НПБ 193-2000 => 4.12. проверка вероятности безотказной работы уксп. (п. 3.2.10 настоящих норм). 4.13. проверка назначенного ресурса...

4.12. Проверка вероятности безотказной работы УКСП

(п. 3.2.10 настоящих норм)

 

Проверке подлежит изделие, конструкция которого включает в себя механизмы, от работы которых зависит безотказность УКСП.

Испытывают образцы изделия, не подвергавшиеся проверке по пп. 4.6, 4.7, 4.10, 4.11 настоящих норм.

4.12.1. Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного рабочего цикла для:

Р_a = 0,999; Р_b = 0,980; a = b = 0,1; n = 114; С_a = 0,

где Р_a - приемочный уровень вероятности безотказной работы; Р_b - браковочный уровень вероятности безотказной работы; a - риск изготовителя; b - риск потребителя; n - суммарное количество независимых наблюдений; С_a - приемочное число отказов.

Объем выборки (количество испытываемых образцов) K определяют, исходя из суммарного количества независимых наблюдений n и назначенного ресурса изделия Т_н по формуле

K = n/Т_н.

Если полученное число оказалось дробным, его округляют до следующего целого числа, которое равно количеству образцов, необходимому для проведения испытания.

4.12.2. За один рабочий цикл принимают однократное последовательное выполнение операций: крепления УКСП на объекте, подсоединения его к подвесной системе испытателя, спуска и подготовки УКСП к спуску следующего испытателя в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации и по методике, изложенной в п. 4.5.2 настоящих норм.

4.12.3. Суммарная наработка образцов должна составить 114 рабочих циклов.

4.12.4. Вероятность безотказной работы изделия за один рабочий цикл равна 0,98, если каждый из испытываемых образцов УКСП выдержал испытание в соответствии с п. 4.5.3 настоящих норм.

 

4.13. Проверка назначенного ресурса УКСП

(п. 3.2.11 настоящих норм)

 

Испытывают один образец изделия, не подвергавшийся проверке по пп. 4.6, 4.7, 4.10, 4.11 настоящих норм.

4.13.1. Испытание проводят путем выполнения назначенного КД количества рабочих циклов изделия (в соответствии с п. 4.12.2 настоящих норм) по методике, изложенной в п. 4.5.2 настоящих норм *.

_______________

* Допускается часть спусков испытателей (но не более 50 % от назначенного ресурса) заменять спусками контрольных грузов по методике, изложенной в п. 4.4 настоящих норм.

 

4.13.2. При отсутствии отказов по пп. 4.5.3, 4.4.1 и 4.4.2 настоящих норм проводят испытание и оценку изделия по методике, изложенной в п. 4.6 настоящих норм, нагрузкой, равной (6,62 х N) кH.

 

4.14. Состав испытаний

 

4.14.1. Виды испытаний УКСП и номера пунктов настоящих норм, в которых изложены требуемые значения параметров изделия, проверяемые при проведении каждого вида испытаний, должны соответствовать приведенным в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Вид испытаний	Номера пунктов и подпунктов настоящих норм
Сертификационные	3.1-3.4
Межведомственные приемочные	3.1-3.4
Периодические	3.2-3.4
Квалификационные	3.2-3.4
Приемосдаточные	3.2.1, 3.2.2, 3.3, 3.4
Эксплуатационные	3.2.2, 3.2.3

 

Примечания: 1. Проверки вероятности безотказной работы и назначенного ресурса УКСП при проведении сертификационных испытаний предусмотрены только для импортных изделий.

2. При проведении периодических испытаний УКСП отечественного производства допускается осуществлять проверки вероятности безотказной работы и назначенного ресурса один раз в три года.

3. Состав и порядок типовых испытаний, назначаемых при изменении конструкции УКСП, определяют изготовитель и заказчик продукции.

 

4.14.2. Проверяемые технические показатели УКСП и номера соответствующих пунктов настоящих норм, в которых изложены требуемые значения параметров изделия и методы их контроля, приведены в таблице 2.

 

Таблица 2

 

Вид проверки	Пункты настоящих норм
технического показателя	Требования	Методы испытаний
Экспертиза КД, проверка соответствия конструкции рабочим чертежам, проверка комплектности и маркировки	3.1, 3.2.1, 3.3, 3.4	4.3
Проверка возможности спуска грузов, имеющих предельно допустимую массу	3.2.2	4.4
Проверка работоспособности после приложения статической нагрузки	3.2.3	4.5
Проверка прочности при воздействии статической нагрузки	3.2.4	4.6
Проверка прочности при воздействии динамической нагрузки	3.2.5	4.7
Проверка климатического исполнения	3.2.6	4.8
Проверка работоспособности после воздействия транспортной тряски	3.2.7	4.9
Проверка прочности после контакта с нагретым стержнем	3.2.8	4.10
Проверка прочности после воздействия открытого пламени	3.2.9	4.11
Проверка вероятности безотказной работы	3.2.10	4.12
Проверка назначенного ресурса	3.2.11	4.13

 

5. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 

В настоящих нормах использованы следующие стандарты и другие нормативные документы:

ГОСТ 2.102-68 ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов,

ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Стадии разработки.

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы.

ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия.

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

Приказ МВД России от 25.05.1996 г. № 285 об утверждении "Правил по охране труда в подразделениях ГПС МВД РФ".

Наставление по пожарно-строевой подготовке.

ТУ 15-08-04-04-040-91. Веревки плетеные полиамидные.