ГОСТ Р 51017-97 => 6 требования безопасности. 7 правила приемки. Таблица 4.

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

6.1 Огнетушитель должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.037.

6.2 Механизм приведения огнетушителя в действие должен быть снабжен устройством блокировки для предотвращения несанкционированного приведения его в действие. Снятие устройства блокировки должно включать операции, отличающиеся от приведения огнетушителя в действие. Устройство блокировки должно пломбироваться, иметь простую конструкцию, чтобы при произвольном воздействии исключалась его деформация или поломка.

6.3 Огнетушитель и его отдельные узлы не должны иметь острых кромок, углов и выступающих элементов, которые могут стать причиной травмирования обслуживающего персонала.

6.4 Резьбовые соединения на корпусе огнетушителя должны иметь не менее четырех полных витков, чтобы обеспечить сброс давления при двух полных витках.

6.5 Раструб углекислотного огнетушителя с гибким шлангом должен иметь ручку для защиты руки оператора от переохлаждения.

6.6 Передвижной огнетушитель должен быть снабжен предохранительным устройством от превышения давления выше допустимого значения (ГОСТ 12.2.085).

6.7 На передвижном огнетушителе закачного типа (водном, воздушно-пенном и порошковом) допускается не устанавливать предохранительный клапан, если в процессе его эксплуатации исключена возможность повышения давления в корпусе огнетушителя более чем на 10 % его максимального значения.

6.8 На сборку огнетушителей допускаются:

- баллоны для вытесняющего газа, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 949, срок следующего освидетельствования которых органами Госгортехнадзора - не менее чем через 3,5 года;

- баллоны высокого давления со сжатым газом и газогенерирующие элементы, имеющие соответствующую маркировку;

- баллоны высокого давления с вытесняющим газом, прошедшие контроль массы или давления газа на соответствие требованиям нормативной документации.

6.9 Перед зарядкой ОТВ корпус порошкового и газового огнетушителя должен быть просушен. Наличие влаги не допускается. 6.10 Запрещается:

- эксплуатировать огнетушитель при появлении трещин на корпусе, на накидной гайке запорно-пусковой головки, при обнаружении негерметичности соединений или при неисправности индикатора давления;

- выполнять любые ремонтные работы при наличии давления в корпусе огнетушителя;

- заполнять корпус закачного огнетушителя вытесняющим газом вне защитного ограждения и от источника, не имеющего регулятора давления и манометра;

- наносить удары по закачному огнетушителю или по газогенерирующему элементу;

- направлять шланг при работе в сторону близко стоящих людей.

6.11 При эксплуатации, техническом обслуживании, испытаниях и ремонте огнетушителей должно обеспечиваться выполнение соответствующих требований ГОСТ 8050, ГОСТ 9293, ГОСТ 10157, ГОСТ 15899, ГОСТ 26952, ГОСТ Р 50588, требований безопасности, приведенных в технических условиях и в инструкции по эксплуатации обслуживаемых огнетушителей, а также - требований технической документации на баллоны для вытесняющего газа и на газогенерирующие элементы.

6.12 К введению в эксплуатацию допускается только полностью заряженный и опломбированный передвижной огнетушитель, снабженный биркой с указанием даты (месяц и год) зарядки, даты очередного контроля параметров ОТВ и технического освидетельствования огнетушителя.

 

7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

7.1 С целью проверки соответствия основных параметров огнетушителя требованиям настоящего стандарта, правил [ 1 ] и технической документации, утвержденной в установленном порядке, огнетушитель подвергают квалификационным, приемо-сдаточным, периодическим, типовым, сертификационным испытаниям и на безотказность срабатывания в ходе циклических эксплуатационных испытаний.

7.2 Правила приемки передвижного огнетушителя устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 15.001 и настоящего стандарта.

7.3 Испытания проводят с целью установления соответствия основных параметров огнетушителя общим техническим требованиям, изложенным в разделе 5.

7.4 Приемо-сдаточные испытания проводят для принятия решения о пригодности огнетушителя к поставке и использованию его потребителем. Их проводит служба ОТК завода-изготовителя путем внешнего осмотра всех выпущенных огнетушителей и контроля их линейных и весовых параметров.

7.5 Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии (первой промышленной партии) с целью определения готовности предприятия к выпуску огнетушителей по программе, подготовленной разработчиком и изготовителем огнетушителей.

7.6 Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года.

7.7 Сертификационные испытания проводят с целью подтверждения соответствия показателей огнетушителя требованиям, установленным в настоящем стандарте.

7.8 Объемы проведения приемочных, квалификационных, периодических и сертификационных испытаний приведены в таблице 4.

 

Таблица 4

 

Технические показатели	Номер пункта настоящего стандарта	Вид испытаний
		Приемочные и квалификационные	Периодические	Сертификационные
1 Комплектация, мар кировка, внешний вид огнетушителя и защитных покрытий, соответствие огнетушителя конструкторской документации и требованиям безопасности	6.2-6.6; 8.1	+	+	+
2 Работоспособность огнетушителя в диапазоне температур эксплуатации и хранения	5.6; 8.2	+	+	+
3 Масса (объем) заряда ОТВ	5.7; 8.3	+	+	+
4 Вместимость корпуса огнетушителя	5.8; 8.4	+	+	+
5 Утечка заряда ОТВ
или вытесняющего газа	5.10; 8.5; 8.6	+	+	-
6 Усилие приведения
огнетушителя в действие	5.12; 8.7; 8.8	+	+	+
7 Усилие передвиже
ния огнетушителя	5.12; 8.9	+	+	+
8 Продолжительность
приведения огнетушителя
в действие	5.13; 8.10	+	+	+
9 Падение давления
при наддуве огнетушителя	5.14; 8.11	+	+	+
10 Продолжительность
подачи ОТВ	5.15; 8.12	+	+	+
11 Длина струи ОТВ	5.16; 8.13	+	+	+
12 Остаток заряда ОТВ
после полной разрядки
огнетушителя	5.17; 8.14	+	+	+
13 Возможность пре
рывистой подачи ОТВ	5.18; 8.15	+	+		+
14 Огнетушащая спо
собность огнетушителя	5.19; 8.16	+	-		+
15 Ток утечки по струе
ОТВ*	5.20; 8.17	+	-		+
16 Прочность корпуса
при испытательном давле
нии	5.21; 8.18	+	+		-
17 Прочность корпу
са при испытании на
разрыв	5.22; 8.19	+	-		-
18 Прочность корпуса
при циклическом измене
нии давления*	5.23; 8.20	+	-		-
19 Прочность узлов ог
нетушителя при транс
портировании	5.23; 8.21	+	+		-
20 Прочность узлов ог
нетушителя при воздейст-	5.23; 8.21;
вии ударной и статичес	5.29; 8,23;
кой нагрузок	8,24	+	+		+
21 Герметичность за-
порно-пускового устрой
ства	5,31; 8.25	+	+		-
22 Герметичность и
прочность гибкого шланга
в сборе с запорным уст	5.32; 8.25;
ройством	8.26	+	+		-
23 Прочность пласт
массовых деталей	5.34; 8.27	+	+		-
24 Стойкость пласт
массовых деталей
к старению в печи*	5.34; 5.35;	+	-		-
к воздействию облуче	8.28
ния ультрафиолетовым
излучением*	5.36; 8.29	+	-		-
к воздействию ОТВ	5.37; 8.30	+	-		-
25 Стойкость огнетуши теля к наружной и внутренней коррозии*	5.38; 8.31; 8.32	+	-		-

 

 

* Испытания проводят при разработке нового огнетушителя и при внесении изменений в конструкцию и материалы, влияющие на контролируемые параметры огнетушителя.

 

Примечания

1 Знак «+» означает, что испытания проводят, знак «-» - испытания не проводят.

2 Последовательность испытаний по усмотрению предприятия-изготовителя может быть изменена

 

7.9 Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменений (в технологию изготовления, материалы и т.п.), которые способны повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность огнетушителя. Объем программы и последовательность проведения испытании определяют в зависимости от характера внесенных изменений.

7.10 Проверку безотказного срабатывания огнетушителя при циклических эксплуатационных испытаниях (5.48) проводят не реже одного раза в три года.

7.11 Количественную выборку огнетушителей для испытаний следует проводить методом случайного отбора или методом систематического отбора единиц продукции (в соответствии с ГОСТ 18321).

Для каждого вида испытаний по определению одного технического показателя отбирают не менее трех огнетушителей одного типоразмера, изготовленных в одну смену, прошедших приемо-сдаточные испытания и оформленных одним документом.

Допускается объединять отдельные виды испытаний.

7.12 В случае получения отрицательных результатов по какомулибо виду испытаний число испытываемых образцов удваивают и испытания повторяют снова в полном объеме.

В случае повторного получения отрицательных результатов дальнейшее проведение испытаний должно быть прекращено до выявления и устранения обнаруженных дефектов.