Наставление по газодымозащитной службе 
Инструкция по входному контролю и хранению химического поглотителя известкового... Наставление по газодымозащитной службе 
Инструкция по входному контролю и хранению химического поглотителя известкового...

Наставление по газодымозащитной службе => Инструкция по входному контролю и хранению химического поглотителя известкового (хп-и) и снаряжению регенеративных...

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Наставления ->  Наставление по газодымозащитной службе -> 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
текст целиком
 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ВХОДНОМУ КОНТРОЛЮ И ХРАНЕНИЮ ХИМИЧЕСКОГО ПОГЛОТИТЕЛЯ ИЗВЕСТКОВОГО (ХП-И) И СНАРЯЖЕНИЮ РЕГЕНЕРАТИВНЫХ ПАТРОНОВ

 

1. Назначение и техническая характеристика

 

1.1. Поглотитель химический известковый (ХП)* предназначен для снаряжения регенеративных патронов кислородных изолирующих противогазов с целью очистки выдыхаемого газодымозащитниками воздуха от двуокиси углерода.

________________

* - Далее "ХП-И"

 

1.2. ХП-И (ГОСТ 6755) представляет собой гранулированный продукт белого или светло-серого цвета, изготовленный из маломагнезиальной извести и гидроксида натрия и содержит не менее 96% гидроксида кальция и 4% гидроксида натрия (в пересчете на сухое вещество).

1.3. Характеристики

1.3.1. Проскоковая объемная доля двуокиси углерода в воздухе на выходе из патрона, %, не более:

в первые 40 мин определения 0,1

через 120 мин от начала определения 0,5

1.3.2. Максимальное сопротивление во время определения проскоковой объемной доли двуокиси углерода, Па (мм вод. ст.), не более 147 (15,0)

1.3.3. Максимальная температура воздуха на выходе из патрона во время определения проскоковой объемной доли двуокиси углерода, °С, не более 50,0

1.3.4. Прочность на истирание, %, не менее 65,0

1.3.5. Массовая доля фракций, %

диаметр зерен по фракциям, мм, не более

от 5,50 до 6,50 5,0

от 2,80 до 5,50 90,0

от 1,00 до 2,80 5,0

менее 1,00 (пыль) 0,6

1.3.6. Массовая доля влаги, % 16,0-21,0

1.3.7. Массовая доля связанной двуокиси углерода, %, не более 4,0

1.3.8. Поглотитель ХП-И имеет характерный известковый запах.

Посторонние запахи в поглотителе ХП-И контролируются и оцениваются по методу испытания в соответствии с п. 5.6.

1.4. ХП-И - поглотитель одноразового действия и регенерации не подлежит.

1.5. Гарантийная сохранность ХП-И два года со дня изготовления при условии соблюдения правил хранения и отсутствия повреждений в упаковке.


2. Порядок приемки и проверки ХП-И в подразделениях ГПС

 

2.1. ХП-И должен поставляться подразделениям ГПС партиями в стальных рифленых герметично закрытых и опломбированных барабанах, имеющих внешнее антикоррозийное покрытие.

Партией считается продукт, однородный по своим показателям качества, массой от 2000 до 3000 кг, с количеством упаковочных единиц для барабанов вместимостью 100 дм3 не более 30, вместимостью 50 дм3 не более 60 и сопровождаемый одним аналитическим паспортом.

2.2. При поступлении партии ХП-И в территориальный орган управления, подразделение ГПС устанавливается ее соответствие аналитическому паспорту, проверяется номер партии, барабанов, наличие заключения ОТК завода-изготовителя о соответствии данной партии ХП-И требованиям ГОСТ 6755, производится тщательный осмотр всех барабанов на соответствие упаковки п.2.1 данной инструкции.

2.3. Для проверки соответствия показателей ХП-И данной партии требованиям ГОСТ 6755 проводится входной контроль, при котором устанавливается ее соответствие п.п. 1.3.1-1.3.3 и 1.3.6-1.3.8 настоящей инструкции (в случае отсутствия в гарнизоне пожарной охраны насоса типа "искусственные легкие", как исключение, входной контроль проводится на соответствие п.п. 1.3.6-1.3.8).

2.4. Обеспечение входного контроля ХП-И, поступившего на склад (базу ГДЗС), возлагается на начальника испытательной пожарной лаборатории ГПС.

2.5. Ответственность за организацию входного контроля ХП-И возлагается на начальника газодымозащитной службы, а за хранение барабанов и правильную эксплуатацию ХП-И на начальника пожарной части, при которой создан склад ХП-И или база ГДЗС.

2.6. Если показатели приемки соответствуют данным аналитического паспорта партии и требованиям пп. 1.2, 1.3 и 2.1 настоящей Инструкции, партия ХП-И принимается и отправляется на базы ГДЗС.

2.7. В случае несоответствия характеристик партии данным паспорта - заводу-изготовителю предъявляется рекламация в установленном порядке.

2.8. Барабаны, в которых при осмотре партии обнаружены незначительные повреждения (нарушение пломбировки или плотности крепления крышки, мелкие пробоины), должны быть забракованы. Химический поглотитель известковый из этих барабанов следует подвергнуть анализу на содержание влаги и двуокиси углерода. ХП-И, показатели анализа которого соответствуют п. 1.3 настоящей Инструкции, может быть пересыпан в годные барабаны, опломбирован и принят к использованию.

2.9. Результаты входного контроля и проверки годности ХП-И заносятся в специальный журнал (приложение 1).

2.10. После проведения испытаний ХП-И, на склад (базу ГДЗС), где хранятся барабаны с ХП-И, направляется протокол испытаний ХП-И (приложение 2), а также этикетки на каждый пригодный барабан (приложение 3). На этикетках указывается номер партии и барабана, дата изготовления ХП-И, дата лабораторного анализа и его пригодность для снаряжения регенеративных патронов.

 

3. Транспортирование и хранение

 

3.1. Транспортирование ХП-И должно производиться в закрытых чистых и сухих транспортных средствах (крытых автомашинах, железнодорожных вагонах, контейнерах, самолетах).

При погрузке и разгрузке барабаны с ХП-И следует оберегать от ударов и повреждений.

3.2. ХП-И должен храниться в закрытых сухих помещениях, защищенных от проникновения грунтовых вод и атмосферных осадков.

Барабаны с ХП-И должны располагаться партиями в штабелях в два ряда с прокладкой между рядами обрезными досками. В отапливаемых складах барабаны с ХП-И должны устанавливаться на расстоянии не менее 1,0 м от отопительных приборов.

Хранение ХП-И совместно с летучими веществами, способными "отравлять" поглотитель, и веществами, вызывающими коррозию тары, не допускается.

3.3. Поглотитель ХП-И, хранившийся при температуре ниже 0 °С, перед использованием должен быть выдержан в течение суток при температуре не ниже 20 °С.

3.4. Забракованный и использованный химический поглотитель ХП-И выбрасывается в отвал.

 

4. Требования безопасности

 

4.1. ХП-И пожаро- и взрывобезопасен.

4.2. ХП-И поступает в воздух рабочей зоны в виде пыли. Пыль химического поглотителя ХП-И действует раздражающе на дыхательные пути и кожные покровы, так как содержит в себе гидроксиды кальция и натрия.

4.3. Помещения, в которых производится работа с химическим поглотителем ХП-И, должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

4.4. Лица, работающие с поглотителем ХП-И, должны быть обеспечены специальной одеждой в соответствии с ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по действующим нормам.

 

5. Снаряжение регенеративных патронов

 

5.1. На базе ГДЗС, в помещении снаряжения регенеративных патронов, должны находиться барабаны с проверенным ХП-И и приспособления, необходимые для снаряжения регенеративных патронов.

5.2. Перед снаряжением корпус регенеративного патрона испытывается на герметичность. Для этого штуцер патрона закрывается резиновой пробкой с трубкой, присоединенной к манометру, а ко второму штуцеру с помощью резиновой трубки присоединяется ручной насос, которым нагнетается воздух в патрон до 200 мм.вод.ст.

Примечание. Если корпус патрона пропускает воздух (место пропуска определяется путем опускания патрона в ванну с водой), патрон подлежит ремонту или списанию.

 

5.3. Снаряжение патронов производится лицом, прошедшим специальное обучение и допущенного для проведения работ приказом начальника УГПС (ОГПС).

5.4. Снаряжение регенеративного патрона химическим поглотителем ХП-И производится в следующей последовательности:

снимается пробка загрузочного штуцера;

проверяется исправность уплотняющего устройства патрона;

посредством специального крючка оттягивается и закрепляется сетка патрона;

из барабана берется необходимое количество ХП-И и просеивается через сито с отверстиями 3 мм (отсеянные мелкие частицы и пыль ссыпаются в ящик отбракованного ХП-И);

загружается ХП-И в патрон (для снаряжения регенеративных патронов респиратора УРАЛ-10 для этих целей применяется специальный уплотнитель);

на загрузочный штуцер ставится пробка;

выводится крючок из проушины и опускается сетка;

путем встряхивания проверяется плотность снаряжения патрона.

Если при этом встряхивании будет слышен шорох не отдельных зерен, а всей массы ХП-И, то в патрон добавляется дополнительное количество ХП-И и вновь таким же путем проверяется плотность набивки.

После снаряжения патрон взвешивается, на патрубки плотно накручиваются заглушки. Через специальные отверстия заглушек пропускается шнур (проволока), концы его завязываются и пломбируются (шнур должен стягивать заглушки так, чтобы исключить возможность даже небольшого их поворота).

После этого регенеративный патрон повторно взвешивается с точностью до 1 г и на него наклеивается этикетка установленного образца (приложение 4). Данные патрона записываются в журнал снаряжения регенеративных патронов ХП-И (приложение 5).

5.5. Перед установкой регенеративных патронов в противогазы проверяется вес каждого патрона. Разница действительного веса патрона и веса, указанного на этикетке, не должна превышать ±50 г.

 

6. Методы проведения испытаний ХП-И

 

6.1. Отбор пробы для анализа

Проба ХП-И для анализа отбирается из барабана с помощью металлического совка.

Разовую пробу отбирают в количестве 2,5 - 3,0 кг , которую составляют путем смешения точечных проб ХП-И, отобранных от 10% общего количества барабанов, но не менее чем из трех. Точечная проба отбирается путем зачерпывания из пяти разных участков верхнего слоя поглотителя в барабане. Отобранные точечные пробы ссыпаются в одну емкость, тщательно перемешивают и закрывают крышкой, которая герметизируется и пломбируется. На этикетке указывается наименование поглотителя, номер партии, номера барабанов, дата изготовления ХП-И и дата отбора пробы.

После отбора пробы крышка барабана закрывается, тщательно уплотняется и барабан пломбируется.

Уплотнение крышки достигается с помощью резиновой прокладки. Применение парафина, менделеевской и других уплотняющих замазок не допускается.

6.2. Внешний вид поглотителя определяется визуально.

6.3. Определение проскоковой объемной доли двуокиси углерода в воздухе на выходе из патрона, максимального сопротивления и максимальной температуры на выходе из патрона.

6.3.1. Аппаратура, материалы, реактивы

Динамическая установка, принципиальная схема которой приведена в приложении 6, включает следующие основные элементы:

насос типа "искусственные легкие" ("ИЛ") (поршневого, мембранного или сильфонного типов), обеспечивающий подачу газовоздушной смеси с объемным расходом 30 дм3/мин с частотой пульсации 20-24 раза в мин;

газовый счетчик типа ГСБ-400 для измерения объема двуокиси углерода;

расходомеры типов РКС и РДС по ГОСТ 9932 или ротаметры по ГОСТ 13045, или другие расходомеры для контроля заданного объемного расхода двуокиси углерода с относительной погрешностью не более 2,5%;

двуокись углерода по ГОСТ 8050 в баллоне по ГОСТ 949;

редуктор углекислотный типа УР-2 или другого типа с аналогичными характеристиками;

термометр электроконтактный типа ТПК-1 П253 по ГОСТ 9871 или другого типа для поддержания заданной температуры в термостате-увлажнителе;

термостат-увлажнитель любой конструкции, обеспечивающий создание и поддержание заданной температуры и влажности газовоздушной смеси;

смеситель любого типа для смешения влажного и сухого потоков газовоздушной смеси;

краны соединительные по ГОСТ 23932 или вентили типа ВР-2, или другие регуляторы расхода, обеспечивающие стабильность расхода газовоздушной смеси и регулирование ее влажности;

психрометр лабораторный с двумя термометрами по ГОСТ 112 или с другими термометрами с ценой деления 0,1 или 0,2 °С или другой прибор для измерения относительной влажности в пределах (87±) % с относительной погрешностью не более 3%;

термометр стеклянный ртутный по ГОСТ 2823 со шкалой от 0 до 100 °С и ценой деления 1 °С;

мановакуумметр типа МВ-1-24,50 (250) по ГОСТ 9933 или тягонапоромер типа НМП-100 по ГОСТ 2648;

газоанализатор автоматический класса точности 2 или 2,5 типа ГИАМ-5 по ГОСТ 13320 с пределами измерения объемной доли двуокиси углерода на входе от 0 до 5% и на выходе от 0 до 1% или прибор другого типа с аналогичными характеристиками;

патрон с площадью поперечного сечения 94 см2 и высотой цилиндрической части (190±0,5) мм ("условный патрон"). В нижнюю и верхнюю части патрона вставляются (монтируется) сетка с ячейками диаметром (2,0±0,5) мм. В сетке, расположенной в загрузочном конце (вверху), имеется отверстие диаметром, равным диаметру горловины, для загрузки ХП-И;

соединительные трубки с внутренним диаметром от 6 до 20 мм для монтажа установки и отбора пробы газовоздушной смеси на анализ;

секундомер по ГОСТ 5072;

батист хлопчатобумажный или другой материал с капиллярностью не менее 70 мм за 15 мин;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709 для заполнения психрометра и термостата-увлажнителя. Допускается использовать питьевую воду по ГОСТ 2874-82 или другую для заполнения термостата-увлажнителя;

сито из полотна 1-20-3х1,0 по ГОСТ 214 или другое с ячейками диаметром не более 2,0 мм;

емкость для хранения пробы ХП-И, отобранной от средней пробы, объемом 2 дм3;

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 2401 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 10 кг;

микрокалькулятор любого типа.

Все измерительные приборы должны быть проверены государственными или ведомственными органами в соответствии с требованиями ГОСТ 8513.

Динамическую установку для определения проскоковой объемной доли двуокиси изготовляют и аттестуют в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

6.3.2. Подготовка к испытанию

Приборы и динамическую установку подготавливают к работе в соответствии с требованиями заводской Инструкции по эксплуатации.

Заливают воду в психрометр и в термостат-увлажнитель.

Проверяют герметичность установки при избыточном давлении 2 кПа (200 мм вод.ст.). Падение давления в течение первой минуты не должно превышать 0,3 кПа (30 мм вод.ст.).

Включают электронагреватели и нагревают воду в термостате-увлажнителе до температуры (36±1) °С.

Вычисляют объемный расход газовоздушной смеси (), дм3/мин, приводя заданное в п. 6.3.3. значение к условиям испытаний (температуре и давлению окружающей среды), по формуле

, (1)

где - объемный расход газовоздушной смеси при температуре 20 °С и давлении Po = 760 мм рт.ст., равный (30±1,1) дм3/мин;

t' - температура окружающего воздуха, °С;

P - атмосферное давление, мм рт.ст.

Вычисляют объемный расход двуокиси углерода (), дм3/мин, приведенный к условиям окружающей среды, по формуле

(2)

Вычисляют объем пульсации насоса "ИЛ" (Vn), дм3, для условий испытания по формуле

, (3)

где n - частота пульсации насоса в соответствии с п. 6.3.3, мин-1.

Настраивают насос типа "ИЛ" на заданный режим, рассчитанный в соответствии с формулой (3) объем пульсации. Заданная частота пульсации n устанавливается с точностью ±0,5 мин-1.

Подают двуокись углерода, объемный расход которой вычисляют по формуле (2), контролируя ее параметры по показаниям расходомера 4 и газового счетчика 6. При этом объемная доля двуокиси углерода, измеренная газоанализатором 16, должна быть (4,0±0,2)%.

Устанавливают влажность газовоздушной смеси (87±3)%, при этом разница в показаниях сухого и смоченного термометров должна быть (2,0±0,2) °C.

Отбирают от средней пробы 2,0 дм3 ХП-И и отсеивают мелкую фракцию на сите с ячейками диаметром не более 2 мм.

ХП-И засыпают в патрон порциями в три приема до полного заполнения цилиндрической части патрона, уплотняя каждую порцию до не изменяющегося объема. Для уплотнения патрон помещают в деревянную подставку с углублением, сделанным по форме крышки штуцера выходного патрубка патрона. При уплотнении поглотителя подставку вместе с патроном поднимают в вертикальном направлении на высоту 20-30 мм и ударяют о крышку стола 20-30 раз с силой, равной собственной массе патрона. Снаряженный патрон взвешивают и снимают крышку с выходного патрубка патрона.

Подсоединяют к выходному патрубку патрона линию отбора газовоздушной смеси для контроля объемной доли двуокиси углерода и температуры газовоздушной смеси на выходе из патрона.

6.3.3. Проведение испытания.

Метод основан на пропускании через слой поглотителя ХП-И пульсирующего потока газовоздушной смеси (ГВС) с заданными параметрами и определении в газовоздушной смеси за слоем поглотителя объемной доли двуокиси углерода по истечении заданного времени испытания (на 40-й и 120-й мин).

Испытания проводят при следующих условиях:

объемный расход ГВС .............................................................................................. (30±1,1) дм3/мин

объемный расход двуокиси углерода ................................................................... (1,2±0,1) дм3/мин

объемная доля двуокиси углерода в ГВС ............................................................ (4,0±0,2) %

температура ГВС ....................................................................................................... (35,0±1,0) °С

относительная влажность ГВС ................................................................................ (87±3) %

разница в показаниях сухого и смоченного термометров .............................. (2,0±0,2) °С

частота пульсации ..................................................................................................... (20-24) 1/мин

высота слоя поглотителя в патроне

(обеспечивается конструкцией патрона) ............................................................. (190±5) мм

Объемные расходы газовоздушной смеси и двуокиси углерода заданы при температуре (20±2) °С и атмосферном давлении 101,3 кПа (760 мм рт.ст.).

Снимают крышку с входного патрубка патрона с ХП-И, подсоединяют патрон к динамической установке (направление потока сверху вниз) и включают секундомер.

В процессе испытания поддерживают и контролируют температуру и влажность газовоздушной смеси, объемный расход и объемную долю двуокиси углерода. Запись результатов испытания ведут в соответствии с протоколом (приложение 2).

6.3.4. Обработка результатов

Результатом испытаний является проскоковая объемная доля двуокиси углерода, зарегистрированная в газовоздушной смеси на выходе из патрона на 40-й (А1) и 120-й (А2) минутах в процентах.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает 0,1% на 40-й мин и 0,025% на 120-й мин.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата испытания ±0,06% при доверительной вероятности 0,95.

Разность между максимальным сопротивлением снаряженного поглотителем патрона потоку газовоздушной смеси, зафиксированным по мановакуумметру, и сопротивлением пустого патрона принимается за максимальное сопротивление слоя поглотителя. Сопротивление пустого патрона измеряют также мановакуумметром 20 путем включения патрона в установку при условиях, указанных в данном пункте.

Максимальную температуру, зафиксированную по термометру 18, принимают за температуру воздуха на выходе из патрона.

6.4. Определение содержания влаги.

Метод основан на изменении массы ХП-И вследствие удаления из него воды при выдерживании в термошкафу или под лампой инфракрасного излучения.

В стеклянный тарированный бюкс помещается навеска испытуемого ХП-И весом 5 г (с погрешностью ±0,0002 г).

Навеску в открытом бюксе помещают в сушильный шкаф и сушат при температуре 200-215 °С в течение 75 мин. Затем бюкс закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе над прокаленным хлористым кальцием или концентрированной серной кислотой и снова взвешивают.

Содержание влаги в процентах (W) вычисляют по формуле:

, %, (4)

где G - навеска ХП-И, г;

G1 - вес бюкса с ХП-И до сушки, г;

G2 - вес бюкса с ХП-И после сушки, г.

Производят два параллельных определения, из результатов которых выводят среднюю арифметическую величину. Расхождение между параллельными определениями не должно превышать 0,5%.

6.5. Определение содержание двуокиси углерода

Определение содержания двуокиси углерода в ХП-И производится манометрическим или объемным методом.

6.5.1. Манометрический метод

Принцип метода состоит в измерении при постоянном объеме давления газообразной двуокиси углерода, выделяющейся при разложении навески ХП-И соляной кислотой.

Определение производится в приборе с внутренним объемом 200±50 мл.

Для проведения анализа необходимы дополнительно следующие приборы и реактивы:

барометр-анероид;

фарфоровая ступка для измельчения ХП-И;

бюретка Мора для отмеривания соляной кислоты;

тигельные щипцы;

соляная кислота плотностью 1,08 г/см3.

Прибор для определения двуокиси углерода манометрическим методом (рис. 1) состоит из стеклянной колбы (реакционного сосуда) 1 со вставляемым в него стаканчиком 2 для навески анализируемого ХП-И и ртутного мановакууметра 3. Колба (реакционный сосуд) соединена с мановакууметром стеклянной трубкой 4 с помощью отрезков резиновой трубки 5. Нижний отрезок трубки 4 снабжен отростком 6, позволяющим производить проверку герметичности прибора в собранном виде. В пробку, герметично закрывающую реакционный сосуд, вставлен термометр 7 для измерения температуры газовой смеси.

Перед анализом (при массовых анализах один-два раза в смену) проверяется герметичность прибора при давлении 200 мм рт.ст. Прибор считается герметичным при отсутствии падения давления по манометру в течение 2 мин.

Для выполнения анализа в стеклянный стаканчик на аналитических весах берется навеска (с точностью до 0,001 г) предварительно растертого в ступке ХП-И.

Стаканчик с навеской с помощью тигельных щипцов ставят на дно реакционного сосуда, куда предварительно заливается из бюретки Мора

20 мл соляной кислоты плотностью 1,08 г/см3. Затем реакционный сосуд закрывают пробкой и соединяют с манометром. Отмечают барометрическое давление (Р) и температуру воздуха в приборе (t1).

Наклоняя колбу (реакционный сосуд), приводят в соприкосновение соляную кислоту с навеской ХП-И (стаканчик при этом опрокидывается). Разложение навески происходит в течение 3-4 минут. Для обеспечения полноты разложения реакционный сосуд время от времени необходимо встряхивать.

Через 5-6 минут после окончания реакции одновременно замеряют температуру выделившегося газа (t2) и его избыточное давление () по манометру.

Объем выделившейся двуокиси углерода равен разности объемов газа до и после реакции, приведенных к нормальным условиям (to = 0 °C, Рo = 760 мм рт.ст.) и рассчитывается по формуле:

нмл, (5)

где V - объем замкнутой системы прибора, мл;

- коэффициент-множитель приведения к нормальным условиям объема газа до реакции;

- коэффициент-множитель приведения к нормальным условиям объема газа после реакции.

Значение коэффициента-множителя Kм для различных условий температуры и давления даны в таблицах приложения 7.

Содержание двуокиси углерода в пробе ХП-И в процентах по весу находят по таблицам приложения 8.

Производят два параллельных определения, из результатов которых выводится среднее значение. Расхождение между параллельными определениями не должно превышать 0,2% СО2.

 

Пример расчета.

 

1. Объем замкнутой системы прибора V = 200 мл.

2. Барометрическое давление Р = 745 мм рт.ст.

3. Температура газа в приборе до реакции разложения навески ХП-И t1 = 18 °C.

4. Избыточное давление газа, выделившегося в результате реакции разложения ХП-И, = 140 мм рт.ст.

5. Общее давление газа в приборе после реакции:

Робщ. = Р + = 745 + 140 = 885 мм рт.ст.

6. Температура газа после реакции t2 = 34 °С.

7. Находим по таблице (приложение 7) значение коэффициента множителя:

для t1 = 18 °С и Р = 745 мм рт.ст. = 0,900;

для t2 = 34 °С и Робщ. = 885 мм рт.ст. = 0,989.

8. Рассчитываем объем выделившейся при разложении навески ХП-И двуокиси углерода

нмл.

9. По таблице (приложение 8) находим содержание двуокиси углерода в пробе ХП-И:

содержание СО2 = 3,5% по весу.

6.5.2. Объемный метод.

Принцип метода состоит в определении объема двуокиси углерода, выделяющейся при разложении навески ХП-И соляной кислотой.

Необходимые приборы и реактивы:

газоаналитический аппарат с измерительной бюреткой емкостью 100 мл;

приспособление для разложения навески ХП-И (рис. 2), состоящее из реакционной пробирки с газоотводной трубкой и воронки;

барометр-анероид;

фарфоровая ступка;

соляная кислота плотностью 1,08 г/см3.

Для выполнения анализа в реакционную пробирку 1 на аналитических весах берут навеску около 1 г предварительно растертой в ступке пробы ХП-И. В воронку 3 заливают 10-15 мл соляной кислоты плотностью 1,08 г/см3 и герметично вставляют ее в пробирку. Газоотводную трубку 2 пробирки присоединяют к измерительной бюретке газоаналитического аппарата.

В бюретке газоанализатора создают разряжение (опускают напорный сосуд) и в реакционную пробирку медленно порциями вводят из воронки соляную кислоту. Выделяющаяся при этом двуокись углерода засасывается в бюретку аппарата. Кислотой постепенно заполняют весь объем пробирки до газоотводной трубки.

По окончании разложения навески открывают кран воронки и засасывают через нее в бюретку газоанализатора атмосферный воздух до метки 100, затем кран воронки закрывают. Выделившуюся двуокись углерода поглощают в газоанализаторе 30%-ным водным раствором едкого калия и измеряют ее объем (V1). Остаток газа после определения объема поглощенной СО2 выводят из бюретки газоанализатора в атмосферу. Затем производят повторное засасывание атмосферного воздуха через воронку, поглощение и измерение объема СО2 в аппарате (V2).

Содержание двуокиси углерода в пробе ХП-И рассчитывается по формуле:

, (6)

где: V - объем выделившейся из навески ХП-И и поглощенной в аппарате двуокиси углерода, мл (V = V1 + V2 + )

Kм - коэффициент множитель приведения объема газа к нормальным условиям (0 °С и 760 мм рт.ст.), находятся по таблице приложения 7;

1,977 - вес 1 л СО2 при 0 °С и 760 мм рт.ст., г;

а - навеска ХП-И, г.

Выполняются два параллельных определения, из результатов которых выводится средняя величина. Расхождение между параллельными определениями не должно превышать 0,2% СО2.

6.6.Определение интенсивности посторонних запахов

Метод заключается в органолептическом определении характера и интенсивности запаха поглотителя

6.6.1. Аппаратура

Колбы П-1-250-29/32 по ГОСТ 2533-82, 4 шт.

Пробки стеклянные 29/32 по ГОСТ 1770-74, 4 шт.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-80 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Термошкаф.

6.6.2. Проведение испытаний

По 100,0 г помещают в две колбы.

Колбы с поглотителем закрывают пробками и выдерживают при температуре 45-50 °С не менее 2 ч. По истечении указанного времени испытания колбы встряхивают, открывают и определяют интенсивность запаха.

6.6.3. Обработка результатов

Продукт считается выдержавшим испытание, если интенсивность запаха имеет 4-5 баллов (табл. 1)


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
текст целиком

 

Краткое содержание:

МВД РФ

ПРИКАЗ

№ 234

НАСТАВЛЕНИЕ

ПО ГАЗОДЫМОЗАЩИТНОЙ СЛУЖБЕ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ СЛУЖБЫ МВД РОССИИ

1. Общие положения

1.1. Введение

1.2. Основные понятия

2. Организационные основы газодымозащитной службы

3. Основные полномочия и функции органов управления, подразделений ГПС

3.4.1. Начальник газодымозащитной службы обязан:

4. Организация деятельности газодымозащитной службы

Применение противогазов и дыхательных аппаратов, не вошедших в перечень должно быть согласовано с ГУГПС МВД России.

4.4. Применение сил и средств ГДЗС на пожаре

4.5. Подготовка газодымозащитников и допуск к работе в СИЗОД

4.6. Контроль за организацией и деятельностью ГДЗС.

4.7. Учет и анализ деятельности ГДЗС

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАСЧЕТОВ ПАРАМЕТРОВ РАБОТЫ В СИЗОД

1. Методика проведения расчетов параметров работы в противогазах

2. Методика проведения расчетов параметров работы в дыхательных аппаратах

ЖУРНАЛ

учета работающих звеньев ГДЗС

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КИСЛОРОДНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ ПРОТИВОГАЗОВ

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ СО СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ

ЖУРНАЛ

регистрации проверок № 1 кислородных изолирующих противогазов и дыхательных аппаратов со сжатым воздухом

ЖУРНАЛ

регистрации проверок № 2 кислородных изолирующих противогазов и дыхательных аппаратов со сжатым воздухом

ЖУРНАЛ

регистрации проверок № 3 кислородных изолирующих противогазов

ЖУРНАЛ

регистрации проверок № 3 дыхательных аппаратов

УЧЕТНАЯ КАРТОЧКА

НА СИЗОД

РЕМОНТ И ЗАМЕНА ЧАСТЕЙ

ПОРЯДОК И СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОТИВОГАЗОВ И ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ

1. Правила и порядок проведения проверок противогазов и дыхательных аппаратов

а) проверить маску (шлем-маску):

в) проверить герметичность противогаза на разряжение:

проверить работу избыточного клапана:

б) проверить работу легочного автомата:

в) проверить работу механизма аварийной подачи кислорода (байпаса):

а) проверить маску (шлем-маску):

б) проверить герметичность дыхательного аппарата на разряжение:

в) проверить работу легочного автомата и клапана выдоха маски:

а) провести внешний осмотр противогаза:

в) проверить герметичность противогаза на разряжение:

г) проверить работу избыточного клапана:

а) проверить соединения противогаза, находящиеся под высоким давлением:

в) проверить работу легочного автомата:

г) проверить работу механизма аварийной подачи кислорода (байпаса):

б) провести осмотр дыхательного аппарата:

в) проверить герметичность системы высокого и редуцированного давления:

д) проверить исправность включателя резерва (для АСВ-2)

ж) проверить исправность легочного автомата и клапана выдоха:

з) проверить исправность устройства дополнительной подачи воздуха:

б) проверить годность регенеративного патрона.

г) проверить герметичность противогаза при разряжении:

проверить герметичность противогаза при избыточном давлении:

е) проверить непрерывную подачу кислорода:

ж) проверить сопротивление открытия избыточного (предохранительного) клапана дыхательного мешка:

к) проверить исправность работы звукового сигнализатора:

2. Правила и порядок проведения чистки и дезинфекции противогазов и дыхательных аппаратов

Табель

положенности оборудования, инструмента и инвентаря для базы ГДЗС

ИНСТРУКЦИЯ ПО ВХОДНОМУ КОНТРОЛЮ И ХРАНЕНИЮ ХИМИЧЕСКОГО ПОГЛОТИТЕЛЯ ИЗВЕСТКОВОГО (ХП-И) И СНАРЯЖЕНИЮ РЕГЕНЕРАТИВНЫХ ПАТРОНОВ

1. Назначение и техническая характеристика

2. Порядок приемки и проверки ХП-И в подразделениях ГПС

3. Транспортирование и хранение

4. Требования безопасности

5. Снаряжение регенеративных патронов

6. Методы проведения испытаний ХП-И

Таблица 1

ЖУРНАЛ ПРОВЕРКИ ГОДНОСТИ ХП-И

ПРОТОКОЛ

испытания химического поглотителя ХП-И

Образец этикетки на барабан

Образец этикетки регенеративного патрона

ЖУРНАЛ

снаряжения регенеративных патронов химическим поглотителем ХП-И

ОПИСАНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ

Значение коэффициента множителя Км приведения объема газа к нормальным условиям (t = 0 °С и Р = 760 мм рт.ст.)

ТАБЛИЦА

перевода содержания двуокиси углерода в 1 г ХП-И из объемных единиц (нмл) в весовые проценты

ИНСТРУКЦИЯ ПО РАБОТЕ С КОМПРЕССОРНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ ПРИ НАПОЛНЕНИИ КИСЛОРОДНЫХ И ВОЗДУШНЫХ БАЛЛОНОВ

1. Порядок наполнения баллонов СИЗОД

1.1. Наполнение баллонов кислородом

1.2. Наполнение баллонов воздухом

Таблица 1.

2. Требования безопасности при эксплуатации компрессорных установок и баллонов

Таблица 2

ЖУРНАЛ

учета наполнения баллонов медицинским кислородом

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КИСЛОРОДНОГО ОСУШИТЕЛЯ ОКН-М

ЖУРНАЛ

учета работы фильтра очистки воздуха

ЖУРНАЛ

учета наполнения баллонов воздухом

ФОРМУЛЯР

по учету количества циклов наполнения баллона

ИНСТРУКЦИЯ

по техническому освидетельствованию кислородных и воздушных малолитражных баллонов

1. Общие положения

2. Порядок проведения гидравлических испытаний

3. Меры безопасности при техническом освидетельствовании баллонов.

ПРОТОКОЛ

технического освидетельствования кислородных (воздушных) баллонов

СПИСОК

воздушных (кислородных) баллонов, подвергшихся техническому освидетельствованию

ЖУРНАЛ

технического освидетельствования кислородных (воздушных) баллонов

Табель

положенности оборудования и инструмента для контрольного поста ГДЗС

ЛИЧНАЯ КАРТОЧКА

газодымозащитника

1. ПЛАНОВОЕ МЕДИЦИНСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

2. МЕСТО СЛУЖБЫ И НОМЕР ЗАКРЕПЛЕННОГО СИЗОД

3. ПОКАЗАТЕЛИ УРОВНЯ ФИЗИЧЕСКОЙ РАБОТОСПОСОБНОСТИ

4. РАБОТА В СИЗОД

ИНСТРУКЦИЯ

о порядке проведения медицинского освидетельствования личного состава Государственной противопожарной службы МВД России для определения годности к работе в кислородных изолирующих противогазах и дыхательных аппаратах со сжатым воздухом

1. Общие положения

2. Порядок проведения медицинского освидетельствования граждан, поступающих на службу (работу) в подразделения ГПС, для определения годности к работе в противогазах и дыхательных аппаратах

3. Порядок медицинского обследования лиц рядового и начальствующего состава Государственной противопожарной службы МВД России, работающих в противогазах и дыхательных аппаратах

"Годен к работе в противогазе (дыхательном аппарате)";

"Негоден к работе в противогазе (дыхательном аппарате)".

ПЕРЕЧЕНЬ

медицинских противопоказаний для личного состава ГПС МВД России, работающих в противогазах и дыхательных аппаратах

Рейтинг@Mail.ru