ГОСТ Р 50398-92 
4. методы испытаний. 5. комплектность. 6. маркировка и упаковка. 7.... ГОСТ Р 50398-92 
4. методы испытаний. 5. комплектность. 6. маркировка и упаковка. 7....

ГОСТ Р 50398-92 => 4. методы испытаний. 5. комплектность. 6. маркировка и упаковка. 7. транспортирование и хранение. 8. указания по...

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Гост. безопасность, гост пожарная техника ->  ГОСТ Р 50398-92 -> 
1
2
текст целиком
 

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

4.1. Соответствие гидроэлеваторов требованиям 2.4, 2.6, 2.7, 2.13, 5.1, 5.2, 6.1, 6.2, 6.3, 6,6, 7.2 проверяют визуально.

4.2. Линейные размеры гидроэлеватора по 1.2, 2.1, 2.3, 2.4 проверяют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм.

4.3. Проверку массы гидроэлеватора по 1.2 проверяют на весах по ГОСТ 29329 с ценой деления 0,01 кг; массу брутто по 6.6 - на весах по ГОСТ 29329 с ценой деления 0,1 кг.

4.4. Производительность, расход воды, давление перед гидроэлеватором и давление за гидроэлеватором определяют на наладке, рекомендуемая схема которой приведена на рисунке 2.

 

 

1, 10 - расходомер; 2, 6 - демпферное устройство; 3, 8 - кран; 4 - манометр 1,6 МПа (16 кгс/см2); 5, 9 - кран; 7 - манометр 0,4 МПа (4 кгс/см2); 11 - задвижка Dу - 80; 12, 18 - пожарный рукав; 13, 17 - уравнительная камера; 14, 16 - мерный участок трубопровода;

15 - эжектор

 

Рисунок 2 - Схема наладки для испытаний гидроэлеватора

 

При этом гидроэлеватор должен быть погружен в воду на глубину (0,5±0,1) м до оси диффузора. Показания манометров, контролирующих давление перед гидроэлеватором, и давление за гидроэлеватором должны быть скорректированы на значение, равное давлению столба воды высотой h1, h2 от оси гидроэлеватора до оси проливочного крана по формулам

Рм1 = Р1 - Р'; Рм2 = Р2 - Р",

где Рм1 и Рм2 - значения давления на соответствующем манометре;

p1 и P2 - значения давления перед гидроэлеватором и давления за гидроэлеватором, заданные условиями испытания;

Р' и Р" - значения давления, равные высоте столбов воды.

Производительность гидроэлеватора должна быть определена при давлении перед гидроэлеватором (0,8+0,01) МПа [(8+0,1) кгс/см2] и давлении за гидроэлеватором (0,17-0,01) МПа [(1,7-0,1) кгс/см2]. Производительность определяют как разницу расходов воды после гидроэлеватора и рабочего расхода.

Расход воды определяют расходомером с погрешностью не более 2% или водомером типа БТ-80, после гидроэлеватора, водомером типа БТ-80 или БТ-100 по ГОСТ 14167 с погрешностью не более 5%.

Давление следует определять манометрами класса точности 0,6; 1,0 с пределами измерений 0,..., 1,6 МПа (0,..., 16 кгс/см2) - перед гидроэлеватором и 0,..., 0,4 МПа (0,..., 4 кгс/см2) - после гидроэлеватора.

4.5. Наименьшую высоту слоя воды, эжектируемой гидроэлеватором, проверяют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.

Откачивание из заполненного водой противня площадью 1-1,5 м2 с высотой бортов 0,15-0,20 м проводят при давлении перед гидроэлеватором (0,8+0,01) МПа [(8,0+0,1) кгс/см2] и давлении за гидроэлеватором (0,17-0,01) МПа [(1,7-0,1) кгс/см2].

4.6. Метрические резьбы по 2.8 проверяют резьбовыми пробками по ГОСТ 17756, ГОСТ 17757 и резьбовыми кольцами по ГОСТ 17763, ГОСТ 17764; трубные цилиндрические резьбы - резьбовыми кольцами по ГОСТ 18929 и ГОСТ 18930.

4.7. Качество покрытий по 2.6 проверяют по ГОСТ 9.302 (контроль толщины и внешнего вида покрытия).

4.8. Качество покрытий по 2.13 проверяют внешним осмотром по ГОСТ 9.032.

4.9. Проверку на прочность и герметичность гидроэлеватора по п. 2.2 проводят на стенде в течение 2 мин при заглушенных отверстиях диффузора (входного и со стороны решетки).

4.10 Показатель гамма-процентного полного срока службы (2.14) следует проверять обработкой данных, полученных в условиях эксплуатации путем сбора информации в соответствии с требованиями РД 50-204.

Предельным состоянием следует считать такое техническое состояние гидроэлеватора, при котором восстановление его работоспособности нецелесообразно или невозможно.

Показатель срока сохраняемости следует проверять после хранения гидроэлеваторов в условиях завода-изготовителя в течение 1 года в объеме приемосдаточных испытаний.

Показатель вероятности безотказной работы следует проверять на стенде.

Отказом гидроэлеватора следует считать уменьшение его производительности более чем на 10% номинального значения. Контроль проводят через 100 циклов.

 

5. КОМПЛЕКТНОСТЬ

 

5.1. К гидроэлеваторам должен быть приложен паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601; число паспортов, прилагаемых к партии гидроэлеваторов, - по согласованию изготовителя с заказчиком.

5.2. К каждому гидроэлеватору исполнений У и Т необходимо прилагать резиновые кольца по ГОСТ 6557 (по одному для каждого типоразмера соединительной головки), паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601, и товаросопроводительную документацию в соответствии с условиями договора между изготовителем и заказчиком.

 

6. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

 

6.1. На корпусе каждого гидроэлеватора (или отдельной табличке по ГОСТ 12969) должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение гидроэлеватора;

год выпуска;

обозначение настоящего стандарта;

рабочее давление (максимальное);

стрелка, указывающая направление потока жидкости (выполненная в литье).

6.2. Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы гидроэлеватора.

6.3. Маркировка на ящиках должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192 или ГОСТ 24634 и (или) договору между изготовителем и заказчиком.

6.4. Гидроэлеваторы должны быть упакованы в контейнеры или решетчатые ящики по ГОСТ 2991.

6.5 Гидроэлеваторы должны быть обернуты бумагой марки Б-70 по ГОСТ 8828 или марки БП-2-35 по ГОСТ 9569 и упакованы в сплошные ящики типов II и III по ГОСТ 2991, изготовленные с учетом требований ГОСТ 24634 и выложенные внутри бумагой по ГОСТ 515.

Ящики должны быть окрашены эмалью марки ХВ-124 по ГОСТ 10144 или древесина должна быть пропитана антисептиками.

6.6. Масса брутто с упакованными гидроэлеваторами не должна превышать 80 кг.

6.7. Паспорт, сопроводительная документация гидроэлеваторов и запасные резиновые кольца гидроэлеваторов исполнения Т должны быть вложены в пакеты из поливинилхлоридной пленки марки В-0,15 по ГОСТ 16272 или полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Пакеты должны быть заварены и завернуты в бумагу по ГОСТ 515.

Запасные резиновые кольца гидроэлеваторов исполнения У должны быть завернуты в бумагу марки Б-70 по ГОСТ 8828 или марки БП-3-35 по ГОСТ 9569.

 

7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

7.1. Транспортирование гидроэлеваторов допускается транспортом любого вида в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.

Транспортирование гидроэлеваторов в универсальных контейнерах автомобильным транспортом может осуществляться без упаковки в тару с предохранением от механических повреждений.

7.2. Консервация выходного отверстия сопла и цилиндрической поверхности диффузора - по варианту защиты В31 по ГОСТ 9.014.

7.3. Условия хранения гидроэлеваторов в исполнении У и ХЛ по группе 2, исполнения Т - по группе 3; условия транспортирования - по группам 4, 6, 7, 9 по ГОСТ 15150.

 

 

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

Гидроэлеваторы должны эксплуатироваться в соответствии с паспортом, объединенным с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.

 

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

9.1. Изготовитель гарантирует соответствие гидроэлеваторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований к эксплуатации, транспортированию и хранению.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес, исчисляется со дня ввода гидроэлеваторов в эксплуатацию.

1
2
текст целиком

 

Краткое содержание:

ГОСТ Р 50398-92

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГИДРОЭЛЕВАТОР ПОЖАРНЫЙ

Технические условия

ОКС 13.220.10

ОКП 48 5483

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7498-75

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРИЕМКА

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5. КОМПЛЕКТНОСТЬ

6. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ