Fire engineering. Fire pressure hoses. General technical requirements.
Test methods
Дата введения 1998-01-01
1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД РФ, доработан с участием рабочей группы специалистов Всероссийского научно-исследовательского института по стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта России
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации МТК 274/643 «Пожарная безопасность»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 15 апреля 1997 г. № 135
4. переиздание. Апрель 2003 г.
Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования и методы испытания пожарных напорных рукавов, применяемых для подачи воды и водных растворов пенообразователей с водородным показателем рН = 7¸10 на расстояние под давлением.
Требования 4.2; 4.3 и 5.1 являются обязательными, остальные рекомендуемыми.
2.1 В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76). Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия.
ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная тканевая. Технические условия
ГОСТ 5530-81 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия
ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
В зависимости от назначения рукава подразделяют на:
- рукава для пожарных кранов и переносных мотопомп (ПРК);
- рукава для передвижной пожарной техники на рабочее давление до 1,6 и до 3,0 МПа.
Рукава должны обеспечивать работоспособность при температуре окружающего воздуха:
- от минус 40 °С до плюс 45 °С в районах с умеренным климатом (У);
- от минус 50 °С до плюс 45 °С в районах с холодным климатом (ХЛ), для категории размещения 1-5 по ГОСТ 15150.
Пример условного обозначения рукава с внутренним диаметром 51 мм для пожарных кранов, рабочим давлением 1,0 МПа:
Рукав напорный ПРК 51-1,0 ГОСТ Р 51049-97
то же, для рукава с внутренним диаметром 51 мм для передвижной пожарной техники, рабочим давлением 1,6 МПа, работоспособного в районах с умеренным (холодным) климатом:
Рукав напорный 51-1,6 (ХЛ) ГОСТ Р 51049-97
то же, для рукава с внутренним диаметром 66 мм для передвижной пожарной техники на рабочее давление 3 МПа, работоспособного в районах с умеренным (холодным) климатом:
Рукав напорный 66-3,0 (ХЛ) ГОСТ Р 51049-97
По конструкции пожарные напорные рукава подразделяют на прорезиненные, латексированные и с двухсторонним полимерным покрытием. Примеры конструкции рукавов приведены в приложении А (рисунок А.1)
4.1 Рукава следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технической документации и технологических регламентов, утвержденных в установленном порядке.
4.2 Основные параметры и размеры рукавов должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
Наименование показателя |
Значение показателя |
|||||
Рукава для пожарных кранов и переносных мотопомп |
Рукава для передвижной пожарной техники |
|||||
|
На рабочее давление |
|||||
|
1,6 МПа |
3,0 МПа |
||||
|
Номин |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
1 Внутренний диаметр, мм |
25 |
|
38 |
|
|
|
|
38 |
|
51 |
|
38 |
|
|
51 |
+2,0 |
66 |
+2,0 |
51 |
+2,0 |
|
66 |
|
77 |
|
66 |
|
|
|
|
89 |
+2,5 |
|
|
|
|
|
150 |
+3,0 |
|
|
2 Длина рукава в скатке, м |
10, 15 |
|
|
|
|
|
|
или 20* |
±1 |
20* |
±1 |
20* |
±1 |
|
|
|
|
|
|
|
3 Рабочее давление, МПа, не более |
1,0 |
- |
1,6** |
- |
3,0 |
- |
|
|
|
1,4*** 1,2*4 |
- - |
|
|
4 Испытательное давление, МПа, не менее |
1,25 |
- |
2,0** |
- |
3,75 |
- |
|
|
|
1,8*** |
- |
|
|
|
|
|
1,5*4 |
- |
|
|
5 Разрывное давление, МПа, не менее |
2,0 |
- |
3,5** |
- |
6,0 |
- |
|
|
|
2,8*** |
- |
|
|
|
|
|
2,4*4 |
- |
|
|
6 Температура хрупкости покрытия, °С, не выше: |
Устанавливается НД на |
- |
|
|
|
|
- для умеренного климата |
конкретное |
|
-40 |
- |
-40 |
- |
- для холодного климата |
изделие |
|
-50 |
- |
-50 |
- |
7 Прочность связи внутреннего слоя покрытия с тканью каркаса при раздире, Н/см, не менее: |
|
|
|
|
|
|
- для рукавов с односторонним покрытием |
0,7 |
- |
0,7 |
- |
0,7 |
- |
- для рукавов с двухсторонним покрытием |
1,0 |
- |
1,0 |
- |
1,0 |
- |
8 Относительное удлинение рукава при рабочем давлении, %, не более |
5 |
- |
5 |
- |
5 |
- |
9 Относительное увеличение диаметра рукава при рабочем давлении, %, не более |
10 |
- |
5 |
- |
5 |
- |
10 Стойкость к абразивному износу для рукавов диаметром 51 мм (остальные диаметры в соответствии с НД), циклов, не менее: |
|
|
|
|
|
|
- для рукавов с двухсторонним покрытием |
Устанавливается НД на |
- |
500 |
- |
500 |
- |
- для латексированных |
конкретное |
|
300 |
- |
300 |
- |
- для рукавов без наружного покрытия |
изделие |
|
150 |
- |
150 |
- |
11 Стойкость к контактному прожигу рукавов с двухсторонним покрытием диаметром 51 мм при температуре 450 °С, с, не менее: |
Устанавливается НД на конкретное изделие |
- |
30 |
- |
30 |
- |
12 Масса рукава длиной 1 м, кг, не более, для рукавов диаметром, мм: |
|
|
|
|
|
|
25 |
0,17 |
|
- |
|
- |
|
38 |
0,26 |
|
0,34 |
|
0,34 |
|
51 |
0,35 |
|
0,45 |
|
0,45 |
|
66 |
0,45 |
|
0,55 |
|
0,55 |
|
77 |
- |
|
0,65 |
|
- |
|
89 |
- |
|
0,75 |
|
- |
|
150 |
- |
|
1,20 |
|
- |
|
13 Толщина внутреннего слоя покрытия, мм, не менее |
0,35 |
- |
0,35 |
- |
0,35 |
- |
______________
* По согласованию с потребителем допускается изготавливать рукава длиной от 10 до 19 м.
** Для рукавов диаметром 38-77 мм.
*** Для рукавов диаметром 89 мм.
*4 Для рукавов диаметром 150 мм.
4.3 Рукава всех типов (кроме рукавов с перколяцией) должны быть герметичными при рабочем и испытательном гидравлическом давлении, т. е. не пропускать воду.
4.4 Текстильные каркасы и материалы герметизирующего покрытия, используемые при изготовлении рукавов, по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в НД.