НПБ 308-2002 => Таблица 3. Таблица 4. Таблица 5. Таблица 6.

Таблица 3

 

Наименование и описание проверки	Исполнитель	Контрольные значения параметров (характеристик)
1	2	3

 

3.3.11. В методиках проведения и выявления последствий (результатов) отказов и повреждений, как правило, должны указываться:

средства оснащения для выявления последствий отказов и повреждений;

порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений;

технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения;

параметры и характеристики (свойства) изделия, составных частей, необходимые для определения технического состояния изделия и составных частей;

порядок разборки (демонтажа) изделия и составных частей для поиска отказов и повреждений;

трудозатраты на виды работ.

3.3.12. Перечень характерных отказов и повреждений должен содержать:

наименование и описание характеристик отказов и повреждений ПА или ПН и их составных частей;

возможные причины возникновения отказов и повреждений;

основные методы устранения отказов и повреждений.

3.3.13. Требования к сопряжениям составных частей, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 4.

3.3.14. Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 5.

3.3.15. Раздел «Ремонт» должен содержать общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений.

В разделе также, при необходимости, должны приводиться:

ремонтные чертежи;

указания о нанесении защитных покрытий;

указания об отделке изделия после ремонта;

перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте изделия.

3.3.16. Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых при ремонте составных частей изделия в разделе рекомендуется дополнительно указывать:

основные технические характеристики и параметры, включая размеры и их предельные отклонения;

методы разборки, ремонта, сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля) и испытаний;

средства оснащения;

значения параметров и характеристик (свойств) составных частей изделия, с которыми они допускаются к работе без ремонта, если их выработка не превышает гарантийного срока;

трудозатраты.

Кроме того, в разделе при замене составных частей ПА или ПН для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте должны приводиться:

максимально возможная номенклатура составных частей изделия, которые могут быть заменены в ремонтных органах;

указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для определения неисправных частей;

указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или отремонтированной) сборочной единицы и последующей сборке изделия;

методика регулирования (настройки) и испытания изделия после замены сборочной единицы.

 

Таблица 4

 

Номер эскиза	Обозна- чение сопря- жения	Позиции сопрягаемых составных частей	Обозначение сопрягаемых составных частей	Наименование сопрягаемых составных частей	Размер по чертежу	Зазор (+), натяг (-), мм
						по чертежу	предельный, после ремонта
1	2	3	4	5	6	7	8

 

Таблица 5

 

Номер эскиза	Обозначение соединения	Номер позиции	Обозначение деталей с резьбой	Момент затяжки, нм	Примечание
1	2	3	4	5	6

 

3.3.17. Раздел «Замена составных частей, доработка» должен состоять из подразделов:

замена составных частей;

доработка.

3.3.17.1. Подраздел «Замена составных частей» должен содержать:

описание работ по разборке изделия и сборочных единиц для определения неисправных составных частей;

описание работ по сборке (монтажу) изделия и сборочных единиц после замены составных частей;

методику регулирования (настройки) и проверки изделия и сборочных единиц после замены составных частей;

перечень средств оснащения и средств измерения, необходимых для работ по замене составных частей;

трудозатраты.

3.3.17.2. Подраздел «Доработка» должен содержать:

требования к доработанному изделию и его составным частям;

перечень основных работ для ПА и ПН (сборочных единиц), которые до поступления в ремонт не подвергались доработке;

перечень и правила проверок доработанных при ремонте изделий и их составных частей на соответствие предъявленным требованиям.

В разделе также необходимо указать:

основание и срок проведения доработки;

номера партий (серий) изделий (заводских номеров), которые подлежат доработке;

указания по доработке составных частей изделия;

дополнительные указания по объему и порядку испытаний изделия после доработки его при ремонте;

перечень средств измерения в комплекте ЗИП, связанных с доработкой.

3.3.18. Раздел «Сборка, проверка, регулирование (настройка)» должен содержать:

схемы сборки отремонтированного изделия;

сборочные чертежи;

правила сборки отремонтированного изделия и его сборочных единиц;

порядок и правила проверки качества отремонтированного изделия;

порядок и методы регулирования (настройки) сборочных единиц и изделия в целом;

технические требования к собираемым сборочным единицам и изделию в целом и методики проверки качества сборки;

особые указания по мерам безопасности при сборке;

перечень средств оснащения сборки и регулирования (настройки);

перечень работ по замене сборочных единиц новыми и отремонтированными (для каждой заменяемой сборочной единицы указывают методику дополнительного регулирования);

указания по законтриванию (стопорению) и пломбированию при сборке;

методы и средства обеспечения чистоты внутренних полостей при сборке;

порядок и правила проверки качества работ и методы контроля на отсутствие посторонних предметов в изделии;

порядок комплексного осмотра собранного изделия.

3.3.19. Раздел «Испытания, проверка и приемка после ремонта» должен содержать: перечень обязательных проверок качества изделия после ремонта; указания по определению объема, места, условий и проведения испытаний изделия; требования по обеспечению испытаний средствами измерения, макетами и т. д.; порядок оформления и методы обработки результатов испытаний;

перечень работ, проводимых на изделии после испытаний;

правила приемки отремонтированного изделия;

указания об организации регулирования, испытаний* и приемки отремонтированного изделия и составных частей;

правила и методики испытаний изделия и составных частей;

объем проверок, регулирования (настройки) изделия на объекте (если изделие монтируется на объекте);

правила выбора и перечень средств регулирования (настройки) испытаний и измерения, порядок подготовки, условия и режимы испытаний;

методы оценки отремонтированного изделия в соответствии с установленными требованиями надежности;

порядок обработки, оценки и оформления результатов испытаний;

трудозатраты.

_______________

Для отремонтированных изделий рекомендуется предусматривать приемо-сдаточные и периодические испытания.

 

3.3.20. Раздел «Монтаж и испытания изделий на объекте» должен содержать: указания по транспортированию отремонтированного изделия к месту монтажа; порядок и правила подготовки изделия к монтажу и монтажа ПА на объекте; порядок осмотра и методы контроля опорных поверхностей ПА; порядок проверок и параметры ПА, подлежащие контролю при монтаже; методы контроля и правила приемки после монтажа;

методы регулирования (настройки) и испытаний смонтированного изделия с элементами объекта;

перечень средств регулирования (настройки) и контроля.

Раздел должен включаться в РК, РС, если в ЭД нет достаточных указаний, а также при особенностях монтажа отремонтированного изделия.

3.3.21. Раздел «Защитные покрытия и смазка» должен содержать: указания по организации восстановления защитных покрытий, их назначение; порядок подготовки поверхностей;

положения по дефектации покрытий и устранению возможных дефектов восстановленных и вновь нанесенных покрытий;

порядок и правила восстановления и нанесения покрытий и смазки, перечень необходимых для этого средств оснащения;

специальные меры безопасности;

характеристики применяемых материалов и их заменителей;

указания по смазке составных частей изделия и изделия в целом (как правило, приводят в виде дополнения к таблице смазки, помещаемой в эксплуатационных документах на изделие с указанием заменителей).

3.3.22. Раздел «Маркировка, консервация» должен содержать:

указания по маркировке после ремонта ПА и составных частей, тары, упаковочных материалов, перечень средств оснащения;

метод маркировки (гравировка, травление и т. д.);

требования к содержанию и качеству маркировки;

указания по выбору методов консервации и расконсервации только тех составных частей, отремонтированных изделий, методы консервации которых не указаны в ЭД;

требования к помещениям и особенности консервации отремонтированных изделий для проведения технического обслуживания при хранении в ремонтном органе;

общие указания по применению временной защиты ПА или ПН и их составных частей от коррозии и старения;

перечень применяемых при консервации (расконсервации) средств оснащения;

особенности методов консервации отдельных сборочных единиц изделия для различных вариантов хранения (при необходимости);

дополнительные меры безопасности (при необходимости).

3.3.23. Раздел «Комплектация, упаковка, транспортирование и хранение» должен содержать: указания по комплектованию ПА или ПН после ремонта ЗИП и документацией; правила подготовки изделия к упаковыванию (упаковке) с указанием средств оснащения;

характеристику транспортной тары (пакетов, контейнеров, поддонов и т. д.) и требования по ее использованию;

характеристику вспомогательных материалов для упаковки;

методы упаковывания изделия в зависимости от условий транспортирования;

порядок размещения и метод укладки изделия;

перечень документов, вкладываемых в тару при упаковке изделия, и метод их упаковки;

виды транспорта (воздушный, железнодорожный, водный, автомобильный) и транспортных средств (вагоны крытые или открытые, трюмы или палубы судов и т. д.);

методы укрытия и крепления ПА или ПН;

требования по перевозке изделия специализированным транспортом в универсальной либо специальной таре;

параметры транспортирования (дальность, скорость и др.);

допустимые механические и другие виды воздействия при транспортировании, необходимость защиты от внешних воздействующих факторов, от ударов при погрузке и выгрузке, выдержки в нормальных условиях после воздействия высоких либо низких температур;

условия хранения изделия;

требования к месту хранения (навес, крытый склад и т. д.);

температурный режим хранения и сроки переконсервации (при необходимости);

методы укладки изделия (в штабели, стеллажи и т. д.);

правила хранения ГСМ;

перечни средств оснащения и материалов для работ по пломбированию, упаковыванию, транспортированию и хранению ПА и ПН при ремонте.

Сведения, помещаемые в этом разделе, не должны повторять сведения, имеющиеся в ЭД.

В РК, РС дополнительно, при необходимости, должны приводиться:

особенности ремонта базовой составной части изделия;

методы обеспечения ремонта составных частей ПА с частичной его разборкой;

максимально возможную номенклатуру составных частей изделия, которые можно заменить и (или) восстановить с учетом минимальной разборки;

минимальное количество средств оснащения для ремонта и специалистов-ремонтников.

В приложениях к РК, РС должны помещаться сведения, не вошедшие в текст документа:

типовая схема ремонта ПА или ПН;

перечень выполняемых при ремонте работ;

типовые перечни средств оснащения для ремонта;

формы журналов инструктажа по мерам безопасности;

методы отыскания типовых неисправностей (отказов и повреждений);

таблицы параметров составных частей, например значений твердости поверхностей, соотношений значений твердости;

указатели документов, определяющие перечни разрешенных к применению в изделиях данного вида (группы) покупных изделий и материалов;

сведения по замене материалов при ремонте изделия по форме, представленной в виде таблицы 6;

методики отдельных стандартных и специальных видов испытаний отдельных составных частей ПА или изделия в целом с указанием средств оснащения и его измерения;

таблицы смазки изделия ПА или ПН;

таблицы окраски изделия и его составных частей;

отдельные инструкции по сборке и регулированию (настройке) сложных сборочных единиц и ПА в целом;

 

Таблица 6

 

Материал по конструкторскому документу	Основной показатель качества материала	Номер стандарта (ТУ)	Материал-заменитель	Основной показатель качества материала-заменителя	Номер стандарта (ТУ)	Указания по использованию материала-заменителя
1	2	3	4	5	6	7

 

перечень доработок ПА или ПН;

перечень взаимозаменяемости основных сборочных единиц;

перечень деталей, которые заменяют при ремонте независимо от их технического состояния;

перечень составных частей ПА, влияющих на точность сборки и не подлежащих разукомплектованию при ремонте;

перечень составных частей ПА, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной приработки;

схемы нагрузок основных элементов конструкции ПА и моменты затяжек резьбовых соединений;

перечень возможных неисправностей с методиками их выявления и устранения;

перечень смазочных и лакокрасочных материалов, специальных жидкостей и их заменителей.

3.4. Технические условия на ремонт ПА или ПН

В технических условиях на ремонт (далее - УК, УС) должны приводиться технические требования, показатели и нормы, которым должно удовлетворять отремонтированное изделие. УК, УС не должны дублировать сведения, изложенные в РК, РС, ремонтных чертежах и других эксплуатационных документах.

В УК, УС должны включаться следующие разделы:

введение;

технические требования;

доработка;

специальные требования к сборочным единицам;

контроль качества при ремонте;

испытания;

защитные покрытия и смазка;

комплектация;

маркировка, консервация, упаковывание, транспортирование и хранение;

гарантии изготовления (исполнителя ремонта) по ГОСТ 22352.

3.4.1. Введение должно содержать:

перечень используемых в УК, УС обозначений и сокращений;

область распространения УК, УС;

перечень конструктивных вариантов ПА или ПН, на которые распространяются УК, УС;

перечень документов, которыми необходимо пользоваться совместно с УК, УС;

перечень видов конструкторских документов, на основании которых разработаны УК, УС;

перечень документов, аннулированных в связи с введением УК, УС.

3.4.2. Раздел «Технические требования» должен содержать требования к разборке, ремонту и сборке ПА или ПН и его сборочных единиц и меры безопасности, а именно:

показатели и параметры, применяемые для определения технического состояния изделия и его сборочных единиц и качества проведенных работ на этапах разборки, ремонта и сборки;

особые требования к разборке ПА и его составных частей;

этапы разборки и сборки ПА, если они не приведены в технологической документации;

перечень возможных дефектов составных частей изделия;

сводные данные о параметрах и характеристиках (свойствах) составных частей ПА или ПН по ремонтным документам:

а) при которых составные части подлежат ремонту;

б) с которыми их выпускают из ремонта;

в) при которых они могут быть допущены к эксплуатации без ремонта;

требования к входному контролю новых составных частей, используемых при ремонте;

сводные данные о замене материалов (рекомендуется оформлять в соответствии с таблицей 6 настоящих НПБ);

конкретные указания по выполнению сборки после ремонта, последующих регулировок (настроек) и проверок сборочных единиц и ПА в целом, а также специальных испытаний сборочных единиц изделия;

требования на заправку ПА и его составных частей топливом, маслами, смазками, газами, жидкостями и другими материалами (ГСМ);

перечень применяемых при разборке (сборке), ремонте, регулировании ПА средств оснащения и измерения;

меры безопасности при ремонте ПА и его составных частей.

3.4.3. Раздел «Доработка» должен содержать указания и основные требования по проверке качества выполнения работ при доработках ПА с учетом требований, изложенных в п. 3.3.17.2.

3.4.4. Раздел «Специальные требования к сборочным единицам» должен содержать показатели, нормы, характеристики (свойства), определяющие эксплуатационные свойства сборочных единиц, а также используемые при контроле качества сборочных единиц после ремонта.

3.4.5. Раздел «Контроль качества при ремонте» должен содержать требования по предупреждению брака и систематической проверке работ при ремонте, конструкторских и технологических параметров (показателей, норм и характеристик (свойств) ремонтируемых ПА и ПН), направленные на обеспечение точного соответствия указанных параметров установленным стандартам и техническим условиям.

3.4.5.1. Объектами контроля при ремонте должны являться:

поступающие в ремонт изделия, полуфабрикаты, покупные изделия, запасные части, материалы, средства оснащения и измерения, применяемые при ремонте;

отремонтированные или изготовленные составные части, отремонтированные изделия в целом;

средства оснащения, специально разработанные и изготовленные для приемки изделий.

3.4.5.2. При контроле качества ремонта ПА, как правило, должны проверяться: выполнение и качество всех ремонтных работ, указанных в ремонтных документах; правильность сборки сборочных единиц и изделий в целом; соответствие параметров изделий значениям, указанным в подразделе 3.4;

полнота и качество испытаний;

комплектность ЗИП;

правильность опломбирования изделий и заполнения формуляров (паспортов).

3.4.6. Раздел «Испытания» должен содержать правила проведения испытаний и приемки отремонтированного ПА (составных частей).

3.4.7. Раздел «Защитные покрытия и смазка» должен содержать общие указания, дополняющие требования по контролю качества покрытий, окраски и смазки изделий данного вида (группы) и их составных частей.

3.4.8. Раздел «Комплектация» должен содержать общие указания по проверке укомплектованности изделий после ремонта запасными частями, принадлежностями, инструментом и документацией.

3.4.9. Раздел «Маркировка, консервация, упаковка, транспортирование и хранение» должен содержать:

требования к маркировке отремонтированных изделий и тары, в которую упаковывают изделия;

правила подготовки ПА или ПН к консервации с учетом конструктивных особенностей изделий данного вида (группы) и сроков их хранения после ремонта;

правила подготовки ПА или ПН к хранению или отправке потребителю.

3.4.10. Указанные требования должны быть увязаны с требованиями эксплуатационных документов и требованиями настоящих НПБ, но не должны дублировать их.

3.4.11. В приложениях к УК, УС должны помещаться:

общий сводный перечень средств оснащения и измерения с их основными характеристиками и указаниями по использованию;

перечень составных частей ПА, подлежащих обязательной замене при ремонте;

инструкции по покрытиям и смазке;

таблицы окраски, смазки ПА и ограничительные перечни покрытий, материалов, ГСМ и их заменителей;

таблица взаимозаменяемости сборочных единиц ПА и ПН;

перечень доработок ПА и ПН;

сводный перечень применяемых при проверках по УК, УС средств оснащения и измерения с краткой их характеристикой и указаниями по использованию;

перечень чертежей (спецификаций, схем) на изготовление составных частей;

перечень составных частей ПА, которые должны быть заменены независимо от их технического состояния;

схема сборки ПА или ПН;

перечень проверок ПА и ПН после ремонта;

перечень конструкторской документации для изготовления средств оснащения и измерения;

формы актов поверки средств измерения и заключений о допуске к эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

инструкции по контролю качества покрытий;

форма ведомости комплектации ПА после ремонта.

3.5. Нормы расхода запасных частей на ремонт ПА или ПН

По номенклатуре ЗК, ЗС должны соответствовать номенклатуре ведомостей ЗИП на ремонт (ЗИК, ЗИС) и обеспечивать выполнение объема работ РК, РС.

3.5.1. ЗИК, ЗИС должны включать перечни:

составных частей, замена которых предусмотрена РК, РС;

невзаимозаменяемых составных частей ПА и ПН различных вариантов (годов выпуска);

составных частей, необходимых для ремонта покупных изделий;

составных частей ПА, подлежащих изготовлению силами ремонтных органов (по ним в графе «Примечание» должно указываться: «Изготавливается на месте»).

Рекомендуется выполнять ЗК, ЗС по аналогии с требованиями ГОСТ 2.601 либо соответствующего эксплуатационного документа на ПА или ПН.

3.6. Нормы расхода материалов на ремонт (капитальный, средний) ПА или ПН

МК, МС рекомендуется выполнять по аналогии с требованиями ГОСТ 2.601 либо соответствующего эксплуатационного документа на данное изделие.

3.7. Ведомость ЗИП на ремонт ПА или ПН

ЗИК, ЗИС рекомендуется выполнять по аналогии с требованиями ГОСТ 2.601 либо соответствующего эксплуатационного документа на данное изделие.

3.8. Ведомость документов на ремонт ПА или ПН

3.8.1. В ВРК, ВРС должны включаться следующие документы:

ремонтные документы на ПА или ПН в соответствии с таблицей 1;

эксплуатационные документы;

комплект рабочей конструкторской документации;

технологические документы на изготовление ПА и его составных частей (при наличии);

технологические документы на ремонт.

3.8.2. Документы в ВРК, ВРС необходимо записывать по разделам:

документы на ПА или ПН;

документы на составные части ПА.

3.8.3. ВРК, ВРС рекомендуется выполнять по аналогии с требованиями ГОСТ 2.601 либо соответствующего эксплуатационного документа на данное изделие.

3.9. Правила оформления и комплектования РД на ПА и ПН

3.9.1. Подлинники РД должны выполняться на листах формата А4 по ГОСТ 2.301 с основной надписью по ГОСТ 2.104.

3.9.2. Допускается выполнять подлинники РД без основной надписи, дополнительных граф и рамок.

В этом случае:

обозначение РД должно указываться на каждом листе в верхнем правом углу (при односторонней печати) или в левом углу четных страниц и правом углу нечетных страниц (при двусторонней печати);

подписи лиц, предусмотренные в основной надписи по ГОСТ 2.104, должны указываться на титульном листе, а для ЭД, выполненных на магнитных носителях, - по ГОСТ 28388;

изменения должны указываться в листе регистрации изменений (рекомендуется форма листа регистрации изменений по ГОСТ 2.503).

3.9.3. Применяемый при изготовлении РД способ печати должен обеспечивать четкость изображения, контрастность текстового и графического материала, равномерную по всей странице плотность оттиска, необходимые для качественного переноса содержания документа на другие носители информации или для многократного снятия с него качественных копий.

3.9.4. Построение РД должно соответствовать требованиям ГОСТ 2.105. Для изделий с многоступенчатой системой деления на составные части рекомендуется оформлять РД с применением блочного принципа построения документов.

3.9.5. В тексте документа при изложении указаний о проведении работ должен применяться глагол в повелительном наклонении, например, «Открыть люк…», «Нажать кнопку…» и т. п. (ГОСТ 2.601).

3.9.6. Описание порядка выполнения каких-либо работ должно даваться в логической последовательности их выполнения.

Перечень работ допускается оформлять в виде таблицы (ГОСТ 2.601).

3.9.7. Если информация относится только к изделиям определенных серий или заводских номеров, то перед изложением этой информации после слова «ВНИМАНИЕ» приводят указание о распространении ее на соответствующие номера изделий (серии) (ГОСТ 2.601).

3.9.8. При разработке документов особое внимание должно быть обращено на изложение требований к соблюдению мер безопасности при эксплуатации и ремонте ПА. В тексте этим требованиям должны предшествовать предупреждающие слова: «ВНИМАНИЕ», «ЗАПРЕЩАЕТСЯ».

3.9.8.1. Слово «ВНИМАНИЕ» должно использоваться, когда нужно привлечь внимание персонала к способам и приемам, которые следует точно выполнять во избежание ошибок при эксплуатации и ремонте ПА, или в случае, когда требуется повышенная осторожность в обращении с изделием или материалами.

3.9.8.2. Слово «ЗАПРЕЩАЕТСЯ» должно использоваться, когда нарушение установленных ограничений или несоблюдение требований, касающихся использования материалов, способов и приемов обращения с изделием, может привести к нарушению мер безопасности.

Слова «ВНИМАНИЕ» и «ЗАПРЕЩАЕТСЯ» и следующий за ними текст с предостережением необходимо печатать прописными буквами.

Все необходимые пояснения к тексту (таблицам) должны помещаться под абзацами, к которым они относятся. Пояснения должны начинаться со слова «Примечание» (пояснение к таблице разрешается давать в виде сноски).

Пример: