(справочное)
|
Обозначение ТП |
Тип горения |
Качественные характеристики ТП |
Класс пожара по ГОСТ 27331 |
||
|
Интенсивность тепловыделения |
Восходящий поток |
Дым |
|||
|
ТП-1 |
Открытое горение древесины |
Высокая |
Сильный |
Есть |
А2 |
|
ТП-2 |
Пиролизное тление древесины |
Очень незначительная |
Слабый |
Есть |
А1 |
|
ТП-3 |
Тление со свечением хлопка |
Очень незначительная |
Очень слабый |
Есть |
А1 |
|
ТП-4 |
Горение полимерных материалов |
Высокая |
Сильный |
Есть |
А2 |
|
ТП-5 |
Горение легковоспламеняющейся жидкости с выделением дыма |
Высокая |
Сильный |
Есть |
В1 |
|
ТП-6 |
Горение легковоспламеняющейся жидкости |
Высокая |
Сильный |
Нет |
В2 |
(обязательное)
При испытаниях используют 70 буковых брусков размерами 10х20х250 мм каждый, уложенных в 7 слоев на основании размерами 500х500 мм.
Перед испытаниями буковые бруски высушивают. Содержание влаги в древесине не должно превышать 3 %. Бруски транспортируют к месту проведения испытаний в герметичном пластиковом мешке непосредственно перед испытаниями.
Источником воспламенения горючего материала является 5 мл спирта в емкости диаметром 50 мм, установленной в центре основания. Поджог спирта осуществляют открытым пламенем или высоковольтным искровым разрядом.
Конец испытаний: Y = 6.
Контролируемые параметры в конце испытаний:
=
0,1 дБ/м ± 25 %; 
= 0,5;
t - время срабатывания ПИ не более 370 с.
Расположение буковых брусков для проведения испытаний указано на рисунке Б.1.
Рисунок Б.1 - Расположение буковых брусков для проведения испытаний
(обязательное)
При проведении испытаний в качестве горючего материала используется 10 высушенных буковых брусков размерами 75х25х20 мм, расположенных на поверхности электрической плиты диаметром 220 мм, имеющей 8 концентрических пазов глубиной 2 мм и шириной 5 мм. Внешний паз должен располагаться на расстоянии 4 мм от края плиты, расстояние между смежными пазами должно составлять 3 мм. Вид рабочей поверхности электрической плиты представлен на рисунке В.1.
При проведении испытаний напряжение, подаваемое на электроплиту, должно обеспечивать подъем температуры на поверхности плиты до 600 °C за 660 с. Контроль температуры на поверхности плиты осуществляют термопарой, закрепленной с хорошим тепловым контактом в пятом пазе (считая от края плиты).
Конец испытаний: т - 2 дБ/м.
Контролируемые параметры в конце испытании:
=
1,3 дБ/м ± 25 %; £ 0,6;
t - время срабатывания пожарных извещателей не более 840 с.
Примечание - В случае воспламенения горючего материала до достижения предельного параметра т испытания считают недействительными.
Расположение буковых брусков для проведения испытаний указано на рисунке В.2.
Рисунок B.1 - Внешний вид рабочей поверхности электроплиты
Рисунок В.2 - Расположение буковых брусков при проведении испытаний на чувствительность к тестовому очагу пожара ТП-2.
(обязательное)
При проведении испытаний используют хлопковые фитили длиной 800 мм и массой примерно 3 г каждый, прикрепленные к проволочному кольцу диаметром 100 мм, подвешенному на штативе таким образом, чтобы расстояние от нижнего края фитилей до основания штатива не превышало 50 мм. Количество фитилей определяется необходимостью достижения заданных параметров среды ТП (примерно 90 фитилей).
Тление фитилей достигается следующим образом: собранные в пучок концы фитилей поджигают открытым пламенем, затем пламя задувают до появления тления, сопровождающегося свечением.
Конец испытаний: т = 2 дБ/м.
Контролируемые параметры в конце испытаний:
=
0,5 дБ/м ± 25 %; £ 0,8
t - время срабатывания ПИ не более 640 с.
Расположение хлопковых фитилей для проведения испытаний показано на рисунке Г.1.
Рисунок Г.1 - Расположение хлопковых фитилей при проведении испытаний на чувствительность к тестовому очагу пожара ТП-3
(обязательное)
При испытаниях используют три мата из пенополиуретана (без добавок, повышающих огнестойкость) плотностью 20 кг/м3 и размерами 500 х 500 х 20 мм каждый, уложенные один на другой на поддоне из алюминиевой фольги размерами 540 х 540 х 20 мм. Перед испытаниями пенополиуретановые маты должны быть выдержаны в течение 48 ч при влажности не более 50 %.
Источником воспламенения горючего материала является 5 мл спирта в емкости диаметром 50 мм, установленной под углом нижнего мата. Поджог спирта осуществляют открытым пламенем или высоковольтным искровым разрядом.
Конец испытаний: Y = 6.
Контролируемые параметры в конце испытаний:
=
0,25 дБ/м ± 15 %; £ 0,8;
t - время срабатывания ПИ не более 180 с.
(обязательное)
При испытаниях используют 650 г смеси гептана (97 % объема) и толуола (3 % объема), налитой в поддон из листовой стали толщиной 2 мм размерами 330 х 330 х 50 мм.
Поджог смеси осуществляют открытым пламенем или высоковольтным искровым разрядом.
Конец испытаний: Y = 6.
Контролируемые параметры в конце испытаний:
=
0,18 дБ/м ± 15 %; £ 0,8;
t - время срабатывания ПИ не более 240 с.
(обязательное)
При испытаниях используют 2000 г смеси этилового (90 % объема) и метилового (10 % объема) спиртов.
Смесь наливают в поддон размерами 435 х 435 х 50 мм, изготовленный из листовой стали толщиной 2 мм. Зажигание смеси осуществляют открытым пламенем или высоковольтным искровым разрядом.
Конец испытаний Т = 60 °С.
Контролируемые параметры в конце испытаний:
£ 0,8;
t - время срабатывания ПИ не более 510 с.
(обязательное)
1 - испытательное помещение, 2 - контрольно-ионизационная камера, 3 - измеритель оптической плотности; 4 - пожарные извещатели, 5 - тестовый очаг пожара
Рисунок И.1
(обязательное)
К техническим характеристикам измерителя оптической плотности дыма относятся:
- длина зоны измерения должна быть (1 ± 0,01) м;
- оптическая система прибора должна иметь такую конструкцию, чтобы приемник излучения не воспринимал излучения за пределами угла в 3°;
- не менее 50 % эффективной мощности источника излучения должно быть в диапазоне длин волн от 800 до 950 нм, при этом не более 1 % эффективной мощности излучения должно приходиться на диапазон длин волн менее 800 нм и не более 10 % эффективной мощности на диапазон длин волн, превышающих 1050 нм;
- диапазон измерения оптической плотности от 0 до 2 дБ/м;
- погрешность измерения не должна превышать 0,02 дБ/м ± 5,0 % от измеряемой оптической плотности дыма.
(обязательное)
Рисунок Л.1 - Тестовый очаг пожара ТП-1. Зависимость оптической плотности среды от времени
Рисунок Л.2 - Тестовый очаг пожара ТП-1. Зависимость оптической плотности от концентрации продуктов горения
Рисунок Л.3 - Тестовый очаг пожара ТП-2. Зависимость оптической плотности среды от времени
Рисунок Л.4 - Тестовый очаг пожара ТП-2. Зависимость оптической плотности от концентрации продуктов горения
Рисунок Л.5 - Тестовый очаг пожара ТП-3. Зависимость оптической плотности среды от времени
Рисунок Л.6 - Тестовый очаг пожара ТП-3. Зависимость оптической плотности от концентрации продуктов горения
Рисунок Л.7 - Тестовый очаг пожара ТП-4. Зависимость оптической плотности среды от времени
Рисунок Л.8 - Тестовый очаг пожара ТП-4. Зависимость оптической плотности от концентрации продуктов горения
Рисунок Л.9 - Тестовый очаг пожара ТП-5. Зависимость оптической плотности среды от времени
Рисунок Л.10 - Тестовый очаг пожара ТП-5. Зависимость оптической плотности от концентрации продуктов горения
Рисунок Л.11 - Тестовый очаг пожара ТП-6. Зависимость температуры от времени
(обязательное)
Рисунок М.1
Ключевые слова: извещатели пожарные, испытания огневые, тестовые очаги пожара, классы пожара
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Определения
4 Общие положения
5 Условия испытаний
6 Аппаратура и оборудование
7 Проведение испытаний
8 Классификация пожарных извещателей по селективной чувствительности к тестовым очагам пожара
Приложение А Качественные характеристики тестовых очагов пожара
Приложение Б Тестовый очаг пожара ТП-1 (горение древесины)
Приложение В Тестовый очаг пожара ТП-2 (тление древесины)
Приложение Г Тестовый очаг пожара ТП-3 (тление со свечением хлопка)
Приложение Д Тестовый очаг пожара ТП-4 (горение полимерных материалов)
Приложение Е Тестовый очаг пожара ТП-5 (горение легковоспламеняющейся жидкости с выделением дыма)
Приложение Ж Тестовый очаг пожара ТП-6 (горение легковоспламеняющейся жидкости без выделения дыма)
Приложение И Расположение тестового очага пожара и контрольно-измерительной аппаратуры в помещении
Приложение К Технические характеристики измерителя оптической плотности дыма
Приложение Л Графики стандартных зависимостей параметров среды тестовых очагов пожара ТП-1-ТП-6
Приложение М Координаты прямоугольных параллелепипедов, определяющих классы А, В, С
Краткое содержание:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
8 КЛАССИФИКАЦИЯ ПОЖАРНЫХ ИЗВЕЩАТЕЛЕЙ ПО СЕЛЕКТИВНОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ К ТЕСТОВЫМ ОЧАГАМ ПОЖАРА
ТЕСТОВЫЙ ОЧАГ ПОЖАРА ТП-1 (ГОРЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ)
ТЕСТОВЫЙ ОЧАГ ПОЖАРА ТП-2 (ТЛЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ)
ТЕСТОВЫЙ ОЧАГ ПОЖАРА ТП-3 (ТЛЕНИЕ СО СВЕЧЕНИЕМ ХЛОПКА)
ТЕСТОВЫЙ ОЧАГ ПОЖАРА ТП-4 (ГОРЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ)
(ГОРЕНИЕ ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩЕЙСЯ ЖИДКОСТИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ДЫМА)
(ГОРЕНИЕ ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩЕЙСЯ ЖИДКОСТИ БЕЗ ВЫДЕЛЕНИЯ ДЫМА)
РАСПОЛОЖЕНИЕ ТЕСТОВОГО ОЧАГА ПОЖАРА И КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ В ПОМЕЩЕНИИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕРИТЕЛЯ ОПТИЧЕСКОЙ ПЛОТНОСТИ ДЫМА
ГРАФИКИ СТАНДАРТНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ ПАРАМЕТРОВ СРЕДЫ ТЕСТОВЫХ ОЧАГОВ ПОЖАРА ТП-1 - ТП-6
КООРДИНАТЫ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПАРАЛЛЕЛЕПИПЕДОВ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ КЛАССЫ А, В, С