ППБО-103-79 
17.2. стационарные установки пожаротушения. Общие положения. 17.3. стационарные... ППБО-103-79 
17.2. стационарные установки пожаротушения. Общие положения. 17.3. стационарные...

ППБО-103-79 => 17.2. стационарные установки пожаротушения. Общие положения. 17.3. стационарные установки водяного и пенного...

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Ппб ->  ППБО-103-79 -> 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
текст целиком
 

17.2. СТАЦИОНАРНЫЕ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Общие положения

17.2.1. Автоматические стационарные установки пожаротушения применяют в соответствии с требованиями Строительных норм и правил и Перечнем зданий и сооружений Министерства химической промышленности, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения.

17.2.2. Для контроля за техническим состоянием стационарных установок пожаротушения назначают ответственного из числа технического персонала предприятия, а для круглосуточного обслуживания установок - бригаду из рабочих, прошедших специальную подготовку. Ответственный за работу стационарной установки должен систематически, не реже установленного специальной инструкцией срока, осуществлять контроль за ее состоянием, правильным ведением журнала и знанием членами бригады своих обязанностей.

17.2.3. Бригада обслуживания во время дежурства должна контролировать сохранность запаса огнетушащих веществ, показания контрольно-измерительной аппаратуры, правильное положение запорной арматуры, состояние выпускных насадков и оросителей, датчиков автоматического пуска, устройств ручного пуска и сети распределительных трубопроводов. Даты, время проведения осмотров и их результаты должны быть записаны в специальном журнале.

17.3. СТАЦИОНАРНЫЕ УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО И ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

17.3.1. Насосные станции установок водяного и пенного пожаротушения должны размещаться в специально отведенных отапливаемых зданиях I-II степени огнестойкости.

Размещение оборудования насосной станции и требования, предъявляемыми к ним, должны соответствовать Строительным нормам и правилам и Правилам устройства электроустановок.

17.3.2. В помещении пожарной насосной станции должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения, схемы спринклерных и дренчерных установок, установок пенного тушения предприятия и инструкции по их эксплуатации. На каждой задвижке и пожарных насосах должны быть указатели их назначения.

17.3.3. Проходы к насосной станции и узлам управления должны быть всегда свободными.

17.3.4. На станции водопенных стационарных установок для правильного их технического обслуживания должна быть следующая документация:

проект установки пожаротушения; паспорт завода-изготовителя на оросители и пеногенераторы; паспорт и техническая документация завода-изготовителя на узлы управления;

паспорта и инструкции по монтажу и эксплуатации контрольно-измерительных приборов, насосов и электродвигателей; график технического обслуживания установки; журнал по учету результатов осмотров и проверки работы установки; акты испытаний; инструкция о порядке транспортирования, хранения и проверки качества пенообразователя.

17.3.5. Ежедневно необходимо проверять уровень жидкости в резервуаре; осматривать пневмобак, узлы управления, побудительную сеть; контролировать напряжение; проверять на складах соблюдение минимальных расстояний от оросителей до складирования материалов.

При осмотре пневмобака необходимо проверить уровень воды или раствора пенообразователя и давление сжатого воздуха. При понижении давления на 50кПа (0,5кгс/см2) от нормального следует подкачать воздух.

При осмотре узла управления необходимо контролировать величину давления в трубопроводах (до и после управления) и положение запорной арматуры. Величина давления должна соответствовать требованиям технических инструкций по эксплуатации установок водяного и пенного тушения.

17.3.6. Еженедельно необходимо:

а) проверять работу насосов запуском на 5 минут с целью определения исправности самого насоса, контрольно-измерительных приборов и герметичности фланцевых соединений, производить смазочные работы;

б) включать компрессор и проверять его работу на холостом ходу;

в) открыв пробный кран контрольно-сигнального клапана и частично спустив воду из пневмобака, убедиться в работоспособности автоматических устройств (электроконтактные манометры, реле давления, звукового сигнала и т.п.);

г) в случаях когда основным водопитателем является водопровод, проверять состояние вводов водопровода, арматуры, измерительных приборов, колодца;

д) проверять узел управления дренчерной установки, прочищать трехмиллиметровое отверстие крана с малым отверстием (3-МО). В шкафу узла управления должны находиться запасные спринклерные и дренчерные оросители (10% общего числа оросителей);

е) проверять состояние трубопроводов на отсутствие течи, прогибов, а также состояние их окраски. Трубопроводы с водой должны быть окрашены в зеленый цвет, воздушные - в синий, а арматура контрольно-пусковых устройств - в красный;

ж) очищать от пыли и грязи пеногенераторы, поверхность оросителей и извещателей в помещениях с агрессивной средой. При обнаружении сильных окислений легкоплавких замков спринклерных оросителей, не поддающихся чистке щеткой, следует произвести испытание оросителей (испытанию подлежат 2% всех оросителей, установленных в данном помещении).

17.3.7. Ежемесячно необходимо:

а) проверять уровень воды или пенообразователя в резервуарах для их хранения и при необходимости наполнять резервуары до нормы. Люки резервуаров должны быть опломбированы;

б) очищать от пыли и грязи трубопроводы, пеногенераторы и оросители.

17.3.8. Один раз в 3 месяца необходимо:

а) перемешать раствор пенообразователя, находящегося в резервуарах, подачей раствора пенообразователя от одного из основных насосов насосной станции через перфорированный трубопровод, введенный в резервуар;

б) сделать анализ раствора пенообразователя в соответствии с существующими ГОСТами и инструкциями;

в) проверить исправность пожарных кранов, расположенных на сети трубопроводов, открыв их слив воду через пожарный рукав.

17.3.9. Один раз в год необходимо:

а) опорожнить, осмотреть и очистить пневмобак; испытать предохранительный клапан, окрасить наружную и внутреннюю поверхность пневмобака. Дату выполненного ремонта указать на внешней стороне пневмобака;

б) очистить и осмотреть компрессоры с заменой износившихся деталей и арматуры;

в) осмотреть и очистить баки для заливки насосов; а при необходимости произвести ремонт с окраской;

г) испытать работоспособность обратных клапанов, задвижек на герметичность.

17.3.10. После технического обслуживания и приведения установки в готовность подлежат опломбированию:

а) задвижки на всасывающем и напорном трубопроводах в насосоной станции;

б) люки резервуаров для хранения противопожарного запаса воды и раствора пенообразователя;

в) задвижки с ручным приводом и электроприводом в узлах управления;

г) краны ручного включения;

д) предохранительные клапаны;

е) реле давления;

ж) шкафы пожарных кранов.

17.3.11. Не реже одного раза в 3 года необходимо проводить гидравлические испытания трубопроводов на прочность и пневматические испытания на герметичность.

17.3.12. Не реже одного раза в 5 лет следует производить сплошную промывку и очистку трубопроводов от грязи и продуктов окисления с заменой участков труб, пришедших в негодное состояние с последующими испытанием и окраской.

17.3.13. При осмотрах водопенных установок перед зимней эксплуатацией особое внимание следует обращать на термоизоляцию и отопительные устройства, предохраняющие от замерзания отдельные части водопенных установок, а также проверять запорную арматуру, предназначенную для отключения отдельных сетей на холодное время года.

17.3.14. Полустационарное оборудование для тушения пожаров пеной (переносные пеноподъемники, закидные пеносливы, генераторы пены) должны содержаться в специальных помещениях вблизи места их использования. Пеноподъемники, закидные пеносливы, генераторы для получения пены, пеносместители не реже одного раза в 1 месяц должны подвергаться техническому обслуживанию: чистке диффузоров, насадок и других деталей, проверке герметичности и состояния соединительных головок, смазке трущихся поверхностей (механизм подъема пеноподъемника).

17.4. СТАЦИОНАРНЫЕ УСТАНОВКИ ХИМИЧЕСКОГО (ГАЗОВОГО И АЭРОЗОЛЬНОГО) ПОЖАРОТУШЕНИЯ

17.4.1. В стационарных установках химического и аэрозольного пожаротушения огнетушащими веществами могут явиться диоксид углерода СО2, инертные газы (азот, аргон, гелий), галоидоуглеводороды (составы 3,5; 3,5В; УНД; СЖБ), хладон 114 В2 и др.

17.4.2. Персонал защищаемых цехов должен знать о наличии стационарных газовых или аэрозольных установок пожаротушения и должен быть проинструктирован о принципах их работы и правилах техники безопасности.

17.4.3. К обслуживанию установок газового и аэрозольного пожаротушения допускаются лица, обученные и имеющие удостоверение о сдаче элементов по технике безопасности.

17.4.4. Входить в помещение, заполненное газом после срабатывания установки, можно только в изолирующем противогазе.

17.4.5. В станциях газового и аэрозольного тушения, а защищаемых и других помещениях, куда может проникнуть огнетушащий газ, работать можно только после проверки отсутствия в этих помещениях газа в концентрациях, опасных для здоровья.

17.4.6. Разбирать трубопроводы и арматуру можно только при отсутствии в них газа.

17.4.7. Массу огнетушащих составов и побудительных газов проверяют взвешиванием баллонов. Контрольные взвешивания проводят первый раз - после зарядки баллонов, второй раз - через 10 суток после монтажа установки, затем через 1 месяц после второго взвешивания. В дальнейшем взвешивание следует осуществлять не реже одного раза в квартал. При снижении массы заряда на 10% и более от номинальной необходимо перезарядить баллоны.

17.4.8. При эксплуатации установок, имеющих воздушно-побудительные баллоны, следует постоянно контролировать давление воздуха в пусковых баллонах, которое должно соответствовать требованиям инструкций заводов-изготовителей.

17.4.9. Баллоны для хранения огнетушащих газов и коллекторы установок химического тушения необходимо один раз 5 лет испытать на прочность и герметичность в соответствии с требованиями инструкций по техническому обслуживанию установок.

17.4.10. Техническое обслуживание установок химического пожаротушения должно производиться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей установок.

17.5. СТАЦИОНАРНЫЕ УСТАНОВКИ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ ВОДЯНЫМ ПАРОМ

17.5.1. Тушение пожаров водяным паром эффективно в достаточно герметизированных (с ограниченным количеством проемов) помещениях объемом до 500м2. В стационарных установках пожаротушения используют технологический и отработанный насыщенный водяной пар. Насыщенный водяной пар по сравнению с перегретым более эффективен.

17.5.2. Эффективность тушения достигается при интенсивности подачи водяного пара не менее расчетной (для закрытых помещений - 0,002-0,003; для помещений, имеющих вентиляцию - 0,005кг/(м3с); время тушения водяным паром не менее 3 минут).

17.5.3. Внутренние распределительные паропроводы (перфорированные трубы) должны иметь диаметр отверстий для выпуска пара 3-4мм. Диаметр труб, число отверстий и расстояние между ними должно соответствовать проекту. Для спуска конденсата из паропроводов необходимо предусмотреть спускные отверстия в наиболее низких местах по уклону труб. Трубы внутри помещений должны быть расположены на расстоянии 200-300мм от пола и так, чтобы струи пара, выходящие из отверстий, были направлены горизонтально внутрь помещения.

17.5.4. Запорные устройства на пожарных трубопроводах необходимо располагать в легкодоступных местах, а при объемном тушении - вне помещения. Каждое запорное устройство на пожарных трубопроводах должно иметь четкое, ясно видимое на расстоянии обозначение с указанием обслуживаемого помещения или установки. В ночное время каждый узел управления должен быть освещен.

17.5.5. Необходимо ежедневно проверять наличие пара и давления в магистральном и распределительных паропроводах с обязательной записью параметров пара в журнале сдачи смен.

17.5.6. При наличии автоматического пуска необходимо ежедневно проверять состояние датчиков и давление воздуха в побудительном баллоне.

17.5.7. Состояние перфорированных паропроводов следует проверять еженедельно, засоренные отверстия прочищать.

17.5.8. Гидравлические испытания магистральных и распредели­тельных паропроводов надо выполнить в сроки ревизии паросилового хозяйства объекта.

17.6. НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ И РЕЗЕРВУАРЫ ПРОТИВОПОЖАРНОГО ВОДОПРОВОДА

17.6.1. Насосные станции, обеспечивающие пожаротушение, по надежности действия должны относиться к первой категории и не допускать перерывов в подаче воды.

17.6.2. Необходимо систематически наблюдать за исправностью сигнализации или телефонной связи насосной станции с пожарным депо; за исправностью сигнализации (световой или звуковой) об уровне воды в запасных резервуарах (водонапорной башне).

17.6.3. Насосные станции с низковольтным электрооборудованием должны быть обеспечены двумя пенными огнетушителями, а при двигателях внутреннего сгорания мощностью до 300л.с. - четырьмя огнетушителями.

В насосных станциях с высоковольтным электрооборудованием или двигателями внутреннего сгорания мощностью более 30л.с. должны быть дополнительно предусмотрены два углекислотных огнетушителя, бочки с водой вместимостью 250л, асбестовое полотно или кошма размером 2х2м.

17.6.4. В помещениях насосных станций с двигателями внутреннего сгорания не разрешается иметь расходные емкости: с бензином - объемом более 250л, дизельным топливом - объемом более 500л.

17.6.5. В инструкции для обслуживающего персонала насосной станции должны быть четко определены порядок включения насосов, обеспечивающих пожарные нужды, и обязанности обслуживающего персонала по наблюдению за сохранением противопожарного запаса воды в запасных резервуарах и водонапорных баках.

17.6.6. Пожарные насосы опробуются пуском в работу не реже одного раза в 10 дней при закрытой задвижке на напорном патрубке и не реже одного раза в 3 месяца с пуском воды в сеть.

Осмотр, смазка и проверка состояния арматуры должны производиться не реже одного раза в 3 месяца.

Манометры и вакуумметры после проверки их исправности должны быть опломбированы.

17.6.7. У входа в помещение насосной станции должна быть надпись "Пожарная насосная станция". Надпись должна освещаться в ночное время.

17.6.8. Руководитель предприятия приказом или распоряжением должен назначить лицо, ответственное за техническое состояние пожарной насосной станции и правильную ее эксплуатацию.

17.6.9. В помещении пожарной насосной станции должны находиться схемы противопожарного водоснабжения объекта в целом и узла насосной станции. На схемах указывают производительность, напор, мощность и частоту вращения насосных агрегатов, а также расположение задвижек, обратных клапанов, водомерных узлов и другой аппаратуры. Все агрегаты и арматура должны быть занумерованы и указан порядок открывания и закрывания задвижек на линиях.

17.6.10. Насосы, электромоторы, арматура и трубопроводы должны быть покрашены в красный цвет. Окраска возобновляется по мере необходимости, но не реже одного раза в год.

17.6.11. При эксплуатации резервуаров необходимо наблюдать за уровнем воды в них, за сохранением неприкосновенного пожарного запаса воды, периодически удалять из резервуара накапливающийся осадок.

17.6.12. К противопожарным резервуарам должен быть обеспечен свободный подъезд пожарных машин.

17.6.13. После опорожнения резервуаров и удаления осадка необходимо определить состояние стен, днища, перекрытия и произвести требуемый ремонт.

17.6.14. На земляной засыпке резервуаров не разрешается посадка деревьев и кустарников.

17.7. СЕТИ НАРУЖНОГО И ВНУТРЕННЕГО ПРОТИВОПОЖАРНОГО ВОДОПРОВОДА

17.7.1. Необходимо регулярно осматривать трассы водопроводных линий, тоннели и колодцы. Проверять состояние стыков в колодцах, арматуру (задвижки гидрантов, клапаны и пр.) и устранять выявленные дефекты.

17.7.2. Сроки осмотра водопроводных линий устанавливаются инструкцией в зависимости от вида водопровода и характера линий, во всех случаях не реже чем через 1-2 месяца.

17.7.3. В обходе водопроводной сети должно участвовать звено из двух или трех человек.

О неисправностях и принятых мерах бригадир или старший звена делает соответствующие записи в журнале обхода и докладывает мастеру для принятия мер.

17.7.4. На плане водопроводной сети должны быть указаны длина участков, диаметры и материал труб, фасонных частей и арматуры (задвижек, пожарных гидрантов, вантузов, компенсаторов и т.п.).

17.7.5. Пожарные гидранты и колодцы должны быть занумерованы, иметь опознавательные знаки и световые указатели для быстрого определения их местоположения в вечернее и ночное время.

17.7.6. Использовать пожарные гидранты не по прямому назначению (для поливки проездов, дорог, зеленых насаждений и т.д.) запрещается.

Открывать колодцы с пожарными гидрантами и пользоваться ими разрешается пожарными частями и ДПД при тушении пожаров или контроле за состоянием гидрантов, работникам водопроводной службы совместно с представителем пожарной охраны при контрольных обходах водопроводной сети с пуском воды.

17.7.7. Мелкие неисправности гидрантов следует устранять немедленно. Если появилась необходимость доставки гидранта для ремонта в мастерскую, то на место снятого должен быть установлен запасный гидрант.

17.7.8. Во избежание промерзания пожарных гидрантов необходимо своевременно закрыть отверстия для выпуска воды из гидранта; выкачать из гидранта и колодца находящуюся в них воду; утеплить колодцы гидрантов.

17.7.9. Для проверки пропускной способности водопроводной сети следует испытать ее на водоотдачу для целей пожаротушения. Сроки испытания водопроводной сети на водоотдачу установлены инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

18. СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНО-ОХРАННОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ

18.0.1. Системами автоматической электрической пожарной сигнализации (ЭПС) оборудуются производственные и складские помещения площадью 100м2 и более, которые по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности относятся к категориям А,Б и В при условии отсутствия в этих производствах и складах автоматических систем пожаротушения, а также постоянного круглосуточного пребывания людей.

18.0.2. Систему ЭПС выбирают с учетом особенностей защищаемых помещений, наличия и характера пожароопасных веществ, особенностей технологического процесса производства, рекомендаций органов Государственного пожарного надзора.

18.0.3. Автоматические тепловые пожарные извещатели максимального действия устанавливают в помещениях, где возникновение пожара сопровождается увеличением температуры. Их температура срабатывания должна на 20 град.С превышать нормальную температуру окружающей среды.

18.0.4. Автоматические тепловые пожарные извещатели устанавливают в помещениях, где возможно загорание с выделением большого количества дыма.

Предпочтительным местом крепления автоматического пожарного извещателя является центр потолка защищаемого помещения.

18.0.5. Дымовые извещатели не рекомендуется устанавливать в помещениях, где хранятся легколетучие и пахучие вещества, имеются пары кислот или щелочей, лаки, краски и т.п., а также в помещениях с технологическими дымами.

18.0.6. Автоматические световые пожарные извещатели устанавли­вают в помещениях, где загорание сопровождается появлением открытого пламени.

18.0.7. В помещениях, имеющих высокие стеллажи или потолочные перекрытия с конструкциями, выступающими более чем на 60см от поверхности потолка, извещатели следует устанавливать в каждом отсеке или пролете, при этом контролируемая одним извещателем площадь не должна превышать норм, установленных для этих условий.

18.0.8. Для надежной и долговременной работы автоматических пожарных извещателей необходимо, чтобы условия их применения, указанные в паспорте, соответствовали параметрам микроклимата защищаемого помещения.

18.0.9. Ручные пожарные извещатели устанавливают как внутри, так и снаружи помещений на путях эвакуации в проходах, коридорах, лестничных клетках и т.п. Места их установки должны быть достаточно освещены и обеспечивать свободный доступ.

18.0.10. Приемные станции пожарной сигнализации должны иметь звуковые и оптические выносные сигналы и прямые линии связи с пунктами связи пожарных частей.

18.0.11. Ответственность за организацию эксплуатации и техническое содержание систем ЭПС несет руководитель объекта (предприятия).

18.0.12. Профилактическое обслуживание систем ЭПС включает внешний осмотр и устранение обнаруженных повреждений; контрольно-регулировочные работы; технические осмотры и проверки состояния системы.

18.0.13. При внешнем осмотре установок или систем ЭПС необходимо проверять:

а) надежность крепления корпусов аппаратуры к несущим конструкциям, их механическую прочность и состояние защитной краски;

б) механическую прочность крепления ручек управления, расположенных на панелях приемных станций;

в) исправность фишек кабелей и надежность их сочленения с колодками приемной станции;

г) соответствие напряжения источников питания паспортным данным приемной станции;

д) исправность и прочность крепления извещателей, отсутствие на их корпусе посторонних красок; чистоту отверстий для доступа воздуха к чувствительным элементам или степень прозрачности защитных стекол;

е) исправность и прочность крепления распределительных и ответвительных коробок;

ж) состояние монтажных проводов в коробках, качество паек или соединений "под зажим";

з) отсутствие нагара, коррозии, грязи или других дефектов на переключающих элементах линейной сети;

и) работоспособность контрольно-измерительных приборов (КИП) приемной станции и блоков питания;

к) наличие комплекта и состояния КИП, ремонтных средств и вспомогательного оборудования, правильность ведения эксплуатацион­ной документации.

18.0.14. При выполнении контрольно-регулировочных работ необходимо:

а) измерять сопротивление шлейфов лучей, заземления и изоляции линейных сооружений;

б) определять работоспособность установки ЭПС, воздействуя на извещатели многоразового действия образцовыми источниками тепла, дыма и света.

Для установок, имеющих извещатели одноразового действия, проверка осуществляется внесением искусственного повреждения с последующим восстановлением линии;

в) заменять выявленные при проверке неисправные элементы на исправные.

18.0.15. Технические осмотры и проверки состояния установок ЭПС

осуществляют в соответствии с указанным ниже регламентом работ:

Наименование работ Периодичность

Проверка внешнего состояния Ежедневно

Проверка работы установки от извещателя -//-

Проверка работы установки на обрыв и

короткое замыкание Ежедневно

Чистка приемной аппаратуры без вскрытия

защитных кожухов -//-

Проверка работоспособности стационарных и

лучевых контрольно-измерительных приборов -//-

Осмотр и профилактические работы на приемной

станции Ежемесячно

Проверка напряжения в лучах -//-

Проверка состояния выносных сигналов тревоги

(ре вунов, звонков, сигнальных ламп) -//-

Проверка состояния источников питания -//-

Измерение сопротивления шлейфа луча Ежегодно

Измерение сопротивления заземления -//-

Измерение сопротивления изоляции

электроцепей установки Один раз в

3 года

18.0.16. В системах охранно-пожарной сигнализации должна быть обеспечена круглосуточная работа пожарных извещателей.

 

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
текст целиком

 

Краткое содержание:

ПРАВИЛА

ВНЭ 5-79

ППБО-103-79

1. ВВЕДЕНИЕ

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И ОБЯЗАННОСТИ РУКОВОДИТЕЛЕЙ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

2.2. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И ОБЯЗАННОСТИ НАЧАЛЬНИКОВ ЦЕХОВ, УЧАСТКОВ, СКЛАДОВ, ЛАБОРАТОРИЙ, МАСТЕРСКИХ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

2.3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И ОБЯЗАННОСТИ ЛИЦ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧИХ МЕСТАХ

2.4.ОРГАНИЗАЦИЯ И ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПОЖАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ КОМИССИЙ

2.5. ДОБРОВОЛЬНЫЕ ПОЖАРНЫЕ ФОРМИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ И В ЦЕХАХ

2.6. ОБУЧЕНИЕ РАБОТАЮЩИХ ПРАВИЛАМ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОВЕРКА ЗНАНИЙ

2.7. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ ИНСТРУКЦИИ И ИХ СОДЕРЖАНИЕ

3. СОДЕРЖАНИЕ ТЕРРИТОРИИ ПРЕДПРИЯТИЯ, ЦЕХОВ, УЧАСТКОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

3.1. СОДЕРЖАНИЕ ТЕРРИТОРИИ ПРЕДПРИЯТИЯ

3.2. СОДЕРЖАНИЕ ЗДАНИЙ И УЧАСТКОВ ПРЕДПРИЯТИЙ

3.3. СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И УСТАНОВКИ

4.1. ПРОЦЕССЫ НАГРЕВАНИЯ ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ В ПЕЧАХ И УСТАНОВКАХ С ОГНЕВЫМ ОБОГРЕВОМ

4.2. ПРОЦЕССЫ НАГРЕВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ В РЕКУПЕРАТИВНЫХ АППАРАТАХ (ТЕПЛООБМЕННИКАХ, ХОЛОДИЛЬНИКАХ

4.3. ОБОГРЕВ ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМИ ОРГАНИЧЕСКИМИ ВЕЩЕСТВАМИ (ВОТ)

4.4. ОБОГРЕВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

4.5. ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И РЕАКТОРЫ

4.6. ПРОЦЕССЫ РЕКТИФИКАЦИИ ГОРЮЧИХ РАСТВОРОВ И АБСОРБЦИИ ГОРЮЧИХ СМЕСЕЙ

4.7. ПРОЦЕССЫ АДСОРБЦИИ ПРИ УЛАВЛИВАНИИ ГОРЮЧИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ

4.8. ПРОЦЕССЫ РАЗДЕЛЕНИЯ ГОРЮЧИХ СУСПЕНЗИЙ И ЭМУЛЬСИЙ

4.9. ПРОЦЕССЫ ОЧИСТКИ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ ОТ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ

4.10. ПРОЦЕССЫ СУШКИ

4.11. ПРОЦЕССЫ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И РАЗЛОМА.

4.12. ПРОЦЕССЫ СЖАТИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ. КОМПРЕССОРЫ И КОМПРЕССОРНЫЕ СТАНЦИИ

4.13. ПРОЦЕССЫ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРЮЧИХ ЖИДКОСТЕЙ. НАСОСЫ И НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ

4.14. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ С ГОРЮЧИМИ ЖИДКОСТЯМИ И ГАЗАМИ

4.15. ПРОЦЕССЫ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

5. СКЛАДЫ ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ

5.1. СКЛАДЫ ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ И ГОРЮЧИХ ЖИДКОСТЕЙ

5.2. ХРАНЕНИЕ СЖИЖЕННЫХ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ

5.3. ХРАНЕНИЕ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ В ГАЗГОЛЬДЕРАХ

5.4. ХРАНЕНИЕ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ В БАЛЛОНАХ

5.5. ХРАНЕНИЕ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

5.6. ХРАНЕНИЕ ГОРЮЧИХ ПОРОШКОВ И ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ПРОДУКЦИИ

5.7. СКЛАДЫ СМЕШАННОГО ХРАНЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ

6. ОПЫТНЫЕ УСТАНОВКИ И ЛАБОРАТОРИИ

6.1. ЗАВОДСКИЕ И ЦЕХОВЫЕ ЛАБОРАТОРИИ

6.2. ОПЫТНЫЕ УСТАНОВКИ

7. ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ И СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО И АТМОСФЕРНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА

7.1. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ (СИЛОВОЕ И ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ) ВО ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫХ ЗОНАХ

7.2. ТРАНСФОРМАТОРЫ И ПОДСТАНЦИИ

7.3. РЕВИЗИИ, ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЙ ОСМОТР И РЕМОНТ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

7.4. ЗАЩИТА ОТ БЛУЖДАЮЩИХ ТОКОВ

7.5. ЗАЩИТА ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА

7.6. МОЛНИЕЗАЩИТА

8.СРЕДСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ

8.1. ПРИБОРЫ И УСТРОЙСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И ЗАЩИТЫ

8.2. МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ КИПиА В УСЛОВИЯХ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

8.3. ПОМЕЩЕНИЯ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И ЩИТОВ АВТОМАТИЗАЦИИ

9. АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ

10. СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ, ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

10.1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

10.2. ОТОПЛЕНИЕ

10.3. ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА

10.4. ВОЗДУХОВОДЫ И ОГНЕЗАДЕРЖИВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА

10.5. АВАРИЙНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ

10.6. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ ЗА СОСТОЯНИЕМ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ И ВОЗДУХОВОДАХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВКАХ

11. ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЕ ЦЕНТРЫ И ЦЕНТРЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ

12. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЦЕХИ

12.1. ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕХИ И МАСТЕРСКИЕ

12.2. МАЛЯРНЫЕ И ЛАКИРОВОЧНЫЕ ЦЕХИ И МАСТЕРСКИЕ

12.3. КОТЕЛЬНЫЕ

12.4. ВОЗДУШНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ

12.5. ЭЛЕКТРО- И ГАЗОСВАРОЧНЫЕ МАСТЕРСКИЕ

12.6. АММИАЧНО-ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

12.7. ЗАРЯДНЫЕ, СТОЯНКИ ЭЛЕКТРОКАР И АВТОПОГРУЗЧИКОВ

12.8. АНТИКОРРОЗИОННЫЕ ЦЕХИ

13. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ

14. РЕМОНТНЫЕ И ОГНЕВЫЕ РАБОТЫ

14.1. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ, СВЯЗАННЫХ С ПРИМЕНЕНИЕМ ОТКРЫТОГО ОГНЯ

Таблица 14.1

14.2. РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ ВНУТРИ ЕМКОСТЕЙ И СООРУЖЕНИЙ

14.3. РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ

14.4. РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ НА ОТКРЫТЫХ ПЛОЩАДКАХ

14.5. МЕСТА ПРОВЕДЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ ОГНЕВЫХ РАБОТ

14.6. ПОРЯДОК ПУСКА АППАРАТОВ И ЦЕХОВ ПОСЛЕ РЕМОНТА

15. ПОРЯДОК СОВМЕСТНЫХ ДЕЙСТВИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРСОНАЛА ПРЕДПРИЯТИЙ, ПОЖАРНОЙ ОХРАНЫ И ГАЗОСПАСАТЕЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ПРИ ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ И ПОЖАРОВ

15.1. ЛИКВИДАЦИЯ АВАРИЙ

15.2. ЛИКВИДАЦИЯ ПОЖАРОВ

15.3. ПОРЯДОК ВОЗОБНОВЛЕНИЯ РАБОТ ПОСЛЕ АВАРИЙ И ПОЖАРОВ

15.4. РАССЛЕДОВАНИЕ ПРИЧИН ПОЖАРА

15.5. СОВМЕСТНЫЕ УЧЕНИЯ ГАЗОСПАСАТЕЛЬНОЙ СЛУЖБЫ И ПОЖАРНОЙ ОХРАНЫ

16. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ТУШЕНИИ ПОЖАРОВ И ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ

17. ПЕРВИЧНЫЕ СРЕДСТВА И СТАЦИОНАРНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ

17.1. ПЕРВИЧНЫЕ СРЕДСТВА ПОЖАРОТУШЕНИЯ

17.2. СТАЦИОНАРНЫЕ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Общие положения

17.3. СТАЦИОНАРНЫЕ УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО И ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

17.4. СТАЦИОНАРНЫЕ УСТАНОВКИ ХИМИЧЕСКОГО (ГАЗОВОГО И АЭРОЗОЛЬНОГО) ПОЖАРОТУШЕНИЯ

17.5. СТАЦИОНАРНЫЕ УСТАНОВКИ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ ВОДЯНЫМ ПАРОМ

17.6. НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ И РЕЗЕРВУАРЫ ПРОТИВОПОЖАРНОГО ВОДОПРОВОДА

17.7. СЕТИ НАРУЖНОГО И ВНУТРЕННЕГО ПРОТИВОПОЖАРНОГО ВОДОПРОВОДА

18. СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНО-ОХРАННОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ

Рейтинг@Mail.ru