать с неисправными баллонами.

4.9.25. Баллоны с инертными газами должны быть установлены в вертикальном положении и закреплены хомутами. Для их переноски в лаборатории должны быть носилки.

4.9.26. Единовременное нахождение в помещении лаборатории более одного баллона, наполненного одним и тем же газом, запрещается.

4.9.27. Запрещается хранение баллонов без предохранительных колпаков.

4.9.28. Отбор сжатых газов из баллонов должен производиться исключительно через специальный для данного вида газа редуктор с манометром.

 

4.10. Вычислительные центры.

4.10.1. Система вентиляции вычислительных центров должна иметь устройства, обеспечивающие автоматическое отключение ее при пожаре, а также огнезадерживающие устройства.

4.10.2. Подачу воздуха для охлаждения ЭВМ необходимо предусматривать по воздуховодам. Использование для этой цели пространства под фальш-полами не допускается.

Подавать воздух к каждой ЭВМ следует по самостоятельному воздуховоду. Присоединение воздуховода к общему коллектору допускается только после огне- и дымозадерживающих клапанов.

4.10.3. Оставлять без наблюдения включенную в сеть радиоэлектронную аппаратуру, используемую для испытания и контроля ЭВМ, запрещается.

4.10.4. В зданиях вычислительных центров должна быть предусмотрена автоматическая пожарная сигнализация. При размещении вычислительных центров в помещениях, встроенных в зданиях иного назначения, установку пожарных извещателей необходимо предусматривать во всех помещениях этого здания.

В залах ЭВМ за подвесными потолками, в хранилищах информации, кладовых запасных частей необходимо устанавливать извещатели, реагирующие на дым. Во всех других помещениях вычислительных центров, кабельных и вентиляционных каналов допускается установка тепловых пожарных извещателей.

4.10.5. Для тушения возможных пожаров вычислительные центры следует оборудовать автоматическими установками объемного (газового) тушения с вводом огнегасительных веществ в кабельные каналы и лотки.


5. Склады

 

5.1. Склады лесоматериалов.

5.1.1. Склады древесного сырья и технологической щепы вместимостью свыше 10 тыс. м3 должны соответствовать требованиям “Противопожарных норм проектирования складов лесных материалов” (СН 473-75) и СНиП II-89-90 “Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования”.

5.1.2. Для складов древесного сырья вместимостью до 10 тыс. м3 должны быть разработаны, согласованы с органами Госпожнадзора и утверждены планы размещения штабелей с указанием предельного объема хранимых материалов, противопожарных разрывов и проездов между штабелями, а также между штабелями и соседними объектами.

5.1.3. К штабелям должен быть обеспечен свободный доступ. В противопожарных разрывах между штабелями не допускается складирование лесоматериалов, оборудования и т. п.

5.1.4. Перед формированием штабелей подштабельные места необходимо очистить от травяного покрова, горючего мусора, отходов древесины до земляного грунта. В случае значительного наслоения отходов основания под штабеля необходимо покрывать слоем песка, земли или гравия толщиной не менее 15 см.

Для прокладок должны использоваться бревна из здоровой древесины диаметром не менее 15-18 см в вершине.

5.1.5. Для каждого склада должен быть разработан план организации тушения пожара с указанием мер по разборке штабелей, куч балансов, пневого осмола, щепы и т. д. с учетом привлечения рабочих, ИТР и техники. План ежегодно (перед началом весенне-летнего пожароопасного периода) “проигрывается” со всеми рабочими сменами предприятия с привлечением соответствующих подразделений пожарной охраны.

Кроме первичных средств пожаротушения (приложение 9) на складах оборудуют противопожарный водопровод и пункты (посты) с запасом противопожарного инвентаря в количествах, определяемых оперативными планами пожаротушения.

5.1.6. Размещение штабелей древесного сырья, куч балансов, пневого осмола, щепы и т. д. под электрическими проводами запрещается.

5.1.7. Воздушные осветительные линии электросети должны проходить не ближе 20 м от штабелей и куч (в плане), столбовые трансформаторные подстанции - на расстоянии, не менее полуторакратной высоты опоры воздушной линии электропередачи.

5.1.8. На территории склада древесного сырья запрещается:

разводить костры и курить;

складировать на дорогах и в противопожарных разрывах древесное сырье, оборудование и другие горючие материалы;

производить огневые работы без разрешения руководителя предприятия и выполнения требований Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ (см. приложение 2);

работать на неисправных транспортных и специальных машинах с подтеками масла, горючего, без искрогасителей;

ремонт и стоянка транспорта и механизмов;

производить очистку вагонов и автомашин от мусора после их разгрузки;

отделывать кабины мостовых, консольно-козловых, башенных и других кранов горючими материалами и хранить в них смазочные и промасленные обтирочные материалы.

5.1.9. Места приема древесины должны ежедневно очищаться от горючего мусора (опилок, коры и отходов древесины).

5.1.10. Лесоматериал в штабелях должен укладываться так, чтобы каждый штабель был устойчивым, исключался наклон его в какую-либо сторону.

5.1.11. Пневый осмол на складе (бирже) сырья должен храниться в кучах. Максимально допустимые размеры куч в метрах: длина - 120 м, ширина - 50 м, высота - 14 м. Максимальный объем осмола, хранящегося в одной куче, - 50 тыс. плотных м3.

5.1.12. Противопожарные разрывы между кучами должны составлять не менее 25 м, разрыв между кучами осмола и зданиями категории А и Б - не менее 40 м. Расстояние до зданий категории В и Г (здания I и II степени огнестойкости) должны быть не менее 20 м.

5.1.13. Кучи технологической щепы и опилок должны укладываться на площадки с основанием, выполненным из несгораемых материалов и обеспечивающих возможность полной очистки от хранившейся щепы и опилок по мере освобождения площадок и особенно перед повторной укладкой новой щепы и опилок.

Основания для куч не должны иметь пустот и пористости во избежание подсоса воздуха под кучи.

5.1.14. При хранении древесного сырья в кучах должны быть предусмотрены средства механизации для их обрушения. Обрушение куч с помощью взрывов запрещается.

5.1.15. После окончания укладки лесоматериалов территория вокруг штабелей или куч должна быть очищена от кусковых отходов, коры и другого горючего мусора. Кроме того, территория склада должна периодически очищаться от щепы, коры и горючего мусора.

5.1.16. Отходы древесины следует собирать в определенные места и затем с учетом местных условий направлять на переработку или сжигание.

5.1.17. В инструкциях по пожарной безопасности на складах древесного сырья должны быть предусмотрены меры по разработке штабелей, куч баланса, технологической щепы (при возникновении пожара) с использованием имеющихся технических средств, определен порядок сосредоточения и введения этих средств в действие.

5.1.18. Здания для обогрева рабочих на складах древесного сырья можно устраивать только с соблюдением противопожарных разрывов по согласованию с местными органами Госпожнадзора.

 

Склады круглого леса

5.1.19. При раскряжевке хлыстов и разделке долготья бензопилами следует:

определить для заправки бензопил специальное место, оборудованное первичными средствами пожаротушения;

заправлять бензопилу горючим только при неработающем двигателе.

5.1.20. Кабель для питания переносного электромоторного инструмента должен быть подвешен над раскряжевочной эстакадой на высоте не менее 3 м.

5.1.21. Лебедки с двигателями внутреннего сгорания следует размещать на расстоянии не менее 15 м от штабелей круглого леса. Площадь вокруг лебедки должна быть свободной от кусковых отходов и коры. Горюче-смазочные материалы для заправки двигателей разрешается хранить в количестве не более одной бочки на расстоянии не менее 10 м от лебедки и 20 от ближайшего штабеля.

5.1.22. Кроме противопожарного водопровода на складах с сухим способом хранения лесоматериалов должны быть пожарные водоемы емкостью не менее 250 м3. Водоемы следует располагать, исходя из условий пожаротушения на территории склада в радиусе не более 200 м.

 

Склады пиломатериалов

5.1.23. При укладке и разборке штабелей пиломатериалов пакеты необходимо устанавливать только по одной стороне проезда, при этом ширина оставшейся проезжей части дороги должна быть не менее 4 м. Общий объем не уложенных в штабели пиломатериалов не должен превышать суточного поступления их на склад.

5.1.24. Установка пакетов и возов в противопожарных разрывах, проездах, подъездах к пожарным водоисточникам запрещается.

5.1.25. Переработка и установка пакетов на случай временного прекращения работы механизмов, хранение инвентарных крыш и прокладочного материала должны производиться на специальных площадках.

5.1.26. Обертка транспортных пакетов водонепроницаемой бумагой, при отсутствии этой операции в едином технологическом процессе, должна производиться на специально отведенных площадках.

5.1.27. Использованную водонепроницаемую бумагу, ее обрывки и обрезки необходимо собирать в контейнеры, места установки которых согласовываются с пожарной охраной.

5.1.28. В закрытых складах ширина прохода между штабелями и выступающими частями стен должна быть не менее 0,8 м. Напротив дверных проемов склада должны оставаться проходы шириной, равной ширине дверей, но не менее 1 м, обозначенные хорошо видными ограничительными линиями, нанесенными на полу.

5.1.29. В закрытых складах не должно быть перегородок и служебных помещений.

5.1.30. Полы закрытых складов и площадок под навесами должны быть выполнены из негорючего материала.

5.1.31. Высота штабеля пиломатериалов, включая высоту подштабельного места и крышу, должна быть не более 12 м.

 

5.2. Склады древесной муки.

5.2.1. Древесная мука должна храниться в специальных складах, в бумажных мешках или мягких контейнерах, уложенных в штабеля с размером сторон 5х5 м и высотой не более 2,5 м.

5.2.2. Хранение древесной муки в поврежденной или незашитой таре запрещается.

5.2.3. На складе ширина проходов между штабелями, а также между штабелями и стенами должна быть не менее 0,8 м. Напротив дверных проемов складов необходимо оставлять проходы шириной, равной ширине дверей, но не менее 1 м. При ширине склада более 10 м следует оставлять продольный проход шириной не менее 2 м.

 

5.3. Склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

5.3.1. Устройство складов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (ЛВЖ и ГЖ), открытых площадок для хранения порожних металлических бочек (тары), бывших в употреблении, должно отвечать требованиям СНиП II-106-79. "Склады нефти и нефтепродуктов. Нормы проектирования”.

5.3.2. Обслуживающий персонал складов должен знать пожарную опасность ЛВЖ и ГЖ и правила пожарной безопасности при хранении, отпуске, транспортировке и работе с ними.

5.3.3. На территории склада ЛВЖ и ГЖ запрещается:

въезд паровозов, автомобилей, тракторов и другого механизированного транспорта, не оборудованного специальными искрогасителями на выхлопных трубах и средствами пожаротушения;

курение, а также применение открытого огня для освещения и отогревания застывших нефтепродуктов, частей запорной арматуры и т. д., отогревание их следует производить только паром, горячей водой или нагретым песком.

5.3.4. Территории резервуарных парков и открытых площадок хранения жидкостей в таре необходимо содержать в чистоте, очищать от различных жидкостей и горючего мусора.

5.3.5. Земляное обвалование и ограждающие устройства резервуаров должны находиться всегда в исправном состоянии. Площадки внутри обвалования должны быть спланированы. Повреждения обвалований и переходных мостиков необходимо немедленно устранять.

5.3.6. В процессе эксплуатации резервуаров следует осуществлять систематический контроль за исправностью дыхательных и гидравлических предохранительных клапанов и огнепреградителей. При температуре воздуха выше 0 °C огнепреградители необходимо проверять не реже 1 раза в месяц, а при температуре ниже 0 °C - не реже 2 раз в месяц.

Дыхательные клапаны следует проверять не реже 2 раз в месяц в весенне-летний период, а при температуре воздуха ниже 0 °C - не реже 1 раза в неделю.

Проверку гидравлических предохранительных клапанов следует проводить не реже 1 раза в 10 дней.

5.3.7. При эксплуатационном осмотре дыхательной арматуры клапаны и сетки необходимо очистить ото льда, в гидравлических клапанах проверить уровень и количество масла. При замерзании дыхательной арматуры отогрев ее производят паром. дыхательные клапаны следует применять с непримерзаемыми тарелками.

5.3.8. В процессе эксплуатации резервуара необходимо осуществлять постоянный контроль за герметичностью резервуаров, состоянием сифонных кранов, сальниковых набивок прокладок всех фланцевых соединений, задвижек и т.д. Обнаруженные неисправности следует немедленно устранять.

5.3.9. После ремонта резервуар должен пройти испытание на плотность стыковых соединений кровли, днища и фланцевых соединений.

5.3.10. За резервуарами, в которых хранится жидкость с примесями сероводорода, необходимо установить особый контроль и разработать график плановых работ по очистке резервуаров от сульфитов железа, а также замене наиболее сильно изнашиваемых деталей резервуара.

5.3.11. Гидравлические предохранительные клапаны резервуаров следует заливать незамерзающей жидкостью. Жидкость следует менять 2-3 раза в год.

5.3.12. При осмотре резервуаров, отборе проб или замере уровня жидкости следует применять приспособления, исключающие искрообразование при ударе.

5.3.13. Скорость наполнения и опорожнения резервуара не должна превышать допустимой скорости движения электризующихся жидкостей по трубопроводам и истечения их в емкости, а также пропускной способности дыхательных клапанов.

5.3.14. Запрещается закачивать в резервуар продукты с упругостью паров большей, чем та, на которую рассчитан резервуар.

5.3.15. Отбор проб ЛВЖ через верхний люк резервуара во время закачки и откачки продуктов запрещается.

5.3.16. Пробы должны отбираться пробоотборниками из материалов, не дающих искры при ударе.

5.3.17. Расположение приемочного резервуара должно обеспечить поступление продукта под слой жидкости. Подача продукта в резервуар “падающей струей” запрещается.

5.3.18. Заполнение резервуаров жидкостью должно быть не более 85 % их объема.

5.3.19. Все емкости должны быть снабжены приборами для замера уровня. Установка мерных стекол и пробных кранов на резервуарах не допускается.

5.3.20. Под крышкой люка должна быть проложена прокладка, не дающая искрообразования при ударе в случае неосторожного закрытия крышки люка.

5.3.21. Лестницы и площадки резервуаров следует содержать в чистоте и исправности. Эксплуатировать резервуары с неисправными лестницами и площадками запрещается.

5.3.22. Водоспускные краны и задвижки, расположенные в днищах резервуаров, а также в первом поясе (не сифонные), должны быть утеплены.

5.3.23. При расположении внутри резервуара парового змеевика должно быть предусмотрено устройство для спуска парового конденсата из змеевика. Паровые змеевики должны быть укреплены на опорах. Соединять трубы змеевиков допускается только электро- или газосваркой.

5.3.24. Работы по ремонту резервуара разрешается производить только после полного освобождения его от жидкости, отсоединения от него трубопроводов, открытия всех люков, тщательной очистки, пропарки и промывки, а также анализа воздуха на отсутствие взрывоопасной концентрации паров.

5.3.25. Ремонтные работы с применением сварки должны производиться с письменного разрешения главного инженера предприятия.

5.3.26. У мест производства работ для сбора использованных материалов и мусора должны быть установлены металлические ящики, окрашенные в красный цвет, с надписью « Для обтирочных материалов”. Ящики следует ежедневно освобождать от обтирочных материалов с удалением последних за пределы склада.

5.3.27. В целях надежной защиты резервуаров от прямых ударов молнии и разрядов статического электричества следует осуществлять надзор за исправностью молниеотводов и заземляющих устройств с проверкой их омического сопротивления 1 раз в год (летом при сухой погоде).

5.3.28. Схема коммуникаций трубопроводов в резервуарном парке и в насосной должна быть такой, чтобы можно было перекачать продукт из одного резервуара в другой.

5.3.29. В помещениях насосных станций должен быть установлен постоянный надзор за герметичностью насосов и трубопроводов. Течь в сальниках насосов и в соединениях трубопроводов следует немедленно устранять.

5.3.30. Перед пуском насосов необходимо включать приточно-вытяжную вентиляцию. По окончании работы насосов следует перекрыть задвижки на приемных сливных линиях у резервуаров, осмотреть и очистить помещение, выключить освещение.

5.3.31. Отверстия в стенах насосных станций допускается заделывать только негорючими материалами.

5.3.32. Хранение всех видов лакокрасочных материалов (ЛКМ), растворителей, разбавителей и отвердителей следует производить в закрытых складах, размещенных в отдельных зданиях (блоках складских зданий) или в подземных хранилищах (для растворителей), оборудованных принудительной вентиляцией и средствами пожаротушения.

5.3.33. Лакокрасочные материалы необходимо хранить при температурах, не выше указанных в соответствующих стандартах и технических условиях на ЛКМ.

5.3.34. В складах хранения ЛВЖ и ГЖ в таре необходимо следить за ее исправностью. Тара должна иметь плотно закрытые крышки. Бочки следует укладывать осторожно, пробками вверх, не допуская ударов бочек друг о друга. Запрещается производить розлив и расфасовку ЛВЖ и ГЖ в помещениях, в которых они хранятся.

5.3.35. Каждая единица тары с ЛКМ и их компонентами, растворителями, разбавителями и разжижителями должна иметь маркировку в соответствии с ГОСТ 9980-75 “Материалы лакокрасочные. Правила приемки. Отбор проб для испытаний. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение”. На таре с лакокрасочными и другими материалами, являющимися опасными грузами, кроме маркировки, должен быть нанесен знак опасности в соответствии с ГОСТ 19433-88 “Грузы опасные. Классификация и знаки опасности”.

5.3.36. В складах хранения ЛВЖ и ГЖ в таре запрещается:

применять инструмент из металла, способного образовать искры;

хранить ЛВЖ и ГЖ в открытой или неисправной таре, а также в таре, не соответствующей требованиям, установленным стандартами на упаковку и хранение;

бросать бочки при погрузке и выгрузке;

хранить пустую тару и какие-либо другие материалы и оборудование,

5.3.37. Категорически запрещается хранить и транспортировать инициатор (например, гидроперекись изопропилбензола) совместно с сиккативами, ускорителями, кислотами, окислами железа, марганца, кобальта, т. к. смешивание инициатора с этими веществами приводит к взрыву.

5.3.38. Подготовка тары (мойка, пропарка и опрессовка металлических бочек) должна проводиться в специальных помещениях.

5.3.39. Герметичность тары (бочек) следует периодически проверять путем тщательного их осмотра. Тара (бочки), имеющая повреждения и неплотности, должна быть немедленно освобождена.

5.3.40. Не разрешается использовать для хранения и перевозки ЛВЖ и ГЖ неисправные и не предназначенные для этих целей тару и емкости.

5.3.41. Склады ЛВЖ и ГЖ должны быть оборудованы стационарными или передвижными установками для тушения пожаров в резервуарах, местах слива, налива, перекачки и отпуска жидкости. Кроме того, необходимо обеспечить данные места первичными средствами пожаротушения в соответствии с нормами (приложение № 11).

 

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
текст целиком

 

Краткое содержание:

ПРАВИЛА

ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ В ЛЕСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ППБО-157-90

Организации-разработчики:

Составители:

1. Общие положения

1.1. Область применения правил и общие требования.

1.2. Обязанности и ответственность администрации, инженерно-технических работников и служащих.

2. Содержание территории, зданий и помещений

2.1. Содержание территории

2.2. Содержание зданий, помещений, сооружений и установок.

2.3. Содержание молниезащиты

3. Технологические процессы и оборудование основного производства

3.1. Общие требования

3.1.1. Процессы и оборудование

3.1.2. Гидравлические приводы оборудования и машин.

3.1.3. Технологические трубопроводы пожаровзрывоопасных веществ, материалов и готовой продукции.

3.1.4. Вентиляция, аспирация и пневмотранспорт.

3.1.5. Защита от статического электричества.

3.1.6. Электроустановки.

3.1.7. Средства автоматического контроля, регулирования и защиты.

3.1.8. Требования по применению ручного инструмента во взрывоопасных помещениях и наружных установках.

3.2. Требования к отдельным видам производства.

3.2.1. Лесозаготовительное производство.

Противопожарные защитные мероприятия

Лесосечные работы

Нижние склады

Транспортная и лесозаготовительная техника

3.2.2. Лесопильное производство.

Лесопиление и деревообработка

Сушка пиломатериалов

3.2.3. Мебельное производство.

Обработка древесины, сборка изделий, обойные работы

Окраска и отделка изделий

3.2.4. Производство древесных плит.

Общие требования

Производство древесностружечных плит

Производство древесноволокнистых плит

Мокрый способ формирования

Производство мягких древесноволокнистых плит

Сухой способ формирования

Облицовывание древесностружечных и древесноволокнистых плит декоративными пленками

3.2.5. Производство фанерной продукции, древесных слоистых пластиков и древесных прессовочных масс.

3.2.6. Производство синтетических смол, клеев и пропиточных составов.

3.2.7. Производство спичек.

3.2.8. Производство древесной муки.

3.2.9. Производство хвойно-витаминной муки.

3.2.10. Целлюлозно-бумажное производство.

Прием и подготовка древесного сырья

Производство целлюлозы и древесной массы

Обжиг и регенерация извести

Приготовление белильных растворов, отбелка целлюлозы и древесной массы

Сжигание черного щелока

Переработка сульфитных щелоков

Производство бумаги и картона

Цеха и участки отделки, резки, сортировки и упаковки

3.2.11. Лесохимическое производство.

Общие требования

Установки пиролиза и энергохимического использования древесины

Вертикальные и горизонтальные реторты и углевыжигательная печь системы в. Н. Козлова

Производство активных углей и древесноугольных брикетов

Газогенераторные установки

Топка-генератор системы в. В. Померанцева

Производство карбюризатора

Переработка жидких продуктов пиролиза древесины

Производство уксуснокальциевого порошка и уксусной кислоты сырца

Переработка жижки экстракционным и азеотропным способами

Получение технической и пищевой уксусной кислоты

Производство древесноспиртовых растворителей и метанола

Производство формалина

Производство ацетатных и других растворителей

Переработка древесных смол

Периодическая разгонка смолы и всплавных смоляных масел

Канифольно-экстракционное и терпентинное производство

Общие требования

Экстракция смолистых веществ

Переработка мисцеллы

Производство абиетиновой и нейтрализованной воздухововлекающей смолы

Канифольно-терпентинное производство

Производство вторичных продуктов на основе скипидара. Производство окситерпеновой смолы и синтетического флотомасла

Производство лаков и эмалей

Производство камфары

Производство вторичных продуктов на основе канифоли

Производство полимеризованной и модифицированной канифоли, резинатов, смолы км и кэмон, клея канифольного модифицированного

Производство дистиллированной и диспропорционированной канифоли

Производство гидрированной канифоли

Производство пихтового бальзама

Производство муравьиной кислоты из формиата натрия

Производство пластификатора КФ и терпенофенолформальдегидной смолы (ТФФС)

4. Технологические процессы и оборудование вспомогательного производства (работ)

4.1. Ремонтные цехи, гаражи, открытые и зимние стоянки автотранспорта, тракторов и лесозаготовительных машин. Помещения для зарядки аккумуляторных батарей и стоянки электрокар (электропогрузчиков).

Примечание.

Примечание.

4.2. Котельные установки.

4.3. Дизельные электростанции.

4.4. Компрессорные установки

4.5. Аммиачно-холодильные установки.

4.6. Кислородные установки.

4.7. Сливо-наливные операции легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

4.8. Транспортирование пожаровзрывоопасных веществ, материалов и готовой продукции.

4.9. Лаборатории.

4.10. Вычислительные центры.

5. Склады

5.1. Склады лесоматериалов.

Склады круглого леса

Склады пиломатериалов

5.2. Склады древесной муки.

5.3. Склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

5.4. Склады кислот и щелочей.

5.5. Склады карбида кальция.

5.6. Склады баллонов со сжатыми, сжиженными и растворенными газами.

5.7. Склады хранения живицы.

5.8. Склады древесного угля.

5.9. Склад хлората натрия.

5.10. Склады жидкого хлора, аммиака.

5.11. Склады серы и негашеной извести.

5.12. Склады материалов, полуфабрикатов и готовой продукции.

5.13. Склады целлюлозы, бумаги, картона и макулатуры.

5.14. Склады торфа, дров и ископаемого угля.

5.15. Склады бертолетовой соли.

5.16. Склады канифоли.

6. Системы и приборы отопления

7. Противопожарное водоснабжение

8. Канализация

Приложение 1

Справочное

Термины и определения

Приложение 2

Обязательное

Перечень

нормативных документов и руководящих материалов (по состоянию на 01.07.90)

Приложение 3

Обязательное

Положение о порядке проведения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму с инженерно-техническими работниками, рабочими и служащими предприятий и организаций Минлеспрома СССР

Общие положения

Противопожарный инструктаж

Журнал учета вводного инструктажа вновь принимаемых инженерно технических работников, рабочих и служащих

Журнал учета первичного, повторного и внепланового противопожарного инструктажа на рабочем месте

Пожарно-технический минимум для рабочих и служащих

Пожарно-технический минимум для инженерно-технических работников

Обучение населения

Приложение 4

Справочное

Перечень групп общественных зданий, комплексов и сооружений*

Приложение 5

Справочное

Указ

Президиума Верховного Совета РСФСР

О внесении изменений и дополнений в Уголовный, Уголовно-процессуальный Кодексы РСФСР и Кодекс РСФСР об административных правонарушениях

Председатель Президиума

Верховного Совета РСФСР

В. ВОРОТНИКОВ

Секретарь Президиума

Верховного Совета РСФСР

С. ЧИСТОПЛЯСОВ

№ 10499-XI

Приложение 6

Справочное

Перечень

категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности

Приложение 7

Рекомендуемое

Журнал проверки противопожарного состояния помещения по окончании работы в нем

Примечания:

Приложение 8

Обязательное

Порядок хранения химических веществ и материалов

Примечание.

Приложение 9

Обязательное

Порядок определения потребного количества первичных средств пожаротушения для предприятий лесной промышленности

Нормы

первичных средств пожаротушения для предприятий (организаций) лесной промышленности

Примечания:

Общие замечания

СОДЕРЖАНИЕ

Приложения

Рейтинг@Mail.ru