ГОСТ Р 52316-2005 
5.2.2 требования стойкости к внешним воздействиям. Таблица 2. 5.2.3... ГОСТ Р 52316-2005 
5.2.2 требования стойкости к внешним воздействиям. Таблица 2. 5.2.3...

ГОСТ Р 52316-2005 => 5.2.2 требования стойкости к внешним воздействиям. Таблица 2. 5.2.3 конструктивные требования. Таблица 3. 5.3...

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Гост. безопасность, гост пожарная техника ->  ГОСТ Р 52316-2005 -> 
1
2
3
текст целиком
 

5.2.2 Требования стойкости к внешним воздействиям

5.2.2.1 Предельно допустимая температура эксплуатации КТЗ должна быть не менее указанной в таблице 2.

 

Таблица 2

В градусах Цельсия

Номинальная температура срабатывания

Предельно допустимая рабочая температура эксплуатации

57

38

68-74

52

79

58

93

70

 

5.2.2.2 Допустимая протечка воздуха через КТЗ при сработанном запорном устройстве должна быть при температуре 650 °С не более 0,5 л/мин (приведенная к температуре 20 °С) и давлении PN, указанном в ТД на изделие конкретного вида.

5.2.2.3 По устойчивости к климатическим воздействиям КТЗ должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150

5.2.2.4 Условия транспортирования и хранения КТЗ - по ГОСТ 15150.

5.2.2.5 КТЗ в упаковке для транспортирования должны выдерживать без повреждения воздействия транспортной тряски с ускорением 30 м/с2 при частоте от 80 до 120 ударов в минуту.

5.2.3 Конструктивные требования

5.2.3.1 Потери давления КТЗ не должны превышать значений, приведенных в таблице 3.


Таблица 3

 

Номинальный диаметр DN, мм

Расход воздуха, м3/ч (приведенный к температуре 20 °С)

Потеря давления, Па

15

3,1

100

20

7,1

25

11,3

32

19,1

40

28,3

50

46,0

20

65

36,0

80

51,0

100

92,0

125

132,0

150

189,0

200

201,0

 

5.2.3.2 Корпус, места соединений и уплотнений КТЗ должны быть герметичными.

5.2.3.3 КТЗ должны обеспечивать прочность при пробном давлении Рпр по ГОСТ 356.

5.2.3.4 Присоединительные размеры КТЗ - по ГОСТ 6527, ГОСТ 9697, ГОСТ 12815, ГОСТ 12816, ГОСТ 13955, ГОСТ 16039, ГОСТ 24193, ГОСТ 24194 и ГОСТ 26350.

5.2.3.5 Габаритные размеры КТЗ - по ТД на изделие конкретного типа. Габаритные, присоединительные размеры, тип резьбы, окраска корпуса, внешнего теплового замка должны позволять проводить его опломбирование.

5.2.3.6 Метрические резьбы, используемые в КТЗ, должны соответствовать ГОСТ 24705, трубные цилиндрические резьбы - ГОСТ 6357.

5.2.3.7 Корпус КТЗ должен быть окрашен по ГОСТ Р 12.4.026 в красный цвет. Допускается по требованию заказчика иная окраска.

5.2.3.8 Конструкция сменного внешнего теплового замка должна позволять проводить его опломбирование в рабочем положении.

5.2.3.9 Усилие приведения в действие вручную комбинированных КТЗ - по ГОСТ 21752 и 21753.

5.2.3.10 В комбинированном КТЗ должна быть обеспечена возможность визуального контроля состояния запорного органа: в открытом или закрытом положении устройства ручного дополнительного привода должны быть снабжены указателями (стрелками) и/или надписями: «Открыто», «Закрыто».

5.2.3.11 При использовании в комбинированном КТЗ электропривода напряжение питания должно быть 220 или 380 В переменного тока либо 24 В постоянного тока; колебания напряжения от плюс 10 % до минус 15%.

5.2.3.12 Электрическое сопротивление изоляции токоведущих цепей комбинированного КТЗ с электроприводом при напряжении питания 220 В должно быть не менее 20 МОм.

5.2.3.13 Комбинированный КТЗ с электрическим приводом и напряжением питания 220 В и более должен иметь клемму и знак заземления. Клемма, знак и место заземления должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 21130.

5.2.3.14 Требования к дополнительному приводу комбинированного КТЗ - по ТД на изделие конкретного типа.

5.2.3.15 Масса КТЗ - по ТД на изделие конкретного типа.

5.2.3.16 Назначенный срок службы КТЗ - не менее 10 лет.

5.3 Комплектность

5.3.1 В комплект поставки совместно с КТЗ должны входить:

- техническое описание, инструкция по монтажу и эксплуатации;

- паспорт (или паспорт, совмещенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации) по ГОСТ 2.601;

- комплект специального инструмента и принадлежностей, необходимых для монтажа и обслуживания (по заявке потребителя);

- комплект сменных термочувствительных элементов (по заявке потребителя).

5.3.2 В эксплуатационной документации должны быть представлены сведения по 4.2, 5.2.1, 5.2.2.1-5.2.2.4, 5.2.3.1, 5.2.3.4, 5.2.3.5, 5.2.3.7, 5.2.3.8, 5.2.3.11-5.2.3.13, 5.2.3.15, 5.2.3.16, 5.3, 5.4, 5.5.4, 6.2 и приложению А.

5.4 Маркировка

5.4.1 На КТЗ или табличке, прикрепленной к корпусу КТЗ, должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 4666, содержащая следующие данные:

- товарный знак или наименование либо знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение: диаметр условного прохода, условное давление, тип соединения с газопроводом, номинальная температура срабатывания;

- стрелку-указатель направления потока (или слова: «Вход», «Выход»);

- знак рабочего положения в пространстве (если оно ограничено);

- минимальное рабочее побудительное гидравлическое или пневматическое давление (для комбинированного КТЗ);

- напряжение питания и уровень взрывозащиты (для комбинированного КТЗ);

- клемму и знак заземления (для комбинированного КТЗ, если к нему подводится напряжение более 24 В);

- знак соответствия по ГОСТ Р 50460;

- год выпуска.

5.4.2 Маркировка КТЗ условным диаметром прохода DN 50 и менее может содержать ограниченные сведения:

- товарный знак или наименование либо знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение: условное давление, номинальная температура срабатывания (при использовании в качестве теплового замка спринклерного оросителя номинальную температуру срабатывания на корпусе не проставляют);

- стрелку, указывающую направление потока;

- клемму и знак заземления (если к КТЗ подводится напряжение 220 или 380 В).

5.4.3 Для комбинированного КТЗ должна быть нанесена дополнительная маркировка условного гидравлического или пневматического давления дополнительного побудительного привода. Маркировку проставляют в доступном месте на дополнительном побудительном приводе либо на корпусе КТЗ в месте присоединения дополнительного побудительного привода или на табличке, прикрепленной к корпусу КТЗ около дополнительного побудительного привода.

5.4.4 Маркировку проставляют в любом доступном месте на корпусе либо фланце КТЗ или на табличке, прикрепленной к корпусу КТЗ.

5.4.5 Маркировку следует производить по ГОСТ 4666 любым способом, обеспечивающим ее четкость и сохранность в течение всего срока службы КТЗ.

5.4.6 Пример маркировки термозапорного клапана диаметром условного прохода DN 80 мм, на условное давление PN 0,6 МПа, соединением с газопроводом - наружная цилиндрическая резьба G2, с плавким термочувствительным элементом П, номинальной температурой срабатывания 79 °С:

КТЗ 80-0,6 Gн 2 П79

Год выпуска проставляют двумя цифрами, например «02».

5.5 Упаковка

5.5.1 Способ упаковки, подготовка к упаковке, транспортная тара и материалы, применяемые при упаковке, порядок размещения КТЗ в транспортной таре должны соответствовать ТД на изделие конкретного типа.

5.5.2 Упаковка должна исключать свободное перемещение КТЗ как в общей, так и в индивидуальной таре.

5.5.3 Транспортная тара должна иметь маркировку по ГОСТ 14192. Обязательно нанесение знака «Ограничение температуры» с указанием конкретной температуры хранения.

5.5.4 В каждую тару должны быть вложены паспорт на КТЗ (или паспорт, совмещенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации) и упаковочный лист, содержащий:

- наименование и обозначение КТЗ;

- количество КТЗ в таре;

- номер партии;

- дату упаковки;

- штамп и подпись ответственного за упаковку;

- штамп ОТК.

 

6 Требования безопасности

 

6.1 Требования безопасности КТЗ - по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.063 и Правилам промышленной безопасности в газовом хозяйстве [1], а КТЗк с электроприводом - также по Правилам устройства электроустановок [2].

6.2 Требования безопасности при проведении испытаний на утечку воздуха через КТЗ при сработавшем запорном устройстве в процессе температурного воздействия на КТЗ - в соответствии с приложением А.

 

7 Правила приемки

 

7.1 КТЗ следует подвергать испытаниям: приемосдаточным, периодическим, типовым по ГОСТ 16504 и на надежность по РД 50-690 [3].

7.2 Номенклатура параметров КТЗ, которую проверяют в процессе приемосдаточных испытаний, приведена в таблице 4. Приемосдаточным испытаниям подвергают всю партию КТЗ. Последовательность испытаний не регламентируют.

 

Таблица 4

 

Номер испытания

Вид испытания и проверки

Пункт настоящего стандарта

Необходимость проведения испытаний

технических требований

методов испытаний

приемо-

сдаточных

периодических

1

Испытание корпуса КТЗ на прочность гидравлическим давлением

5.2.3.3

8.1

+

 

2

Визуальный осмотр КТЗ на наличие очевидных дефектов, проверка комплектности поставки и маркировки

5.2.3.6, 5.3.1, 5.4

8.2

+

+

3

Проверка наличия пломбы на сменном внешнем тепловом замке

5.2.3.8

8.3

+

+

4

Проверка наличия клеммы и знака заземления*

5.2.3.13

8.4

+

+

5

Проверка возможности визуального контроля состояния дополнительного запорного органа комбинированных КТЗ «Открыто» - «Закрыто» и надписей «Открыто» - «Закрыто»*

5.2.3.10

8.5

+

+

6

Проверка соответствия параметров КТЗ, представленных в эксплуатационной документации на данное изделие, требованиям настоящего стандарта

5.3.2

8.6

+

+

7

Проверка габаритных и присоединительных размеров

5.2.3.4, 5.2.3.5

8.7

+

+

8

Проверка массы

5.2.3.15

8.8

 

+

9

Испытание КТЗ в упаковке для транспортирования на влияние транспортной тряски

5.2.2.4

8.9

 

+

10

Испытание на устойчивость к климатическим воздействиям

5.2.2.3

8.10

 

+

11

Испытание на герметичность корпуса, мест соединений и уплотнений КТЗ

5.2.3.2

8.11

 

+

12

Испытание комбинированных КТЗ на приведение в действие дополнительного запорного органа от напряжения питания*

5.2.3.11

8.12

 

+

13

Проверка электрического сопротивления изоляции токоведущих цепей комбинированных КТЗ*

5.2.3.12

8.13

+

+

14

Испытание комбинированных КТЗ на усилие приведения вручную в действие дополнительного запорного органа*

5.2.3.9

8.14

 

+

15

Испытания дополнительного привода комбинированного КТЗ по номенклатуре технических параметров дополнительного привода комбинированных КТЗ*

5.2.3.14

8.15

 

+

16

Проверка температуры срабатывания

5.2.1.3

8.16

 

+

17

Проверка времени срабатывания

5.2.1.4

8.17

 

+

18

Испытание на протечку воздуха через КТЗ при сработанном запорном устройстве

5.2.2.2

8.18.1-8.18.12

 

+

19

Проверка потерь давления

5.2.3.1

8.19

 

+

 

* Данные испытания проводят только для комбинированных КТЗ.

Примечание - Знак «+» означает, что испытание проводят.

 

7.3 Номенклатура параметров, которую проверяют в процессе периодических испытаний, приведена в таблице 4. Последовательность проведения испытаний КТЗ - согласно нумерации пунктов таблицы 4 (см. рисунок 1); очередность испытаний 16-18 не регламентируют. Периодические испытания проводят не реже одного раза в год из числа КТЗ, прошедших приемосдаточные испытания 1-7 таблицы 4. При сохранении неизменными конструкций КТЗ испытания по определению потерь давления допускается проводить не реже одного раза в пять лет.

 

 

Условные обозначения:

- номер испытания (по таблице 4);

- количество КТЗ, подвергаемых испытанию по 7.5;

- испытания, проводимые только для комбинированных КТЗ

Рисунок 1 - Алгоритм проведения периодических испытаний КТЗ

 

7.4 Типовые испытания КТЗ проводят при изменении технологии, конструкции, замене материалов и других изменениях в полном объеме периодических испытаний. Программу испытаний планируют в зависимости от характера изменений.

7.5 Отбор образцов для периодических и типовых испытаний проводят по ГОСТ 18321; объем выборки для КТЗ с DN до 100 мм (включительно) - не менее 6 шт., для КТЗ с DN свыше 100 мм - не менее 3 шт.

7.6 При определении параметров используют аппаратуру соответствующего класса точности:

- манометрические приборы класса точности не ниже 0,6;

- расходомеры или счетчики расхода газа с погрешностью не более 5 %;

- секундомеры и хронометры с ценой деления шкалы не более 0,2 с при измерении времени до 60 с и не более 1 с при измерении времени от 60 с и более;

- термоэлектрические приборы или термометры с ценой деления не более 0,5 °С при измерении температуры до 200 °С и с ценой деления не более 2 °С при измерении температуры 200 °С и более;

- штангенциркули с ценой деления не менее 0,1 мм;

- весы с погрешностью не более 5 %;

- мегаомметры, вольтметры, амперметры и ваттметры с погрешностью измерения не более 1,5 %.

7.7 Допуск на начальные значения физических и электрических величин, если это не оговорено особо, принимают равным не более 5 %.

7.8 Все испытания следует проводить в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

 

1
2
3
текст целиком

 

Краткое содержание:

ГОСТ Р 52316-2005

621.646.8:006.354

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

КЛАПАНЫ ТЕРМОЗАПОРНЫЕ

Общие технические требования

Методы испытаний

ОКС 13.220.10

ОКСТУ 4854

Предисловие

Сведения о стандарте

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Классификация

5 Технические требования

5.2 Характеристики

5.2.1 Показатели назначения

Таблица 1

5.2.2 Требования стойкости к внешним воздействиям

Таблица 2

5.2.3 Конструктивные требования

Таблица 3

5.3 Комплектность

5.4 Маркировка

5.5 Упаковка

6 Требования безопасности

7 Правила приемки

Таблица 4

8 Методы испытаний

9 Транспортирование и хранение

Приложение А

(обязательное)

Требования техники безопасности

при проведении испытаний на утечку воздуха через КТЗ

Библиография

Содержание

Рейтинг@Mail.ru